Standardseid paberivorminguid on viis, millest igaüks on tähistatud tähe ja numbriga: A0, A1, A2, A3 ja A4. Joonistusraami alumises paremas nurgas peab olema pealkirjariba ja pealkirjaribal olev tekst peaks ühtima vaatamissuunaga.
Joonistusjooni on kaheksat tüüpi: paks pidev joon, õhuke pidev joon, laineline joon, topeltmurdejoon, punktiirjoon, õhuke kriipsjoon, paks kriipsjoon ja topeltkriipsjoon.
Joonisel tuleb masinaosa nähtav kontuur tõmmata jämeda pideva joonega, nähtamatu aga punktiirjoonega. Mõõtmed ja mõõtmete piirid tuleks tõmmata õhukese pideva joonega ning sümmeetria keskjoon ja telg tuleks tõmmata õhukese kriipsjoonega. Punktiirjoone, õhukese pideva joone ja õhukese kriipsjoone laius peaks olema ligikaudu 1/3 jämedast pidevast joonest. Paberiformaate saab suuruse järgi jagada viieks tüübiks ning joonise formaadi koodid on A0, A1, A2, A3 ja A4. Joonistusraami paremas alumises nurgas peab olema tiitliriba ja pealkirjariba teksti suund peab olema kooskõlas vaatamissuunaga.
Joonistusjooni on kaheksat tüüpi: paks pidev joon, õhuke pidev joon, laineline joon, topeltmurdejoon, punktiirjoon, õhuke kriipsjoon, paks kriipsjoon ja topeltkriipsjoon.
Joonisel on masinaosa nähtav kontuur joonistatud jämeda pideva joonega. Nähtamatu kontuur joonistatakse punktiirjoonega. Mõõtmejoon ja mõõtmete piir tõmmatakse õhukese pideva joonega. Sümmeetria keskjoon ja telg on joonistatud õhukese kriipsjoonega. Punktiirjoone, õhukese pideva joone ja õhukese kriipsjoone laius on umbes 1/3 jämedast pidevjoonest.
Suhe viitab joonisel oleva figuuri suuruse ja tegeliku suuruse suhtele.
Suhe 1:2 tähendab, et tegelik suurus on kaks korda suurem kui figuuri suurus, mis on vähendamissuhe.
Suhe 2:1 tähendab, et figuuri suurus on kaks korda suurem tegelikust suurusest, mis on suurendussuhe.
Joonise loomisel on oluline kasutada nii palju kui võimalik algse väärtuse suhet. Vajadusel saate kasutada vähendatud suhet 1:2 või suurendatud suhet 2:1. Sõltumata kasutatavast vahekorrast tuleks joonisel näidata masinaosa tegelik suurus.
Kõik joonisel olevad hiina märgid, numbrid ja tähed peavad olema korralikult kirjutatud, selgete tõmmetega, ühtlaste vahedega ja korraliku paigutusega. Hiina tähemärgid tuleks kirjutada pika Fangsong-fondiga.
Mõõtmise kolm elementi on mõõtmepiirang, mõõtmejoon ja mõõtme number.
Sümbolid mõõtmete määramisel: R tähistab ringi raadiust, ф tähistab ringi läbimõõtu ja Sф tähistab sfääri läbimõõtu.
Joonisel tuleks kasutada osade tegelikke mõõtmeid. Kui mõõtmed on millimeetrites, pole koodi ega nime vaja märkida.
Horisontaalsete mõõtmete kasutamisel tuleb mõõtmete number asetada ülespoole; vertikaalsete mõõtmete puhul tuleks number asetada vasakule. Nurkmõõtmete numbrid tuleks kirjutada horisontaalselt. Kui mõni joonistusjoon ristub mõõtme numbriga, tuleb see lahti ühendada.
Kalle, mis on kaldjoone kalde määr horisontaaljoone suhtes, on tähistatud sümboliga ∠. Märgistamisel peab sümboli kaldesuund olema kooskõlas nõlva kaldesuunaga. Märgitud koonuse suund peaks samuti olema ühtlane.
Sümbol “∠1:10″ tähistab kallet 1:10, samas kui “1:5″ tähistab kitsenemist 1:5.
Tasapinnalise joonise joonelõike saab liigitada kolme tüüpi: tuntud joonelõigud, vahepealsed joonelõigud ja ühendavad joonelõigud. Kõigepealt joonistage teadaolevad joonelõigud, seejärel vahepealsed joonelõigud ja lõpuks ühendavad joonelõigud.
Teadaoleva kuju ja asukoha mõõtmetega joonelõiku nimetatakse teadaolevaks lõiguks. Vahejoonel on kujumõõtmed, kuid mittetäielikud positsioneerimismõõtmed, ja ühendaval joonelõigul on ainult kujumõõtmed, kuid mitte positsioneerimismõõtmed.
Põhivaadet sisaldavat projektsioonitasandit nimetatakse ortograafiliseks projektsioonitasandiks (tähistatakse tähega V). Pealtvaadet sisaldavat tasapinda nimetatakse horisontaalseks projektsioonitasandiks (tähistatakse tähega H), vasakpoolset vaadet sisaldavat tasapinda aga külgprojektsioonitasandiks (tähistatakse tähega W).
Kolme projektsioonivaate reegel näeb ette, et põhivaade ja pealtvaade on võrdse pikkusega, põhivaade ja vasakvaade võrdse kõrgusega ning pealtvaade ja vasakvaade võrdse laiusega.
Osadel on mõõtmed kolmes suunas: pikkus, laius ja kõrgus. Põhivaates saab näidata detaili pikkust ja kõrgust, pealtvaates ainult pikkust ja laiust ning vasakpoolses vaates ainult kõrgust ja laiust.
Osadel on kuus suunda: üles, alla, vasakule, paremale, ees ja tagasi. Põhivaates saab näidata ainult detaili üles, alla, vasakule ja paremale suunda; pealtvaates saab kuvada ainult esi-, taga-, vasak- ja paremsuund ning vasakpoolne vaade ainult üles, alla, ees ja taha.
Põhivaated on põhivaade, pealtvaade ja vasakvaade. Lisaks on kolm lisavaadet: altvaade, parempoolne vaade ja tagantvaade.
Lõikevaade võib lõikevahemiku alusel jagada kolme tüüpi: täislõikevaade, poollõikevaade ja osaline lõikevaade.
Lõikevaate jaotusmeetodid võib jagada viieks tüübiks: täislõik, poollõik, osalõik, astmelõik ja kombineeritud sektsioon.
Lõikevaate annotatsioon koosneb kolmest osast: ① Lõiketasandi asukohta näitav sümbol (lõikejoon) ja mõlemas otsas märgitud tähed ② Projektsiooni suunda tähistav nool ③ Üleval on kirjutatud sõnad “×——×”. läbilõike vaade.
Läbilõikevaade, kus kõik märkused on välja jäetud, näitab, et selle lõiketasand joonistatakse pärast masinaosa sümmeetriatasandi läbilõikamist.
Läbilõikevaadet kasutatakse detaili sisemise kuju kuvamiseks. Sektsioone on kahte tüüpi: tahked osad ja õõnsad osad.
Eemaldatud jaotise ja kokkulangeva lõigu erinevus seisneb selles, et eemaldatud lõik joonistatakse vaatekontuurist väljapoole ja kokkulangev lõik vaatekontuuri sisse.
Joonisel kujutatud graafika kujutab ainult detaili struktuurset kuju. Detaili tegelik suurus peaks põhinema joonisel märgitud mõõtudel.
Dimensiooni numbrit nimetatakse dimensiooni baasiks. Pikkuse, laiuse ja kõrguse kolmes suunasCNC masinate osad, on igas suunas mõõtmete jaoks vähemalt üks alus.
Keerme viis elementi on keerme profiil, läbimõõt, samm, plii, keermete arv ja pöörlemissuund.
Sise- ja väliskeermete kokkukruvimiseks peavad nende profiil, läbimõõt, samm, keermete arv ja pöörlemissuund olema kooskõlas.
Keermeid, mis vastavad riiklikele standarditele profiili, läbimõõdu ja sammu osas, nimetatakse standardkeermeteks. Keermeid, mis ei vasta profiili riiklikele standarditele, nimetatakse mittestandardseteks keermedeks ja keermeid, mis vastavad profiilistandardile, kuid mitte läbimõõdu ja sammu standarditele, nimetatakse spetsiaalseteks keermedeks.
Väliskeermete jaoks ette nähtud joonistusmeetod on järgmine: suuremat läbimõõtu tähistab ＿d＿, väiksemat läbimõõtu tähistab ＿d1＿ ja lõpp-joont tähistab jäme pidev joon.
Ristlõikevaates tähistab sisekeerme suuremat läbimõõtu ＿D＿, väiksemat läbimõõtu tähistab ＿D1＿ ja lõppjoont tähistab jäme pidev joon. Nähtamatute keermestatud aukude puhul tähistatakse suuremat läbimõõtu, väiksemat läbimõõtu ja lõppjoont paksude pidevate joontega.
Levinud keermestatud ühendusvormid hõlmavad poltühendust, naastühendust ja kruviühendust.
Levinud tüüpi klahvide hulka kuuluvad tavalised lamedad võtmed, poolringikujulised võtmed, konkskiilklahvid ja splainid.
Silindrilised hammasrattad võib liigitada hammasratta suuna alusel sirgeteks, spiraalseteks hammasteks ja kalasabahammasteks.
Hammasratta hambaosa jaoks on ette nähtud joonistusmeetod:
– Ülemine ring tuleks tõmmata jämeda ja ühtlase joonega.
– Kõrgusring tuleks tõmmata õhukese punktiirjoonega.
– Juurering tuleks tõmmata peenikese pideva joonega, mille võib ka ära jätta.
– Läbilõikevaates peaks juurering olema tõmmatud jämeda pideva joonega.
Kui kõik pinnad atöödeldud metallosadon ühesugused pinnakareduse nõuded, saab need joonise paremas ülanurgas ühtlaselt märkida. Kui suurem osa detaili pinnakaredusest on sama, võib paremasse ülanurka märkida sama kareduse koodi ning ette lisada ülejäänud kaks sõna.
Täielik koostejoonis peaks koosnema järgmisest neljastCNC autoosad:
1. Vaatekogum
2. Vajalikud mõõdud
3. Tehnilised nõuded
4. Osa number ja detailide veerg
Koostejoonisel on mõõtmete tüübid järgmised:
1. Spetsifikatsiooni mõõtmed
2. Montaaži mõõtmed
3. Paigaldusmõõtmed
4. Välismõõtmed
5. Muud olulised mõõtmed.
Kui soovite rohkem teada, võtke julgelt ühendustinfo@anebon.com
Anebon on kogenud tootja. Suurema osa oma kuumade uute toodete turu olulistest sertifikaatidest võitmineAlumiiniumist CNC teenused, Aneboni labor on nüüd "diiselmootorite turbotehnoloogia riiklik labor" ja meil on kvalifitseeritud teadus- ja arendustööjõud ning täielik testimisüksus.
Postitusaeg: 10.10.2024