CNC-teenus – spline-võll

 

Spline võll on omamoodi mehaaniline jõuülekanne. Rahuklahv, poolringklahv ja kaldklahv toimivad mehaanilise pöördemomendina. Võlli välispinnal on pikisuunaline kiiluava ja võlli küljes oleval pöörleval osal on ka vastav kiiluava, mida saab säilitada. Pöörake sünkroonselt teljega. Pöörledes võivad mõned võllil ka pikisuunas libiseda, näiteks käigukasti käike vahetades.

1. Funktsioon: see on omamoodi mehaaniline jõuülekanne. Rahuklahvi, poolringklahvi ja kaldklahvi funktsioon on mehaanilise pöördemomendi ülekandmine.

2. Struktuur: võlli välispinnal on pikisuunaline võtmeava ja võlli varruka pöörleval osal on ka vastav võtmeava, mis võib võlliga sünkroonselt pöörlema ​​jääda. Pöörledes võivad mõned võllil ka pikisuunas libiseda, näiteks käigukasti käike vahetades.cnc töötlusosa

3. Kasutusnäited: piduri- ja roolimehhanismis. Samuti on sissetõmmatav võll, mis koosneb sisemisest ja välimisest torust, välimisel torul on sisemised hambad ja sisemisel torul on välised hambad ja need on kokku ühendatud. Kasutamisel saab seda pikisuunas pikendada ja kokku tõmmata, edastades samal ajal pöörlemismomenti.töödeldud osa

4, materjal: 40Cr

5. Kuumtöötlus. Karastuspinna kõvadus HRC45--50

 

Ristkülikukujuline spline võll

Ristkülikukujulisi spline-võlle kasutatakse paljudes rakendustes, nagu lennukid, autod, traktorid, tööpinkide tootmine, põllumajandusmasinad ja üldised mehaanilised jõuülekanded.

Selle omadused: mitme hambaga töö, kõrge kandevõime, hea neutraalsus, hea juhtimine, madal juur, madal pingekontsentratsioon, nõrk võlli ja rummu tugevus, lihtne töötlemine, kõrge täpsus lihvimismeetodiga. Standardis on kaks seeriat (kerge seeria ja keskmine seeria).plastikust osa

Involve spline võll

Sõõrvõlli kasutatakse suurte koormuste, kõrgete tsentreerimistäpsuse nõuete ja suurte ühenduste jaoks.

Selle omadused: hambaprofiil on evolutiivne, koormamisel on hambale radiaalne jõud, see suudab südame automaatselt fikseerida, nii et hambad on ühtlaselt pingestatud, kõrge tugevus ja pikk kasutusiga, töötlemistehnoloogia on sama mis hammasrattal, lihtne saavutada suurem täpsus ja vahetatavus.
Töötlemismeetodid

Spline töötlemise meetod] rl] Spline võlli url] b] töötlemismeetod on palju. Peamiselt kasutatakse lõikamisprotsessis, nagu hõõrdumine, freesimine ja lihvimine, seda saab kasutada ka külmdeformatsiooni, külmvaltsimise ja muude plastilise deformatsiooni töötlemise meetodites.

1. Valtsimismeetod: seda töödeldakse spline-võlli freespinki või rullimismasinaga vastavalt vormimismeetodile. Sellel meetodil on kõrge tootlikkus ja täpsus ning see sobib masstootmiseks.

2. Freesimismeetod: hammastevahelise profiili otsefreesimine spetsiaalse vormimisfreesiga universaalsel freespingil ja hammaste freesimine indekspeaga. Kui freesi ei kasutata, saab kahte freesi kasutada ka ühe hamba samaaegseks freesimiseks. Mõlemal küljel, pärast hambaga freesimist, kasutage ketaslõikurit, et veidi põhja läbimõõtu kärpida. Freesimismeetodil on madal tootlikkus ja täpsus ning seda kasutatakse peamiselt välisläbimõõduga tsentreerimisega võllide töötlemiseks ja karestamiseks enne kõvenemist üheosalise väikese partii tootmisel.

3. Lihvimismeetod: spline külje ja põhja läbimõõdu lihvimine spline võlli lihvimismasinal koos vormimislihvkettaga, sobib karastatud spline võllide või splainide suurema täpsusega töötlemiseks, eriti siseläbimõõduga tsentreerivate splainide teljega.

4, külmmäng: spetsiaalsel masinal. Kaks pead, mis on paigutatud sümmeetriliselt väljapoole tooriku ümbermõõtu, koos tooriku indekseeriva pöörleva liikumise ja aksiaalse etteandega kiire pöörlemise konstantse kiiruse suhte tagamiseks, toorik pöörde kohta 1 hammas, peas olev vormimisratas on tooriku hambasoonel Haamerdatakse üks kord, pideva kiire ja suure energiaga liikumisega vasardamisel, pind toorik deformeerub plastiliselt splainideks. Külmstantsimise täpsus jääb freesimise ja lihvimise vahele ning efektiivsus on umbes 5 korda kõrgem kui freesimisel. Külm löömine võib samuti parandada materjali kasutamist. Ülaltoodud sissejuhatus on splainvõlli töötlemismeetodi üksikasjalik selgitus.