Mitu tavalist pinnatöötlust

Anodeerimine:

See anodeerib peamiselt alumiiniumi. See kasutab elektrokeemilist põhimõtet, et moodustada alumiiniumi ja alumiiniumisulami pinnale Al2O3 (alumiiniumoksiid) kile kiht.

Oksiidkilel on ainulaadsed omadused, nagu kaitse, kaunistus, isolatsioon, kulumiskindlus jne.

 

Tehnoloogiline protsess:

Monokroom ja gradient: poleerimine / liivapritsiga puhastamine / joonistamine → rasvaärastus → anodeerimine → neutraliseerimine → värvimine → tihendamine → kuivatamine

 

Kaks värvi:

① poleerimine / liivapritsiga puhastamine / traadi tõmbamine → rasvaärastus → varjestus → anodeerimine 1 → anodeerimine 2 → aukude tihendamine → kuivatamine
② poleerimine / liivaprits / joonistamine → rasvaärastus → anodeerimine 1 → lasernikerdamine → anodeerimine 2 → aukude tihendamine → kuivatamine

 

Tehnilised omadused:
1. Suurendage jõudu.
2. Realiseerige mis tahes värvi peale valge.
3. Saavutage niklivaba tihendus ja vastake Euroopa, Ameerika Ühendriikide ja teiste riikide niklivabadele nõuetele.

 

Tehnilised raskused ja kriitilised punktid, mida tuleb parandada:
Anodeerimise saagise tase on seotud lõpptoote maksumusega. Saagise parandamise võti seisneb sobivas oksüdeerija koguses, sobivas temperatuuris ja voolutiheduses, mis nõuab konstruktsiooniosade tootjatelt tootmisprotsessis läbimurde uurimist ja läbimurdete otsimist.
Ed elektroforeesi asend

 

Elektroforees:

Kasutatakse roostevaba terase, alumiiniumisulami jms jaoks, mis võib muuta tooted erinevateks värvideks, säilitada metallilise läike ja parandada pinna jõudlust hea korrosioonikindlusega.

Protsessi kulg: eeltöötlus → elektroforees → kuivatamine

 

Eelis:

1. Rikkalik värv;
2. Ilma metallist tekstuurita võib see teha koostööd liivapritsiga, poleerimisega, traadi tõmbamisega jne.
3. Töötlemine vedelas keskkonnas võib teostada keerukate struktuuride pinnatöötlust;
4. Küps tehnoloogia ja masstootmine.

 

Puudused:

Üldine võime defekte varjata ja survevalu eeltöötlusnõuded on kõrged.

 

 

PVD (füüsiline aurustamine-sadestamine)

PVD viitab erakordse jõudlusega metalli- või liitkatte moodustamisele töödeldava detaili pinnal füüsikalise või keemilise reaktsiooni käigus meteoroloogias.

PVD protsessi voog:
Puhastamine enne PVD-d → Tolmuimemine ahjus → Sihtmärgi ja ioonide puhastamine → Katmine → ahju jahutamine → poleerimine → AF-töötlus

 

Tehnilised omadused;

1. Sadestuskihi materjal pärineb tahke materjali allikast. Erinevad kütteallikad muudavad tahke materjali aatomi olekusse.
2. Sademe paksus on nm kuni μm (10-9 kuni 10-6m).
3. Sadestunud kiht saadakse kõrge puhtusastmega vaakumi tingimustes.
4. Madala temperatuuriga plasma tingimustes on sadestuskihis olevatel osakestel kõrge üldine aktiivsus ja neid on kerge reageerida reaktsioonigaasiga, et saada erinevaid katteid.
5. Sadestuskiht on õhuke, mis võimaldab mugavalt juhtida paljusid protsessi parameetreid.
6. Sadestamine toimub vaakumis ilma kahjuliku gaasi väljalaskmiseta, mis kuulub saastevaba tehnoloogia alla.

 

AF töötlemine

AF-töötlus: tuntud ka kui sõrmejäljevastase katmise töötlus. Aurustamist kasutades kaetakse keraamiline pind kattega, mis muudab keraamilise pinna raskesti sõrmejälgede tekkeks ja on hea kulumiskindlusega.

 

AF-ravi protsessi voog:

Saabuv välimuse kontroll → toote pühkimine → ioonide puhastamine → AF-kate → küpsetamine → vee ühtluse kontroll → katte kontroll → vee langemisnurga test

 

Tehnilised omadused:

1. Antifouling: väldib sõrmejälgede ja õliplekkide kiiret kleepumist ja kustutamist;
2. Kriimustusvastane: sile pind, mugav käe tunne, ei ole lihtne kriimustada;
3. Õhuke kile: suurepärane optiline jõudlus ilma algset tekstuuri muutmata;
4. Kulumiskindlus: tegeliku kulumiskindlusega

 

Alumiiniumist CNC töötlemine	CNC treitud varuosad	CNC treimine freesimine
Alumiiniumist CNC-töötlemisosad	CNC treimine ja freesimine	CNC freesimine roostevaba teras
Alumiiniumi töötlemine	CNC treimiskomponendid	CNC freesimisteenus Hiinas

 

www.anebon.com