Anodeerimine: see on peamiselt alumiiniumi anodeerimine. See kasutab elektrokeemilist põhimõtet, et moodustada alumiiniumi ja alumiiniumisulami pinnale Al2O3 (alumiiniumoksiid) kile kiht. Oksiidkilel on kaitse, kaunistuse, isolatsiooni, kulumiskindluse ja nii edasi eriomadused.
Tehnoloogiline protsess:
Monokroom ja gradient: poleerimine / liivapritsiga puhastamine / joonistamine → rasvaärastus → anodeerimine → neutraliseerimine → värvimine → tihendamine → kuivatamine
Kaks värvi: ① poleerimine / liivapritsiga töötlemine / traadi tõmbamine → rasvaärastus → varjestus → anodeerimine 1 → anodeerimine 2 → aukude tihendamine → kuivatamine
② poleerimine / liivaprits / joonistamine → rasvaärastus → anodeerimine 1 → lasernikerdamine → anodeerimine 2 → aukude tihendamine → kuivatamine
Tehnilised omadused:
1. Suurendage jõudu.
2. Realiseerige mis tahes värvi peale valge.
3. Saavutage niklivaba tihendus ja täitke Euroopa, Ameerika Ühendriikide ja teiste riikide nõuded niklivaba kohta.
Tehnilised raskused ja põhipunktid, mida parandada:
Anodeerimise saagise tase on seotud lõpptoote maksumusega. Saagise parandamise võti peitub sobivas koguses oksüdeerijas, sobivas temperatuuris ja voolutiheduses, mis nõuab konstruktsiooniosade tootjatelt tootmisprotsessis läbimurde uurimist ja läbimurdete otsimist.
Ed elektroforeesi asend
Elektroforees: kasutatakse roostevaba terase, alumiiniumisulami jms jaoks, mis võib muuta tooted erinevateks värvideks, säilitada metallilise läike ja parandada pinna jõudlust, millel on hea korrosioonikindlus.
Protsessi kulg: eeltöötlus → elektroforees → kuivatamine
Eelis:
1. Rikkalik värv;
2. Ilma metallist tekstuurita võib see teha koostööd liivapritsiga, poleerimisega, traadi tõmbamisega jne.
3. Töötlemine vedelas keskkonnas võib teostada keeruka struktuuri pinnatöötlust;
4. Küps tehnoloogia ja masstootmine.
Puudused: võime defekte varjata on üldine ja survevalu eeltöötluse nõuded on kõrged.
PVD (füüsiline aurustamine-sadestamine)
PVD: see viitab meetodile metalli- või liitkatte moodustamiseks, millel on eriomadused tooriku pinnale füüsikalise või keemilise reaktsiooniga meteoroloogias.
PVD protsessi voog:
Puhastamine enne PVD-d → tolmuimemine ahjus → sihtmärgi ja ioonide puhastamine → katmine → ahju jahutamine → poleerimine → AF-töötlus
Tehnilised omadused;
1. Sadestuskihi materjal pärineb tahke materjali allikast. Tahke materjali aatomi olekusse muutmiseks kasutatakse erinevaid kütteallikaid.
2. Sademe paksus on nm kuni μm (10-9 kuni 10-6m).
3. Sadestunud kiht saadakse kõrge puhtusastmega vaakumis.
4. Madala temperatuuriga plasma tingimustes on sadestuskihis olevatel osakestel kõrge üldine aktiivsus ja neid on kerge reageerida reaktsioonigaasiga, et saada erinevaid katteid.
5. Sadestuskiht on õhuke, mis võimaldab mugavalt juhtida paljusid protsessi parameetreid.
6. Sadestamine toimub saastevaba tehnoloogia alla kuuluva vaakumi tingimustes ilma kahjuliku gaasi väljalaskmiseta.
AF töötlemine
AF-ravi: tuntud ka kui sõrmejälgede kattevastane ravi. Aurustamise abil kaetakse keraamiline pind kattega, mis muudab keraamilise pinna raskesti sõrmejälgede tekkeks ja on hea kulumiskindlusega.
AF-ravi protsessi voog:
Saabuv välimuse kontroll → toote pühkimine → ioonide puhastamine → AF-kate → küpsetamine → vee ühtluse kontroll → katte kontroll → vee langemisnurga test
Tehnilised omadused:
1. Antifouling: väldib sõrmejälgede ja õliplekkide hõlpsat kleepumist ja kustutamist;
2. Anti kriimustus: sile pind, mugav käe tunne, ei ole lihtne kriimustada;
3. Õhuke kile: suurepärane optiline jõudlus, algset tekstuuri muutmata;
4. Kulumiskindlus: tõelise kulumiskindlusega
Alumiiniumi CNC töötlemine | CNC treitud varuosad | CNC treimine freesimine |
Alumiiniumist CNC-töötlemisosad | CNC treimine ja freesimine | CNC freesimine roostevaba teras |
Alumiiniumi töötlemine | CNC treimiskomponendid | Hiina CNC freesimisteenus |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited võib pakkuda CNC-töötlemise, survevalu, lehtmetalli töötlemise teenuseid, võtke meiega ühendust.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Postitusaeg: okt-05-2019