Tööpingi maksimaalne töötlustäpsus.

Lihvimine

Lihvimine on apTäielik töötlemisprotsess, mis hõlmab abrasiivide ja lihvimistööriistade kasutamist, et eemaldada töödeldavast detailist liigne materjal. See tehnika on oluline viimistlustööstuses, kus seda kasutatakse sileda pinnaviimistluse, täpsete mõõtmete ja lõpptoote üldise kvaliteedi parandamiseks.

 

Tavaliselt kasutatakse lihvimist metallide ja muude kõvade materjalide puhul, mistõttu on see masinate tootmise sektoris ülioluline. Protsess võib hõlmata erinevat tüüpi lihvimismeetodeid, nagu pinnalihvimine, silindriline lihvimine ja tsentriteta lihvimine, millest igaüks on ette nähtud konkreetsete rakenduste jaoks. Abrasiivide, lihvketaste ja parameetrite (nt kiirus ja etteandekiirus) hoolika valiku abil saavad tootjad parandada oma komponentide jõudlust, vastupidavust ja esteetilist välimust.

第四款图片4

Lihvimine on ülioluline töötlemisprotsess, mida kasutatakse peamiselt poolviimistlus- ja viimistlemisoperatsioonidel, võimaldades kõrget täpsust, tavaliselt vahemikus IT8 kuni IT5 või isegi peenem. See protsess on ülimalt oluline pinnakvaliteedi saavutamiseks, kusjuures pinna kareduse väärtused jäävad tavaliselt vahemikku 1,25–0,16 mikromeetrit (μm).

 

1. **Täppislihvimine** on võimeline saavutama erakordse pinnakareduse, tavaliselt vahemikus 0,16–0,04 μm. See täpsus on kriitilise tähtsusega rakenduste puhul, mis nõuavad kitsaid tolerantse ja pinnaviimistlust, mis hõlbustavad edasist valmistamist või parandavad jõudlust.

 

2. **Ülitäpne lihvimine** viib selle sammu edasi, pinnakareduse näitajad ulatuvad 0,04–0,01 μm-ni. Seda meetodit kasutatakse sageli kõrgtehnoloogilistes tööstusharudes, sealhulgas optikas ja kosmosetööstuses, kus pinnaviimistlus mängib komponentide funktsionaalsuses ja tõhususes keskset rolli.

 

3. Kõige rafineeritum kategooria, **peegellihvimine**, võib anda pinnakareduse mõõtmisi, mis on hämmastavalt alla 0,01 μm. See ülipeen viimistlus on oluline komponentide jaoks, mis nõuavad veatuid pindu, et maksimeerida nende optilised omadused või minimeerida hõõrdumist ja kulumist suure jõudlusega rakendustes.

 

Kokkuvõtteks võib öelda, et lihvimisprotsessid on täpsuse ja pinnaviimistluse osas väga erinevad, muutes need oluliseks erinevates tootmissektorites, mis nõuavad rangeid kvaliteedistandardeid.

Puurimine
Puurimine on aukude töötlemise põhimeetod. Puurimine toimub sageli puurpressidel ja treipinkidel või puurimis- või freespingil.cnc freesimisosa

第无款图片5

Puurimisel on madal töötlemistäpsus, tavaliselt saavutatakse ainult IT10 ja pinna karedus on üldiselt 12,5–6,3 μm. Pärast puurimist kasutatakse sageli poolviimistluseks ja viimistlemiseks hõõritsemist ja hõõritsemist.cnc töötlemise osa

Igav
Puurimine on siseläbimõõduga lõikamisprotsess, mille käigus kasutatakse tööriistu aukude või muude ringikujuliste kontuuride suurendamiseks. Kasutusalad ulatuvad poolkarestamisest viimistluseni. Tööriistadeks on tavaliselt ühe teraga puurimistööriistad (nn mastid).

第六款图片6

1) Terasmaterjalide puurimise täpsus on üldiselt kuni IT9-IT7 ja pinna karedus on 2,5-0,16 μm.

2) Täppispuurimise täpsus võib ulatuda IT7-IT6-ni ja pinna karedus on 0,63-0,08 μm.anodeeriv osa

Lisateabe saamiseks tulge meie saidile. www.anebon.com

 


Anebon Metal Products Limited võib pakkuda CNC-töötlemise, survevalu, lehtmetalli töötlemise teenuseid, võtke meiega ühendust.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Postitusaeg: 24.07.2019
WhatsAppi veebivestlus!