Kas saate aru geomeetrilise tolerantsi rakendusalast CNC-töötluses?
Geomeetriliste tolerantside täpsustamine on CNC-töötluse oluline aspekt, kuna see tagab komponentide täpse tootmise. Geomeetrilised tolerantsid on variatsioonid, mida saab teha detaili suuruse, kuju, orientatsiooni ja asukoha osas. Need variatsioonid on osa funktsionaalse jõudluse jaoks üliolulised.
Geomeetrilist tolerantsi kasutatakse CNC-töötluses mitmesugustes rakendustes.
Mõõtmete juhtimine:
Geomeetrilised tolerantsid võimaldavad täpselt juhtida töödeldud objektide suurust ja mõõtmeid. See tagab, et kõik osad on ideaalselt joondatud ja täidavad ettenähtud ülesandeid.
Vormi kontroll:
Geomeetrilised tolerantsid tagavad töödeldud funktsioonide soovitud kuju ja kontuuri saavutamise. See on oluline osade jaoks, mis tuleb kokku panna või millel on spetsiifilised paaritusnõuded.
Orientatsiooni juhtimine:
Geomeetrilisi tolerantse kasutatakse selliste objektide nagu aukude, pilude ja pindade nurkade joondamise kontrollimiseks. See on eriti oluline komponentide puhul, mis nõuavad täpset joondamist või peavad sobima täpselt teiste osadega.
Geomeetrilised tolerantsid:
Geomeetrilised tolerantsid on kõrvalekalded, mida saab teha üksuse tunnuste asukohas. See tagab, et osa kriitilised omadused on üksteise suhtes täpselt paigutatud, võimaldades õiget funktsionaalsust ja kokkupanekut.
Profiili juhtimine:
Geomeetrilisi tolerantse kasutatakse üldise kuju ja profiili juhtimiseks keerukate funktsioonide (nt kõverad, kontuurid ja pinnad) jaoks. See tagab, et töödeldud osad vastavad profiilinõuetele.
Kontsentrilisuse ja sümmeetria juhtimine:
Geomeetrilised tolerantsid mängivad töödeldud objektide kontsentrilisuse ja sümmeetria saavutamisel otsustavat rolli. See on eriti oluline pöörlevate komponentide nagu võllide, hammasrataste ja laagrite joondamiseks.
Läbijooksu juhtimine:
Geomeetrilised tolerantsid määravad pöörlemise sirguse ja ringjoone lubatud kõikumisedcnc treitud osad. See on loodud tõrgeteta töö tagamiseks ning vibratsiooni ja vigade vähendamiseks.
Kui me ei saa tootmises joonistel geomeetrilistest tolerantsidest aru, siis jääb töötlemisanalüüs välja ja töötluse tulemused võivad olla isegi tõsised. See tabel sisaldab 14-punktilist rahvusvahelist standardset geomeetrilise tolerantsi sümbolit.
1. Sirgus
Sirgus on detaili võime säilitada ideaalne sirgjoon. Sirgustolerants on defineeritud kui tegeliku sirge maksimaalne kõrvalekalle ideaalsest joonest.
Näide 1:Tasapinna tolerantsi tsoon peab olema kahe paralleelse sirgjoone vahel, mille vahekaugus on 0,1 mm.
Näide 2:Kui lisate tolerantsi väärtusele sümboli Ph, peab see asuma silindrilise pinna piirkonnas, mille läbimõõt on 0,08 mm.
2. Tasasus
Tasasus (tuntud ka kui lamedus) on seisund, milles osa säilitab ideaalse tasapinna. Tasasuse tolerants on ideaalse pinna ja tegeliku pinna vahelise maksimaalse kõrvalekalde mõõt.
Näiteks on tolerantsitsoon määratletud kui ruum paralleelsete tasapindade vahel, mis on üksteisest 0,08 mm kaugusel.
3. Ümarus
Komponendi ümarus on kaugus keskpunkti ja tegeliku kuju vahel. Ümaruse tolerants on defineeritud kui tegeliku ümmarguse kuju maksimaalne kõrvalekalle ideaalsest ringikujulisest kujust samal ristlõikel.
Näide:Tolerantsitsoon peab asuma samal tavalisel lõigul. Raadiuste erinevus on määratletud kui kaugus kahe kontsentrilise rõnga vahel, mille tolerants on 0,03 mm.
4. Silindrilisus
Mõiste "silindrilisus" tähendab, et detaili silindrilise pinna punktid on selle teljest võrdsel kaugusel. Maksimaalset lubatud erinevust tegeliku silindrilise pinna ja ideaalse silindrikuju vahel nimetatakse silindrilisuse tolerantsiks.
Näide:Tolerantsitsoon on defineeritud kui ala koaksiaalsete silindriliste pindade vahel, mille raadiuse erinevus on 0,1 mm.
5. Joone kontuur
Joonprofiil on seisund, kus iga kõver, olenemata selle kujust, säilitab detaili teatud tasapinnal ideaalse kuju. Jooneprofiili tolerants on variatsioon, mida saab teha mitteringikujuliste kõverate kontuuris.
Näiteks, on tolerantsitsoon määratletud ruumina kahe ümbriku vahel, mis sisaldavad 0,04 mm läbimõõduga ringe. Ringide keskpunktid on geomeetriliselt õige kujuga joontel.
6. Pinna kontuur
Pinna kontuur on seisund, kus komponendi suvalise kujuga pind säilitab oma ideaalse kuju. Pinna kontuuri tolerants on erinevus mitteringikujulise pinna kontuurjoone ja ideaalse kontuurpinna vahel.
Näiteks:Tolerantsi tsoon asub kahe ümbriku joone vahel, mis ümbritsevad 0,02 mm läbimõõduga palli. Iga palli keskpunkt peaks olema geomeetriliselt õige kujuga pinnal.
7. Paralleelsus
Paralleelsuse aste on termin, mida kasutatakse selle kirjeldamiseks, et detaili elemendid asuvad nullpunktist võrdsel kaugusel. Paralleelsuse tolerants on defineeritud kui maksimaalne variatsioon, mida saab teha mõõdetava elemendi tegeliku asukoha ja nullpunktiga paralleelse ideaalse suuna vahel.
Näide:Kui lisate tolerantsi väärtuse ette sümboli Ph, jääb tolerantsi tsoon silindri pinnale võrdlusläbimõõduga Ph0,03 mm.
Ortogonaalsuse aste, mida nimetatakse ka kahe elemendi vaheliseks ristiks, näitab, et detailil mõõdetud element säilitab nullpunkti suhtes õige 90 kraadi. Vertikaalsustolerants on maksimaalne erinevus selle suuna vahel, milles tunnust tegelikult mõõdetakse, ja selle suuna vahel, mis on nullpunktiga risti.
Näide 1:Tolerantsi tsoon on risti silindrilise pinnaga ja nullpunktiga 0,1 mm, kui märk Ph ilmub selle ette.
Näide 2:Tolerantsi tsoon peab olema kahe paralleelse tasapinna vahel, üksteisest 0,08 mm kaugusel ja nulljoonega risti.
9. Kaldenurk
Kaldumine on tingimus, et kaks elementi peavad oma suhtelises orientatsioonis säilitama teatud nurga. Kalde tolerants on varieeruvus, mis on lubatud mõõdetava objekti orientatsiooni ja ideaalse orientatsiooni vahel nullpunkti suhtes mis tahes nurga all.
Näide 1:Mõõdetava tasandi tolerantsi tsoon on ala kahe paralleelse tasandi vahel, mille tolerants on 0,08 mm ja mille nurk nulltasapinna suhtes on teoreetiliselt 60 kraadi.
Näide 2:Kui lisate tolerantsi väärtusele sümboli Ph, peab tolerantsi tsoon olema 0,1 mm läbimõõduga silindri sees. Tolerantsi tsoon peab olema paralleelne tasapinnaga A, mis on risti tugipunktiga B ja nullpunktist A 60° nurga all.
10. Asukoht
Positsioon on punktide, pindade, joonte ja muude elementide täpsus nende ideaalse asukoha suhtes. Positsioonitolerants on defineeritud kui maksimaalne variatsioon, mis on lubatud tegelikus asendis ideaalse asendi suhtes.
Näiteks kui tolerantsialale lisatakse SPh-märk, on tolerantsiks 0,3 mm läbimõõduga kuuli sisemus. Palli tolerantsitsooni keskpunkt on teoreetiliselt õige suurusega, võrreldes A, B ja C nullpunktidega.
11. Koaksiaalsus (kontsentrilisus).
Koaksiaalsus on termin, mida kasutatakse kirjeldamaks asjaolu, et detaili mõõdetud telg jääb võrdlustelje suhtes samale sirgjoonele. Koaksiaalsuse tolerants on erinevus, mida saab teha tegeliku telje ja tugitelje vahel.
Näiteks:Tolerantsi tsoon, kui see on märgitud tolerantsi väärtusega, on kahe 0,08 mm läbimõõduga silindri vaheline ruum. Ringikujulise tolerantsitsooni telg langeb kokku nullpunktiga.
12. Sümmeetria
Sümmeetria tolerants on sümmeetria kesktasandi (või keskjoone, telje) maksimaalne kõrvalekalle ideaalsest sümmeetrilisest tasapinnast. Sümmeetria tolerants on defineeritud kui tegeliku objekti sümmeetria kesktasandi või keskjoone (telje) maksimaalne kõrvalekalle ideaalsest tasapinnast.
Näide:Tolerantsitsoon on ruum kahe paralleelse joone või tasandi vahel, mis on üksteisest 0,08 mm kaugusel ja on sümmeetriliselt joondatud nullpunkti või keskjoonega.
13. Circle Beat
Mõiste ümmargune väljajooks viitab asjaolule, et komponendi pöörde pind jääb piiratud mõõtmistasapinna piires nulltasapinna suhtes fikseerituks. Ringikujulise väljajooksu maksimaalne tolerants on lubatud piiratud mõõtevahemikus, kui mõõdetav element teeb täispöörde ümber võrdlustelje ilma aksiaalse liikumiseta.
Näide 1:Tolerantsitsoon on 0,1 mm raadiuse erinevusega kontsentriliste ringide ja nende samal nulltasandil asuvate keskpunktide vaheline ala.
14. Full Beat
Täielik väljajooks on mõõdetud osa pinnale jääv kogukulu, kui see pöörleb pidevalt ümber võrdlustelje. Täielik väljajooksu tolerants on maksimaalne väljajooks elemendi mõõtmisel, kui see pöörleb pidevalt ümber nullpunkti telje.
Näide 1:Tolerantsitsoon on defineeritud kui ala kahe silindrilise pinna vahel, mille raadiuse erinevus on 0,1 mm ja mis on nullpunktiga koaksiaalsed.
Näide 2:Tolerantsitsoon on defineeritud kui ala paralleelsete tasapindade vahel, mille raadiuse erinevus on 0,1 mm ja mis on nullpunktiga risti.
Millist mõju avaldab digitaalne tolerants CNC-töödeldud detailidele?
Täpsus:
Digitaalne tolerants tagab, et töödeldud komponentide mõõtmed jäävad kindlaksmääratud piiridesse. See võimaldab toota osi, mis sobivad omavahel õigesti ja toimivad ettenähtud viisil.
Järjepidevus:
Digitaalne tolerants võimaldab järjepidevust mitme osa vahel, kontrollides suuruse ja kuju variatsioone. See on eriti oluline osade puhul, mis peavad olema vahetatavad või mida kasutatakse sellistes protsessides nagu kokkupanek, kus on vaja ühtlust.
Paigaldamine ja kokkupanek
Digitaalset tolerantsi kasutatakse tagamaks, et osi saab õigesti ja sujuvalt kokku panna. See hoiab ära sellised probleemid nagu häired, liigsed vahekaugused, valesti joondamine ja osadevaheline sidumine.
Toimivus:
Digitaalne tolerants on täpne ja võimaldab toota jõudlusstandarditele vastavaid osi. Digitaalne tolerants on ülioluline sellistes tööstusharudes nagu lennundus ja autotööstus, kus ranged tolerantsid on olulised. See tagab, et osad on funktsionaalselt optimaalsed ja vastavad rangetele kvaliteedistandarditele.
Kulude optimeerimine
Digitaalne tolerantsus on oluline õige tasakaalu leidmisel täpsuse, kulude ja jõudluse vahel. Tolerantside hoolikalt määratledes saavad tootjad vältida liigset täpsust, mis võib suurendada kulusid, säilitades samal ajal funktsionaalsuse ja jõudluse.
Kvaliteedikontroll:
Digitaalne tolerants võimaldab ranget kvaliteedikontrolli, pakkudes spetsifikatsioone, mis on mõõtmisel ja kontrollimisel selgedtöödeldud komponendid. See võimaldab varakult avastada kõrvalekaldeid tolerantsidest. See tagab ühtlase kvaliteedi ja õigeaegsed parandused.
Disaini paindlikkus
Disaineritel on projekteerimisel rohkem paindlikkusttöödeldud osaddigitaalse tolerantsiga. Disainerid saavad määrata tolerantsid, et määrata kindlaks vastuvõetavad piirid ja variatsioonid, tagades samas nõutava funktsionaalsuse ja jõudluse.
Anebon suudab hõlpsasti pakkuda tippkvaliteediga lahendusi, konkurentsivõimelist väärtust ja parimat kliendifirmat. Aneboni sihtkoht on heade hulgimüüjate täppisosade CNC-mehaaniline kõvakroomplaatimisseadmete jaoks "Tulete siia raskustega ja me pakume teile naeratust". Järgides väikeettevõtete vastastikuse eelise põhimõtet, on Anebon saavutanud meie seas hea maine. ostjaid meie parimate ettevõtete, kvaliteetsete kaupade ja konkurentsivõimelise hinnavahemiku tõttu. Anebon tervitab soojalt ostjaid teie kodust ja välismaalt meiega ühiste tulemuste nimel koostööd tegema.
Head hulgimüüjad Hiinas töödeldud roostevabast terasest, 5-teljelise täppistöötluse osast jacnc freesimineteenuseid. Aneboni peamised eesmärgid on pakkuda oma klientidele kogu maailmas head kvaliteeti, konkurentsivõimelist hinda, rahulolevat tarnet ja suurepäraseid teenuseid. Klientide rahulolu on meie peamine eesmärk. Ootame teid külastama meie müügisalongi ja kontorit. Anebon on oodanud teiega ärisuhete loomist.
Kui soovite rohkem teada, võtke ühendustinfo@anebon.com
Postitusaeg: 17. november 2023