CNC-töötlemise teadmised, mida ei saa rahaga mõõta

1

Mõju lõiketemperatuurile: lõikekiirus, ettenihke kiirus, tagasilõikamise kogus.

Mõju lõikejõule: tagasilõikamise kogus, ettenihke kiirus, lõikekiirus.

Mõju tööriista vastupidavusele: lõikekiirus, ettenihke kiirus, tagasilõikuse kogus.

2

Kui tagasihaardumine kahekordistub, kahekordistub lõikejõud;
Kui etteandekiirus on kahekordistunud, suureneb lõikejõud umbes 70% võrra;
Kui lõikekiirus kahekordistub, väheneb lõikejõud järk-järgult;
Ehk kui kasutada G99, siis lõikekiirus suureneb, aga lõikejõud palju ei muutu.

3

Raudviilide tühjendamise järgi saab hinnata, kas lõikejõud ja lõiketemperatuur on normi piires.

4

Kui tegelik mõõdetud väärtus X ja joonise läbimõõt Y on suurem kui 0,8, on treitööriist sekundaarse läbipaindenurgaga 52 kraadi (see tähendab tavaliselt kasutatav treitööriist, mille tera on 35 kraadi ja mille läbipaindenurk on 52 kraadi). 93 kraadi) Autost väljuv R võib noa lähteasendis pühkida.

5
Temperatuur, mida tähistab rauaviilide värvus: valge on alla 200 kraadi
Kollane 220-240 kraadi
Tumesinine 290 kraadi
Sinine 320-350 kraadi
Lilla must üle 500 kraadi
Punane on suurem kui 800 kraadi

6
FUNAC OI mtc kasutab üldiselt vaikimisi G-käsku:
G69: pole kindel
G21: meetrilise suuruse sisend
G25: Spindli pöörlemissageduse kõikumise tuvastamine on lahti ühendatud
G80: konserveeritud tsükli tühistamine
G54: vaikimisi koordinaatsüsteem
G18: ZX tasapinna valik
G96 (G97): pidev lineaarne kiiruse reguleerimine
G99: etteanne pöörde kohta
G40: tööriista nina kompensatsiooni tühistamine (G41 G42)
G22: salvestuskäigu tuvastamine ON
G67: makroprogrammi modaalkõne tühistamine
G64: pole kindel
G13.1: Polaarkoordinaatide interpolatsioonirežiimi tühistamine

7
Väliskeere on üldiselt 1,3P ja sisekeere on 1,08P.

8
Keerme kiirus S1200/samm*ohutusfaktor (tavaliselt 0,8).

9
Käsitööriista nina R-kompensatsiooni valem: alt üles, faasimine: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) ülalt üles Tõmmake faasilt maha ja muutke miinus plussiks.

10
Iga kord, kui etteanne suureneb 0,05 võrra, väheneb kiirus 50-80 pööret. Seda seetõttu, et kiiruse vähendamine tähendab tööriista kulumise vähenemist jacnc lõikaminejõud suureneb aeglaselt, et korvata ettenihke suurenemine, mis põhjustab lõikejõu suurenemise ja temperatuuri tõusu. Mõju.

11
Lõikekiiruse ja lõikejõu mõju tööriistale on väga oluline ning peamine põhjus, miks tööriist liigse lõikejõu tõttu kokku variseb. Lõikekiiruse ja lõikejõu suhe: kui lõikekiirus on suurem, jääb etteanne muutumatuks ja lõikejõud väheneb aeglaselt. Mida suurem see on, kui lõikejõud ja sisepinge on sisetüki kandmiseks liiga suured, puruneb see (loomulikult on ka põhjuseid, nagu pinge ja kõvaduse langus temperatuurimuutustest).

12
MillaltäppistöötlusCNC treipingid, tuleks erilist tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:
(1) Minu riigi praeguste ökonoomsete CNC-treipinkide puhul kasutatakse tavaliselt tavalisi kolmefaasilisi asünkroonmootoreid, et sagedusmuundurite kaudu kiirust astmeliselt muuta. Kui mehaaniline aeglustus puudub, on spindli väljundmoment madalatel pööretel sageli ebapiisav. Kui lõikekoormus on liiga suur, on Autodel lihtne tüdineda, kuid mõnel tööpingil on käiguasendid selle probleemi lahendamiseks väga hästi.
(2) Võimaluse korral võib tööriist lõpetada ühe osa või ühe töövahetuse töötlemise. Suurte detailide viimistlemisel tuleb pöörata erilist tähelepanu sellele, et vältida tööriista vahetamist keskel, et tagada tööriista ühekordne töötlemine.
(3) MillalkeeratesKeerme CNC-treipingiga, kasutage kvaliteetse ja tõhusa tootmise saavutamiseks võimalikult palju suuremat kiirust.
(4) Kasutage G96 nii palju kui võimalik.
(5) Kiirtöötluse põhikontseptsioon on panna etteanne ületama soojusjuhtivuse kiirust, nii et lõikesoojus väljuks koos rauaviilmetega, et isoleerida lõikesoojus tooriku küljest, et tagada tooriku toimimine. ei kuumene või soojeneb vähem. Seetõttu on kiire mehaaniline töötlemine väga kõrge valik. Lõikekiirus on sobitatud suure etteandekiirusega, valides samal ajal väiksema tagasihaardumise.
(6) Pöörake tähelepanu tööriista nina R kompensatsioonile.

13
Tooriku materjali töödeldavuse hindamistabel (alatähtis P79)
Tavaliselt kasutatavad keerme lõikamise ajad ja tagasihaardumise skaala (suur P587)
Tavaliselt kasutatavate geomeetriliste kujundite arvutusvalemid (suur P42)
Tollide ja millimeetrite teisendustabel (suur P27)

14
Soonestamise ajal esineb sageli vibratsiooni ja tööriista purunemist. Kõige selle algpõhjus on see, et lõikejõud muutub suuremaks ja tööriista jäikus ei ole piisav. Mida lühem on tööriista pikenduspikkus, seda väiksem on reljeefnurk ja mida suurem on tera pindala, seda parem on jäikus. Suurema lõikejõu korral, kuid mida suurem on soonelõikuri laius, suureneb vastavalt lõikejõud, mida see talub, kuid suureneb ka lõikejõud. Vastupidi, mida väiksem on soone lõikur, seda väiksemat jõudu see talub, kuid selle lõikejõud on samuti väike.

15
Lõikamise ajal tekkiva vibratsiooni põhjused:
(1) Tööriista pikenduspikkus on liiga pikk, mistõttu jäikus väheneb.
(2) Etteandekiirus on liiga aeglane, mis põhjustab seadme lõikejõu suurenemise ja suuremahulise vibratsiooni. Valem on järgmine: P=F/tagasilõikamise kogus*f P on ühiku lõikejõud F on lõikejõud ja kiirus on liiga suur. Samuti vibreerib nuga.
(3) Tööpingi jäikus ei ole piisav, see tähendab, et tööriist talub lõikejõudu, kuid tööpink ei talu seda. Otse öeldes tööpink ei liigu. Üldjuhul uutel vooditel sellist probleemi ei esine. Sellise probleemiga voodi on kas vana või vana. Tihti kohtate tööpinkide tapjaid.

16
Kaubaga sõites avastasin, et alguses oli suurus korralik, kuid peale paaritunnist tööd avastasin, et suurus on muutunud ja suurus ebastabiilne. Põhjus võib olla selles, et lõikejõud ei olnud väga tugev, kuna noad olid alguses kõik uued. Suur, kuid teatud aja möödudes tööriist kulub ja lõikejõud suureneb, mistõttu toorik nihkub padrunil, mistõttu suurus on vana ja ebastabiilne.

Anebonil on kõige arenenumad tootmisseadmed, kogenud ja kvalifitseeritud insenerid ja töötajad, tunnustatud kvaliteedikontrollisüsteemid ja sõbralik professionaalne müügimeeskond müügieelses/järelmüügis Hiina OEM-plastikust ABS/PA/POM CNC-treipink CNC freesimine 4-teljeline/5-teljeline. CNC-töötlusosad, CNC-treidetailid. Praegu otsib Anebon vastavalt vastastikusele kasule veelgi suuremat koostööd välismaiste klientidega. Palun kogege tasuta, et meiega täpsema teabe saamiseks ühendust võtta.

2022 Kvaliteetne Hiina CNC ja mehaaniline töötlemine, kogenud ja teadlike töötajate meeskonnaga hõlmab Aneboni turg Lõuna-Ameerikat, USA-d, Kesk-Ida ja Põhja-Aafrikat. Paljud kliendid on saanud Aneboniga sõpradeks pärast head koostööd Aneboniga. Kui teil on mõne meie toote kohta nõue, võtke meiega kohe ühendust. Anebon ootab teiega varsti kuulda.