CNC-treipingi ekstsentriliste osade arvutusmeetod

Mis on ekstsentrilised osad?

Ekstsentrilised osad on mehaanilised komponendid, millel on tsentrist väljas pöörlemistelg või ebakorrapärane kuju, mis põhjustab nende ebaühtlase pöörlemise. Neid osi kasutatakse sageli masinates ja mehaanilistes süsteemides, kus on vaja täpseid liigutusi ja juhtimist.

Üks levinud näide ekstsentrilisest osast on ekstsentriline nukk, mis on ümmargune ketas, mille pinnal on eend, mis paneb selle pöörlemisel ebaühtlaselt liikuma. Ekstsentrilised osad võivad viidata ka mis tahes komponendile, mis on ette nähtud tsentrist väljapoole pöörlema, näiteks ebaühtlase massijaotusega hooratas.

Ekstsentrilisi osi kasutatakse sageli sellistes rakendustes nagu mootorid, pumbad ja konveierisüsteemid, kus on vaja täpseid liigutusi ja juhtimist. Need võivad aidata vähendada vibratsiooni, parandada jõudlust ja pikendada masina eluiga.

Sissejuhatus

 Kutsealased terminid/nimisõnad

1) Ekstsentriline toorik
Toorik, mille välisringi ja välimise ringi või välimise ringi ja sisemise ava teljed on paralleelsed, kuid ei lange kokku, muutub ekstsentriliseks tooriks.

2) Ekstsentriline võll
Toorikut, mille välisringi ja välisringi teljed on paralleelsed ja ei lange kokku, nimetatakse ekstsentriliseks võlliks.

3) Ekstsentriline varrukas
Toorikut, mille välisringi ja sisemise ava teljed on paralleelsed, kuid ei lange kokku, nimetatakse ekstsentriliseks hülsiks.

4) Ekstsentrilisus
Ekstsentrilise tooriku puhul nimetatakse ekstsentrilise detaili telje ja võrdlusdetaili telje vahelist kaugust ekstsentrilisuseks.

Kolme lõuaga isetsentreeriv padrun sobib ekstsentriliste toorikute jaoks, mis ei nõua suurt treimise täpsust, väikest ekstsentrilist vahemaad ja lühikest pikkust. Treimisel tagab tooriku ekstsentrilisuse lõualuule asetatud tihendi paksus.

Kuigi traditsioonilised töötlemismeetodid ekstsentrilineCNC-töötlusosadja täiustatud kolme lõualuu treimismeetod võib täita tooriku ekstsentriliste osade töötlemise ülesande, raske töötlemise, madala efektiivsuse, vahetatavuse ja täpsuse defekte on raske tagada. Kaasaegne kõrge efektiivsusega jaülitäpne mehaaniline töötleminemõisted ei talu.

Kolmelõualise padruni ekstsentrilisuse põhimõte, meetod ja punktid

Kolme lõuaga padruni ekstsentrilisuse põhimõte: reguleerige töödeldava tooriku pinna pöörlemiskese tööpingi spindli teljega kontsentriliseks. Reguleerige kinnitusosa geomeetriline tsentroid nii, et kaugus spindli teljest võrdub ekstsentrilisusega.

Tihendi paksuse arvutus (esialgne, lõplik) l Tihendi paksuse arvutamise valem: x=1,5e+k kus:

e — tooriku ekstsentrilisus, mm;

k——Parandusväärtus (saadud pärast katset, st k≈1,5△e), mm;

△e – viga mõõdetud ekstsentrilisuse ja nõutava ekstsentrilisuse vahel pärast katsesõitu (st △e=ee mõõtmine), mm;

e mõõtmine – mõõdetud ekstsentrilisus, mm;

Näide 1
Pöörates töödeldavat detaili ekstsentrilisusega 3mm, kui tihendi paksust proovivalikuga treida, on mõõdetud ekstsentrilisus 3,12mm ja leitakse õige tihendi paksuse väärtus. l Lahendus: proovitihendi paksus on:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K = 1,5△e = 1,5 × (-0,12) mm = -0,18 mm
Valemi järgi: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32 mm
Tihendi paksuse õige väärtus on 4,32 mm.

Näide 2
Ekstsentrilise tooriku keeramiseks kasutatakse kolme lõuaga isetsentreeruva padruni lõuapadjal 10 mm paksust tihendit. Pärast pööramist mõõdetakse tooriku ekstsentrilisus 0,65 mm väiksemaks kui projekteerimisnõue. Leidke tihendi paksuse õige väärtus.
Teadaolev ekstsentrilisuse viga △e=0,65mm
Ligikaudne tihendi paksus: X test=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Valemi järgi: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
Tihendi paksuse õige väärtus on 10,975 mm.

Ekstsentrilise kolme lõuaga treimise puudused

Ekstsentriline kolme lõuaga treimine, tuntud ka kui ekstsentriline padrun, on treimisprotsess, mille käigus töödeldavat detaili hoitakse padrunis, millel on kolm lõualuu, mis ei ole padruni teljega tsentreeritud. Selle asemel on üks lõualuudest nihutatud keskelt, tekitades tooriku ekstsentrilise pöörde.

Kuigi ekstsentrilisel kolmelõualisel treimisel on mõned eelised, näiteks võime pöörata ebakorrapärase kujuga osi ja vähendada vajadust spetsiaalsete tööriistade järele, on sellel ka puudusi, sealhulgas:

1. Täpne tsentreerimine: kuna töödeldavat detaili hoitakse tsentrist väljas, võib seda täpsete töötlemistoimingute jaoks olla keeruline täpselt tsentreerida. Selle tulemuseks võivad olla osad, mis on tolerantsist väljas või millel on ebatasased pinnad.

2. Vähendatud hoidejõud: keskosast väljapoole jääval lõual on väiksem haardejõud kui kahel teisel lõualuul, mis võib tooriku halvemini kinni hoida. See võib põhjustada töödeldava detaili nihkumist või libisemist töötlemise ajal, mis põhjustab ebatäpseid lõikeid ja potentsiaalselt ohtlikke olukordi.

3. Suurem tööriista kulumine: kuna toorik ei ole tsentreeritud, võib lõikeriistal esineda ebaühtlast kulumist, mis võib põhjustada tööriista lühema tööea ja suurendada tööriista vahetamise kulusid.

4. Piiratud osade valik: ekstsentriline padrun sobib üldiselt kõige paremini väikeste kuni 4, keskmise suurusega osade jacnc keeratav osakorrapärase kujuga. See ei pruugi sobida suuremate või keerukamate osade jaoks, kuna keskosast väljas olev lõualuu ei pruugi pakkuda piisavalt tuge.

5. Pikem seadistamisaeg: Padruni seadistamine ekstsentriliseks pööramiseks võib olla aeganõudvam kui tavalise padruni seadistamine, kuna see nõuab soovitud ekstsentrilisuse saavutamiseks lõualuu hoolikat positsioneerimist.

CNC-treipingis luuakse ekstsentrilised osad tavaliselt detaili töötlemisel alathega, kasutades spetsiaalset ekstsentrilist padrunit või kinnitust, mis hoiab osa tsentrist väljas.

Järgmised on üldised sammud ekstsentriliste osade loomiseks CNC-treipingis:
1. Valige sobiv ekstsentriline padrun või kinnitus, mis sobib töödeldava detailiga ja võimaldab
soovitud ekstsentrilisus.

2. Paigaldage treipink padruni või kinnitusega ja kinnitage töödeldav detail kindlalt.

3. Kasutage treipingi tarkvara, et määrata soovitud ekstsentrilisuse nihe.

4. Programmeerige CNC-masin detaili lõikamiseks vastavalt soovitud kujundusele, võttes arvesse lõiketee nihet.

5. Käivitage testprogramm, et tagada detaili õige lõikamine ja ekstsentrilisus soovitud tolerantsi piires.

6. Soovitud tulemuste saavutamiseks tehke lõikeprogrammis või seadistuses kõik vajalikud muudatused.

7. Jätkake osa lõikamist, kuni see on lõpetatud, kontrollides perioodiliselt ekstsentrilisust ja tehes kõik vajalikud kohandused.

Üldiselt nõuab CNC-treipingis ekstsentriliste osade loomine hoolikat planeerimist ja täpset teostamist, et tagada lõpptoote vastavus soovitud spetsifikatsioonidele.

Ülaltoodud artikleid pakub eranditult Aneboni meeskond, rikkumist tuleb uurida

Anebonon Hiinas Shenzhenis asuv tootmisettevõte, mis on spetsialiseerunud kohandatud CNC-töötlusteenuste pakkumisele. Ettevõte pakub laia valikut tootmisteenuseid, sealhulgas CNC freesimist, treimist, puurimist ja lihvimist, samuti pinnatöötlus- ja montaažiteenuseid.

Anebonil on kogemusi mitmesuguste materjalidega, sealhulgas alumiiniumi, messingi, roostevaba terase, titaani ja plastiga töötamisel ning ta suudab toota keeruka geomeetriaga ja kitsa tolerantsiga osi. Ettevõte kasutab kvaliteetsete toodete tagamiseks täiustatud seadmeid, nagu 3-teljelised ja 5-teljelised CNC-masinad, samuti kontrolliseadmeid.

Lisaks CNC-töötlemisteenustele pakub Anebon ka prototüüpimisteenuseid, mis võimaldavad klientidel enne masstootmisele üleminekut oma disainilahendusi kiiresti testida ja viimistleda. Ettevõte tunneb uhkust oma pühendumuse üle klienditeenindusele ja kvaliteedile ning teeb klientidega tihedat koostööd, et tagada nende konkreetsete vajaduste ja nõuete täitmine.