Mehaanilise joonestamise algteadmised | Detailne tutvustus piltide ja tekstidega

1. Osajoonise funktsioon ja sisu

1. Osajooniste roll
Iga masin koosneb paljudest osadest ja masina valmistamiseks tuleb osad kõigepealt valmistada. Detailide joonis on osade valmistamise ja kontrollimise aluseks. See esitab osadele teatud nõuded kuju, struktuuri, suuruse, materjali ja tehnoloogia osas vastavalt osade asukohale ja funktsioonile masinas.

2. Osade jooniste sisu
Täielik osajoonis peaks sisaldama järgmist sisu, nagu on näidatud joonisel 1:

Joonis 1 INT7 2-tollise osade diagramm

(1) Pealkirja veerg Joonise paremas alanurgas asuvasse tiitelveergu täidetakse üldjuhul joonise detaili nimi, materjal, kogus, proportsioon, koodi ja joonise eest vastutava isiku allkiri ning üksuse nimi. Tiitliriba suund peaks olema kooskõlas pildi vaatamise suunaga.

(2) Detaili struktuurse kuju väljendamiseks kasutatav graafikarühm, mida saab väljendada vaate, lõikevaate, lõike, ettenähtud joonestusmeetodi ja lihtsustatud joonestusmeetodi abil.

(3) Vajalikud mõõtmed kajastavad osa iga osa suurust ja vastastikust asendisuhet ning vastavadpöörlevad osadtootmine ja kontroll.

(4) Tehnilised nõuded Esitatakse detailide pinnakaredus, mõõtmete tolerants, kuju- ja asenditolerants, samuti materjali kuumtöötluse ja pinnatöötluse nõuded.

2. Vaata
Põhivaade: vaade, mis saadakse objekti projitseerimisel kuuele põhiprojektsioonipinnale (objekt on kuubi keskel, projitseeritud kuue suunas eest, taha, vasakule, paremale, üles, alla), need on:

Eestvaade (põhivaade), vasakvaade, parempoolne vaade, pealtvaade, altvaade ja tagantvaade.

3. Terve ja pool dissektsioon

   Objekti sisemise struktuuri ja sellega seotud parameetrite mõistmise hõlbustamiseks on mõnikord vaja jagada objekti lõikamisel saadud vaade täislõike ja poollõike vaateks.
Täislõike vaade: läbilõike vaadet, mis saadakse objekti täielikul lõikamisel lõiketasandiga, nimetatakse täislõike vaateks

Poollõike vaade: kui objektil on sümmeetriatasapind, saab sümmeetriatasandiga risti olevale projektsioonipinnale projitseeritud kujundit piirata keskjoonega, millest pool on joonistatud lõikevaates ja teine ​​pool nagu. vaade, mida nimetatakse poollõike vaateks.

4. Mõõtmed ja märgistus

1.Suuruse määratlus: arvväärtus, mis tähistab lineaarset mõõtme väärtust konkreetses ühikus

2. Suuruse klassifikatsioon:
1)Põhisuurus Piirsuuruse suurust saab arvutada, rakendades ülemist ja alumist hälvet.
2)Tegelik suurus Mõõtmisel saadud suurus.
3)Piirsuurus Kaks suurust lubavad äärmust, suurimat nimetatakse maksimaalseks piirsuuruseks; väiksemat nimetatakse minimaalseks piirsuuruseks.
4)Suuruse hälve Algebralist erinevust, mis saadakse põhisuuruse lahutamisel maksimaalsest piirsuurusest, nimetatakse ülemiseks hälbeks; algebralist erinevust, mis saadakse põhisuuruse lahutamisel minimaalsest piirsuurusest, nimetatakse alumiseks hälbeks. Ülemist ja alumist kõrvalekallet nimetatakse ühiselt piirhälveteks ning kõrvalekalded võivad olla positiivsed või negatiivsed.
5)Mõõtmete tolerants, mida nimetatakse tolerantsiks, on erinevus maksimaalse piirsuuruse miinus minimaalse piirsuuruse vahel, mis on lubatud suuruse muutus. Mõõtmete tolerantsid on alati positiivsed
Näiteks: Φ20 0,5 -0,31; kus Φ20 on põhisuurus ja 0,81 on tolerants. 0,5 on ülemine hälve, -0,31 on alumine hälve. 20,5 ja 19,69 on vastavalt maksimaalne ja minimaalne piirsuurus.
6)Nulljoon
Piir- ja sobivusdiagrammis on põhimõõdet tähistav sirgjoon, mille alusel määratakse kõrvalekalded ja tolerantsid.
7)Standardne tolerants
Kõik piirmäärade ja sobivuste süsteemis määratud tolerants. Riiklik standard näeb ette, et teatud põhisuuruse puhul on standardtolerantsis 20 tolerantsi taset.
Tolerantsid jagunevad kolmeks standardiseeriaks: CT, IT ja JT. CT-seeria on valutolerantsi standard, IT on ISO rahvusvaheline mõõtmete tolerants, JT on Hiina masinaministeeriumi mõõtmete tolerants

Erinevate toodete jaoks erinevad tolerantsiklassid. Mida kõrgem on klass, seda kõrgemad on tootmistehnoloogia nõuded ja seda suurem on maksumus. Näiteks liivavalu tolerantsi tase on üldiselt CT8-CT10, samas kui meie ettevõte kasutab täppisvalamiseks rahvusvahelist standardit CT6-CT9.

8)Põhihälve Piir- ja sobivussüsteemis määrake tolerantsitsooni piirhälve nulljoone asukoha suhtes, üldiselt nulljoone lähedane hälve. Riiklik standard näeb ette, et põhihälbe koodi tähistavad ladina tähed, suur täht tähistab auku ja väike täht võlli ning iga ava ja võlli põhisuuruse segmendi kohta on ette nähtud 28 põhihälvet. Õppige UG programmeerimist ja lisage Q grupp. 726236503, et teid aidata.

3. Mõõtmete märgistus

1)Nõuded mõõtmetele
Osa joonisel olev suurus on valmistamisel töötlemise ja kontrollimise alusekscnc freestooted. Seetõttu peaksid detailide joonistele märgitud mõõtmed lisaks korrektsusele, täielikkusele ja selgele olema võimalikult mõistlikud, isegi kui märgitud mõõtmed vastavad projekteerimisnõuetele ning on töötlemiseks ja mõõtmiseks mugavad.
2)Suuruse viide
Mõõtmete võrdlusalused on positsioneerimismõõtmete märgistamise võrdlusalused. Mõõtmete võrdlusalused jagunevad üldiselt projekteerimise võrdlusalusteks (kasutatakse osade konstruktsiooni asendi määramiseks projekteerimise ajal) ja protsessi võrdlusalusteks (kasutatakse positsioneerimiseks, töötlemiseks ja kontrollimiseks tootmise ajal).
Detaili põhjapinda, otspinda, sümmeetriatasapinda, telge ja ringi keskpunkti saab kasutada nullpunkti suuruse nullpunktina ning need saab jagada põhi- ja abinullpunktiks. Üldjuhul valitakse igas kolmes pikkuses, laiuses ja kõrguses põhialuseks üks projekteerimisnullpunkt, mis määravad detaili põhimõõtmed. Need peamised mõõtmed mõjutavad masinaosade töövõimet ja kokkupaneku täpsust. Seetõttu tuleks põhimõõtmed sisestada otse põhialusest. Ülejäänud mõõtmete nullpunktid, välja arvatud põhipunkt, on töötlemise ja mõõtmise hõlbustamiseks abiandmed. Sekundaarsetel nullpunktidel on esmase nullpunktiga seotud mõõtmed.

5. Tolerantsus ja sobivus

Masinate partiidena tootmisel ja kokkupanemisel nõutakse, et partii sobivaid detaile vastaks projekteerimis- ja kasutusnõuetele seni, kuni neid töödeldakse vastavalt joonistele ja komplekteeritakse ilma valikuta. Seda osadevahelist omadust nimetatakse vahetatavuseks. Pärast seda, kui osad on vahetatavad, on osade ja komponentide tootmine ja hooldus oluliselt lihtsustatud, toote tootmistsükkel lüheneb, tootlikkus paraneb ja kulud vähenevad.

Tolerantsuse ja sobivuse mõiste

1 tolerants
Kui valmistatavate ja töödeldavate osade suurus on absoluutselt täpne, on see tegelikult võimatu. Osade vahetatavuse tagamiseks nimetatakse aga projekteerimisel detailide kasutusnõuete järgi määratud lubatud mõõtmete kõikumist mõõtmete tolerantsiks ehk lühemalt tolerantsiks. Mida väiksem on tolerantsi väärtus, st mida väiksem on lubatud vea variatsioonivahemik, seda keerulisem on seda töödelda

2 Kuju ja asendi tolerantsi mõiste (mida nimetatakse kuju ja positsiooni tolerantsiks)
Töödeldud detaili pinnal pole mitte ainult mõõtmevigu, vaid ka kuju- ja asendivigu. Need vead mitte ainult ei vähenda täpsustcnc metallosade töötlemine, vaid mõjutavad ka jõudlust. Seetõttu sätestab riiklik standard detaili pinna kuju ja asendi tolerantsi, mida nimetatakse kuju ja positsiooni tolerantsiks.

1) Geomeetrilise tolerantsi sümbolid
Nagu on näidatud tabelis 2

2) Märkige joonistel mõõtmete tolerantsi meetodcnc masinaosad
Mõõtmete tolerantsid osajoonistel on sageli tähistatud piirhälbe väärtustega, nagu on näidatud joonisel

3) Akna kuju ja asendi tolerantsi nõuded on toodud aknatiivas ning tiib koosneb kahest või enamast võrest. Raami sisu täidetakse järgmises järjekorras vasakult paremale: tolerantsi tunnuse sümbol, tolerantsi väärtus ja üks või mitu tähte, mis näitavad vajaduse korral tugipunkti või tugisüsteemi. Nagu on näidatud joonisel a. Rohkem kui üks tolerantsi funktsioon sama funktsiooni jaoks

Kui projekt seda nõuab, saab ühe aknatiiva asetada teise akna alla, nagu on näidatud joonisel b.

4) Mõõdetud elemendid
Ühendage mõõdetud element tolerantsraami ühe otsaga noolega juhtjoonega ja juhtjoone nool osutab tolerantsi tsooni laiusele või läbimõõdule. Juhtnooltega tähistatud osad võivad hõlmata järgmist:
(1)Kui mõõdetav element on üldtelg või ühine kesktasand, võib juhtnool osutada otse teljele või keskjoonele, nagu on näidatud alloleval joonisel vasakul.
(2)Kui mõõdetav element on telg, sfääri keskpunkt või kesktasand, peaks juhtnool olema joondatud elemendi mõõtmete joonega, nagu on näidatud alloleval joonisel.
(3)Kui mõõdetav element on joon või pind, peaks juhtjoone nool osutama elemendi kontuurjoonele või selle väljavoolujoonele ja olema selgelt nihutatud mõõtejoonega, nagu on näidatud paremal. allolevast joonisest

5) Numbrielemendid
Ühendage nullpunkti element tolerantsiraami teise otsaga tugipunkti sümboliga juhtjoonega, nagu on näidatud alloleval joonisel vasakul.
(1)Kui nullpunkti tunnus on algjoon või pind, tuleb nullpunkti sümbol märgistada objekti kontuuri või väljavoolujoone lähedale ja olema selgelt jaotatud mõõtmejoone noolega, nagu on näidatud alloleval joonisel vasakul. .
(2)Kui nullpunkti elemendiks on telg, sfääri keskpunkt või kesktasand, peaks nullpunkti sümbol olema
Joondage funktsiooni mõõtmete joone noolega, nagu on näidatud alloleval pildil.
(3)Kui nullpunkti element on üldtelg või ühine kesktasand, võib nullpunkti sümbol olla
Märkige otse ühise telje (või ühise keskjoone) lähedale, nagu on näidatud allolevast joonisest paremal.

3 Geomeetrilise tolerantsi üksikasjalik seletus
Vormi tolerantsi elemendid ja nende sümbolid

Vormi tolerantsi näide

Projekt	Seerianumber	Joonistamine annotatsioon	Tolerantsi tsoon	Kirjeldus
Sirgus	1			Tegelik harjajoon peab asuma kahe paralleelse tasapinna vahel, mille kaugus on 0,02 mm noolega näidatud suunas.
	2			Tegelik harjajoon peab asuma nelinurkses prismas, mille kaugus horisontaalsuunas on 0,04 mm ja vertikaalsuunas 0,02 mm
	3			Φd tegelik telg peab asuma silindris, mille läbimõõt on Φ0,04 mm ja teljeks on ideaalne telg
	4			Silindrilise pinna mis tahes algjoon peab asuma aksiaalses tasapinnas ja kahe paralleelse sirge vahel, mille vahekaugus on 0,02 mm.
	5			Kõik pinna pikkusesuunalised elemendijooned peavad asuma kahe paralleelse sirgjoone vahel, mille telglõikes on vahekaugus 0,04 mm mis tahes pikkuses 100 mm.
Tasasus	6			Tegelik pind peab asuma kahel paralleelsel tasapinnal 0,1 mm kaugusel noolega näidatud suunas
Ümarus	7			Igas normaallõikes, mis on teljega risti, peab selle lõikeprofiil asuma kahe kontsentrilise ringi vahel, mille raadiuse erinevus on 0,02 mm
Silindrilisus	8			Tegelik silindriline pind peab asuma kahe koaksiaalse silindrilise pinna vahel, mille raadiuse erinevus on 0,05 mm

Orientatsiooni asendi tolerantsi näide 1

Projekt	Seerianumber	Joonistamine annotatsioon	Tolerantsi tsoon	Kirjeldus
Paralleelsus	1			Φd telg peab asuma kahe paralleelse tasapinna vahel, mille kaugus on 0,1 mm ja mis on vertikaalsuunas nullteljega paralleelne
	2			Φd telg peab asuma nelinurkses prismas, mille kaugus horisontaalsuunas on 0,2 mm ja vertikaalsuunas 0,1 mm ning võrdlusteljega paralleelne.
	3			Φd telg peab asuma silindrilisel pinnal, mille läbimõõt on Φ0,1 mm ja mis on nullteljega paralleelne
Vertikaalsus	4			Vasakpoolne otspind peab asuma kahe paralleelse tasapinna vahel, mille kaugus on 0,05 mm ja mis on nullteljega risti
	5			Φd telg peab asuma silindrilisel pinnal, mille läbimõõt on Φ0,05 mm ja mis on nulltasapinnaga risti
	6			Φd telg peab asuma nelinurkses prismas, mille läbilõige on 0,1 mm × 0,2 mm ja mis on nulltasapinnaga risti
Kaldenurk	7			Φd telg peab asuma kahe paralleelse tasapinna vahel, mille kaugus on 0,1 mm ja mille teoreetiliselt õige nurk võrdlusteljega on 60°

Orientatsiooni asendi tolerantsi näide 2

Projekt	Seerianumber	Joonistamine annotatsioon	Tolerantsi tsoon	Kirjeldus
Kontsentrilisus	1			Φd telg peab asuma silindrilisel pinnal, mille läbimõõt on Φ0,1 mm ja mis on koaksiaalne ühise tugiteljega AB. Ühine tugitelg on ideaalne telg, mida jagavad kaks tegelikku telge A ja B, mis määratakse miinimumtingimuse alusel.
Sümmeetria	2			Soone kesktasand peab asuma kahe paralleelse tasapinna vahel, mille vahekaugus on 0,1 mm ja mis on sümmeetriline võrdluskesktasandi suhtes (0,05 mm üles ja alla)
positsioon	3			Nelja Φd augu teljed peavad asuma vastavalt neljal silindrilisel pinnal läbimõõduga Φt ja teljena ideaalses asendis. 4 auku on aukude rühm, mille ideaalsed teljed moodustavad geomeetrilise raami. Geomeetrilise raami asukoht detailil määratakse teoreetiliselt õigete mõõtmetega nullpunktide A, B ja C suhtes.
positsioon	4			4 Φd aukude teljed peavad asuma vastavalt 4 silindrilisel pinnal diameetriga Φ0,05 mm ja ideaalses asendis teljena. Selle 4-augulise rühma geomeetrilist raami saab selle positsioneerimismõõtmete (L1 ja L2) tolerantsitsoonis (±ΔL1 ja ±ΔL2) ümber pöörata, pöörata ja kallutada üles-alla, vasakule ja paremale.

Läbijooksutaluvuse näide

Projekt	Seerianumber	Joonistamine annotatsioon	Tolerantsi tsoon	Kirjeldus
Radiaalne ringikujuline väljavool	1			(Igas võrdlusteljega risti olevas mõõtetasandis kaks kontsentrilist ringi, mille raadiuse erinevus nullteljel on tolerants 0,05 mm) Kui Φd silindriline pind pöörleb ümber nulltelje ilma aksiaalse liikumiseta, ei tohi radiaalne väljavool ühelgi mõõtetasandil (indikaatoriga mõõdetud maksimaalse ja minimaalse näitude erinevus) olla suurem kui 0,05 mm
Lõpeta jooksmine	2			(Silindriline pind laiusega 0,05 mm piki generaatori suunda mõõdetud silindrilisel pinnal mis tahes diameetri asendis, mis on koaksiaalne tugipunkti teljega) Kui mõõdetud osa pöörleb ümber võrdlustelje ilma aksiaalse liikumiseta, siis aksiaalne väljajooks mis tahes mõõtmise läbimõõdul dr (0
Kaldus ringikujuline väljavool	3			(Kooniline pind laiusega 0,05 piki generatriksi suunda mis tahes mõõtekoonuspinnal, mis on võrdlusteljega koaksiaalne ja mille generatriks on mõõdetava pinnaga risti) Kui kooniline pind pöörleb ümber võrdlustelje ilma aksiaalse liikumiseta, ei tohi väljavool ühelgi mõõtekoonuspinnal ületada 0,05 mm
Radiaalne täielik väljajooks	4			(Kaks koaksiaalset silindrilist pinda raadiuse erinevusega 0,05 mm ja koaksiaalset võrdlusteljega) Φd pind pöörleb pidevalt ümber nulltelje ilma aksiaalse liikumiseta, samal ajal kui indikaator liigub lineaarselt nulltelje suunaga paralleelselt. Väljavool kogu Φd pinnal ei tohi olla suurem kui 0,05 mm
Täielik läbijooks	5			(Kaks paralleelset tasapinda, mis on nullteljega risti, tolerantsiga 0,03 mm) Mõõdetud osa teeb pidevat pöörlemist ilma aksiaalse liikumiseta ümber võrdlustelje ja samal ajal liigub indikaator piki pinna vertikaaltelje suunda ning kogu otsapinna väljavool ei tohi olla suurem kui 0,03 mm

   Anebonil on kõige arenenumad tootmisseadmed, kogenud ja kvalifitseeritud insenerid ja töötajad, tunnustatud kvaliteedikontrollisüsteemid ja sõbralik professionaalne müügimeeskond müügieelses/järelmüügis Hiina OEM-plastikust ABS/PA/POM CNC-treipink CNC freesimine 4-teljeline/5-teljeline. CNC töötlemise osad,CNC treidetailid. Praegu otsib Anebon vastavalt vastastikusele kasule veelgi suuremat koostööd välismaiste klientidega. Palun kogege tasuta, et meiega täpsema teabe saamiseks ühendust võtta.

2022 Kvaliteetne Hiina CNC ja mehaaniline töötlemine, kogenud ja teadlike töötajate meeskonnaga hõlmab Aneboni turg Lõuna-Ameerikat, USA-d, Kesk-Ida ja Põhja-Aafrikat. Paljud kliendid on saanud Aneboniga sõpradeks pärast head koostööd Aneboniga. Kui teil on mõne meie toote kohta nõue, võtke meiega kohe ühendust. Anebon ootab teiega varsti kuulda.