Die Casting Service

Survevalu teenus

Survevalu on olnud Aneboni eriala juba üle 10 aasta. Meie alumiiniumi valamise teenused on aidanud inseneridel, tootedisaineritel ja arhitektidel oma disainilahendusi ellu viia kaasaegsete detailide disaini ja usaldusväärse kvaliteediga. Arvestades meie kogemusi selles valdkonnas, koos meie tipptasemel seadmetega, meie asjatundlike tootmis- ja kvaliteediinseneride ning tootmispersonaliga, tagame teile Aneboniga oma osade ja toodete kvaliteetse tootmise ökonoomse hinnaga.Oleme ISO 9001:2015 sertifikaadiga survevalutootja, kes on spetsialiseerunud survevaluteenustele maailma juhtivatele tööstusharudele ja ettevõtetele. Meie seadmed katavad peaaegu kõik survevalu inseneri-, projekteerimis- ja arendusvajadused, mida teie ettevõte võib nõuda.

Valuseadmed ja valuvormid on kallid, seetõttu kasutatakse survevaluprotsessi tavaliselt ainult suure hulga toodete masstootmiseks. Survevalu osade valmistamine on suhteliselt lihtne, mis nõuab tavaliselt vaid nelja peamist etappi, kusjuures üks kulukasv on väike. Survevalu sobib eriti hästi suure hulga väikese ja keskmise suurusega valandite valmistamiseks, seega on survevalu erinevatest valuprotsessidest kõige laialdasemalt kasutatav. Võrreldes teiste valutehnikatega on survevalu pind lamedam ja suurema konsistentsiga.

Mis on survevalu?

Survevalu on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormiõõnsuse kasutamine sulametallile kõrge rõhu avaldamiseks. Tavaliselt töödeldakse vorme suurema tugevusega sulamitest, millest mõned on sarnased survevaluga. Enamik survevalusid on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tina sulamid ja muud sulamid. Sõltuvalt survevalu tüübist on vaja külmkambriga survevalumasinat või kuumakambriga survevalumasinat.

Omadused

Survevalu on valumeetod, mille puhul sulasulamivedelik valatakse survekambrisse, terasvormi õõnsus täidetakse suurel kiirusel ja sulamivedelik tahkutakse rõhu all, moodustades valandi. Survevalu peamised omadused, mis eristavad seda teistest valumeetoditest, on kõrge rõhk ja suur kiirus.

1. Sulametall täidab rõhu all oleva õõnsuse ja kristalliseerub kõrgemal rõhul. Tavaline rõhk on 15-100 MPa.

2 . Metallvedelik täidab õõnsuse suurel kiirusel, tavaliselt kiirusega 10-50 m/s, ja mõni võib ka ületada 80 m/s (liini kiirus läbi õõnsuse õõnsusse – õõnsuse kiirus), seega on sulametalli täitumisaeg äärmiselt pikk. lühike ja õõnsust saab täita umbes 0,01-0,2 sekundiga (olenevalt valandi suurusest).

Survevalu on täppisvalumeetod. Survevaluga valatud survevaludetailidel on väga väikesed mõõtmete tolerantsid ja suur pinnatäpsus. Enamikul juhtudel saab survevalu osi kokku panna ilma treimiseta. Osasid saab ka otse valada.

Millised on survevaluteenuste eelised?

Meie revolutsiooniline survevaluprotsess pakub palju olulisi eeliseid, sealhulgas:
l Kohandamine: see aitab saavutada keerulisi kujundusi ja vorme, mis muudavad valandite kohandamise konkreetsete tootmisprotsesside jaoks lihtsaks.
ll Madalad kulud
lll Kõrge kasutegur
llll Multifunktsionaalne ja korrosioonikindel
Survevalu tootjana pakub Anebon Die Casting kõigi survevalu osade ja toodete täielikku ja kõikehõlmavat kokkupanekut ja testimist. Ükskõik, kas olete huvitatud erikomponentidest, nagu alumiiniumist survevalu või vaakumvaluvalu, või soovite lihtsalt olla uue osa prototüüp, saate meie tehases täieliku teeninduskogemuse.

Mantenn

Survevalamiseks kasutasime peamiselt tsinki, vaske, alumiiniumi, magneesiumi, pliid, tina ja plii-tina sulameid jne. Kuigi malm on haruldane, on see ka teostatav. Erinevate metallide omadused survevalu ajal on järgmised:

•Tsink: Kõige hõlpsamini survevalu metall, ökonoomne väikeste osade valmistamisel, lihtne katta, kõrge survetugevus, kõrge plastilisus ja pikk valuiga.

•Alumiinium: Kvaliteetsed, keeruka tootmise ja õhukeseseinalised valandid, millel on kõrge mõõtmete stabiilsus, kõrge korrosioonikindlus, head mehaanilised omadused, kõrge soojusjuhtivus ja elektrijuhtivus ning kõrge tugevus kõrgetel temperatuuridel.

•Magneesium: Lihtne töödelda, kõrge tugevuse ja kaalu suhe, kõige kergem tavaliselt kasutatavatest survevalumetallidest.

•Vask: Kõrge kõvadus ja tugev korrosioonikindlus. Kõige sagedamini kasutataval survevalumetallil on parimad mehaanilised omadused, kulumisvastane ja terasele lähedane tugevus.

•Plii ja tina: Suur tihedus ja kõrge mõõtmete täpsus spetsiaalsete korrosioonikaitseosade jaoks. Rahvatervise huvides ei saa seda sulamit kasutada toiduainete töötlemise ja ladustamise rajatisena. Plii-tina-vismuti sulamitest (mis mõnikord sisaldab ka veidi vaske) saab kõrgtrükis teha käsitsi viimistletud kirju ja kuumstantsi.