CNC Machining Service

CNC töötlusteenus

Anebonil on täiustatud seadmed, mis pakuvad teile laia valikut CNC-töötlusteenuseid, sealhulgas freesimist, treimist, EDM-i, traadi lõikamist, pinna lihvimist ja palju muud. Kasutame imporditud 3-, 4- ja 5-teljelisi CNC-töötlemiskeskusi, et pakkuda teile suurt täpsust, hämmastavat paindlikkust ja korralikku väljundit peaaegu iga töötlusprojekti jaoks. Meil pole mitte ainult erinevad masinad, vaid ka ekspertide meeskond, kes on pühendunud teile Hiinas oma klassi parima teeninduse pakkumisele. Meie kvalifitseeritud mehaanikud oskavad trei- ja freesdetailide tootmiseks kasutada mitmesuguseid plastik- ja metallmaterjale.

Kinnitame teile, et olenemata töö suurusest kohtlevad meie spetsialistid seda nii, nagu oleks see enda oma. Samuti saame pakkuda prototüüpide CNC-töötlusteenuseid, mis aitavad teil lõpptootest selge pildi saada.

Miks valida meid?

Anebon on olnud uuenduslike toodete valmistamise liider. Specialty Integrated Services on lihvinud oma teadmisi ja protsesse. Ettevõte toodab peaaegu kõiki maailmatasemel metallkomponente. Meie insenerid teevad teiega koostööd, et tagada maksimaalne disainikvaliteet tootmiseks ja kokkupanekuks. Suurepärane klienditeenindus ja rahulolu on meie ettevõtte tunnused ja meie äriedu aluseks.

Õigeaegne – mõistame, et mõnel meie töö osal on kiireloomuline tähtaeg, ning meil on oskused ja mehhanismid, mis tagavad, et teeme tööd õigeaegselt, ilma et see kahjustaks tehtud töö kvaliteeti.
Kogenud – oleme pakkunud CNC freesimisteenuseid üle 10 aasta. Oleme kokku pannud laias valikus täiustatud freespinke mitmesuguste protsesside jaoks ning meil on kogenud inseneride ja operaatorite meeskond, et pakkuda kõikidele klientidele kvaliteetseid tooteid.
Võimalused – meie masinate mitmekesisusega suudame garanteerida kõikide esemete täpsuse igas suuruses.

Mis on CNC töötlemine?

CNC-mehaaniline töötlemine on lahutav tootmisprotsess, mis lõikab toorainet mitmesuguste täppislõiketööriistade abil. Seadme juhtimiseks kasutatakse täiustatud tarkvara vastavalt 3D-disaini spetsifikatsioonidele. Meie inseneride ja mehaanikute meeskond programmeerib seadmed, et optimeerida lõikeaega, pinnaviimistlust ja lõplikku tolerantsi vastavalt teie vajadustele. Me kasutame CNC-töötlust mitte ainult osade ja prototüüpide tootmiseks, vaid ka vormitööriistade valmistamiseks.

Disaini põhimõtted:

(1) Projekteeritud protsessi spetsifikatsioon peab tagama masinaosade töötlemiskvaliteedi (või masina koostekvaliteedi) ja vastama projekteerimisjoonistel toodud tehnilistele nõuetele.
(2) Protsess peaks olema kõrge tootlikkusega ja toode tuleks võimalikult kiiresti turule viia.
(3) Proovige tootmiskulusid vähendada
(4) Pöörake tähelepanu töötajate töömahukuse vähendamisele ja tagama tootmisohutuse.

Madalamahuline tootmine

Väikestes kogustes tootmine on ideaalne lahendus oma laoseisu haldamiseks ja turu testimiseks enne suuremate koguste tootmist. Madalamahulise tootmise valimine on teie parim valik.
Anebon valib materjali, pinnatöötluse ja koguse järgi kõige mõistlikuma töötlemistehnoloogia, kuid pakub ka pakendamist ja muud ühekordset teenust.

Meie CNC-mehaaniline töötlemine, kiire prototüüp ja väikesemahuline tootmine, mis sobib paljudele tööstusharudele, nagu autod, mootorrattad, masinad, lennukid, kuulrongid, jalgrattad, veesõidukid, elektroonika, teadusseadmed, laserteater, robotid, nafta- ja gaasijuhtimissüsteemid, meditsiiniseadmed , signaali vastuvõtuseadmed, Optilised seadmed, Kaamera ja foto, Spordivarustus Ilu ja valgustus, Mööbel.

CNC-töötluse eelised

CNC-mehaaniline töötlemine sobib ideaalselt teie tootearenduse vajaduste jaoks. Siin on mõned täppistöötluse eelised:

• Titaanisulamite, supersulamite, mittemetallide jms mehaaniline töötlemine, vormide projekteerimine ja valmistamine
• Mittestandardsete seadmete projekteerimine ja valmistamine
• Töötlemisprotsess: puurimine, keerme freesimine, avamine, keermestamine, spline, hõõritamine, lõikamine, profiil, viimistlus, treimine, keermestamine, sisemine vormimine, lohud, rihveldamine, süvistamine, puurimine, tagurpidi puurimine, hõõrdpuurimine

• Eemaldage kiiresti suures koguses metallmaterjali
• Sobib paljudele erinevatele aluspindadele
• Väike investeering hallitusse ja ettevalmistuskulud
• Väga täpne ja korratav
• Vormide projekteerimine ja valmistamine
• Tolerants: ±0,002mm
• Majandus

R&D

Meil on 3D-disaini alal üle kümne aasta kogemusi. Meie meeskond töötab koos klientidega, et töötada välja nende vajadustele vastavad disainilahendused/osad, võttes samal ajal arvesse kulusid, kaalu ja tootmisprotsesse.Pärast projekteerimise lõpetamist paneme paika kogu tööriista inseneri- ja tootmisprotsessi. Ja järgmise testiga saame alustada alles pärast seda, kui kvaliteediosakond on tööriista heaks kiitnud.

Keskendume uurimis- ja arendusprotsessis järgmistele peamistele protsessidele:
Komponentide disain
Tööriist DFM
Tööriista/vormi disain
Hallitusvool – simulatsioon
Joonistamine
CAM

Töötlemisvahendi tüüp

Töötlemistööriistu on mitut tüüpi, mida saab soovitud detaili geomeetria saavutamiseks tootmisprotsessi erinevates etappides kasutada eraldi või koos teiste tööriistadega. Peamised töötlemistööriistade kategooriad:
• Puurimistööriistad: neid tööriistu kasutatakse tavaliselt viimistlusseadmetena, et laiendada materjali eelnevalt lõigatud auke.
• Lõiketööriistad: seadmed, nagu saed ja käärid, on tüüpilised lõiketööriistade tööriistad. Neid kasutatakse tavaliselt ettemääratud suurusega materjali, näiteks metalllehe, soovitud kuju lõikamiseks.
• Puurimistööriist: sellesse kategooriasse kuulub kahe teraga pöörd, mis loob pöörlemisteljega paralleelse ringikujulise augu.
• Lihvimistööriistad: need tööriistad kasutavad töödeldava detaili peeneks töötlemiseks või väiksemaks lõikamiseks pöörlevat ratast.
• Freestööriistad: freestööriistad kasutavad mitme sisetükiga pöörlevat lõikepinda, et luua mitteringikujuline ava või lõigata materjalist unikaalne disain.
• Treiriistad: need tööriistad pööravad töödeldavat detaili võllil, samal ajal kui lõiketööriist seda vormib.

Materjal

Teras	Süsinikteras, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B jne
Roostevaba teras	SS303, SS304, SS316, SS416 jne.
Alumiinium	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 jne.
Raud	12L14, 1215, 45#, A36, 1213 jne.
Messing	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 jne
Vask	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 jne.
Plastikust	Delrin, nailon, teflon, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon Fiber

Pinnatöötlus

Mehaaniline pinnatöötlus	Liivaprits, haavelpuhastus, lihvimine, valtsimine, poleerimine, harjamine, pihustamine, värvimine, õlivärvimine jne.
Keemiline pinnatöötlus	Sinistamine ja mustamine, fosfaatimine, marineerimine, erinevate metallide ja sulamite elektrivaba katmine jne.
Elektrokeemiline pinnatöötlus	Anoodoksüdatsioon, elektrokeemiline poleerimine, galvaniseerimine jne.
Kaasaegne pinnatöötlus	CVD, PVD, ioonide implanteerimine, ioonplaatimine, laserpinnatöötlus jne.
Liivaprits	Kuivliivaprits, märg liivaprits, pihustatud liivaprits jne.
Pihustamine	Elektrostaatiline pihustamine, kuulsusega pihustamine, pulbriga pihustamine, plasti pihustamine, plasmapihustamine
Galvaneerimine	Vase katmine, kroomimine, tsinkimine, nikeldamine