Kial precizecaj maŝiniloj devas esti skrapitaj mane?
Skrapado estas tre malfacila tekniko, kiu superas lignoĉizadon en komplekseco. Ĝi funkcias kiel la fundamenta bazo por precizaj ilaj funkcioj certigante precizan surfacan finaĵon. Skrapado forigas nian dependecon de aliaj maŝiniloj kaj povas efike forigi deviojn kaŭzitajn de krampa forto kaj varmega energio.
Reloj kiuj estis skrapitaj estas malpli sentemaj al eluziĝo, ĉefe pro sia supera lubrika efiko. Skrapteknikisto devas esti bone sperta pri diversaj teknikoj, sed ilia kompetenteco nur povas esti perfektigita per praktika sperto, ebligante ilin atingi la precizan kaj glatan senton, kiu estas postulata.
Skrapado estas komplika kaj malfacila tekniko, kiu implikas la forigon de metalo de surfaco. Ĝi estas fundamenta procezo uzata en precizaj ilaj funkcioj, certigante precizan surfacan finaĵon. Skrapado forigas la bezonon de aliaj maŝiniloj kaj povas efike forigi deviojn kaŭzitajn de krampa forto kaj varmega energio.
Reloj, kiuj spertis skrapadon, montras plibonigitajn lubrikadojn, rezultigante reduktitan eluziĝon. Fariĝi lerta skrapteknikisto postulas profundan komprenon de diversaj teknikoj, kiuj nur povas esti perfektitaj per praktika sperto. Ĝi ebligas al ili atingi la precizan kaj glatan senton necesan por optimuma agado. Kiam vi preterpasas fabrikon de maŝiniloj kaj vidas la teknikistojn skrapante kaj muelante permane, vi ne povas ne scivoli: "Ĉu ili vere povas plibonigi la nunajn maŝinprilaboritajn surfacojn per skrapado kaj muelado?" (Homoj volas Ĉu ĝi estas pli potenca ol maŝino?)"
Se vi aludas nur al ĝia aspekto, tiam nia respondo estas "ne", ni ne faros ĝin pli bela, sed kial grati ĝin? Estas kialoj por tio, kompreneble, kaj unu el ili estas la homa faktoro: la celo de maŝinilo estas fari aliajn maŝinilojn, sed ĝi neniam povas reprodukti produkton pli precize ol la originalo. Tial, se ni volas fari maŝinon kiu estas pli preciza ol la originala maŝino, ni devas havi novan deirpunkton, tio estas, ni devas komenci per homaj klopodoj. En ĉi tiu kazo, homaj klopodoj rilatas al skrapado kaj muelado permane.
Skrapado kaj muelado ne estas "libermana" aŭ "libermana" operacio. Ĝi estas fakte kopia metodo, kiu preskaŭ perfekte reproduktas la matricon. Ĉi tiu matrico estas norma ebeno kaj ankaŭ estas farita mane.
Kvankam skrapado kaj muelado estas malfacila kaj peniga, ĝi estas lerteco (artnivela tekniko); povas esti pli malfacile trejni skrapantan kaj muelantan majstron ol trejni ligno-skulptiston. Ne estas multaj libroj sur la merkato, kiuj diskutas ĉi tiun temon. Aparte, estas malpli da informoj diskutantaj "kial skrapado estas necesa". Ĉi tio povas esti kial skrapado estas konsiderata arto.
En la produktadprocezo, estas grave konservi precizecon en la surfacoj estantaj produktitaj. La metodo utiligita por atingi ĉi tiun precizecon estas kritika, ĉar ĝi rekte influas la kvaliton de la fina produkto. Ekzemple, se produktanto elektas mueli per muelilo anstataŭe de skrapado, la reloj sur la "gepatro" muelilo devas esti pli precizaj ol tiuj sur nova muelilo.
Tiam ekestas la demando, de kie venis la precizeco de la unuaj maŝinoj? Ĝi devis deveni de pli preciza maŝino aŭ fidis je iu alia metodo por produkti vere plata surfaco aŭ eble kopiita de jam bone farita plata surfaco.
Por ilustri la koncepton de surfaca kreado, ni povas uzi tri metodojn de desegnado de cirkloj. Kvankam cirkloj estas linioj kaj ne surfacoj, ili povas helpi klarigi la ideon. Lerta metiisto povas desegni perfektan cirklon per ordinara kompaso. Tamen, se ili spuras krajonon laŭ truo en plasta ŝablono, ili reproduktos ĉiujn erarojn en la truo. Se ili provas desegni ĝin libermane, la precizeco de la cirklo dependas de iliaj limigitaj kapabloj.
Se fabrikisto decidas mueli per muelilo anstataŭ skrapado, la reloj sur sia "gepatro" muelilo devas esti pli precizaj ol sur nova muelilo.
De kie do venis la precizeco de la unuaj maŝinoj?
Ĝi devis deveni de pli preciza maŝino aŭ fidis je iu alia metodo por produkti vere plata surfaco aŭ eble kopiita de jam bone farita plata surfaco.
Ni povas uzi tri metodojn de desegnado de cirkloj por ilustri la kreadprocezon de surfacoj (kvankam cirkloj estas linioj kaj ne surfacoj, ili povas esti cititaj por ilustri la koncepton). Metiisto povas desegni perfektan cirklon per ordinara kompaso; se li spuras krajonon laŭ truo en plasta ŝablono, li reproduktos ĉiujn erarojn en la truo; se li desegnas ĝin libermane, Koncerne la cirklon, la precizeco de la cirklo dependas de liaj limigitaj kapabloj.
En teorio, perfekte plata surfaco povas esti produktita per alternado de frotado (plakado) de tri surfacoj. Por simpleco, ni ilustru per tri ŝtonoj, ĉiu kun sufiĉe plata surfaco. Se vi frotas ĉi tiujn tri surfacojn alterne en hazarda ordo, vi muelos la tri surfacojn pli kaj pli glataj. Se vi frotas nur du rokojn, vi finos kun pariĝa paro de unu tubero kaj unu tubero. Praktike, krom uzi skrapadon anstataŭ lapadon (Lapado), ankaŭ sekvos klara parigsekvenco. Skrapmajstroj ĝenerale uzas ĉi tiun regulon por fari la norman ĝigon (rekta mezurilo aŭ plata plato) kiun ili volas uzi.
Uzante ĝin, la skrapestro unue aplikos la kolorprogramilon sur la norma ĝigo, kaj poste glitos ĝin sur la surfacon de la laborpeco por malkaŝi la areojn, kiuj devas esti forskrapitaj. Li daŭre ripetas ĉi tiun agon, kaj la surfaco de la laborpeco pli kaj pli proksimiĝos al la norma ĝigo, kaj finfine, li povas perfekte kopii la laboron kiu estas la sama kiel la norma ĝigo.
Fandadoj kiuj postulas finpoluron estas ĝenerale muelitaj por esti iomete pli grandaj ol la fina grandeco, kaj tiam senditaj por varmotraktado por liberigi restan premon. Poste, la fandadoj estas submetitaj al surfaca fina muelado antaŭ sperti skrapadon. Dum la skrapprocezo postulas gravan kvanton da tempo, laboro kaj kosto, ĝi povas anstataŭigi la bezonon de altnivela ekipaĵo, kiu venas kun forta prezetikedo. Se skrapado ne estas uzata, la laborpeco devas esti finita per multekosta, altpreciza maŝino, aŭ trapasi multekostan riparan pretigon.
En la procezo de finfarado de partoj, specife grandaj fandadoj, la uzo de gravito-krampado ofte estas necesa. La kramforto, kiam la prilaborado atingas kelkajn milonojn da alta precizeco, povas tamen kaŭzi distordon de la laborpeco, endanĝerigante la precizecon de la laborpeco post liberigo de la kramforto. Plie, la varmo generita dum prilaborado ankaŭ povas kaŭzi misprezenton de la laborpeco. Skrapado, kun ĝiaj avantaĝoj, estas oportuna en tiaj scenaroj. Ne estas krampa forto, kaj la varmo generita per skrapado estas preskaŭ nekonsiderinda. Grandaj laborpecoj estas subtenataj ĉe tri punktoj por garantii, ke ili ne deformas pro sia pezo.
Kiam la skrapanta trako de la maŝinilo estas eluzita, ĝi povas esti rekorektita per skrapado. Ĉi tio estas grava avantaĝo kompare kun la alternativo forĵeti la maŝinon aŭ sendi ĝin al la fabriko por malmuntado kaj reprocesado. La prizorgado de la fabriko aŭ lokaj spertuloj povas plenumi la skrapadon kaj muelan laboron.
En iuj kazoj, mana skrapado kaj potenca skrapado povas esti uzatajed atingi la finan bezonatan geometrian precizecon. Lerta skrapmastro povas kompletigi ĉi tiun tipon de korekto en surprize mallonga tempo. Kvankam ĉi tiu metodo postulas lertan teknologion, ĝi estas pli kostefika ol prilaborado de granda nombro da partoj por esti tre preciza, aŭ fari kelkajn fidindajn aŭ alĝustigeblajn dezajnojn por malhelpi paraleligajn erarojn. Tamen, estas grave noti, ke ĉi tiu solvo ne devus esti uzata kiel aliro por korekti signifajn vicigi-erarojn, ĉar ĝi ne estis ĝia origina celo.
Plibonigo de lubrikado
En la produktadprocezo de fandadoj, finado postulas muelado de la fandadoj al iomete pli granda ol ilia fina grandeco, sekvita de varmotraktado por liberigi restan premon. Fandadoj tiam estas submetitaj al surfaca finmuelado kaj skrapado. Kvankam la skrapprocezo estas tempopostula kaj multekosta, ĝi povas anstataŭigi la bezonon de altnivela ekipaĵo, kiu venas kun forta prezetikedo. Sen skrapado, fini la laborpecon postulas multekostan, altprecizan maŝinon aŭ multekostan riparan pretigon.
Gravitaj krampaj agoj ofte estas postulataj dum finado de partoj, precipe grandaj fandadoj. Tamen, kramforto povas kaŭzi misprezenton de la laborpeco, endanĝerigante precizecon post liberigo de la kramforto. Skrapado estas oportuna en tiaj scenaroj, ĉar ne ekzistas krampa forto, kaj la varmo generita per skrapado estas preskaŭ nekonsiderinda. Grandaj laborpecoj estas subtenataj ĉe tri punktoj por malhelpi deformadon pro sia pezo.
Kiam la skrapanta trako de la maŝinilo estas eluzita, ĝi povas esti rekorektita per skrapado, kio estas pli kostefika ol forĵeti la maŝinon aŭ sendi ĝin al la fabriko por malmuntado kaj reprocesado. Mana kaj potenca skrapado povas esti utiligita por atingi la finan bezonatan geometrian precizecon. Kvankam ĉi tiu metodo postulas lertan teknologion, ĝi estas pli kostefika ol prilaborado de granda nombro damaŝinpripartojesti tre preciza aŭ fari fidindajn aŭ alĝustigeblajn dezajnojn por malhelpi vicigi erarojn. Tamen, estas grave noti, ke ĉi tiu solvo ne devus esti uzata por korekti signifajn alineajn erarojn, ĉar ĝi ne estis ĝia origina celo. Plibonigo de lubrikado
Praktika sperto pruvis, ke skrapado de reloj povas redukti frikcion per pli bonkvalita lubrikado, sed ne ekzistas konsento pri kial. La plej ofta opinio estas, ke skrapitaj malaltaj punktoj (aŭ pli specife, kavetaj kavetoj, kromaj oleaj poŝoj por lubrikado) provizas multajn etajn poŝojn da oleo, kiuj estas sorbitaj de la multaj etaj ĉirkaŭaj altaj punktoj. Elskrapu ĝin.
Alia maniero diri ĝin logike estas, ke ĝi permesas al ni senĉese konservi filmon de oleo, sur kiu flosas la moviĝantaj partoj, kiu estas la celo de ĉiu lubrikado. La ĉefa kialo, kial tio okazas, estas, ke ĉi tiuj neregulaj oleaj poŝoj formas multe da spaco por ke oleo restu, malfaciligante la oleon facile eskapi. La ideala situacio por lubrikado estas konservi filmon de oleo inter du perfekte glataj surfacoj, sed tiam vi devas trakti malhelpi la oleon eskapi, aŭ devi replenigi ĝin kiel eble plej rapide. (Ĉu estas skrapado sur la traksurfaco aŭ ne, oleokaneloj estas kutime faritaj por helpi la distribuadon de oleo).
Tia deklaro igus homojn pridubi la efikon de kontakta areo. Gratado reduktas la kontaktan areon sed kreas egalan distribuon, kaj distribuo estas la grava afero. Ju pli plataj la du kongruaj surfacoj, des pli egale distribuitaj estos la kontaktaj areoj. Sed ekzistas principo en mekaniko, ke "frikcio havas nenion komunan kun areo." Ĉi tiu frazo signifas, ke ĉu la kontakta areo estas 10 aŭ 100 kvadrataj coloj, la sama forto estas postulata por movi la laborbenkon. (Uziĝo estas alia afero. Ju pli malgranda estas la areo sub la sama ŝarĝo, des pli rapide la eluziĝo.)
La punkto, kiun mi volas rimarki, estas, ke tio, kion ni serĉas, estas pli bona lubrikado, ne pli aŭ malpli kontakta areo. Se la lubrikado estas senmanka, la traksurfaco neniam eluziĝos. Se tablo malfacile moviĝas dum ĝi eluziĝas, tio eble rilatas al la lubrikado, ne al la areo de kontakto.
Kiel skrapado estas farita? ,
Antaŭ trovi la altajn punktojn, kiuj devas esti forskrapitaj, unue apliku la kolor-ellaboranton sur la norma ĝigo (plata plato aŭ rekta ĝigo kiam skrapado de V-formaj reloj), kaj poste metu la kolor-ellaboranton sur la norman ĝigon. Frotante sur la traksurfaco por esti ŝovelita, la kolorprogramisto estos translokigita al la altaj punktoj de la traka surfaco, kaj tiam speciala skrapilo estas uzata por forigi la altajn punktojn de la kolora evoluo. Ĉi tiu ago devus esti ripetita ĝis la traksurfaco montras unuforman translokigon.
Kompreneble, skrapmastro devas koni diversajn teknikojn. Lasu min paroli pri du el ili ĉi tie:
En la produktadprocezo de fandadoj, finado postulas muelado de la fandadoj iomete pli grandaj ol ilia fina grandeco, sekvita de varmotraktado por liberigi restan premon. La fandadoj tiam estas submetitaj al surfaca finaĵo muelado kaj skrapado. Kvankam la skrapprocezo estas tempopostula kaj multekosta, ĝi povas anstataŭigi la bezonon de altnivela ekipaĵo, kiu venas kun forta prezetikedo. Sen skrapado, fini la laborpecon postulas multekostan, altprecizan maŝinon aŭ multekostan riparan pretigon.
Kiam oni finas partojn, precipe grandajn fandadojn, ofte necesas gravitaj krampoj. Tamen, kramforto povas kaŭzi misprezenton de la laborpeco, endanĝerigante precizecon post liberigo de la kramforto. Skrapado estas oportuna en tiaj scenaroj, ĉar ne ekzistas krampa forto, kaj la varmo generita per skrapado estas preskaŭ nekonsiderinda. Grandaj laborpecoj estas subtenataj ĉe tri punktoj por malhelpi deformadon pro sia pezo.
Kiam la skrapanta trako de la maŝinilo estas eluzita, ĝi povas esti rekorektita per skrapado, kio estas pli kostefika ol forĵeti la maŝinon aŭ sendi ĝin al la fabriko por malmuntado kaj reprocesado. Mana kaj potenca skrapado povas esti utiligita por atingi la finan bezonatan geometrian precizecon. Kvankam ĉi tiu metodo postulas lertan teknologion, ĝi estas pli kostefika ol prilaborado de granda nombro dacnc partojesti tre preciza aŭ fari fidindajn aŭ alĝustigeblajn dezajnojn por malhelpi vicigi erarojn. Tamen, estas grave noti, ke ĉi tiu solvo ne devus esti uzata por korekti signifajn alineajn erarojn, ĉar ĝi ne estis ĝia origina celo.
Praktika sperto pruvis, ke skrapado de reloj povas redukti frikcion per pli bonkvalita lubrikado, sed ne ekzistas konsento pri kial. La plej ofta opinio estas, ke skrapitaj malaltaj punktoj (aŭ pli specife, kavetaj kavetoj, kromaj oleaj poŝoj por lubrikado) provizas multajn etajn poŝojn da oleo, kiuj estas sorbitaj de la multaj etaj ĉirkaŭaj altaj punktoj. Gratado reduktas la kontaktan areon sed kreas egalan distribuon, kaj distribuo estas la grava afero. Ju pli plataj la du kongruaj surfacoj, des pli egale distribuitaj estos la kontaktaj areoj. Sed ekzistas principo en mekaniko, ke "frikcio havas nenion komunan kun areo." Ĉi tiu frazo signifas, ke ĉu la kontakta areo estas 10 aŭ 100 kvadrataj coloj, la sama forto estas postulata por movi la laborbenkon. (Uziĝo estas alia afero. Ju pli malgranda estas la areo sub la sama ŝarĝo, des pli rapide la eluziĝo.)
La punkto estas, ke tio, kion ni serĉas, estas pli bona lubrikado, ne pli aŭ malpli kontakta areo. Se la lubrikado estas senmanka, la traksurfaco neniam eluziĝos. Se tablo malfacile moviĝas dum ĝi eluziĝas, tio eble rilatas al la lubrikado, ne al la areo de kontakto. Unue, antaŭ ol ni faras la kolordisvolviĝon, ni kutime uzas obtuzan dosieron por milde froti la surfacon de la laborpeco por forigi la svingojn.
Due, viŝu la surfacon per peniko aŭ viaj manoj, neniam per ĉifono. Se vi uzas tukon por viŝi, la fajnaj linioj lasitaj de la tuko kaŭzos misgvidajn markojn la venontan fojon kiam vi faros altpunktan kolordisvolviĝon.
La skrapmajstro mem kontrolos sian laboron komparante la norman ĝigon kun la traksurfaco. La inspektisto nur bezonas diri al la skrapanta majstro kiam ĉesigi la laboron, kaj ne necesas zorgi pri la skrapprocezo. (La skrapmastro povas respondeci pri la kvalito de sia propra laboro)
Ni kutimis havi aron de normoj kiuj diktis kiom da altaj punktoj devus esti po kvadrata colo, kaj kia procento de la totala areo devus esti en kontakto; sed ni trovis, ke kontroli la kontaktan areon estis preskaŭ neeble, kaj nun ĉio estas farita per skrapado La majstra muelilo determinas la nombron da punktoj por kvadrata colo. Resume, skrapmajstroj ĝenerale strebas atingi normon de 20 ĝis 30 punktoj por kvadrata colo.
En la nuna skrapprocezo, elektraj skrapmaŝinoj estas uzataj por iuj niveligaj operacioj. Ili ankaŭ estas speco de mana skrapado, sed ili povas forigi iun streĉan laboron kaj fari la skrapadon malpli laciga. Ankoraŭ ne ekzistas anstataŭaĵo por la sento de mano skrapado kiam vi faras la plej delikatan muntadon.
Anebon dependas de fortika teknika forto kaj kontinue kreas altnivelajn teknologiojn por plenumi la postulonCNC-metala maŝinado, 5-aksa CNC-muelado, kaj gisado de aŭtoj. Ĉiuj opinioj kaj sugestoj estos tre aprezitaj! La bona kunlaboro povus plibonigi nin ambaŭ en pli bonan disvolviĝon!
ODM-fabrikistoĈinio Agordita aluminio muelanta Partojnkaj maŝinaj partoj farantaj, Nuntempe, la aĵoj de Anebon estis eksportitaj al pli ol sesdek landoj kaj malsamaj regionoj, kiel Sudorienta Azio, Ameriko, Afriko, Orienta Eŭropo, Rusio, Kanado, ktp. Anebon sincere esperas establi larĝan kontakton kun ĉiuj potencialoj. klientoj kaj en Ĉinio kaj la resto de la mondo.
Afiŝtempo: Mar-05-2024