La maŝina precizeco estas ĉefe uzata por karakterizi la fajnecon de produktoj, kiel ekzempleCNC-turnantaj partojkajCNC-muelantaj partoj, kaj estas esprimo uzita por taksi la geometriajn parametrojn de maŝinprilaboritaj surfacoj. Preciza precizeco estas mezurita per toleremo-grado. Ju pli malgranda la grada valoro, des pli alta la precizeco.
Estas 20 toleremaj klasoj de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ĝis IT18, el kiuj IT01 reprezentas la plej altan pretigan precizecon de la parto, IT18 reprezentas la plej malsupran pretigan precizecon de la parto, ĝenerala minindustria maŝinaro apartenas al IT7, kaj ĝenerala agrikultura. maŝinaro apartenas al IT8. Laŭ la malsamaj funkcioj de produktaj partoj, la maŝina precizeco necesa por esti atingita kaj la pretiga formo kaj procezo elektitaj ankaŭ diferencas. Ĉi tiu artikolo enkondukas la maŝinan precizecon de turnado, muelado, planado, muelado, borado, borado kaj aliaj komunaj maŝinadformoj.
CNC Turnado
La tranĉa procezo en kiu la laborpeco turniĝas kaj la turna ilo moviĝas en rekta linio aŭ kurbo en la ebeno. Turnado estas ĝenerale farita sur tornilo, kiu estas uzata por prilabori la internajn kaj eksterajn cilindrajn surfacojn, finajn vizaĝojn, konusajn surfacojn, formante surfacojn kaj fadenojn de laborpecoj.
La turna precizeco estas ĝenerale IT8-IT7, kaj la surfaca malglateco estas 1,6-0,8 μ m.
1) La malglata turnado alprenos konsiderindan tranĉan profundon kaj signifan furaĝrapidecon por plibonigi la turnan efikecon sen redukti la tranĉan rapidon. Tamen, la maŝinprilabora precizeco povas nur atingi IT11, kaj la surfaca malglateco estas R α 20—10 μ m.
2) Alta rapido, malalta manĝorapideco kaj tranĉa profundo estas laŭeble adoptitaj por duonfinita turnado kaj finturniĝo. La maŝinprilabora precizeco povas atingi IT10-IT7, kaj la surfaca malglateco estas R α 10—0,16 μ m.
3) Altrapida precizeca turnado de neferaj metalaj partoj per diamanta turnanta ilo fajne polurita sur altpreciza tornilo povas igi la maŝinan precizecon atingi IT7-IT5, kaj la surfaca malglateco estas R α 0,04—0,01 μ m. Ĉi tiu speco de turnado nomiĝas "spegula turnado".
CNC Muelado
Muelado rilatas al rotaciado de plurrandaj iloj por tranĉi laborpecojn, tre efika pretigmetodo. Ĝi taŭgas por maŝinado de aviadiloj, fendoj, diversaj formantaj surfacoj (kiel ekzemple spline, ilaro kaj fadeno), kaj la unikaj surfacoj de la ĵetkubo. Ĝi povas esti dividita en antaŭa muelado kaj inversa muelado laŭ la sama aŭ kontraŭa direkto de la ĉefa mova rapido kaj la laborpeca nutra direkto dum muelado.
La maŝinprilabora precizeco de muelado ĝenerale povas atingi IT8 ~ IT7, kaj la surfaca malglateco estas 6,3 ~ 1,6 μ m.
1) La maŝina precizeco dum malglata muelado estas IT11~IT13, kaj la surfaca malglateco estas 5~20 μ m.
2) Preciza precizeco IT8 ~ IT11 kaj surfaca malglateco 2,5 ~ 10 en duonprecizeca muelado μ m.
3) La maŝina precizeco dum precizeca muelado estas IT16 ~ IT8, kaj la surfaca malglateco estas 0,63 ~ 5 μ m.
Planado
Planado estas tranĉa metodo, kiu uzas rabotilon por fari horizontalan relativan linearan reciprokan movon sur la laborpeco, ĉefe uzata por la konturopretigo de partoj.
La maŝinprilabora precizeco de planado ĝenerale povas atingi IT9~IT7, kaj la surfaca malglateco estas Ra6.3~1.6 μ m.
1) La precizeco de malglata maŝinado povas atingi IT12~IT11, kaj surfaca malglateco estas 25~12,5 μ m.
2) La precizeco de duonfinita maŝinado povas atingi IT10 ~ IT9, kaj la surfaca malglateco estas 6,2 ~ 3,2 μ m.
3) La precizeco de finplanado povas atingi IT8 ~ IT7, kaj la surfaca malglateco estas 3,2 ~ 1,6 μ m.
Muelanta
Muelado rilatas al la pretiga metodo uzi abrasivajn kaj abrasivajn ilojn por fortranĉi troajn materialojn sur la laborpeco, kiu apartenas al finado kaj estas vaste uzata en la maŝina industrio.
Muelado estas kutime uzata por duonfinita kaj finita, kun la precizeco de IT8 ~ IT5 aŭ eĉ pli alta, kaj la surfaca malglateco estas ĝenerale 1.25 ~ 0.16 μ m.
1) La surfaca malglateco de precizeca muelado estas 0,16 ~ 0,04 μ m.
2) Ultra-precizeca muelanta surfaca malglateco estas 0,04-0,01 μ m.
3) La surfaca malglateco de spegula muelanta povas atingi 0,01 μ M sube.
Borado
Borado estas esenca metodo de truoprilaborado. Borado estas ofte farita sur borado kaj torniloj aŭ borado aŭ frezmaŝinoj.
La maŝinprilabora precizeco de borado estas relative malalta, ĝenerale atingante IT10, kaj la surfaca malglateco estas gtypically 12.5~6.3 μ m. Post borado, fresado kaj rasado estas ofte uzataj por duonfinado.
Enuiga
Borado estas interna diametra tranĉa procezo, kiu uzas ilon por pligrandigi truon aŭ alian cirklan konturon. Ĝia aplika gamo estas ĝenerale de duonmalglata maŝinado ĝis finado. La ilo estas kutime unuranda obtuza ilo (nomita enuiga stango).
1) La enuiga precizeco de ŝtalaj materialoj ĝenerale povas atingi IT9 ~ IT7, kaj la surfaca malglateco estas 2,5 ~ 0,16 μ m.
2) La maŝinprilabora precizeco de precizeca borado povas atingi IT7 ~ IT6, kaj la surfaca malglateco estas 0,63 ~ 0,08 μ m.
Afiŝtempo: Nov-22-2022