Dek Konsiloj Por CNCaj Aŭtoj

1. Estas lerte akiri malgrandan kvanton da profunda manĝaĵo. En la turnadprocezo, la triangula funkcio ofte estas uzata por prilabori kelkajn laborpecojn kun internaj kaj eksteraj cirkloj super la sekundara precizeco. Pro la tranĉa varmo, la frotado inter la laborpeco kaj la ilo kaŭzas la iluzon kaj la ripetitan poziciiga precizeco de la kvadrata ilo-tenilo ktp, do la kvalito estas malfacile garantiebla. Por solvi la precizan mikro-profundan profundon en la turniĝa procezo, ni povas uzi la rilaton inter la kontraŭa flanko kaj la oblikva flanko de la triangulo laŭbezone por movi la longitudan malgrandan tranĉilposedilon laŭ angulo por precize atingi la horizontalan manĝprofundon de la. mikromova turna ilo. Celo: ŝparu laboron kaj tempon, certigu produktan kvaliton kaj plibonigu laborefikecon. La ĝenerala skalvaloro de la skalo de la tornilo C620 estas 0.05mm per krado. Se vi volas akiri la horizontalan manĝprofundan valoron de 0.005mm, kontrolu la sinus-trigonometrian funkcio-tabelon: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5o44′, do movu la malgrandan tranĉilportilon. Kiam ĝi estas 5o44', kiam ĝi movas la laŭlonge gravuritan diskon sur la malgranda tranĉilposedilo, ĝi povas atingi la mikro-movon de la tranĉilo kun profundvaloro de 0.005mm en la flanka direkto.

 

2. La apliko de inversa turnanta teknologio en tri longdaŭraj produktadpraktikoj pruvas, ke en la specifa turna procezo, inversa tranĉa teknologio povas atingi bonajn rezultojn. La sekvaj ekzemploj estas kiel sekvas:

(1) Kiam la inversa-tranĉa fadena materialo estas martensita neoksidebla ŝtalo peco kun interna kaj ekstera fadena laborpeco kun peco de 1,25 kaj 1,75 mm ĉar la tonalto de la tornilŝraŭbo estas forigita de la peco de la laborpeco, la akirita valoro estas neelĉerpebla valoro. Se la fadeno estas maŝinprilaborita per levo de la tenilo de la kontraŭnukso, la fadeno ofte estas rompita. Ĝenerale, la ordinara tornilo havas neniun senordan buklan aparaton, kaj la memfarita aro de la disko estas sufiĉe tempopostula en prilaborado de tia tonalto. Kiam surfadenigas, ĝi estas ofte. La metodo adoptita estas la malaltrapida glata turniĝa metodo ĉar la altrapida kaptado ne sufiĉas por retiri la tranĉilon, do la produktada efikeco estas malalta, la dosiero facile generas dum Turnado, kaj la surfaca malglateco estas malbona, precipe en prilaborado de martensita neoksidebla ŝtalo kiel 1Crl3, 2 Crl3, ktp Kiam tranĉante je malalta rapido, la falĉila fenomeno estas pli elstara. La inversa tranĉado, inversa tranĉado kaj kontraŭdirekta "tri-inversa" tranĉmetodoj kreitaj en la maŝinadpraktiko povas atingi bonan ĝeneralan tranĉefikon ĉar la metodo povas turni la fadenon al alta rapido, kaj la movanta direkto de la ilo. estas retirita de maldekstre dekstren, do ne estas malavantaĝo, ke la ilo ne povas esti retirita dum tranĉado de la fadeno al alta rapido. La specifa metodo estas jena: Kiam la ekstera fadeno estas uzata, muelu similan internan fadenan turnan ilon (Fig. 1);

Muelu inversan internan fadenan turnilon (Figuro 2).

 

Antaŭemaŝinado, ĝustigu la spindelon de la inversa frota plato iomete por certigi la inversan rotacian rapidon. Por bona fadentranĉilo, fermu la malferman kaj ferman nukson, komencu la antaŭen kaj malaltan rapidon por iri al la malplena sipe, kaj poste metu la fadenan turnan ilon en la taŭgan profundon de tranĉo; vi povas inversigi la rotacion. Ĉi-momente, la turnanta ilo estas lasita al alta rapideco. Tranĉante la tranĉilon dekstren kaj tranĉante la nombron da tranĉiloj laŭ ĉi tiu metodo, la fadeno kun alta surfaca malglateco kaj alta precizeco povas esti maŝinprilaborita.

(2) En la tradicia knurdoprocezo de inversa knurlado, la feraj fajlaĵoj kaj derompaĵoj estas facile eniritaj inter la laborpeco kaj la knurliga tranĉilo, kaŭzante la laborpecon esti trostreĉita, kaŭzante la liniojn esti faskigitaj, la ŝablono estas disbatita aŭ fantoma, ktp. Se la nova operacia metodo de la Turnado kaj knurling de la tornispindelo estas adoptita, la malavantaĝoj kaŭzitaj. per la glatiga operacio povas esti efike malhelpita, kaj bona ampleksa efiko povas esti akirita.

(3) Reversa turnado de internaj kaj eksteraj pipaj fadenoj Turnante diversajn internajn kaj eksterajn pipajn fadenojn kun malpli precizeco kaj malpli da aro, eblas rekte uzi inversan tranĉadon kaj inversan ŝarĝon sen la muldila aparato. En la nova metodo de operacio, dum tranĉado de la flanko de la ilo, la ilo estas movita horizontale de maldekstre dekstren. La transversa dosiero faciligas ekteni la profundon de la dosiero de granda diametro ĝis malgranda diametro. La kialo estas la dosiero. Estas antaŭstreĉoj. La gamo de aplikoj de ĉi tiu nova speco de inversa operacia teknologio en turna teknologio estas ĉiam pli disvastigita kaj povas esti flekseble aplikita al diversaj specifaj situacioj.

 

3. Nova operacia metodo kaj ilo-novigado por bori malgrandajn truojn En la turniĝa procezo, kiam la truo estas malpli ol 0,6 mm, la diametro de la borilo estas malgranda, la rigideco estas malbona, la tranĉa rapido ne estas supren, kaj la laborpeca materialo estas varmega alojo kaj neoksidebla ŝtalo, kaj la tranĉa rezisto estas Granda, do dum borado, kiel la uzo de mekanika transdono nutraĵo, la borilo estas tre facile rompi, jenaj priskribas simplan kaj efikan ilon kaj manan manĝmetodon. Unue, la origina borilo estas ŝanĝita en rektan ŝveban tipon. Kiam la malgranda borilo estas fiksita sur la flosanta borilo, la borado povas esti glate farita. Ĉar la malantaŭa parto de la borilo estas rekta stango glitanta taŭga, ĝi povas moviĝi libere en la tira maniko. Kiam la malgranda truo estas borita, la borilo povas esti milde kaptita mane, la mana mikronutrado povas esti realigita, kaj la malgranda truo povas esti rapide elborita. Kvalito kaj kvanto kaj plilongigi la servodaŭron de malgrandaj boriloj. La modifita plurcela borilo ankaŭ povas esti uzata por malgrand-diametra interna fadenfrapado, reamado, ktp. (Se pli granda truo estas borita, limpinglo povas esti enigita inter la tira maniko kaj la rekta stango).

 

4. Kontraŭ-vibrado en profunda trua maŝinado En profunda trua maŝinado, pro la malgranda aperturo, la enuiga iltrinkejo estas svelta. Estas neeviteble generi vibradon kiam la trua diametro estas Φ30~50mm, kaj la profunda truo estas ĉirkaŭ 1000mm. Ĝi estas la plej efika kaj efika por malhelpi la vibradon de la arbo. La metodo estas alkroĉi du subtenojn (uzante materialon kiel ŝtofa bakelito) al la tigkorpo, kaj la grandeco estas ekzakte la sama kiel la aperturgrandeco. Dum la tranĉa procezo, la arbo estas malpli inklina al vibro pro la poziciigado de la latoj, kaj la profundaj truaj partoj de bona kvalito povas esti prilaboritaj.

 

5. La kontraŭ-rompo de la malgranda centra borilo estas malpli ol la centra truo de Φ1.5mm kiam la borado estas malpli ol la centra truo de Φ1.5mm. La simpla kaj efika kontraŭ-rompa metodo estas ne ŝlosi la kontraŭkruĉon dum borado de la centra truo sed lasi la kontraŭkruĉon. La mem-pezo kaj la frotado generita inter la maŝina litosurfaco estas uzataj por bori la centran truon. Kiam la tranĉa rezisto estas tro granda, la vosto retiriĝos per si mem, tiel protektante la centran borilon.

 

 

6. Kontraŭ-vibrado de turnado de maldikmuraj laborpecoj Dum la turniĝanta procezo de maldikaj muraj laborpecoj, vibroj ofte estas generitaj pro malbonaj ŝtalaj propraĵoj de la laborpecoj; precipe kiamturnante neoksidebla ŝtalokaj varmorezistaj alojoj, la vibro estas pli elstara, la surfaca malglateco de la laborpeco estas ekstreme malbona, kaj la servodaŭro de la ilo mallongiĝas. La plej simplaj metodoj de ŝokizolado en pluraj produktadoj estas priskribitaj malsupre.

(1) Kiam oni turnas la eksteran cirklon de la neoksidebla ŝtalo kava svelta tubo-laborpeco, la truo povas esti plenigita per lignaj blatoj kaj ŝtopita. Samtempe, ambaŭ finoj de la laborpeco estas ŝtopitaj per la bakelita ŝtopilo, kaj tiam la subtena ungego sur la ilotenilo estas anstataŭigita per La subtena melono de la bakelita materialo povas korekti la bezonatan arkon por plenumi la Turnadon de la neoksidebla ŝtalo kava. svelta vergo. Ĉi tiu simpla metodo povas efike malhelpi la vibradon kaj deformadon de la kava svelta bastono dum la tranĉa procezo.

(2) Kiam oni turnas la internan truon de varmorezista (alt-nikelo-kromo) aloja maldikmura laborpeco, la rigideco de la laborpeco estas malbona, la stango estas svelta, kaj grava resonanca fenomeno okazas dum la tranĉa procezo, kiu ege riskas damaĝi la ilon kaj kaŭzi malŝparon. Se ŝokosorba materialo, kiel kaŭĉuka strio aŭ spongo, estas bobenita ĉirkaŭ la ekstera cirkonferenco de la laborpeco, la ŝokorezista efiko povas esti efike atingita.

(3) Kiam oni turnas la eksteran rondon de la varmorezista alojo maldikmura manika laborpeco, pro la ampleksaj faktoroj kiel la alta rezisto de la varmorezista alojo, estas facile generi vibradon kaj deformadon dum tranĉado. Se la kaŭĉuka truo aŭ kotona fadeno estas enmetita en la laborpecan truon, La rubo estas uzata, tiam la krampa metodo ĉe ambaŭ finoj povas esti uzata por efike malhelpi la vibradon kaj la deformadon de la laborpeco dum la tranĉa procezo, kaj la altkvalita. maldikmura laborpeco povas esti prilaborita.

 

7. La aldona kontraŭvibra ilo facile generas vibradon pro la malbona rigideco de la longforma ŝafto-speca laborpeco dum la mult-kanelo-tranĉa procezo, rezultigante malbonan surfacan malglatecon de la laborpeco kaj damaĝon al la ilo. Aro da kromaj kontraŭvibraj iloj povas efike solvi la vibradan problemon de la sveltaj partoj en la kaneladprocezo (vidu Figuro 10). Instalu la memfaritan ŝokrezistan ilon en taŭga pozicio sur la kvadrata ilo-tenilo antaŭ laboro. Poste, instalu la bezonatan fendoforman turnan ilon sur la kvadrata ilo-tenilo, ĝustigu la distancon kaj la kunpreman kvanton de la risorto, kaj poste funkciigu. Kiam la turniĝa ilo tranĉas en la laborpecon, la kroma kontraŭvibra ilo estas metita sur la surfacon de la laborpeco samtempe, kio estas bona por ŝokrezisto. Efiko.

 

8. Malfacile-maŝinaj materialoj estas perfektitaj kaj finitaj. Kiam ni estas en malfacilaj maŝinaj materialoj kiel alt-temperaturaj alojoj kaj harditaj ŝtaloj, la surfaca malglateco de la laborpeco devas esti Ra0.20-0.05μm, kaj la dimensia precizeco ankaŭ estas alta. Fina finpretigo estas kutime farita sur muelilo. Faru memfaritan simplan grindan ilon kaj grindan radon, kaj ricevu bonan ekonomian efikon per grincado anstataŭ la muelanta procezo sur la tornilo.

 

9. Rapida ŝarĝo kaj malŝarĝo de mandriloj ofte renkontas diversajn tipojn de portantaj aroj en la turniĝanta procezo. La ekstera cirklo kaj la renversita gvida mallarĝa angulo de la portanta aro. Pro la granda aro, la tempo de ŝarĝo kaj malŝarĝo estas pli ol la tempo de tranĉo. Longa, malalta produktada efikeco. La rapidŝarĝaj mandrilo kaj unu-tranĉilo multi-klingo (malmola metalo) turniĝantaj iloj priskribitaj sube povas ŝpari helpan tempon kaj certigi produktan kvaliton en la prilaborado de diversaj portantaj manikoj. La metodo de produktado estas kiel sekvas. Faru simplan, e malgrandan pintmandrilon. La principo estas uzi 0.02mm spuron de mallarĝaĵo sur la dorso de la mandrilo. La lagro-aro estas streĉita sur la mandrilo per frotado, kaj tiam oni uzas unu-tranĉilan multklingan turnan ilon. Post la rondo, la 15° konusa angulo estas inversigita, kaj la parkado estas efektivigita por forigi la partojn rapide kaj bone, kiel montrite en Figuro.

 

10. Turnado de harditaj ŝtalaj partoj

(1) Unu el la ĉefaj ekzemploj de hardita ŝtalo turnado 1 Rekonstruo de altrapida ŝtalo W18Cr4V hardita broĉo (riparo post frakturo) 2 memfarita nenorma fadenŝtopilo mezurilo (hardiĝanta aparataro) 3 estingiĝa aparataro kaj ŝprucigado Elŝalti kvar pecojn da estinga aparataro glata surfaca ŝtopado 5 Fadenaj ruliĝantaj kranoj faritaj el altrapidaj ŝtalaj iloj Por la estinga aparataro kaj diversaj malfacilaj materialaj partoj renkontitaj en la supra produktado, elektu la taŭgan ilon materialon kaj tranĉan kvanton kaj ilon Geometriaj anguloj kaj metodoj de operacio povas atingi bonajn ĝeneralajn ekonomiajn rezultojn. Ekzemple, post kiam la kvadrata broĉo estas rompita, se ĝi estas relanĉita por fabriki kvadratan broĉon, ne nur la fabrikada ciklo estas longa sed ankaŭ la kosto estas alta. Ĉe la radiko de la origina broĉo, ni uzas la klingon de la malmola alojo YM052 por akrigi ĝin en negativon. Fronta angulo r. =-6°～-8°, la tranĉrando povas esti turnita per zorgema muelado per oleoŝtono. La tranĉa rapido estas V=10~15m/min. Post la ekstera cirklo, la malplena lavaĵo estas tranĉita, kaj finfine, la fadeno estas dividita en krudan kaj fajnan. ), post la malglado, la ilo devas esti fresita kaj muelita post la nova akrigo kaj muelado. Tiam, la interna fadeno de la bielo devas esti preta, kaj la junto devas esti eltondita. Kvadrata broĉo kun rompita peceto estis riparita post turniĝo, kaj ĝi estis same malnova kiel nova.

(2) Elekto de ilaj materialoj por turni kaj estingi aparataron 1 Novaj gradoj kiel malmola alojo YM052, YM053, YT05, ktp., la ĝenerala tranĉa rapido estas sub 18m/min, kaj la surfaca malglateco de la laborpeco povas atingi Ra1.6. ~0.80μm. 2 kuba boro nitruro-ilo FD povas prilabori ĉiajn harditajn ŝtalojn kaj ŝprucitajn partojn, tranĉante rapidecon ĝis 100m/min, surfacan malglatecon ĝis Ra0.80 ~ 0.20μm. La kunmetita kuba boro-nitruda ilo DCS-F produktita de la Ŝtata Ĉefurbo-Maŝinaro-Fabriko kaj la Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory ankaŭ havas ĉi tiun agadon. La pretiga efiko estas pli malbona ol tiu de cementita karbido (sed la forto ne estas same bona kiel tiu de malmola alojo; ĝi estas pli profunda kaj pli malmultekosta ol malmola alojo, kaj estas facile difekti se ĝi estas uzata nedece). Naŭ ceramikaj iloj, tranĉa rapido de 40 ~ 60m / min, la forto estas malbona. Ĉiuj ĉi-supraj iloj havas siajn proprajn trajtojn en turnado kaj estingado de partoj kaj devus esti elektitaj laŭ la specifaj kondiĉoj de turnado de malsamaj materialoj kaj malsama malmoleco.

(3) Elekto de malsamaj specoj de harditaj ŝtalaj partoj kaj ilaj propraĵoj Malsamaj materialoj de harditaj ŝtalaj partoj sub la sama malmoleco, la postuloj por ilo-agado estas tute malsamaj, tiel grandaj kiel la sekvaj tri kategorioj: 1 alta aloja ŝtalo: rilatas al alojo. elementoj Ilŝtalo kaj ĵetŝtalo (ĉefe diversaj altrapidaj ŝtaloj) kun totala maso de pli ol 10%. 2 aloja ŝtalo: rilatas al ila ŝtalo kaj ŝtalo kun aloja elemento enhavo de 2 ~ 9%, kiel 9SiCr, CrWMn, kaj alta fortika aloja struktura ŝtalo. Tri karbona ŝtalo: inkluzive de diversaj karbonaj ilaj folioj el ŝtalo kaj karburita ŝtalo kiel T8, T10, 15 ŝtalo, aŭ 20-mezurila ŝtalo karburiza ŝtalo. Por karbona ŝtalo, la mikrostrukturo post estingado estas hardita martensita kaj malgranda kvanto de karbido, malmola hararo HV800 ~ 1000, ol la malmoleco de WC kaj TiC en cementita karbido kaj A12D3 en ceramikaj iloj. Ĝi estas multe pli malalta, kaj ĝi estas malpli varm-malmola ol martensito sen alojaj elementoj kaj ĝenerale ne superas 200 °C. Ĉar la enhavo de alojaj elementoj en la ŝtalo pliiĝas, la karburenhavo de la ŝtalo post estingado kaj hardado pliiĝas, kaj la speco de karbido fariĝas sufiĉe komplika. Prenante altrapida ŝtalo kiel ekzemplon, la enhavo de karburoj en la mikrostrukturo post estingado kaj hardado povas atingi 10-15% (volumenoproporcio) kaj enhavas karburojn de MC, M2C, M6 M3, 2C, ktp. Alta malmoleco (HV2800) estas multe pli alta ol la malmoleco de la malmola punktofazo en ĝeneralaj ilmaterialoj. Krome, pro la ĉeesto de granda nombro da alojaj elementoj, la varma malmoleco de martensito enhavanta diversajn alojajn elementojn povas esti pliigita ĝis ĉirkaŭ 600 °C. La malfacila laborebleco de harditaj ŝtaloj kun la sama mikromalmoleco ne estas la sama, kaj la diferenco estas tre granda. Antaŭ turnado de harditaj ŝtalpartoj, ili estas analizitaj por aparteni al tiu kategorio. Majstri la karakterizaĵojn kaj elektu la taŭgajn ilajn materialojn, tranĉan kvanton kaj ilan geometrion. La angulo povas glate kompletigi la stringadon de harditaj ŝtalaj partoj.