Surfaca malglateco estas grava teknika indekso kiu reflektas la mikrogeometriajn erarojn de la surfaco de parto kaj estas ŝlosila faktoro en taksado de surfackvalito. La elekto de surfaca malglateco estas rekte ligita al la kvalito, funkcidaŭro kaj produktadkosto de produkto.
Estas tri metodoj por elekti la surfacan malglatecon de mekanikaj partoj: la kalkulmetodo, la testmetodo kaj la analoga metodo. La analoga metodo estas ofte uzata en mekanika partdezajno pro sia simpleco, rapideco kaj efikeco. Sufiĉaj referencmaterialoj estas postulataj por la aplikado de la analoga metodo, kaj mekanikaj dezajnaj manlibroj disponigas ampleksajn informojn kaj literaturon. La plej ofte uzita referenco estas la surfaca malglateco kiu egalrilatas al la toleremoklaso.
Ĝenerale, mekanikaj partoj kun pli malgrandaj dimensiaj toleremaj postuloj havas pli malgrandajn surfacajn krudecvalorojn, sed ekzistas neniu fiksa funkcia rilato inter ili. Ekzemple, kelkaj mekanikaj partoj, kiel ekzemple teniloj, instrumentoj, sanitara ekipaĵo kaj manĝmaŝino, postulas tre glatajn surfacojn kun altaj surfacaj krudecvaloroj, dum iliaj dimensiaj toleremaj postuloj estas malaltaj. Tipe, ekzistas certa korespondado inter la tolereca grado kaj la surfaca malglateco de partoj kun dimensiaj toleremaj postuloj.
Multaj mekanikaj partoj dizajnas manlibrojn kaj produktadmonografiojn lanĉas empiriajn kalkulformulojn por surfaca malglateco kaj la dimensia tolerrilato de mekanikaj partoj. Tamen, la valoroj en la listoj disponigitaj ofte estas malsamaj, kaŭzante konfuzon por tiuj nekonataj kun la situacio kaj pliigante la malfacilecon de selektado de la surfaca malglateco por mekanikaj partoj.
En praktikaj esprimoj, malsamaj specoj de maŝinoj havas ŝanĝiĝantajn postulojn por la surfaca malglateco de siaj partoj, eĉ kiam ili havas la saman dimensian toleremon. Ĉi tio estas pro la stabileco de la taŭgeco. En la procezo de dezajno kaj fabrikado de mekanikaj partoj, la postuloj por la pariĝa stabileco kaj interŝanĝebleco de la partoj diferencas laŭ la tipo de maŝino. Ekzistantaj manlibroj pri dezajno de mekanikaj partoj reflektas la sekvajn tri ĉefajn tipojn:
Preciza Maŝinaro:Ĉi tiu tipo postulas altan stabilecon de la taŭgeco kaj postulas, ke la eluziĝolimo de la partoj ne superas 10% de la dimensia tolervaloro, ĉu dum uzo aŭ post multoblaj asembleoj. Ĝi estas ĉefe uzata en la surfaco de precizecaj instrumentoj, mezuriloj, precizecaj mezuriloj kaj la frota surfaco de gravaj partoj kiel la interna surfaco de la cilindro, la ĉefa ĵurnalo de precizecaj maŝiniloj kaj la ĉefa revuo de la koordinata bormaŝino. .
Ordinara Preciza Maŝinaro:Ĉi tiu kategorio havas pli altajn postulojn por la stabileco de la taŭgeco kaj postulas ke la eluziĝolimo de la partoj ne superas 25% de la dimensia toleremovaloro. Ĝi ankaŭ postulas bone sigelitan kontaktan surfacon kaj estas ĉefe uzata en maŝiniloj, iloj kaj rullagroj por kongrui kun la surfaco, mallarĝaj pinglaj truoj kaj kontaktsurfacoj kun alta relativa mova rapideco, kiel ekzemple la pariĝa surfaco de la glita lagro kaj la ilara dento laboranta surfaco.
Ĝenerala Maŝinaro:Ĉi tiu tipo postulas, ke la eluziĝolimo de partoj ne superas 50% de la dimensia tolervaloro kaj ne implikas relativan movadon de la kontaktsurfaco de la.cnc muelitaj partoj. Ĝi estas uzata por komponantoj kiel kestokovriloj, manikoj, la laborsurfaco de la surfaco, ŝlosiloj, klavoj kiuj postulas proksiman ĝustigon, kaj kontaktsurfacoj kun malalta relativa mova rapideco, kiel krampotruoj, buŝoj, kaj laborsurfacoj kun pulioŝaftotruoj. kaj reduktiloj.
Ni efektivigas statistikan analizon de diversaj tabelaj valoroj en la mekanika desegna manlibro, konvertante la malnovan nacian normon por surfaca malglateco (GB1031-68) en la novan nacian normon (GB1031-83) en 1983 rilate al la internacia normo ISO. Ni adoptas la preferatajn taksajn parametrojn, kiu estas la averaĝa deviovaloro de konturo-aritmetiko (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). La unua serio de valoroj preferataj de Ra kutimas derivi la korelacion inter la surfaca malglateco Ra kaj la dimensia toleremo IT.
Klaso 1: Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
Klaso 2: Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
Klaso 3: Ra≤0.042×IT
Tabelo 1, Tabelo 2 kaj Tabelo 3 listigas la suprajn tri specojn de rilatoj.
Dum desegnado de mekanikaj partoj, estas grave elekti la surfacan malglatan valoron bazitan sur la dimensia toleremo. Malsamaj specoj de maŝinoj postulas malsamajn tabelvalorojn esti elektitaj.
Indas noti, ke la tabelo uzas la unuan seriovaloron por Ra, dum la malnova nacia normo uzas la duan seriovaloron por la limvaloro de Ra. Dum konvertiĝo, povas esti problemoj kun supraj kaj pli malaltaj valoroj. Ni uzas la supran valoron en la tabelo ĉar ĝi helpas plibonigi produktan kvaliton, kaj la pli malalta valoro estas uzata por individuaj valoroj.
La tablo responda al la toleremo kaj surfaca malglateco de la malnova nacia normo havas kompleksan enhavon kaj formon. Por la sama tolereca grado, grandecsegmento kaj baza grandeco, la surfacaj krudecvaloroj por la truo kaj la ŝafto malsamas, same kiel la valoroj por malsamaj specoj de kongruoj. Ĉi tio estas pro la rilato inter la toleremaj valoroj de la malnova toleremo kaj taŭga normo (GB159-59) kaj la faktoroj menciitaj supre. La nuna nova nacia norma toleremo kaj taŭgeco (GB1800-79) havas la saman norman tolereman valoron por ĉiu baza grandeco en la sama tolereca grado kaj grandeco-segmento, simpligante la respondan tabelon de toleremo-grado kaj surfaca malglateco kaj farante ĝin pli scienca kaj racia.
En projektlaboro, estas grave bazi la elekton de surfaca malglateco sur la realeco de la fina analizo kaj amplekse taksi la surfacan funkcion kajcnc-produktada procezoekonomio de la partoj por racia elekto. La toleremaj gradoj kaj surfacaj krudecvaloroj donitaj en la tabelo povas esti uzataj kiel referenco por dezajno.
Se vi volas scii pli aŭ enketon, bonvolu kontaktiinfo@anebon.com.
Anebon kapablas provizi altkvalitajn varojn, konkurencivajn vendajn prezojn kaj la plej bonan klientan subtenon. La celo de Anebon estas "Vi venas ĉi tien malfacile, kaj ni provizas al vi rideton por forporti" porkutima metala CNC-maŝinadokajDie-casting servo. Nun, Anebon pripensis ĉiujn specifaĵojn por certigi, ke ĉiu produkto aŭ servo estas kontenta de niaj aĉetantoj.
Afiŝtempo: Aŭg-20-2024