Resumo de ok pretigaj metodoj de fadeno, kiun vi devas scii dum maŝinado.
.La angla vorto responda al Ŝraŭbo estas Ŝraŭbo. La signifo de ĉi tiu vorto multe ŝanĝiĝis en la lastaj centoj da jaroj. Almenaŭ en 1725, ĝi signifas "pariĝado".
La apliko de la fadenprincipo povas esti spurita reen al la spirala akvo-leva ilo kreita fare de la greka akademiulo Arkimedo en 220 a.K.
En la 4-a jarcento p.K., la mediteraneaj landoj komencis apliki la principon de rigliloj kaj nuksoj al la gazetaroj uzitaj en vinfarado. En tiu tempo, la ekstera fadeno estis bobenita per ŝnuro al cilindra stango kaj tiam ĉizita laŭ tiu marko, dum la interna fadeno estis ofte formita per martelado de la ekstera fadeno per pli mola materialo.
Ĉirkaŭ 1500, en la skizo de la fadena prilaborado desegnita de la itala Leonardo da Vinci, estis ideo uzi la inan Ŝraŭbon kaj la interŝanĝan ilaron por prilabori fadenojn kun malsamaj tonaltoj. Ekde tiam, la metodo meĥanike tranĉi fadenojn disvolviĝis en la eŭropa horloĝa industrio.
En 1760, la britaj fratoj J. Wyatt kaj W. Wyatt akiris patenton pri tranĉado de lignoŝraŭboj per aparta aparato. En 1778, la brito J. Ramsden iam produktis fadentranĉan aparaton movitan de verma ilara paro, kiu povas prilabori longajn fadenojn kun alta precizeco. En 1797, la anglo H. Maudsley uzis la inan Ŝraŭbon kaj interŝanĝi ilaron por turni metalfadenojn de malsamaj tonaltoj sur sia plibonigita tornilo, kiu metis la primaran metodon de turnado de fadenoj.
En la 1820-aj jaroj, Maudsley produktis la unuajn frapetojn kaj ĵetkubojn por surfadenigado.
Komence de la 20-a jarcento, la disvolviĝo de la aŭtomobila industrio plue antaŭenigis la normigon de fadenoj kaj la disvolviĝon de diversaj precizaj kaj efikaj faden-prilaboraj metodoj. Diversaj aŭtomataj malfermaj ĵetkuboj kaj aŭtomataj ŝrumpataj kranoj estis inventitaj unu post alia, kaj fadenmuelado komencis esti aplikita.
Komence de la 1930-aj jaroj aperis fadenmuelado.
Kvankam la fadenruladteknologio estis patentita komence de la 19-a jarcento, pro la malfacileco de muldila fabrikado, la evoluo estis plilongigita ĝis la Dua Mondmilito (1942-1945) pro la bezono de armilproduktado kaj la evoluo de fadenmuelteknologio. La precizeca problemo de muldila fabrikado rapide disvolviĝis.CNC turnanta parto
Fadenoj estas plejparte dividitaj en konektajn fadenojn kaj dissendajn fadenojn.
La centraj pretigaj metodoj por ligado de fadenoj estas frapado, surfadenado, fadenado, fadenrulado, fadenrulado ktp.
La centraj pretigaj metodoj por transmisiaj fadenoj estas malglata kaj fajna turnado --- muelado, kirlmuelado --- kruda kaj fajna turnado, ktp.
La unua kategorio estas fadentranĉado
Ĝi ĝenerale rilatas al maŝinprilaborado de laborpecaj fadenoj per formaj aŭ abrazivaj iloj, ĉefe inkluzive de turnado, muelado, frapetado kaj fadenmuelado, muelado kaj turniĝanta tranĉado. Turnante, muelante kaj muelante fadenojn, la vetura ĉeno de la maŝinilo certigas, ke la turnilo, muelilo aŭ muelrado movas precize kaj egale unu kondukon laŭ la akso de la laborpeco por ĉiu revolucio de la laborpeco. Dum frapetado aŭ surfadenado, la ilo (frapeto aŭ ĵetkubo) kaj la laborpeco turniĝas unu rilate al la alia, kaj la antaŭe formita fadenkanelo gvidas la ilon (aŭ laborpecon) moviĝi akse.
1. Fadenturnado
Fadenturnado sur tornilo povas esti farita per forma turnanta ilo aŭ fadenkombilo. Turnado de fadenoj per formanta turna ilo estas norma metodo por unupeca kaj eta grupa produktado de fadenaj laborpecoj pro la simpla ila strukturo; turnado de fadenoj per fadena kombita ilo havas altan produktan efikecon, sed la ila strukturo estas kompleksa, nur taŭga por meza kaj granda bata produktado. Ili turnas mallongajn fadenajn laborpecojn kun fajna tonalto. La tonaltprecizeco de ordinaraj torniloj por turnado de trapezaj fadenoj ĝenerale nur povas atingi 8 ĝis 9 gradojn (JB2886-81, la sama sube); maŝinprilaborado de fadenoj sur specialigitaj fadenaj torniloj povas signife plibonigi produktivecon aŭ precizecon.
2. Fadena fresado
Mi freis per disko aŭ kombiltranĉilo sur fadenmuelilo.
Diskaj moliloj estas ĉefe uzataj por muelado trapezoidaj eksteraj fadenoj sur laborpecoj kiel ŝraŭboj kaj vermoj kombil-forma frezo estas uzata por muelado internaj kaj eksteraj komunaj fadenoj kaj pintigitaj fadenoj. Ĉar ĝi estas muelita per multklinga frezmaŝino kaj la longo de ĝia laborparto estas pli granda ol la longo de la fadeno, la laborpeco nur bezonas esti turnita 1,25 ĝis 1,5 turnojn por esti prilaborita kaj farita kun alta produktiveco. La tonalta precizeco de fadena muelado povas ĝenerale atingi 8 ĝis 9 gradojn, kaj la surfaca malglateco estas R5 ĝis 0,63 mikronoj. Ĉi tiu metodo taŭgas por amasproduktado de fadenigitaj laborpecoj de ĝenerala precizeco aŭ malglatado antaŭ muelado.
Fadena frezmaŝino por maŝinprilaborado de internaj fadenoj
3. Fadeno muelanta
Ĝi estas ĉefe uzata por prilabori precizecajn fadenojn de harditaj laborpecoj sur fadenaj muelantaj maŝinoj. La formo de la sekco de la muelilo povas esti dividita en du tipojn: unulinia muelilo kaj multlinia muelilo. La precizeco de tonalto atingita per unulinia muelanta rado estas 5 ĝis 6 gradoj, kaj la surfaca malglateco estas R1.25 ĝis 0.08 mikronoj, kio estas pli oportuna por mueligi rado-vestadon. Ĉi tiu metodo taŭgas por muelado de precizecaj ŝraŭboj, fadenaj mezuriloj, vermoj, malgrandaj aroj da fadenigitaj laborpecoj kaj reliefaj muelaj precizaj kuiriloj. Multlinia muelanta rado estas dividita en laŭlongajn kaj plonĝajn muelantajn metodojn. En la laŭlonga muela metodo, la larĝo de la muela rado estas pli malgranda ol la longo de la muelenda fadeno, kaj la muela rado moviĝas laŭlonge unufoje aŭ plurajn fojojn por mueli la fadenon al la fina grandeco. La larĝo de la muela rado de la plonĝa muela metodo estas pli granda ol la longo de la muelita fadeno. La muelrado estas tranĉita radiale en la surfacon de la laborpeco, kaj la laborpeco povas esti muelita bone post ĉirkaŭ 1.25 revolucioj. La produktiveco estas alta, sed la precizeco estas iomete pli malalta, kaj la vestado de muelilo estas pli komplika. Plonĝa muelado taŭgas por krizhelpo mueli grandajn arojn da kranoj kaj por mueli specifajn fadenojn por fiksado.aluminiaj eltrudaj partoj
4. Fadeno muelanta
La nuksa aŭ ŝraŭb-speca fadenmuelilo estas farita el molaj materialoj kiel gisfero, kaj la partoj kie la fadeno havas tonaltan eraron sur la laborpeco estas submetitaj al antaŭen kaj inversa rotacia muelado por plibonigi tonalprecizecon. Harditaj internaj fadenoj estas kutime muelitaj por forigi deformadon kaj plibonigi precizecon.
5. Frapetado kaj fadenado
Frapetado
Ĝi estas ŝraŭbi la kranon en la antaŭboritan malsupran truon sur la laborpeco kun specifa tordmomanto por prilabori la internan fadenon.
Fadeno
Tranĉu la eksteran fadenon sur la stango (aŭ tubo) laborpeco per ĵetkubo. La maŝinprilabora precizeco de frapetado aŭ surfadenado dependas de la precizeco de la frapeto aŭ ĵetkubo.aluminiaj partoj
Kvankam ekzistas multaj manieroj prilabori internajn kaj eksterajn fadenojn, malgrand-diametraj internaj fadenoj nur povas esti prilaboritaj per frapetoj. Frapado kaj surfadenado povas esti faritaj mane, same kiel per torniloj, borilpremiloj, frapmaŝinoj kaj fadenaj maŝinoj.
La dua kategorio: Fadenrulado
La pretigmetodo plaste deformi la laborpecon per formiĝanta ruliĝanta ĵetkubo por akiri fadenon. Fadenrulado estas ĝenerale farita sur Fadena rulmaŝino aŭ aŭtomata tornilo kun aŭtomata malfermaĵo kaj fermo Fadena rulkapo, ekstera fadeno por amasproduktado de normaj fermiloj, kaj aliaj fadenaj kupladoj. La ekstera diametro de la rulita Fadeno estas Threadally ne pli ol 25 mm, la longo ne estas pli ol 100 mm, la fadena precizeco povas atingi nivelon 2 (GB197-63), kaj la diametro de la malplena uzita estas proksimume egala al la tonaldiametro. de la prilaborita Fadeno. RThread ĝenerale ne povas prilabori internajn fadenojn, sed por laborpecoj kun pli molaj materialoj, senkanela eltruda krano povas esti uzata por malvarme eltrudi internajn fadenojn (la maksimuma diametro povas atingi ĉirkaŭ 30 mm). La funkcia principo estas simila al tiu de frapetado. La tordmomanto necesa por malvarma eltrudado de internaj fadenoj estas ĉirkaŭ 1-oble pli granda ol tiu de frapetado, kaj la maŝinprilabora precizeco kaj surfaca kvalito estas iomete pli alta ol tiuj de frapetado.
Avantaĝoj de Fadenrulado:
①La surfaca malglateco estas pli malgranda ol tiu de turnado, muelado kaj muelado;
②La surfaco de la Fadeno afThreadlling povas plibonigi la forton kaj malmolecon pro malvarma laboro hardado;
③La materiala utiliga indico estas alta;
④La produktiveco estas duobligita kompare kun tranĉado, kaj estas facile realigi aŭtomatigon;
⑤ La vivo de la ruliĝanta ĵetkubo estas tre longa. Tamen, ruliĝanta Fadeno reThread ke la malmoleco de la workpiece materialo ne superas HRC40; la dimensia precizeco de la malplena estas alta; la precizeco kaj malmoleco de la ruliĝanta ĵetkubo ankaŭ estas altaj, kaj estas malfacile fabriki la ĵetkubon; ĝi ne taŭgas por ruli fadenojn kun nesimetria dentoformo.
Laŭ la malsamaj ruliĝantaj ĵetkuboj, Fadeno povas esti dividita en du tipojn: Fadeno ruliĝanta kaj Threadthread
6. Fadeno ruliĝanta
Du fadenaj ruliĝantaj platoj kun fadenaj dentoformoj estas aranĝitaj unu kontraŭ la alia kun 1/2 peĉo; la senmova plato estas fiksita, kaj la movanta plato moviĝas en reciproka lineara moviĝo paralela al la senmova plato. Kiam la laborpeco estas sendita inter la du platoj, la moviĝanta plato antaŭeniras kaj frotas la laborpecon por plaste deformi la surfacon por formi fadenon (Figuro 6 [Ŝraŭbi]).
7. Fadeno ruliĝanta
Estas tri specoj de radiala Fadeno roThread, tanĝanta Fadeno roThread, kaj ruliĝanta kapfadeno ruliĝanta.
①Radial Threathreadad 2 (aŭ 3) fadenaj ruliĝantaj radoj kun fadenaj profiloj estas instalitaj sur reciproke paralelaj ŝaftoj; la laborpeco estas metita sur la subtenon inter la du radoj, kaj la du radoj turniĝas en la sama direkto kaj samrapide (Figuro 7). [Radial Thread rolling]), unu el la raŭndoj, ankaŭ elfaras radiala furaĝmovo. La fadeno ruliĝanta rado turnas la laborpecon, kaj la surfaco estas radiale eltrudita por formi fadenojn. Por iuj plumboŝraŭboj, kiuj ne postulas altan precizecon, simila metodo ankaŭ povas esti uzata por rulformado.
②Tanĝanta Fadeno roThread Ankaŭ konata kiel planeda Fadeno roThread, la ruliĝanta ilo konsistas el turniĝanta centra fadena rulrado kaj tri fiksaj arkformaj fadenaj platoj (Fig. 8 [Tanĝanta Fadeno ruliĝanta]). La laborpeco povas esti kontinue nutrita dum Fadena fadeno, do la produktiveco estas pli alta ol tiu de Fadeno roThread kaj radiala Fadena fadeno
③ Refadenita fadeno: Ĝi estas farita sur aŭtomata tornilo kaj ĝenerale estas uzata por prilabori mallongajn fadenojn sur la laborpeco. Estas 3 ĝis 4 fadenaj ruliĝantaj radoj egale distribuitaj sur la ekstera periferio de la laborpeco en la ruliĝanta kapo (Fig. 9 [Fadeno rethreaded ruliĝanta]). Dum fadenruliĝo, la laborpeco turniĝas, kaj la ruliĝanta kapo manĝas akse por ruli la laborpecon el la Fadeno.
Fadenfadenado
La prilaborado de ordinaraj fadenoj ĝenerale uzas maŝinajn centrojn aŭ frapajn ekipaĵojn kaj ilojn; foje, mana frapetado ankaŭ eblas. Tamen, en iuj esceptaj kazoj, la ĉi-supra metodo ne estas facile akiri bonajn prilaborajn rezultojn, kiel la neceso maŝini fadenojn post varma traktado de partoj pro neglektemo aŭ pro materialaj limoj, kiel la bezono frapeti rekte sur karburaj laborpecoj. . Nuntempe, necesas konsideri la metodon de prilaborado de pEDM.
Kompare kun la maŝina metodo, la EDM-procezo estas en la sama ordo: la malsupra truo devas esti borita unue, kaj la diametro de la malsupra truo devas esti determinita laŭ la laborkondiĉoj. La elektrodo devas esti maŝinprilaborita en fadenan formon, kaj la elektrodo devas povi rotacii dum la maŝinadprocezo.
Anebon Metal Products Limited povas provizi servon pri CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication, bonvolu kontakti nin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Afiŝtempo: Apr-15-2022