Resumo de ok pretigaj metodoj de fadeno, vi devas scii kiam vi faras maŝinadon
La angla vorto responda al ŝraŭbo estas Ŝraŭbo. La signifo de ĉi tiu vorto multe ŝanĝiĝis en la lastaj centoj da jaroj. Almenaŭ en 1725, ĝi signifas "pariĝado".
La apliko de la fadenprincipo povas esti spurita reen al la spirala akvo-leva ilo kreita fare de la greka akademiulo Arkimedo en 220 a.K.
En la 4-a jarcento p.K., la mediteraneaj landoj komencis apliki la principon de rigliloj kaj nuksoj al la gazetaroj uzitaj en vinfarado. En tiu tempo, la ekstera fadeno estis bobenita per ŝnuro al cilindra stango, kaj tiam ĉizita laŭ tiu marko, dum la interna fadeno estis ofte formita per martelado de la ekstera fadeno per pli mola materialo.
Ĉirkaŭ 1500, en la skizo de la fadena prilaborado desegnita de la italo Leonardo da Vinci, estis ideo uzi la inan ŝraŭbon kaj la interŝanĝan ilaron por prilabori fadenojn kun malsamaj tonaltoj. Ekde tiam, la metodo meĥanike tranĉi fadenojn disvolviĝis en la eŭropa horloĝa industrio.
En 1760, la britaj fratoj J. Wyatt kaj W. Wyatt akiris patenton pri tranĉado de lignoŝraŭboj per speciala aparato. En 1778, la brito J. Ramsden iam produktis fadentranĉan aparaton movitan de verma ilara paro, kiu povas prilabori longajn fadenojn kun alta precizeco. En 1797, la anglo H. Maudsley uzis la inan ŝraŭbon kaj interŝanĝan ilaron por turni metalfadenojn de malsamaj tonaltoj sur sia plibonigita tornilo, kiu metis la bazan metodon de turnado de fadenoj.
En la 1820-aj jaroj, Maudsley produktis la unuajn frapetojn kaj ĵetkubojn por surfadenigado.
Komence de la 20-a jarcento, la disvolviĝo de la aŭtomobila industrio plue antaŭenigis la normigon de fadenoj kaj la disvolviĝon de diversaj precizaj kaj efikaj fadenaj prilaboraj metodoj. Diversaj aŭtomataj malfermaj ĵetkuboj kaj aŭtomataj ŝrumpataj kranoj estis inventitaj unu post alia, kaj fadenmuelado komencis esti aplikita.
Komence de la 1930-aj jaroj aperis fadenmuelado.
Kvankam la fadenruladteknologio estis patentita komence de la 19-a jarcento, pro la malfacileco de muldilo, la evoluo estis tre malrapida ĝis la Dua Mondmilito (1942-1945), pro la bezonoj de armilproduktado kaj la evoluo de fadenmuelado. teknologio. La precizeca problemo de muldila fabrikado rapide disvolviĝis.cnc turnanta parto
Fadenoj estas plejparte dividitaj en konektajn fadenojn kaj dissendajn fadenojn
Por konekti fadenojn, la ĉefaj prilaboraj metodoj estas: frapado, fadenado, fadeno, fadenrulado, fadenrulado ktp.
Por transmisiaj fadenoj, la ĉefaj pretigaj metodoj estas: malglata kaj fajna turnado --- muelado, kirlmuelado --- kruda kaj fajna turnado, ktp.
La unua kategorio: fadentranĉado
Ĝi ĝenerale rilatas al la metodo de maŝinado de fadenoj sur laborpecoj per formaj iloj aŭ abrazivaj iloj, ĉefe inkluzive de turnado, muelado, frapetado kaj fadenmuelado, muelado kaj kirlado-tranĉado. Turnante, muelante kaj muelante fadenojn, la veturadĉeno de la maŝinilo certigas, ke la turnilo, muelilo aŭ muelrado movas ĝuste kaj egale unu kondukon laŭ la akso de la laborpeco por ĉiu revolucio de la laborpeco. Dum frapetado aŭ surfadenado, la ilo (frapeto aŭ ĵetkubo) kaj la laborpeco turniĝas unu rilate al la alia, kaj la ilo (aŭ laborpeco) estas gvidata de la antaŭe formita fadenkanelo por moviĝi akse.
1. Fadenturnado
Fadenturnado sur tornilo povas esti farita per forma turnanta ilo aŭ fadenkombilo. Turnado de fadenoj per formanta turna ilo estas ofta metodo por unupeca kaj eta grupa produktado de fadenigitaj laborpecoj pro la simpla ila strukturo; turnado de fadenoj per fadena kombita ilo havas altan produktan efikecon, sed la ila strukturo estas kompleksa, nur taŭga por meza kaj granda bata produktado. Turnante mallongajn fadenajn laborpecojn kun fajna tonalto. La tonaltprecizeco de ordinaraj torniloj por turnado de trapezaj fadenoj ĝenerale nur povas atingi 8 ĝis 9 gradojn (JB2886-81, la sama sube); maŝinprilaborado de fadenoj sur specialigitaj fadenaj torniloj povas signife plibonigi produktivecon aŭ precizecon.
2. Fadena fresado
Muelado per disko aŭ kombiltranĉilo sur fadenmuelilo.
Diskaj frezmaŝinoj estas ĉefe uzataj por fresado de trapezaj eksteraj fadenoj sur laborpecoj kiel ŝraŭbo kaj vermo. Kombilforma freztranĉilo estas uzata por muelado de internaj kaj eksteraj komunaj fadenoj kaj mallarĝaj fadenoj. Ĉar ĝi estas muelita per multklinga frezmaŝino kaj la longo de sia laborparto estas pli granda ol la longo de la prilaborenda fadeno, la laborpeco nur bezonas esti turnita 1,25 ĝis 1,5 turnojn por esti prilaborita. Farita kun alta produktiveco. La tonalta precizeco de fadena muelado povas ĝenerale atingi 8 ĝis 9 gradojn, kaj la surfaca malglateco estas R5 ĝis 0,63 mikronoj. Ĉi tiu metodo taŭgas por amasproduktado de fadenigitaj laborpecoj de ĝenerala precizeco aŭ por malglado antaŭ muelado.
Fadena frezmaŝino por maŝinprilaborado de internaj fadenoj
3. Fadeno muelanta
Ĝi estas ĉefe uzata por prilabori precizecajn fadenojn de harditaj laborpecoj sur fadenaj mueliloj. Laŭ la formo de la sekco de la muelilo, ĝi povas esti dividita en du tipojn: unulinia muelilo kaj plurlinia muelilo. La precizeco de tonalto, kiu povas esti atingita per unulinia muelanta rado, estas 5 ĝis 6 gradoj, kaj la surfaca malglateco estas R1,25 ĝis 0,08 mikronoj, kio estas pli oportuna por muelrado de rado. Ĉi tiu metodo taŭgas por mueli precizajn ŝraŭbojn, fadenajn mezurilojn, vermojn, malgrandajn arojn da fadenitaj laborpecoj kaj reliefajn muelitajn precizecajn kuirpotojn. Plurlinia muelanta rado estas dividita en longitudan muelantan metodon kaj plonĝan muelantan metodon. En la laŭlonga muela metodo, la larĝo de la muela rado estas pli malgranda ol la longo de la muelenda fadeno, kaj la muela rado moviĝas laŭlonge unufoje aŭ plurajn fojojn por mueli la fadenon al la fina grandeco. La larĝo de la muela rado de la plonĝa muela metodo estas pli granda ol la longo de la muelita fadeno. La muelrado estas tranĉita radiale en la surfacon de la laborpeco, kaj la laborpeco povas esti muelita bone post ĉirkaŭ 1.25 revolucioj. La produktiveco estas alta, sed la precizeco estas iomete pli malalta, kaj la vestado de muelilo estas pli komplika. Plonĝa muelado taŭgas por trankvila muelado de grandaj aroj da kranoj kaj por mueli iujn fadenojn por fiksi.aluminiaj eltrudaj partoj
4. Fadeno muelanta
La nuksa aŭ ŝraŭb-tipa fadenmuelilo estas farita el molaj materialoj kiel gisfero, kaj la partoj kie la fadeno havas tonaltan eraron sur la laborpeco estas submetitaj al antaŭen kaj inversa rotacia muelado por plibonigi la tonaltan precizecon. Harditaj internaj fadenoj estas kutime muelitaj por forigi deformadon kaj plibonigi precizecon.
5. Frapetado kaj fadenado
Frapetado
Ĝi estas ŝraŭbi la kranon en la antaŭboritan malsupran truon sur la laborpeco kun certa tordmomanto por prilabori la internan fadenon.
Fadeno
Ĝi estas tranĉi la eksteran fadenon sur la stango (aŭ tubo) laborpeco kun ĵetkubo. La maŝinprilabora precizeco de frapetado aŭ surfadenado dependas de la precizeco de la frapeto aŭ ĵetkubo.aluminiaj partoj
Kvankam ekzistas multaj manieroj prilabori internajn kaj eksterajn fadenojn, malgrand-diametraj internaj fadenoj nur povas esti prilaboritaj per frapetoj. Frapado kaj surfadenado povas esti faritaj mane, same kiel per torniloj, boriloj, frapmaŝinoj kaj fadenaj maŝinoj.
La dua kategorio: fadenrulado
La pretigmetodo plaste deformi la laborpecon per formiĝanta ruliĝanta ĵetkubo por akiri fadenon. La fadenrulado estas ĝenerale farita sur fadena rulmaŝino aŭ aŭtomata tornilo kun aŭtomata malferma kaj ferma fadenruladkapo. Eksteraj fadenoj por amasproduktado de normaj fermiloj kaj aliaj surfadenigitaj kupladoj. La ekstera diametro de la rulita fadeno estas ĝenerale ne pli ol 25 mm, la longo ne estas pli ol 100 mm, la fadena precizeco povas atingi nivelon 2 (GB197-63), kaj la diametro de la malplena uzata estas proksimume egala al la tonalto. diametro de la prilaborita fadeno. Rulado ĝenerale ne povas prilabori internajn fadenojn, sed por laborpecoj kun pli molaj materialoj, senkanela eltruda krano povas esti uzata por malvarme eltrudi internajn fadenojn (la maksimuma diametro povas atingi ĉirkaŭ 30 mm). La funkcia principo estas simila al tiu de frapetado. La tordmomanto necesa por malvarma eltrudado de internaj fadenoj estas ĉirkaŭ 1-oble pli granda ol tiu de frapetado, kaj la maŝinprilabora precizeco kaj surfaca kvalito estas iomete pli alta ol tiuj de frapetado.
Avantaĝoj de fadenrulado: ①La surfaca malglateco estas pli malgranda ol tiu de turnado, muelado kaj muelado; ②La surfaco de la fadeno post rulado povas plibonigi la forton kaj malmolecon pro malvarma laboro hardado; ③La materiala utiliga indico estas alta; ④La produktiveco estas duobligita kompare kun tranĉado, kaj estas facile realigi aŭtomatigon; ⑤ La vivo de la ruliĝanta ĵetkubo estas tre longa. Tamen, ruliĝanta fadeno postulas, ke la malmoleco de la laborpeca materialo ne superas HRC40; la dimensia precizeco de la malplena estas alta; la precizeco kaj malmoleco de la ruliĝanta ĵetkubo ankaŭ estas altaj, kaj estas malfacile fabriki la ĵetkubon; ĝi ne taŭgas por ruli fadenojn kun nesimetria dentoformo.
Laŭ la malsamaj ruliĝantaj ĵetkuboj, fadenrulado povas esti dividita en du tipojn: fadenruladon kaj fadenruladon.
6. Fadeno ruliĝanta
Du fadenaj ruliĝantaj platoj kun fadena dentoformo estas aranĝitaj kontraŭe unu al la alia kun 1/2 tonalto, la statika plato estas fiksita, kaj la moviĝanta plato moviĝas en reciproka lineara movo paralela al la statika plato. Kiam la laborpeco estas sendita inter la du platoj, la moviĝanta plato antaŭeniras kaj frotas la laborpecon por plaste deformi la surfacon por formi fadenon (Figuro 6 [Ŝraŭbi]).
7. Fadeno ruliĝanta
Estas tri specoj de radiala fadeno ruliĝanta, tanĝanta fadeno ruliĝanta kaj ruliĝanta kapo fadeno ruliĝanta.
①Radiala fadena rulado: 2 (aŭ 3) fadenaj ruliĝantaj radoj kun fadena profilo estas instalitaj sur reciproke paralelaj ŝaftoj, la laborpeco estas metita sur la subtenon inter la du radoj, kaj la du radoj turniĝas en la sama direkto kaj samrapide (Figuro). 7). [Radiala fadeno ruliĝanta]), unu el la preterpasas ankaŭ elfaras radialan furaĝmoviĝon. La laborpeco estas rotaciita per la fadena ruliĝanta rado, kaj la surfaco estas radiale eltrudita por formi fadenojn. Por iuj plumboŝraŭboj, kiuj ne postulas altan precizecon, simila metodo ankaŭ povas esti uzata por rulformado.
②Tanĝanta fadenrulado: Ankaŭ konata kiel planeda fadenrulado, la ruliĝa ilo konsistas el turniĝanta centra fadena rulrado kaj tri fiksaj arkformaj fadenaj platoj (Fig. 8 [Tanĝanta fadenrulado]). Dum fadenrulado, la laborpeco povas esti kontinue nutrita, do la produktiveco estas pli alta ol tiu de fadenrulado kaj radiala fadenrulado.
③ Fadena rulkapo: Ĝi estas farita sur aŭtomata tornilo kaj estas ĝenerale uzata por prilabori mallongajn fadenojn sur la laborpeco. Estas 3 ĝis 4 fadenaj ruliĝantaj radoj egale distribuitaj sur la ekstera periferio de la laborpeco en la ruliĝanta kapo (Fig. 9 [Fadeno ruliĝanta kapo ruliĝanta]). Dum fadenrulado, la laborpeco turniĝas kaj la ruliĝanta kapo manĝas akse por ruli la laborpecon el la fadeno.
8. EDM-fadenado
La prilaborado de ordinaraj fadenoj ĝenerale uzas maŝinajn centrojn aŭ frapajn ekipaĵojn kaj ilojn, kaj foje mana frapetado ankaŭ eblas. Tamen, en iuj specialaj kazoj, la ĉi-supra metodo ne estas facile akiri bonajn prilaborajn rezultojn, kiel la bezonon maŝini fadenojn post varma traktado de partoj pro neglektemo, aŭ pro materialaj limoj, kiel la bezono frapeti rekte sur karbido. laborpecoj. Nuntempe, necesas konsideri la pretigan metodon de EDM.
Kompare kun la maŝina metodo, la EDM-procezo estas en la sama ordo, kaj la malsupra truo devas esti borita unue, kaj la diametro de la malsupra truo devas esti determinita laŭ la laborkondiĉoj. La elektrodo devas esti maŝinprilaborita en fadenan formon, kaj la elektrodo devas povi rotacii dum la maŝinadprocezo.
Anebon Metal Products Limited povas provizi servon pri CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication, bonvolu kontakti nin.
Afiŝtempo: Apr-15-2022