Metodo por plibonigi la kvaliton de neoksidebla ŝtalo prilaborado

Kompare kun altkvalita karbona struktura ŝtalo, neoksideblaj ŝtalaj materialoj estas aldonitaj kun alojaj elementoj kiel Cr, Ni, N, Nb kaj Mo. La pliiĝo de ĉi tiuj alojaj elementoj ne nur plibonigas la korodan reziston de la ŝtalo, sed ankaŭ havas efiko al la mekanikaj propraĵoj de la neoksidebla ŝtalo. Ekzemple, martensita neoksidebla ŝtalo 4Cr13 havas la saman karbonenhavon kompare kun 45 meza karbona ŝtalo, sed la relativa maŝinebleco estas nur 58% de 45 ŝtalo; aŭstenita neoksidebla 1Cr18Ni9Ti estas nur 40%, kaj aŭstenita-fero La metamorfa duplex neoksidebla ŝtalo havas altan fortikecon kaj malbonan maŝineblecon.
Analizo de malfacilaj punktoj en neoksidebla ŝtala materiala tranĉado:

En fakta maŝinado, tranĉado de neoksidebla ŝtalo ofte estas akompanata de la okazo de rompitaj kaj gluiĝemaj tranĉiloj. Pro la granda plasta deformado de neoksidebla ŝtalo dum tranĉado, la generitaj blatoj ne estas facile rompitaj kaj facile ligeblaj, rezultigante seriozan labormalmoliĝon dum la tranĉa procezo. Ĉiufoje la tranĉa procezo produktas harditan tavolon por la sekva tranĉo, kaj la tavoloj amasiĝas, kaj la neoksidebla ŝtalo estas en la tranĉa procezo. La malmoleco en la mezo fariĝas pli kaj pli granda, kaj la bezonata tranĉforto ankaŭ pliiĝas.

La generacio de la laboro hardita tavolo kaj la pliiĝo de la tranĉa forto neeviteble kondukas al pliigo de la frotado inter la ilo kaj la laborpeco, kaj la tranĉa temperaturo ankaŭ pliiĝas. Plie, neoksidebla ŝtalo havas malgrandan termikan konduktivecon kaj malbonajn varmodissipajn kondiĉojn, kaj granda kvanto da tranĉa varmo koncentriĝas inter la ilo kaj la laborpeco, kiu difektas la prilaboritan surfacon kaj grave influas la kvaliton de la prilaborita surfaco. Plie, la pliiĝo de la tranĉa temperaturo pligravigos la eluziĝon de la ilo, kaŭzante la duonlunon de la rasta vizaĝo de la ilo, kaj la tranĉrando havos breĉon, tiel influante la surfacan kvaliton de la laborpeco, reduktante la laborefikecon kaj pliigante la kosto de produktado.

Manieroj plibonigi la kvaliton de neoksidebla ŝtalo prilaborado:

Oni povas vidi de la supre, ke la prilaborado de neoksidebla ŝtalo estas malfacila, kaj la hardita tavolo facile generas dum tranĉado, kaj la tranĉilo estas facile rompita; la generitaj blatoj ne estas facile rompitaj, rezultigante algluiĝon de la tranĉilo, kio pligravigos la eluziĝon de la ilo. Prilaborante ĉiajn altkvalitajn neoksideblajn pecojn por identigi Titanian maŝinaron, por la tranĉaj trajtoj de neoksidebla ŝtalo, kombinita kun la reala produktado, ni komencas de la tri aspektoj de ilaj materialoj, tranĉaj parametroj kaj malvarmigaj metodoj, por trovi manierojn plibonigi. la kvalito de neoksidebla ŝtalo prilaborado.

Unue, la elekto de ilaj materialoj

Elekti la ĝustan ilon estas la bazo por produkti altkvalitajn partojn. La ilo estas tro malbona por prilabori kvalifikitajn partojn. Se la ilo estas tro bona, ĝi povas plenumi la surfacajn kvalitajn postulojn de la parto, sed ĝi estas facile malŝpari kaj pliigi la produktokoston. En kombinaĵo kun neoksidebla ŝtalo-tranĉado, malbonaj varmegaj kondiĉoj, labormalmoligita tavolo, facile algluebla tranĉilo, ktp., la elektita ila materialo devas renkonti la karakterizaĵojn de bona varmorezisto, alta eluziĝorezisto kaj malgranda afineco kun neoksidebla ŝtalo.

1, alta rapida ŝtalo

Rapida ŝtalo estas alt-aloja ila ŝtalo kun alojaj elementoj kiel W, Mo, Cr, V, Go, ktp. Ĝi havas bonan procezan agadon, bonan forton kaj fortikecon, kaj fortan reziston al ŝoko kaj vibro. Ĝi povas konservi altan malmolecon (HRC ankoraŭ estas super 60) sub alta varmo generita per altrapida tranĉado (HRC ankoraŭ estas super 60). Altrapida ŝtalo havas bonan ruĝan malmolecon kaj taŭgas por frezmaŝinoj kiel mueliloj kaj turnaj iloj. Ĝi povas plenumi la postulojn de neoksidebla ŝtalo tranĉado. Tranĉa medio kiel hardita tavolo kaj malbona varmo disipado.

W18Cr4V estas la plej tipa altrapida ŝtala ilo. Ekde sia naskiĝo en 1906, ĝi estis vaste uzata en diversaj iloj por plenumi la bezonojn de tranĉado. Tamen, kun la kontinua plibonigo de la mekanikaj propraĵoj de diversaj materialoj prilaborataj, W18Cr4V-iloj ne plu povas plenumi la prilaborajn postulojn de malfacilaj materialoj. Alt-efikeca kobalta altrapida ŝtalo naskiĝas de tempo al tempo. Kompare kun ordinara altrapida ŝtalo, kobalta altrapida ŝtalo havas pli bonan eluziĝon, ruĝan malmolecon kaj fidindecon de uzo. Ĝi taŭgas por pretigo de alta resekcio kaj interrompita tranĉado. Ofte uzataj gradoj estas W12Cr4V5Co5.

2, malmola aloja ŝtalo

Cementita karbido estas pulvormetalurgio kiu estas farita el alt-malmoleca obstina metalkarbido (WC, TiC) mikron-granda pulvoro kaj sinterigita kun kobalto aŭ nikelo aŭ molibdeno en vakua forno aŭ hidrogenredukta forno. produkto. Cementita karbido havas serion de bonegaj propraĵoj kiel bona forto kaj fortikeco, varmorezisto, eluziĝo-rezisto, koroda rezisto kaj alta malmoleco. Ĝi ankaŭ estas esence senŝanĝa je temperaturo de 500 °C, kaj ankoraŭ havas altan malmolecon je 1000 °C, kaj taŭgas por tranĉado de malfacilaj maŝinaj materialoj kiel neoksidebla ŝtalo kaj varmorezista ŝtalo. Oftaj malmolaj alojoj estas plejparte dividitaj en tri kategoriojn: YG (tungsten-kobalt-bazita cementita karbido), YT-bazita (volfram-titanio-kobalt-bazita), YW-bazita (volfram-titanio-tantalo (铌)), kiuj havas malsamaj komponadoj. La uzo ankaŭ estas tre malsama. Inter ili, malmolaj alojoj de tipo YG havas bonan fortikecon kaj bonan termikan konduktivecon, kaj oni povas elekti grandan rastan angulon, kiu taŭgas por tranĉado de neoksidebla ŝtalo.
Due, la elekto de tranĉado de geometriaj parametroj de neoksidebla ŝtalo iloj

La rastila angulo γo: kombinita kun la karakterizaĵoj de alta forto, bona fortikeco, kaj malfacile fortranĉebla dum tranĉado. Sub la premiso certigi sufiĉan forton de la tranĉilo, oni devas elekti grandan rastan angulon, kiu povas redukti la plastan deformadon de la maŝinprilaborita objekto. Ĝi ankaŭ reduktas la tranĉan temperaturon kaj tranĉan forton dum reduktas la generacion de harditaj tavoloj.

Malantaŭa angulo αo: Pliigi la malantaŭan angulon reduktos la froton inter la maŝinprilaborita surfaco kaj la flanko, sed la varmodisipa kapablo kaj forto de la tranĉrando ankaŭ malpliiĝos. La grandeco de la malantaŭa angulo dependas de la tranĉa dikeco. Kiam la tranĉa dikeco estas granda, oni devas elekti pli malgrandan malantaŭan angulon.

La ĉefa deklinacia angulo kr, la deklinacia angulo k'r kaj la ĉefa deklinacia angulo kr povas pliigi la laborlongon de la klingo, kio estas utila por varmo disipado, sed pliigas la radialan forton dum tranĉado kaj estas inklina al vibrado. La kr-valoro ofte estas 50. °～90°, se la rigideco de la maŝino estas nesufiĉa, ĝi povas esti pliigita taŭge. La sekundara deklinacio estas kutime prenita kiel k'r = 9° ĝis 15°.

Klingo-inklinangulo λs: Por pliigi la pintforton, la klingoinklinangulo estas ĝenerale λs = 7 ° ~ -3 °.
Trie, la elekto de tranĉa fluido kaj malvarma irado

Pro la malbona maŝinebleco de neoksidebla ŝtalo, ekzistas pli altaj postuloj por la malvarmigo, lubrikado, penetrado kaj purigado de la tranĉa fluido. La komune uzataj tranĉaj fluidoj havas la jenajn tipojn:

Emulsio: Ĝi estas ofta malvarmiga metodo kun bonaj malvarmigo, purigado kaj lubrikado propraĵoj. Ĝi estas ofte uzata en rustorezistaŝtala malglatado.

Sulfurita oleo: Ĝi povas formi altan fandpunkton sulfido sur la metala surfaco dum tranĉado, kaj ĝi ne estas facile rompi ĉe alta temperaturo. Ĝi havas bonan lubrikan efikon kaj havas certan malvarmigan efikon. Ĝi estas ĝenerale uzata por borado, fresado kaj frapetado.

Minerala oleo kiel motoroleo kaj spindeloleo: Ĝi havas bonan lubrikan rendimenton, sed havas malbonan malvarmigon kaj permeablon, kaj taŭgas por eksteraj rondaj finaj veturiloj.

La tranĉa fluida ajuto devas esti vicigita kun la tranĉa zono dum la tranĉa procezo, aŭ prefere per altprema malvarmigo, ŝprucaĵmalvarmigo aŭ simile.

En resumo, kvankam la neoksidebla ŝtalo havas malbonan maŝinprilaboreblecon, ĝi havas la malavantaĝojn de severa labormalmoliĝo, granda tranĉa forto, malalta termika kondukteco, facila algluiĝo, facile porti ilojn ktp., sed kondiĉe ke taŭga maŝinadmetodo estas trovita, la taŭga ilo, tranĉa metodo kaj La kvanto de tranĉado, elektu la ĝustan fridigan, diligentan pensadon dum laboro, neoksidebla ŝtalo kaj aliaj malfacilaj materialoj ankaŭ renkontos la "klingon" solvon.