Kompetenta mekanika proceza inĝeniero devas esti sperta pri prilaborado de ekipaĵo kaj posedi ampleksan scion pri la maŝinindustrio.
Praktika mekanika proceza inĝeniero posedas ĝisfundan komprenon pri diversaj specoj de pretigaj ekipaĵoj, iliaj aplikoj, strukturaj trajtoj kaj maŝinprilabora precizeco ene de la maŝinindustrio. Ili povas lerte aranĝi specifajn ekipaĵojn ene de siaj fabrikoj por optimumigi la aranĝon por malsamaj prilaboraj partoj kaj procezoj. Aldone, ili konscias pri siaj prilaboraj fortoj kaj malfortoj kaj povas efike utiligi siajn fortojn mildigante siajn malfortojn por kunordigi la maŝinlaboron de la firmao.
Ni komencu per analizo kaj kompreno de diversaj pretigaj ekipaĵoj kutime uzataj en la maŝinindustrio. Ĉi tio donos al ni klaran difinon de la pretiga ekipaĵo de praktika vidpunkto. Ni ankaŭ analizos ĉi tiujn prilaborajn ekipaĵojn teorie por pli bone prepariĝi por nia estonta laboro kaj plibonigi niajn kapablojn. Nia fokuso estos sur la plej ofta pretiga ekipaĵo kiel ekzemple turnado, muelado, planado, muelado, borado, borado kaj dratotranĉado. Ni prilaboros la tipon, aplikojn, strukturajn trajtojn kaj maŝinprilaboran precizecon de ĉi tiuj pretigaj ekipaĵoj.
1. Tornilo
1) La tipo de tornilo
Estas multaj specoj de torniloj. Laŭ manlibro de maŝina teknikisto, ekzistas ĝis 77 tipoj. La pli oftaj kategorioj inkludas instrumenttornilojn, unu-aksajn aŭtomatajn tornilojn, multi-aksajn aŭtomatajn aŭ duonaŭtomatajn tornilojn, revenradojn aŭ gvatturettornilojn, krankoŝafton kaj kamŝaftotornilojn, vertikalajn tornilojn, plankajn kaj horizontalajn tornilojn, profiladon kaj multi-ilajn tornilojn, aksaj ruligaj ingotoj, kaj ŝoveliloj dentotorniloj. Tiuj kategorioj estas plue dividitaj en pli malgrandajn klasifikojn, rezultigante ŝanĝiĝantajn nombrojn da tipoj. En la maŝinindustrio, vertikalaj kaj horizontalaj torniloj estas la plej ofte uzataj tipoj, kaj ili troveblas en preskaŭ ĉiu maŝinprilaborado.
2) La pretiga amplekso de la tornilo
Ni ĉefe elektas kelkajn tipajn tornilspecojn por priskribi la gamon de aplikoj por maŝinado.
R. Horizontala tornilo kapablas turni internajn kaj eksterajn cilindrajn surfacojn, konusajn surfacojn, rotaciajn surfacojn, ringoformajn fendojn, sekciojn kaj diversajn fadenojn. Ĝi ankaŭ povas plenumi procezojn kiel borado, fresado, frapetado, surfadenado kaj knurling. Kvankam ordinaraj horizontalaj torniloj havas malaltan aŭtomatigon kaj implikas pli da helpa tempo en la maŝinadprocezo, ilia larĝa pretiga gamo kaj entute bona agado kondukis al ĝeneraligita uzo en la maŝinadindustrio. Ili estas konsiderataj esencaj ekipaĵoj en nia maŝinindustrio kaj estas vaste uzataj por diversaj maŝinaj operacioj.
B. Vertikalaj torniloj taŭgas por prilaborado de diversaj kadro kaj ŝelpartoj, same kiel por labori sur la internaj kaj eksteraj cilindraj surfacoj, konusaj surfacoj, finaj vizaĝoj, sulkoj, tranĉado kaj borado, vastiĝo, reaming kaj aliaj partprocezoj. Per aldonaj aparatoj, ili ankaŭ povas fari fadenadon, turnadon de finaj vizaĝoj, profiladon, mueladon kaj mueladon.
3) La maŝinanta precizeco de la tornilo
A. La kutima horizontala tornilo havas la jenan maŝinan precizecon: Rondeco: 0.015mm; Cilindrico: 0.02/150mm; Plateco: 0.02/¢150mm; Surfaca malglateco: 1.6Ra/μm.
B. La maŝinprilabora precizeco de la vertikala tornilo estas jena:
- Rondeco: 0,02 mm
- Cilindrico: 0,01 mm
- Plateco: 0,03 mm
Bonvolu noti, ke ĉi tiuj valoroj estas relativaj referencpunktoj. La fakta maŝinadprecizeco povas varii surbaze de la specifoj kaj kunigkondiĉoj de la produktanto. Tamen, sendepende de la fluktuado, la maŝinada precizeco devas plenumi la nacian normon por ĉi tiu speco de ekipaĵo. Se la precizecaj postuloj ne estas plenumitaj, la aĉetanto rajtas rifuzi akcepton kaj pagon.
2. Frezmaŝino
1) La tipo de frezmaŝino
La malsamaj specoj de frezmaŝinoj estas sufiĉe diversaj kaj kompleksaj. Laŭ manlibro de maŝina teknikisto, ekzistas pli ol 70 malsamaj specoj. Tamen, la pli oftaj kategorioj inkluzivas instrumentajn frezmaŝinojn, kantilevrajn kaj virŝafajn frezmaŝinojn, gantry-frezmaŝinojn, aviadilajn frezmaŝinojn, kopiajn frezmaŝinojn, vertikalajn levitajn tablo-frezmaŝinojn, horizontalajn levantajn tablo-frezmaŝinojn, litajn frezmaŝinojn kaj ilajn frezmaŝinojn. Tiuj kategorioj estas plue dividitaj en multajn pli malgrandajn klasifikojn, ĉiu kun ŝanĝiĝantaj nombroj. En la maŝinindustrio, la plej ofte uzataj tipoj estas la vertikala maŝinprilabora centro kaj la portika maŝinprilabora centro. Ĉi tiuj du specoj de frezmaŝinoj estas vaste uzataj en maŝinado, kaj ni provizos ĝeneralan enkondukon kaj analizon de ĉi tiuj du tipaj frezmaŝinoj.
2) La amplekso de apliko de la frezmaŝino
Pro la vasta vario de frezmaŝinoj kaj iliaj malsamaj aplikoj, ni koncentriĝos sur du popularaj tipoj: vertikalaj maŝinaj centroj kaj portikaj maŝinaj centroj.
Vertikala maŝina centro estas vertikala CNC-frezmaŝino kun ilrevuo. Ĝia ĉefa trajto estas la uzo de plurrandaj rotaciaj iloj por tranĉado, kio ebligas diversajn surfacajn prilaborojn, inkluzive de ebeno, kanelo, dentopartoj kaj spiralaj surfacoj. Kun la apliko de CNC-teknologio, la pretiga gamo de ĉi tiu tipo de maŝino multe plibonigis. Ĝi povas fari muelajn operaciojn, same kiel bori, enui, frekuri kaj frapeti, igante ĝin vaste praktika kaj populara.
B, gantry maŝinanta centro: kompare kun la vertikala maŝinanta centro, la gantry maŝinanta centro estas la kunmetita apliko de CNC-gantry frezmaŝino plus ila revuo; en la pretiga gamo, la portika maŝinanta centro havas preskaŭ la tutan pretigan kapablon de la ordinara vertikala maŝina centro kaj povas adaptiĝi al la prilaborado de pli grandaj iloj en la formo de la partoj, kaj samtempe havas tre grandan avantaĝon en la pretigo. efikeco kaj maŝinanta precizeco, precipe la praktika apliko de la kvin-aksa liga gantry maŝinanta centro, ĝia pretiga gamo ankaŭ estis multe plibonigita, Ĝi metis la fundamenton por la disvolviĝo de la manufaktura industrio de Ĉinio en la direkto de alta precizeco.
3) La maŝina precizeco de la frezmaŝino:
A. Vertikala maŝinanta centro:
Plateco: 0.025/300mm; Kruda troo: 1.6Ra/μm.
B. Gantry maŝinanta centro:
Plateco: 0.025/300mm; Surfaca malglateco: 2.5Ra/μm.
La maŝina precizeco menciita supre estas relativa referenca valoro kaj ne garantias, ke ĉiuj frezmaŝinoj plenumos ĉi tiun normon. Multaj frezmaŝinoj modeloj povas havi iun varion en sia precizeco bazita sur la specifoj kaj kunigkondiĉoj de la produktanto. Tamen, sendepende de la kvanto de variado, la maŝina precizeco devas plenumi la naciajn normajn postulojn por ĉi tiu speco de ekipaĵo. Se la aĉetita ekipaĵo ne plenumas la precizajn postulojn de la nacia normo, la aĉetanto rajtas malakcepti akcepton kaj pagon.
3. Rabotilo
1) La tipo de rabotilo
Kiam temas pri torniloj, frezmaŝinoj kaj rabotiloj, ekzistas malpli da specoj de rabotiloj. La manlibro de la maŝinadteknikisto deklaras ke ekzistas proksimume 21 specoj de rabotiloj, kun la plej oftaj estas kantilevraj rabotiloj, gantry rabotiloj, bovkapaj rabotiloj, randaj kaj muldilaj rabotiloj, kaj pli. Ĉi tiuj kategorioj estas plue dividitaj en multajn specifajn specojn de rabotproduktoj. La bovkapa rabotilo kaj gantry rabotilo estas la plej vaste uzataj en la maŝinindustrio. En la akompana figuro, ni provizos bazan analizon kaj enkondukon al ĉi tiuj du tipaj planiloj.
2) La amplekso de apliko de la rabotilo
La tranĉmovo de la rabotilo implikas la tien-reen linearan movadon de la laborpeco estanta prilaborita. Ĝi plej taŭgas por formi ebenajn, angulajn kaj kurbajn surfacojn. Dum ĝi povas pritrakti diversajn kurbajn surfacojn, ĝia pretigrapideco estas limigita pro siaj karakterizaĵoj. Dum la revena bato, la rabottranĉilo ne kontribuas al la prilaborado, rezultigante neaktivan batan perdon kaj pli malaltan pretigan efikecon.
Progresoj en nombra kontrolo kaj aŭtomatigo kaŭzis la laŭpaŝan anstataŭigon de planadmetodoj. Ĉi tiu speco de pretiga ekipaĵo ankoraŭ devas vidi signifajn ĝisdatigojn aŭ novigojn, precipe se komparite kun la evoluo de vertikalaj maŝinprilaboraj centroj, gantry-maŝincentroj, kaj la kontinua plibonigo de pretigaj iloj. Kiel rezulto, rabotiloj alfrontas severan konkuradon kaj estas konsideritaj relative malefikaj komparite kun modernaj alternativoj.
3) La maŝinanta precizeco de la planilo
La planadprecizeco ĝenerale povas atingi la IT10-IT7 precizecan nivelon. Ĉi tio validas precipe por la prilaborado de la longa gvida fervojsurfaco de kelkaj grandaj maŝiniloj. Ĝi eĉ povas anstataŭigi la muelan procezon, kiu estas konata kiel la "fajna planado anstataŭ fajna muelanta" pretigmetodo.
4. Muelilo
1) La tipo de muelila maŝino
Kompare kun aliaj specoj de pretigaj ekipaĵoj, ekzistas proksimume 194 malsamaj specoj de muelmaŝinoj, kiel deklarite en la manlibro de maŝina teknikisto. Ĉi tiuj tipoj inkluzivas instrumentajn muelilojn, cilindrajn muelilojn, internajn cilindrajn muelilojn, koordinatajn muelilojn, gvidajn fervojajn muelilojn, tranĉilajn muelilojn, ebenajn kaj vizaĝajn muelilojn, krankoŝafton/kamŝafton/spline/rulajn muelilojn, ilajn muelilojn, superfinitajn maŝinojn, internajn hontigajn maŝinojn, cilindrajn kaj aliaj hundilaj maŝinoj, polurmaŝinoj, zonpolurantaj kaj muelantaj maŝinoj, iloj muelantaj kaj muelantaj maŝinoj, indekseblaj enmetaĵaj muelantaj maŝinoj, muelantaj maŝinoj, pilkaj ringokanelaj mueliloj, rulmaŝinoj pri rul-ringaj ringoj, muelmaŝinoj de superfinisaj ringoj, muelantaj klingoj maŝiniloj, rulpremilo prilaborado maŝiniloj, ŝtalo pilko prilaborado maŝiniloj, valvo/piŝto/piŝta ringo muelanta maŝiniloj, aŭto/traktoro muelanta maŝiniloj, kaj aliaj tipoj. Ĉar la klasifiko estas ampleksa kaj multaj muelmaŝinoj estas specifaj por certaj industrioj, ĉi tiu artikolo temigas disponigado de baza enkonduko al la ofte uzataj muelmaŝinoj en la maŝinindustrio, specife cilindraj muelmaŝinoj kaj surfacaj mueliloj.
2) La amplekso de apliko de la muelilo
A.Cilindra muelmaŝino estas ĉefe uzata por prilabori la eksteran surfacon de cilindraj aŭ konusaj formoj, same kiel la finvizaĝon de ŝultro. Ĉi tiu maŝino ofertas bonegan pretigan adapteblecon kaj maŝinan precizecon. Ĝi estas vaste uzata en la prilaborado de alt-precizecaj partoj en maŝinado, precipe en la fina finprocezo. Ĉi tiu maŝino certigas geometrian grandecon precizecon kaj atingas superajn surfacajn finpolurajn postulojn, igante ĝin nemalhavebla ekipaĵo en la maŝinadprocezo.
B,La surfaca muelilo estas ĉefe uzata por prilaborado de ebeno, paŝa surfaco, flanko kaj aliaj partoj. Ĝi estas vaste uzata en la maŝinindustrio, precipe por prilaborado de altprecizaj partoj. La muelilo estas esenca por certigi maŝinan precizecon kaj estas la lasta elekto por multaj muelantaj funkciigistoj. Plej multaj asembleaj dungitoj en ekipaĵaj asembleaj industrioj estas postulataj por havi la kapablon uzi surfacan muelilon, ĉar ili respondecas pri la farado de la muelanta laboro de diversaj alĝustigkusenetoj en la kunigprocezo uzante surfacajn muelilojn.
3) La maŝina precizeco de la muelilo
A. Preciza precizeco de cilindra muelilo:
Rondeco kaj cilindrico: 0.003mm, surfaca malglateco: 0.32Ra/μm.
B. Preciza precizeco de surfaca muelilo:
Paralelismo: 0.01/300mm; Surfaca malglateco: 0.8Ra/μm.
El la supra maŝina precizeco, ni povas ankaŭ klare vidi, ke kompare kun la antaŭa tornilo, frezmaŝino, rabotilo kaj aliaj prilaboraj ekipaĵoj, la muelilo povas atingi pli altan konduto-tolereman precizecon kaj surfacan malglatecon, do en la finprocezo de multaj partoj, muelanta. maŝino estas vaste kaj vaste uzata.
5. Enuiga maŝino
1) La tipo de enuiga maŝino
Kompare kun antaŭaj specoj de prilaborado, la enuiga maŝino estas konsiderata relative speciala. Laŭ statistiko pri maŝinado-teknikisto, estas proksimume 23 specoj klasifikitaj kiel profunda trua bormaŝino, koordinata bormaŝino, vertikala bormaŝino, horizontala freza bormaŝino, fajna bormaŝino kaj bormaŝino por aŭtomobila traktorriparo. La plej ofte uzata bormaŝino en la maŝinindustrio estas la koordinata bormaŝino, kiun ni mallonge enkondukos kaj analizos ĝiajn karakterizaĵojn.
2) La pretiga amplekso de la enuiga maŝino
Estas diversaj specoj de enuigaj maŝinoj. En ĉi tiu mallonga enkonduko, ni koncentriĝos pri la koordinata bormaŝino. La koordinata enuiga maŝino estas preciza maŝinilo kun preciza koordinata poziciiga aparato. Ĝi estas ĉefe uzata por enuigaj truoj kun precizaj grandeco, formo kaj poziciopostuloj. Ĝi povas fari boradon, fresadon, fin-alfrontadon, kaneladon, muelanton, koordinatan mezuradon, precizecan skaladon, markadon kaj aliajn taskojn. Ĝi ofertas larĝan gamon de fidindaj prilaboraj kapabloj.
Kun la rapida progreso de CNC-teknologio, precipe CNCservo de metalfabrikadokaj horizontalaj frezmaŝinoj, la rolo de enuigaj maŝinoj kiel la primara trua prilaborado estas iom post iom defiita. Tamen, estas iuj neanstataŭeblaj aspektoj al ĉi tiuj maŝinoj. Sendepende de ekipaĵo malnoviĝo aŭ progreso, progreso estas neevitebla en la maŝinadindustrio. Ĝi signifas teknologian progreson kaj plibonigon por la fabrikindustrio de nia lando.
3) La maŝinanta precizeco de la enuiga maŝino
La koordinata enuiga maŝino ĝenerale havas truan diametran precizecon de IT6-7 kaj surfacan malglatecon de 0.4-0.8Ra/μm. Tamen, estas grava afero en la prilaborado de la enuiga maŝino, precipe kiam oni traktas gisferpartojn; ĝi estas konata kiel "malpura laboro". Ĝi povas rezultigi nerekoneblan, difektitan surfacon, igante verŝajne ke la ekipaĵo estos anstataŭigita en la estonteco pro praktikaj zorgoj. Post ĉio, aspekto gravas, kaj kvankam multaj eble ne prioritatas ĝin, ni ankoraŭ devas konservi fasadon de konservado de altaj normoj.
6. bormaŝino
1) La tipo de borilo
La plej ofte uzata ekipaĵo en la maŝinindustrio estas la bormaŝino. Preskaŭ ĉiu maŝinadfabriko havos almenaŭ unu. Kun ĉi tiu ekipaĵo, estas pli facile aserti, ke vi estas en la maŝina komerco. Laŭ manlibro pri maŝinado de teknikisto, ekzistas ĉirkaŭ 38 malsamaj specoj de bormaŝinoj, inkluzive de koordinataj bormaŝinoj, profunda truoboradmaŝinoj, radialaj bormaŝinoj, labortablaj bormaŝinoj, vertikalaj bormaŝinoj, horizontalaj bormaŝinoj, frezboradmaŝinoj, centra truo. bormaŝinoj, kaj pli. La radiala borilo estas la plej vaste uzata en la maŝinindustrio kaj estas konsiderata norma ekipaĵo por maŝinado. Kun ĝi, estas preskaŭ eble funkcii en ĉi tiu industrio. Tial ni koncentriĝu pri enkonduko de ĉi tiu tipo de borilo.
2) La amplekso de apliko de la borilo
La ĉefa celo de la radiala borilo estas bori diversajn specojn de truoj. Aldone, ĝi ankaŭ povas realigi reaming, kontraŭboradon, frapadon kaj aliajn procezojn. Tamen, la precizeco de la truopozicio de la maŝino eble ne estas tre alta. Sekve, por partoj kiuj postulas altan precizecon en truopoziciigado, estas konsilinde eviti uzi la bormaŝinon.
3) La maŝina precizeco de la borilo
Esence, tute ne ekzistas maŝina precizeco; ĝi estas nur borilo.
7. Drato tranĉanta
Mi ankoraŭ devas akiri multan sperton kun drattranĉaj pretigaj ekipaĵoj, do mi ne amasigis multe da scio pri ĉi tiu areo. Tial mi ankoraŭ devas multe esplori pri ĝi, kaj ĝia uzo en la maŝinindustrio estas limigita. Tamen, ĝi daŭre tenas unikan valoron, precipe por la malplenigo kaj prilaborado de special-formaj partoj. Ĝi havas iujn relativajn avantaĝojn, sed pro ĝia malalta pretiga efikeco kaj la rapida disvolviĝo de laseraj maŝinoj, drat-tranĉaj pretigaj ekipaĵoj estas iom post iom forigitaj en la industrio.
Se vi volas scii pli aŭ enketon, bonvolu kontakti info@anebon.com
La specialaĵo kaj konscio pri servo de Anebon-teamo helpis la kompanion akiri bonegan reputacion inter klientoj tutmonde pro ofertado de pagebla.CNC-maŝinantaj partoj, CNC-tranĉaj partoj, kajCNC turnitaj komponantoj. La ĉefa celo de Anebon estas helpi klientojn atingi siajn celojn. La kompanio faris enormajn klopodojn por krei gajnan situacion por ĉiuj kaj bonvenigas vin aliĝi al ili.
Afiŝtempo: Aŭg-05-2024