1. Kio estas profunda truo?
Profunda truo estas difinita kiel havado de longo-al-trua diametroproporcio pli granda ol 10. La plej multaj profundaj truoj havas profundo-al-diametran rilatumon de L/d≥100, kiel ekzemple cilindrtruoj, ŝafto-aksaj oletruoj, kavaj spindeltruoj. , hidraŭlikaj valvaj truoj, kaj pli. Ĉi tiuj truoj ofte postulas altnivelan de maŝinadprecizeco kaj surfaca kvalito, kaj iuj materialoj estas malfacile labori kun, igante produktadon malfacila. Tamen, kun raciaj pretigaj kondiĉoj, bona kompreno de profundaj truaj pretigaj trajtoj kaj regado de la taŭgaj pretigaj metodoj, ĝi povas esti malfacila sed ne malebla.
2. Pretigaj trajtoj de profundaj truoj
La tenilo de la ilo estas limigita de mallarĝa malfermo kaj plilongigita longo, kio rezultigas nesufiĉan rigidecon kaj malaltan fortikecon. Ĉi tio rezultigas nedeziratajn vibrojn, neregulaĵojn kaj mallarĝiĝon, kiuj negative influas la rektecon kaj surfacan teksturon de profundaj truoj dum la tranĉado.cnc-produktada procezo.
Dum borado kaj fresado de truoj, estas defie por la malvarmiga lubrikaĵo atingi la tranĉan areon sen uzo de specialaj aparatoj. Ĉi tiuj aparatoj reduktas la fortikecon de la ilo kaj malhelpas la forigon de blato.
Dum borado de profundaj truoj, ne eblas rekte observi la tranĉajn kondiĉojn de la ilo. Sekve, oni devas fidi sian laboran sperton atentante la sonon produktitan dum tranĉado, ekzamenante la blatojn, sentante por vibroj, monitorante la laborpecan temperaturon kaj observante la oleopremmezurilon kaj elektran mezurilon por determini ĉu la tranĉa procezo estas normala.
Necesas havi fidindajn metodojn por rompi kaj kontroli la longon kaj formon de blatoj, malhelpante ŝtopiĝon dum forigo de blatoj.
Por certigi, ke profundaj truoj estas glate prilaboritaj kaj atingi la bezonatan kvaliton, necesas aldoni al la ilo internajn aŭ eksterajn blatajn forigaparatojn, ilajn gvidajn kaj subtenajn aparatojn, kaj ankaŭ altpremajn malvarmigajn kaj lubrikadojn al la ilo.
3. Malfacilaĵoj en profunda trua prilaborado
Observi la tranĉkondiĉojn rekte ne eblas. Por juĝi la forigo de blatoj kaj eluziĝo de la borilo, oni devas fidi je sono, blatoj, maŝinila ŝarĝo, oleopremo kaj aliaj parametroj.
Transdono de tranĉa varmo ne estas facila. Forigo de blatoj povas esti malfacila, kaj se la blatoj estas blokitaj, la borilo povas suferi damaĝon.
La boriltubo estas longa kaj malhavas de rigideco, igante ĝin ema al vibrado. Ĉi tio povas igi la truan akson deflanki, rezultigante reduktitan pretigan precizecon kaj produktadefikecon.
Profunda truoboriloj povas esti klasifikitaj en du tipojn surbaze de la pecetoforiga metodo: ekstera pecetforigo kaj interna pecetforigo. Ekstera pecetforigo inkludas pafilborilon kaj solidalojajn profundajn truojn, kiuj povas esti subkategoriitaj en du tipojn: kun malvarmigaj truoj kaj sen malvarmigaj truoj. Interna blato forigo povas esti plue klasifikita en tri tipoj: BTA profunda truo borilo, jeta suĉa borilo, kaj DF-sistemo profunda truo borilo.La tranĉaj kondiĉoj ne povas esti rekte observitaj. La forigo de blatoj kaj eluziĝo de peceto povas esti juĝitaj nur laŭ sono, blatoj, maŝinila ŝarĝo, oleopremo kaj aliaj parametroj.
Tranĉa varmo ne estas facile transdonita.
Estas malfacile forigi blatojn. Se la blatoj estas blokitaj, la borilo estos difektita.
Ĉar la boriltubo estas longa, havas malbonan rigidecon kaj estas inklina al vibrado, la trua akso facile dekliniĝos, influante pretigan precizecon kaj produktan efikecon.
Profundaj truaj boriloj estas dividitaj en du tipojn laŭ metodoj de forigo de blatoj: ekstera forigo de blatoj kaj interna forigo de blatoj. Ekstera blato-forigo inkluzivas pafilboriloj kaj solidaj alojaj profundaj truoj (kiuj povas esti dividitaj en du tipojn: kun malvarmigaj truoj kaj sen malvarmigaj truoj); interna blato forigo ankaŭ estas dividita en tri tipoj: BTA profunda truo borilo, jeto suĉa borilo, kaj DF sistemo profunda truo borilo.
Profund-truaj pafiltuboj, ankaŭ konataj kiel profundtruaj tuboj, estis komence uzitaj por la produktado de pafiltuboj. Ĉar pafiltuboj ne povas esti faritaj per senjuntaj precizecaj tuboj, kaj la precizeca tubo-fabrikado ne povas plenumi la precizecajn postulojn, profundtrua prilaborado fariĝis populara metodo. Pro la kontinua disvolviĝo de scienco kaj teknologio kaj la senĉesaj klopodoj de fabrikantoj de profundtruaj prilaboraj sistemoj, ĉi tiu tekniko fariĝis oportuna kaj efika pretiga metodo, kiu estas vaste uzata en diversaj industrioj, kiel aŭtomobila, aerospaca, struktura konstruo, medicina. ekipaĵo, ŝimo/ilo/jig, hidraŭlika kaj aerprema industrioj.
Pafilborado estas ideala solvo por profundtrua prilaborado, ĉar ĝi povas atingi precizajn prilaborajn rezultojn. La prilaboritaj truoj havas precizan pozicion, altan rektecon kaj koaxialecon, same kiel altan surfacan finpoluron kaj ripeteblon. Pafilborado povas facile prilabori diversajn formojn de profundaj truoj kaj ankaŭ povas solvi specialajn profundajn truojn, kiel kructruojn, blindajn truojn kaj platfundajn blindajn truojn.
Profunda truo pafilo borilo, profunda truo borilo, profunda truo borilo
Pafila borilo:
1. Ĝi estas speciala profunda truo prilaborado por ekstera blato forigo. La v-forma angulo estas 120°.
2. Uzo de specialaj maŝiniloj por pafilborado.
3. La metodo de malvarmigo kaj forigo de blato estas altprema oleo-malvarmiga sistemo.
4. Estas du tipoj: ordinara karburo kaj kovritaj tranĉiloj.
Profunda truoborado:
1. Ĝi estas speciala profunda truo prilaborado por ekstera blato forigo. La v-forma angulo estas 160°.
2. Speciala por profunda trua bora sistemo.
3. La metodo de malvarmigo kaj forigo de blato estas pulso-tipo altprema nebulmalvarmigo.
4. Estas du tipoj: ordinara karburo kaj kovritaj tranĉiloj.
La pafilborilo estas tre efika ilo por profundtrua maŝinado en larĝa gamo de materialoj, inkluzive de ŝimoŝtalo, vitrofibro, Teflono, P20 kaj Inconel. Ĝi certigas precizajn truodimensiojn, pozician precizecon, kaj rektecon en profunda trua prilaborado kun strikta toleremo kaj surfaca malglateco postuloj. Ĝi estas desegnita por ekstera blato forigo kun 120° V-forma angulo kaj postulas specialan maŝinilon. La metodo de malvarmigo kaj forigo de blatoj estas altprema oleo-malvarmiga sistemo, kaj ekzistas du tipoj disponeblaj: ordinara karbido kaj kovritaj tranĉkapoj.
Profunda truoborado estas simila procezo, sed la V-forma angulo estas 160°, kaj ĝi estas desegnita por uzo kun specialaj profundatruaj boradsistemoj. La metodo de malvarmigo kaj forigo de blato en ĉi tiu kazo estas puls-speca altprema nebulmalvarmiga sistemo, kaj ĝi ankaŭ havas du specojn de tranĉaj kapoj disponeblaj: ordinaraj karbidoj kaj kovritaj tranĉilkapoj.
Pafilborado estas tre efika ilo por profundtrua maŝinado, kiu povas esti uzata por ampleksa gamo de pretigaj agadoj. Ĉi tio inkluzivas profundan truan prilaboradon de ŝimoŝtalo kaj plastoj kiel vitrofibro kaj Teflono, same kiel alt-fortaj alojoj kiel P20 kaj Inconel. Pafila borado povas certigi la dimensian precizecon, pozician precizecon kaj rektecon de la truo, igante ĝin ideala por profunda trua prilaborado kun strikta toleremo kaj surfaca krudeco postuloj.
Por atingi kontentigajn rezultojn kiam pafilo boras profundajn truojn, estas esence havi bonan komprenon pri la pafilboradsistemo, inkluzive de tranĉiloj, maŝiniloj, fiksaĵoj, akcesoraĵoj, laborpecoj, kontrolunuoj, fridigaĵoj kaj operaciaj proceduroj. La kapablonivelo de la funkciigisto ankaŭ estas decida. Depende de la strukturo de la laborpeco, la malmoleco de la laborpeca materialo, kaj la laborkondiĉoj kaj kvalitaj postuloj de la profunda trua pretiga maŝinilo, elektante la taŭgan tranĉan rapidon, nutradon, ilajn geometriajn parametrojn, karburan gradon kaj fridigan parametrojn estas esencaj. por akiri bonegan prilaboradon.
En produktado, rektaj kanelaj pafilboriloj estas la plej ofte uzitaj. Depende de la diametro de la pafilo-borilo kaj la internaj malvarmigaj truoj tra la transdona parto, stango kaj tranĉilkapo, la pafilo-borilo povas esti farita en du tipojn: integra kaj veldita. La fridigaĵo ŝprucas el la malgranda truo sur la flanka surfaco. Pafilboriloj povas havi unu aŭ du cirklajn malvarmigajn truojn aŭ ununuran talioforman truon.
Pafilboriloj estas iloj uzataj por bori truojn en materialoj. Ili kapablas prilabori truojn kun diametroj de 1.5mm ĝis 76.2mm, kaj la boradprofundo povas esti ĝis 100 fojojn la diametro. Tamen, ekzistas speciale adaptitaj pafilboriloj, kiuj povas prilabori profundajn truojn kun diametro de 152.4mm kaj profundo de 5080mm.
Kompare al tordiloj, pafilboriloj havas pli malaltan furaĝon je revolucio sed pli grandan furaĝon je minuto. La tranĉrapideco de pafilboriloj estas pli alta ĉar la tranĉilkapo estas farita el karbido. Ĉi tio pliigas la furaĝon je minuto de la pafilborilo. Plie, la uzo de altprema fridigaĵo dum la boradprocezo certigas la efikan malŝarĝon de blatoj el la truo prilaborata. Ne necesas retiriĝi la ilon regule dum la borada procezo por elŝuti la blatojn.
Antaŭzorgoj dum prilaborado de profundaj truoj
1) Gravaj konsideroj por profundaj truaj maŝinaj operaciojinkluzivas certigi, ke la centraj linioj de la spindelo, ila gvidmaniko, ilobreto-subtena maniko, kajmaŝinprilaboranta prototiponsubtena maniko estas koaksiala laŭbezone. La tranĉa fluida sistemo devas esti glata kaj funkcia. Aldone, la maŝinprilaborita finvizaĝo de la laborpeco ne devus havi centran truon, kaj klinitaj surfacoj devus esti evititaj dum borado. Konservi normalan pecetformon estas decida por malhelpi la generacion de rektaj rubandoblatoj. Por prilaborado tra truoj, pli alta rapideco devus esti uzata. Tamen, la rapideco devas esti malrapidigita aŭ ĉesigita kiam la borilo estas trabori por eviti difekti ĝin.
2) Dum profunda trua maŝinado, granda kvanto da tranĉa varmo estas generita, kiu povas esti malfacile disvastigebla. Por lubriki kaj malvarmigi la ilon, sufiĉas tranĉa fluido devas esti provizita. Tipe, 1:100 emulsio aŭ ekstrema prema emulsio estas uzata. Por pli alta maŝinprilabora precizeco kaj surfaca kvalito, aŭ kiam traktas malmolajn materialojn, ekstrema prema emulsio aŭ altkoncentrigita ekstrema prema emulsio estas preferita. La kinematika viskozeco de la tranĉa oleo estas kutime 10-20 cm2/s je 40℃, kaj la tranĉa oleofluo estas 15-18m/s. Por malgrandaj diametroj, malalt-viskozeca tranĉoleo devus esti elektita, dum por profunda trua prilaborado kiu postulas altan precizecon, tranĉa oleoproporcio de 40% ekstremprema vulkanizita oleo, 40% keroseno, kaj 20% klorumita parafino povas esti uzata.
3) Antaŭzorgoj kiam vi uzas profundan truan borilon:
① La fina vizaĝo de lamuelitaj partojdevus esti perpendikulara al la akso de la laborpeco por certigi fidindan fin-vizaĝan sigeladon.
② Antaŭ formala prilaborado, antaŭboru malprofundan truon en la laborpeca truopozicio, kiu povas servi kiel gvida kaj centra funkcio dum borado.
③Por certigi la servodaŭron de la ilo, estas plej bone uzi aŭtomatan ilan nutradon.
④Se la gvidelementoj en la likva enirejo kaj la movebla centra subteno estas eluzitaj, ili devus esti anstataŭigitaj ĝustatempe por eviti influi la boran precizecon.
La profunda trua bormaŝino estas speciala ilo uzata por bori profundajn truojn kun bildformato pli granda ol dek kaj precizecaj malprofundaj truoj. Ĝi uzas specifajn borajn teknologiojn kiel pafilboradon, BTA-boradon kaj jetan suĉan boradon por atingi altan precizecon, altan efikecon kaj altan konsistencon. Profunda truoboradmaŝinoj estas altnivela kaj efika truopretiga teknologio kaj estas uzataj anstataŭ tradiciaj truaj pretigaj metodoj.
Anebon fieras pri la pli alta klienta plenumo kaj larĝa akcepto pro la persista serĉado de Anebon de altkvalito kaj pri produkto kaj servo por CE-Atestilo Agordita Altkvalitaj Komputilaj KomponentojCNC Turnitaj PartojMilling Metal, Anebon postkuris WIN-WIN-scenaron kun niaj konsumantoj. Anebon varme bonvenigas klientaron el la tuta mondo, venante troe por vizito kaj starigante longdaŭrajn romantikajn rilatojn.
Afiŝtempo: Apr-29-2024