Post muntado de la gvattureto sur mia CNC-tornilo, mi komencis pensi pri kiel ekipi ĝin per la bezonataj iloj. Faktoroj influantaj ilan elekton inkluzivas antaŭan sperton, spertajn konsilojn kaj esploradon. Mi ŝatus dividi naŭ gravajn konsiderojn por helpi vin instali ilojn sur via CNC-tornilo. Gravas memori, ke ĉi tiuj estas nur sugestoj, kaj eble la iloj devas esti ĝustigitaj laŭ la specifaj taskoj.
#1 OD-Malglataj Iloj
Malofte tasko povas esti finita sen OD-malglataj iloj. Kelkaj ofte uzitaj OD-malglataj enigaĵoj, kiel ekzemple la famaj CNMG kaj WNMG-enigaĵoj, estas utiligitaj.
Estas multaj uzantoj de ambaŭ enigaĵoj, kaj la plej bona argumento estas, ke la WNMG ankaŭ povas esti uzata por enuigaj stangoj kaj havas pli bonan precizecon, dum multaj konsideras la CNMG pli fortika enigaĵo.
Dum diskutado de malglatado, ni ankaŭ devus konsideri alfronti ilojn. Ĉar ekzistas limigita nombro da flutoj haveblaj en tornilgvattureto, kelkaj homoj uzas OD-malglatan ilon por alfronti. Ĉi tio funkcias bone kondiĉe ke vi konservas profundon de tranĉo kiu estas malpli ol la naza radiuso de la enmetaĵo. Tamen, se via laboro implikas multe da alfrontado, vi eble volas pensi pri uzado de dediĉita alfronta ilo. Se vi alfrontas konkurencon, CCGT/CCMT-enigaĵoj estas populara elekto.
#2 Maldekstre vs. Dekstre-flankaj Iloj por Malglatado
CNMG Maldekstra Hoka Tranĉilo (LH)
CNMG Dekstra Flanka Tranĉilo (RH)
Ĉiam estas multe por diskuti pri LH kontraŭ RH-ilado, ĉar ambaŭ specoj de ilaro havas avantaĝojn kaj malavantaĝojn.
RH-ilaro ofertas la avantaĝon de spindeldirekta konsistenco, forigante la bezonon inversigi la spindeldirekton por borado. Ĉi tio reduktas eluziĝon de la maŝino, akcelas la procezon kaj evitas funkcii la spindelon en la malĝusta direkto por la ilo.
Aliflanke, LH-ilaro disponigas pli da ĉevalforto kaj estas pli taŭga por pli peza malglatado. Ĝi direktas forton malsupren en la tornilon, reduktante babiladon, plibonigante surfacan finaĵon kaj faciligante fridigan aplikon.
Gravas noti, ke ni diskutas inversan dekstran posedanton kontraŭ dekstran supren maldekstran posedanton. Tiu diferenco en orientiĝo influas la spindeldirekton kaj fortan aplikon. Aldone, LH-ilaro faciligas ŝanĝi klingojn pro sia agordo dekstre-supren.
Se tio ne estis sufiĉe komplika, vi povas renversi la ilon kaj uzi ĝin por tranĉi en la kontraŭa direkto. Nur certigu, ke la spindelo funkcias en la ĝusta direkto.
#3 OD Finigaj Iloj
Iuj homoj uzas la saman ilon por malglatado kaj finado, sed estas pli bonaj ebloj por atingi la plej bonan finpoluron. Aliaj preferas uzi malsamajn enmetojn sur ĉiu ilo - unu por malglatado kaj alia por finado, kio estas pli bona aliro. Novaj enigaĵoj povas esti komence instalitaj sur la finmaŝino kaj tiam movitaj al la malglatmaŝino post kiam ili ne plu estas tiel akraj. Tamen, elekti malsamajn enmetaĵojn por malglatado kaj finado provizas la plej grandan rendimenton kaj flekseblecon.La plej oftaj enigaĵoj por finaj iloj, kiujn mi trovas, estas DNMG (supre) kaj VNMG (malsupre):
La VNMG kaj CNMG-enigaĵoj estas sufiĉe similaj, sed la VNMG pli taŭgas por pli striktaj tranĉoj. Estas kerna por fini ilo povi atingi tiajn mallozajn lokojn. Same kiel ĉe frezmaŝino, kie vi komencas per pli granda tranĉilo por malglati poŝon sed poste ŝanĝas al pli malgranda tranĉilo por aliri striktajn angulojn, la sama principo validas por turnado. Plie, ĉi tiuj maldikaj enigaĵoj, kiel ekzemple la VNMG, faciligas pli bonan pecevakuadon kompare kun malglataj enigaĵoj kiel CNMG. Malgrandaj blatoj ofte estas kaptitaj inter la flankoj de 80° enigaĵo kaj la laborpeco, kondukante al neperfektaĵoj en la finaĵo. Tial, la efika forigo de blatoj estas esenca por eviti damaĝi lacnc-maŝinado de metalaj partoj.
#4 Detranĉaj Iloj
La granda plimulto de laboroj, kiuj implikas tranĉi plurajn partojn de unuopa stango, postulos fortranĉilon. En ĉi tiu kazo, vi devus ŝarĝi vian gvattureton per tranĉilo. Plej multaj homoj ŝajnas preferi la specon de tranĉilo kun anstataŭigeblaj enigaĵoj, kiel tiu, kiun mi uzas kun GTN-stila enigaĵo:
Pli malgrandaj enmetstiloj estas preferitaj, kaj kelkaj eĉ povas esti tiuj, kiuj estas mane muelitaj por plibonigi sian agadon.
Tranĉita enmetaĵo ankaŭ povas servi aliajn utilajn celojn. Ekzemple, certaj ĉizelrandoj povas esti angulaj por minimumigi la limakon sur unu flanko. Aldone, kelkaj enigaĵoj havas nazradiuson, ebligante ilin esti uzataj ankaŭ por turni laboron. Indas noti, ke la malgranda radiuso sur la pinto povas esti pli malgranda ol pli granda ekstera diametro (OD) fina naza radiuso.
Ĉu vi scias, kio estas la efiko de la rapido kaj la paĝrapideco de la rapido pri la pretiga procezo de CNC-maŝinado?
La rapideco de la vizaĝa frezo kaj la furaĝrapideco estas kritikaj parametroj en laCNC-maŝinprocezokiuj signife influas la kvaliton, efikecon kaj kostefikecon de la maŝinprilaboritaj partoj. Jen kiel ĉi tiuj faktoroj influas la procezon:
Vizaĝa Freza Tranĉilo Rapido (Spindle Rapido)
Surfaca Finaĵo:
Pli altaj rapidecoj tipe kondukas al plibonigita surfaca finpoluro pro la pliigita tranĉrapideco, kiu povas redukti surfacan malglatecon. Tamen, ekstreme altaj rapidecoj povas foje kaŭzi termikan difekton aŭ troan eluziĝon sur la ilo, kiu povas negative influi la surfacan finpoluron.
Ila Eluziĝo:
Pli altaj rapidoj pliigas la temperaturon ĉe la tranĉrando, kio povas akceli ileluziĝon.
Optimuma rapideco devas esti elektita por ekvilibrigi efikan tranĉadon kun minimuma ileluziĝo.
Maŝintempon:
Pliigitaj rapidecoj povas redukti maŝinan tempon, plibonigante produktivecon.
Troaj rapidecoj kondukas al reduktita ilvivo, pliigante malfunkcion por iloŝanĝoj.
Nutrado-Indico
Indice de Forigo de Materialo (MRR):
Pli altaj furaĝrapidecoj pliigas la materialan forigon, tiel reduktante la totalan maŝinan tempon.
Troe altaj furaĝrapidecoj povas konduki al malbona surfaca finpoluro kaj ebla damaĝo al la ilo kaj laborpeco.
Surfaca Finaĵo:
Pli malaltaj furaĝrapidecoj produktas pli bonan surfacan finpoluron ĉar la ilo faras pli malgrandajn tranĉojn.
Pli altaj furaĝrapidecoj povas krei pli malglatajn surfacojn pro pli grandaj pecetŝarĝoj.
Ila Ŝarĝo kaj Vivo:
Pli altaj furaĝrapidecoj pliigas la ŝarĝon sur la ilo, kondukante al pli altaj eluziĝoprocentoj kaj eble pli mallonga ilvivo. Optimumaj furaĝrapidecoj devus esti determinitaj por ekvilibrigi efikan materialforigon kun akceptebla ilvivo. Kombinita Efekto de Rapido kaj Paĝo-Indico
Tranĉaj fortoj:
Kaj pli altaj rapidecoj kaj furaĝrapidecoj pliigas la tranĉfortojn implikitajn en la procezo. Estas grave ekvilibrigi ĉi tiujn parametrojn por konservi regeblajn fortojn kaj eviti ilan deflankiĝon aŭ laborpecan deformadon.
Varmogenerado:
Pliigitaj rapidecoj kaj furaĝrapidecoj ambaŭ kontribuas al pli alta varmogenerado. Ĝusta administrado de ĉi tiuj parametroj, kune kun taŭga malvarmigo, estas necesa por malhelpi termikan damaĝon al la laborpeco kaj ilo.
Bazaj Bazoj pri Vizaĝo
Kio estas vizaĝmuzado?
Kiam vi uzas la flankon de finmuelilo, ĝi nomiĝas "periferia muelado". Se ni tranĉas de malsupro, ĝi nomiĝas vizaĝmuzado, per kiu oni kutime farasprecizeca cnc-mueladotranĉiloj nomitaj "face mueliloj" aŭ "ŝelmueliloj." Ĉi tiuj du specoj de fresiloj estas esence la sama afero.
Vi eble ankaŭ aŭdas "surfaca muelado", referita kiel "surfaca muelado". Kiam vi elektas muelejon, konsideru la diametron de tranĉilo - ili venas en grandaj kaj malgrandaj grandecoj. Elektu la diametron de la ilo por ke la tranĉa rapido, furaĝrapideco, spindelrapideco kaj ĉevalfortaj postuloj de la tranĉo estu ene de la kapabloj de via maŝino. Plej bone estas uzi ilon kun tranĉa diametro pli granda ol la areo, pri kiu vi laboras, kvankam pli grandaj mueliloj bezonas pli potencan spindelon kaj eble ne taŭgas en pli mallozaj spacoj.
Nombro da enigaĵoj:
Ju pli da enmetoj, des pli da tranĉaj randoj, kaj des pli rapida la furaĝo de vizaĝmuelilo. Pli altaj tranĉrapidoj signifas, ke la laboro povas esti farita pli rapide. Vizaĝmueliloj kun nur unu enmetaĵo estas nomitaj muŝotranĉiloj. Sed pli rapide estas foje pli bone. Vi devas ĝustigi la individuajn altecojn de ĉiuj enmetoj por certigi, ke via mult-tranĉa vizaĝo muelejo atingas glatan finaĵon kiel unu-enmeta muŝtranĉilo. Ĝenerale, ju pli granda estas la diametro de la tranĉilo, des pli da enmetoj vi bezonos.
Geometrio: Ĉi tio dependas de la formo de la enigaĵoj kaj kiel ili estas sekurigitaj en la vizaĝmuelejo.
Ni rigardu ĉi tiun geometrian demandon pli proksime.
Elektante la plej bonan vizaĝmuelejon: 45-grada aŭ 90-grada?
Kiam ni rilatas al 45-gradoj aŭ 90-gradoj, ni parolas pri la angulo de la tranĉrando sur la enmetaĵo de frez-tranĉilo. Ekzemple, la maldekstra tranĉilo havas tranĉrandan angulon de 45 gradoj kaj la dekstra tranĉilo havas tranĉrandan angulon de 90 gradoj. Ĉi tiu angulo ankaŭ estas konata kiel la gvidangulo de la tranĉilo.
Jen la optimumaj operaciaj intervaloj por malsamaj geometrioj de ŝelfrazilo:
Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj de 45-grada Face Milling
Avantaĝoj:
Laŭ kaj Sandvik kaj Kennametal, 45-gradaj tranĉiloj estas rekomenditaj por ĝenerala vizaĝmuzado. La raciaĵo estas, ke uzado de 45-gradaj tranĉiloj ekvilibrigas tranĉajn fortojn, rezultigante pli eĉ aksajn kaj radiajn fortojn. Ĉi tiu ekvilibro ne nur plibonigas surfacan finpoluron sed ankaŭ profitigas spindelajn lagrojn reduktante kaj egaligante radiajn fortojn.
-Pli bona rendimento en eniro kaj eliro - malpli efiko, malpli emo eksplodi.
-45-gradaj tranĉrandoj estas pli bonaj por postulataj tranĉoj.
-Pli bona surfaca finaĵo - 45 havas signife pli bonan finpoluron. Pli malalta vibrado, ekvilibraj fortoj kaj -pli bona enirgeometrio estas tri kialoj.
-La peceta maldensiga efiko ekfunkcias kaj kondukas al pli altaj nutraĵoj. Pli altaj tranĉrapidoj signifas pli altan forigon de materialo, kaj la laboro estas farita pli rapide.
-45-gradaj vizaĝmueliloj ankaŭ havas kelkajn malavantaĝojn:
- Reduktita maksimuma profundo de tranĉo pro la gvida angulo.
-Pli grandaj diametroj povas kaŭzi problemojn pri senigo.
-Neniu 90-grada angula frezado aŭ ŝultro-muelado
-Povas kaŭzi pecetojn aŭ skuojn ĉe la elira flanko de la rotacio de la ilo.
—90 gradoj aplikas malpli da flanka (aksa) forto, proksimume duono. Ĉi tiu trajto estas utila en maldikaj muroj, kie troa forto povas kaŭzi materialan babiladon kaj aliajn problemojn. Ĝi ankaŭ utilas kiam teni la parton firme en la fiksaĵo estas malfacila aŭ eĉ neebla.
Ni ne forgesu pri vizaĝmueliloj. Ili kombinas kelkajn el la avantaĝoj de ĉiu speco de vizaĝmuelejo kaj ankaŭ estas la plej fortaj. Se vi devas labori kun malfacilaj materialoj, muelado povas esti via plej bona elekto. Se vi serĉas perfektajn rezultojn, tiam vi eble bezonos muŝtranĉilon. Plejofte, muŝotranĉilo provizas la plej bonajn surfacajn rezultojn. Cetere, vi povas facile konverti ajnan vizaĝmuelejon en fajnan muŝtranĉilon kun nur unu tranĉrando.
Anebon sekvante vian kredon pri "Krei solvojn de altkvalita kaj generi amikojn kun homoj el la tuta mondo", Anebon ĉiam metis la fascinon de klientoj por komenci por Ĉina Fabrikisto por Ĉinio.aluminia fandado produkto, muelanta aluminioplaton,personecigitaj aluminiaj malgrandaj partojcnc, kun fantazia pasio kaj fideleco, pretas oferti al vi plej bonajn servojn kaj antaŭenpaŝi kun vi por fari brilan antaŭvideblan estontecon.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
Afiŝtempo: Jun-18-2024