Turnanta Ilo
La plej ofta ilo en metaltranĉado estas la turnilo. Turnaj iloj estas uzataj por tranĉi eksterajn cirklojn, truojn en la centro, fadenojn, kanelojn, dentojn kaj aliajn formojn sur torniloj. Ĝiaj ĉefaj tipoj estas montritaj en Figuro 3-18.
Figuro 3-18 Ĉefaj specoj de turnaj iloj
1. 10—Fina turnanta ilo 2. 7—Ekstera cirklo (intertrua turnilo) 3. 8—Kanela ilo 4. 6—Fadena turnilo 5. 9—Profilanta turnilo
Turnaj iloj estas klasifikitaj surbaze de sia strukturo en solidan turnadon, veldan turnadon, maŝinklampturnadon kaj indekseblajn ilojn. Indekseblaj turnaj iloj fariĝas pli popularaj pro sia pliigita uzo. Tiu sekcio temigas enkondukon de dezajnoprincipoj kaj teknikoj por indekseblaj kaj veldaj turnaj iloj.
1. Solda ilo
La velda turnanta ilo konsistas el klingo de specifa formo kaj tenilo ligita per veldado. Klingoj estas kutime faritaj el malsamaj gradoj de karbura materialo. La ilaj tigoj estas ĝenerale 45 ŝtalo kaj akrigitaj por konveni specifajn postulojn dum uzo. Kvalito de la veldaj turnaj iloj kaj ilia uzo dependas de la klingo-grado, la klingomodelo, la ilaj geometriaj parametroj kaj la formo kaj grandeco de la fendo. Muelanta kvalito, ktp Muelanta kvalito, ktp.
(1) Estas avantaĝoj kaj malavantaĝoj por veldi turnilojn
Ĝi estas vaste uzata pro sia simpla, kompakta strukturo; alta ila rigideco; kaj bona vibra rezisto. Ĝi ankaŭ havas multajn malavantaĝojn, inkluzive de:
(1) La tranĉa rendimento de la klingo estas malbona. La tranĉa rendimento de la klingo reduktiĝos post kiam ĝi estis veldita ĉe alta temperaturo. La alta temperaturo uzata por veldado kaj akrigo igas la klingon esti submetita interna streso. Ĉar la linia etendaĵkoeficiento de la karbido estas duono de tiu de la ilkorpo, tio povas kaŭzi fendojn aperi en la karbido.
(2) La ilotenilo ne estas reuzebla. Krudmaterialoj estas malŝparitaj ĉar la ilotenilo ne povas esti reuzata.
(3) La helpperiodo estas tro longa. La ilo ŝanĝanta kaj agordi prenas multan tempon. Ĉi tio ne kongruas kun la postuloj de CNC-maŝinoj, aŭtomataj maŝinaj sistemoj aŭ aŭtomataj maŝiniloj.
(2) Tipo de ilo-tenilo-kanelo
Por velditaj turnigaj iloj, ilaj tigfendoj devas esti faritaj laŭ la formo kaj grandeco de la klingo. La ilaj tigkaneloj inkludas tra kaneloj, duon-tra kaneloj, fermitaj kaneloj, kaj plifortikigitaj duon-tra kaneloj. Kiel montrite en Figuro 3-19.
Figuro 3-19 Geometrio de ilo-portilo
La ilo-tenilo-kanelo devas plenumi la sekvajn postulojn por certigi kvalitan veldadon:
(1) Kontrolu la dikecon. (1) Kontrolu la dikecon de tranĉilo.
(2) Kontrolu la interspacon inter klingo kaj ilo-tenila sulko. La interspaco inter klingo kaj ilo-tenilo-kanelo ne devus esti tro granda aŭ malgranda, kutime 0.050.15mm. La arka junto devus esti kiel eble plej unuforma kaj la maksimuma loka breĉo ne devus superi 0.3mm. Alie, la forto de la veldo estos tuŝita.
(3) Kontrolu la surfacan malglatecon de ilo-tenilo. La ilotenila kanelo havas surfacan malglatecon de Ra=6.3mm. La klinga surfaco devas esti plata kaj glata. Antaŭ veldado, la sulko de la ilo-tenilo devas esti purigita se estas oleo. Por teni la surfacon de la veldareo pura, vi povas uzi sabladon aŭ alkoholon aŭ benzinon por brosi ĝin.
Kontrolu la longon de la klingo. En normalaj cirkonstancoj, klingo metita en la ilportilkanelo devus elstari je 0.20.3mm por permesi la akrigi. La ilotenila kanelo povas esti pli longa je 0.20.3mm ol la klingo. Post veldado, la ilkorpo tiam estas veldita. Por pli bona aspekto, forigu ajnan troon.
(3) La klinga brasa procezo
Malmola lutaĵo kutimas veldi cementitajn karbidklingojn (malmola lutaĵo estas obstina aŭ brazmaterialo kiu havas degeltemperaturon pli altan ol 450°C). La lutaĵo estas varmigita ĝis fandita kondiĉo, kiu estas kutime 3050°C super la frostopunkto. La fluo protektas la lutaĵon kontraŭ penetrado kaj difuzo sur la surfaco de lamaŝinprilaboritaj komponantoj. Ĝi ankaŭ permesas la interagadon de la lutaĵo kun la veldita komponento. La fanda ago igas la karbidklingon firme veldi en la fendon.
Multaj brazitaj hejtadoteknikoj estas haveblaj, kiel gasa flamveldado kaj altfrekvenca veldado. Elektra kontakta veldado estas la plej bona hejta metodo. La rezisto ĉe la punkto de kontakto inter la kupra bloko kaj la tranĉila kapo estas la plej alta, kaj ĉi tie estos generita alta temperaturo. La tranĉilkorpo unue fariĝas ruĝa kaj tiam la varmo estas transdonita al la klingo. Ĉi tio igas la klingon malrapide varmiĝi kaj iom post iom plialtiĝi je temperaturo. Malhelpi fendojn gravas.
La klingo ne estas "trobruligita" ĉar la potenco estas malŝaltita tuj kiam la materialo degelas. Elektra kontakta veldado estis pruvita redukti klingofendetojn kaj malludadon. Brazado estas facila kaj stabila, kun bona kvalito. La brazprocezo estas malpli efika ol altfrekvencaj veldoj, kaj estas malfacile brazi ilojn kun multoblaj randoj.
La kvalito de brasado estas influita de multaj faktoroj. La brazmaterialo, fluo kaj hejtado metodo devus esti elektitaj ĝuste. Por la karbura brazita ilo, la materialo devas havi fandpunkton pli altan ol la temperaturo de tranĉado. Ĝi estas bona materialo por tranĉi ĉar ĝi povas konservi la ligan forton de la klingo konservante sian fluecon, malsekecon kaj termikan konduktivecon. La sekvaj brazmaterialoj estas ofte uzitaj dum brasado de cement-karburaj klingoj:
(1) La fanda temperaturo de pura kupro aŭ kupro-nikela alojo (elektroliza) estas proksimume 10001200°C. La permesitaj labortemperaturoj estas 700900°C. Ĉi tio povas esti uzata kun iloj, kiuj havas pezajn laborŝarĝojn.
(2) Kupro-zinko aŭ 105# pleniga metalo kun degela temperaturo inter 900920°C & 500600°C. Taŭga por mezŝarĝa ilaro.
La fandpunkto de la arĝenta-kupra alojo estas 670820. Ĝia maksimuma labortemperaturo estas 400 gradoj. Tamen, ĝi taŭgas por veldi precizecajn turnilojn kun malalta kobalto aŭ alta titankarbido.
La kvalito de brasado estas tre tuŝita de la elekto kaj apliko de fluo. La fluo estas uzata por forigi oksidojn sur la surfaco de laborpeco, kiu estos brazita, pliigi la malsekecon kaj protekti la veldon kontraŭ oksigenado. Du fluoj estas uzataj por brazi karburajn ilojn: senhidratigita Borakso Na2B4O2 aŭ senhidratigita Borakso 25% (masfrakcio) + boracido 75% (masfrakcio). Brazitaj temperaturoj varias de 800 ĝis 1000 °C. Borakso povas esti senhidratigita fandante la borakson, tiam dispremante ĝin post malvarmigo. Kribri. Dum brasado de YG-iloj, senhidratigita borakso kutime estas pli bona. Vi povas atingi kontentigajn rezultojn dum brazado de YT-iloj uzante la formulon malhidratigita borakson (masfrakcio) 50% + borika (masfrakcio) 35% + senhidratigita kalio (masfrakcio) fluorido (15%).
La aldono de kalia fluorido plibonigos la malsekeblecon kaj fandan kapablon de titana karbido. Por redukti veldan streĉon dum brazado de altaj titanaj alojoj (YT30 kaj YN05), oni kutime uzas malaltan temperaturon inter 0,1 kaj 0,5 mm. Kiel kompenspaketo inter la klingoj kaj la ilposediloj, karboŝtalo aŭ fer-nikelo estas ofte uzataj. Por redukti termikan streson, la klingo devas esti izolita. Kutime la turnilo estas metita en fornon kun temperaturo de 280 °C. Izolu dum tri horoj je 320°C, kaj poste malvarmu malrapide aŭ en la forno, aŭ en asbesto aŭ pajla cindropulvoro.
(4) Neorganika ligo
Neorganika ligo uzas fosforan solvaĵon kaj neorganikan kupran pulvoron, kiuj kombinas kemion, mekanikon kaj fizikon por ligi klingojn. Neorganika ligado estas pli facile uzebla ol brazado kaj ne kaŭzas internan streson aŭ fendojn en la klingo. Ĉi tiu metodo estas precipe utila por klingomaterialoj kiuj malfacilas veldi, kiel ekzemple ceramikaĵo.
Karakterizaj operacioj kaj praktikaj kazoj de maŝinado
4. Elektante la angulon de rando-inklino kaj beveltranĉado
（1）Beveltranĉado estas koncepto kiu ekzistas delonge.
Ortangula tranĉado estas tranĉado en kiu la tranĉklingo de la ilo estas paralela al la direkto, kiun la tranĉa movo prenos. Beveltranĉado estas kiam la tranĉrando de la ilo ne estas perpendikulara kun la direkto de la tranĉa movo. Kiel oportuno, la efiko de la nutrado povas esti ignorita. Tranĉado kiu estas perpendikulara kun la ĉefa movrapideco aŭ la randinklinaj anguloj lss=0 estas rigardataj kiel ortangula tranĉado. Ĉi tio estas montrita en Figuro 3-9. Tranĉado kiu ne estas perpendikulara kun la ĉefmovrapideco aŭ randinklinaj anguloj lss0, estas nomita oblikva angultranĉado. Ekzemple, Kiel montrite en Figuro 3-9.b, kiam nur unu tranĉrando tranĉas, tio estas konata kiel libera tranĉo. Beveltranĉado estas plej ofta en metaltranĉado.
Figuro 3-9 Ortangula tranĉado kaj beveltranĉado
(2) La influo de beveltranĉado sur la tranĉa procezo
1. Influu la direkton de blato elfluo
Figuro 3-10 montras, ke ekstera turniĝa ilo estas uzata por turni tubon. Kiam nur la ĉefa tranĉrando partoprenas en la tranĉado, partiklo M en la tranĉa tavolo (supozante ke ĝi estas la sama alteco kiel la centro de la parto) iĝas blato sub la eltrudado antaŭ la ilo kaj elfluas laŭ la fronto. La rilato inter la peceta fludirekto kaj la randinklinangulo devas kapti unukorpon MBCDFHGM kun la orta ebeno kaj la tranĉebeno kaj la du aviadiloj paralelaj al ili tra punkto M.
Figuro 3-10 Efekto de λs sur flua blatdirekto
MBCD estas la baza ebeno en Figuro 3-11. Kiam ls=0, MBEF estas la fronto en Figuro 3-11, kaj ebena MDF estas orta kaj normala ebeno. Punkto M nun estas perpendikulara la tranĉeĝo. Kiam la blatoj estas elĵetitaj, M estas komponento de rapideco laŭ la direkto de la tranĉeĝo. La MF estas perpendikle paralela al la tranĉrando. Kiel montrite en Figuro 3-10a, ĉe ĉi tiu punkto, la Blatoj estas kurbigitaj en font-similan formon aŭ ili fluas en rekta linio. Se ls havas pozitivan valoron tiam la MGEF-aviadilo estas antaŭ kaj la ĉefmovad-tranĉa rapideco vcM ne estas paralela al la tranĉrando MG. La partiklo M-rapidocnc-turnantaj komponantojvT relative al la ilo en la direkto de la tranĉrando indikas al la MG. Kiam punkto M estas transformita en peceton kiu elfluas antaŭe kaj estas trafita per vT la rapideco de la peceto vl devios de la normala ebeno MDK laŭ pecetperspektivo de psl. Kiam ls havas grandan valoron, la blatoj fluos en la direkto de prilaborado de la surfaco.
La ebeno MIN, kiel montrite en figuroj 3-10b kaj 3-11, estas konata kiel la pecetfluo. Kiam ls havas negativan valoron la rapideckomponento vT en la direkto de la tranĉrando estas inversigita, indikante la GM. Tio igas la fritojn deturni de la normala aviadilo. La fluo estas en la kontraŭa direkto al la surfaco de la maŝino. Kiel montrite en Figuro 3-10.c. Ĉi tiu diskuto temas nur pri la efiko de ls dum libera tranĉado. La plasta fluo de la metalo ĉe la ilpinto, plej malgranda tranĉrando kaj pecetkanelo ĉiuj havos efikon al la direkto de la elfluo de blatoj dum la fakta maŝinadprocezo de turnado de eksteraj cirkloj. Figuro 3-12 montras la frapadon de tra-truoj kaj fermitaj truoj. Influo de la tranĉranda kliniĝo sur blatfluo. Kiam oni frapetas sentruan fadenon, la valoro ls estas pozitiva, sed kiam oni frapetas unu per truo, ĝi estas negativa valoro.
Figuro 3-11 Oblikva tranĉa blato fluodirekto
2. La reala rastilo kaj obtuzaj radiusoj estas tuŝitaj
Kiam ls = 0, en libera tranĉado, la rastilaj anguloj en la orta ebeno kaj la blata fluebeno estas proksimume egalaj. Se ls ne estas nulo, ĝi vere povas influi la tranĉrandan akrecon kaj frotan reziston kiam la blatoj estas elpuŝitaj. En la blatflua ebeno, la efikaj rastilaj anguloj ge kaj tranĉranda obtuza radius re devas esti mezuritaj. Figuro 3-13 komparas la geometrion de normala ebeno kiu pasas tra la M-punkto de la ĉefa rando kun la obtuzaj radiusoj de la blata fluebeno. En la kazo de la akra rando, la normala ebeno montras arkon formitan de la obtuza radiuso rn. Tamen, en la profilo de la pecetfluo, la tranĉo estas parto elipso. La kurbradiuso laŭ la longa akso estas la fakta tranĉrando obtuza radiuso re. La sekva proksimuma formulo povas esti kalkulita el la geometriaj rilatfiguroj en Figuroj 3-11 kaj 3-13.
La supra formulo montras, ke re pliiĝas kiam la absoluta valoro ls pliiĝas, dum ge malpliiĝas. Se ls=75deg, kaj gn=10deg kun rn=0.020.15mm tiam ge povas esti same granda kiel 70deg. re ankaŭ povas esti tiel malgranda kiel 0.0039mm. Ĉi tio faras la tranĉrandon tre akra, kaj ĝi povas atingi mikro-tranĉadon (ap0.01mm) uzante malgrandan dorsan tranĉon. Figuro 3-14 montras la tranĉan pozicion de ekstera ilo kiam ls estas fiksita je 75°. La ĉefaj kaj malĉefaj randoj de la ilo estis vicigitaj en rekta linio. La tranĉrando de la ilo estas ekstreme akra. La tranĉrando ne estas fiksita dum la procezo de tranĉado. Ĝi ankaŭ estas tanĝanta kun la ekstera cilindra surfaco. Instalado kaj alĝustigo estas facilaj. La ilo estis uzata sukcese por altrapida turnado de karbona ŝtalo. Ĝi ankaŭ povas esti uzata por fini prilabori malfacilan maŝinan materialon kiel alta fortika ŝtalo.
Figuro 3-12 La influo de randinklinangulo sur blata fluodirekto dum fadenfrapado
Figuro 3-13 Komparo de rn kaj re geometrioj
3. Efika rezisto kaj forto de la ila pinto estas tuŝitaj
Kiam ls estas negativa, kiel montrite en Figuro 3-15b, la ilpinto estos la plej malalta punkto laŭ la tranĉrando. Kiam la tranĉrandoj tranĉas en laprototipaj partojla unua punkto de trafo kun la laborpeco estas la konsileto (kiam iri havas valoron pozitiva) aŭ la fronto (kiam ĝi estas negativa) Ĉi tio ne nur protektas kaj plifortigas la pinton, sed ankaŭ helpas redukti la riskon de damaĝo. Multaj iloj kun granda rastila angulo uzas negativan randinklinon. Ili povas ambaŭ plibonigi la forton kaj redukti la efikon sur la ilpinto. La malantaŭa forto Fp pliiĝas ĉe ĉi tiu punkto.
Figuro 3-14 Granda klinga angula turnilo sen fiksa pinto
4. Influas la stabilecon de tranĉado en kaj ekstere.
Kiam ls = 0, la tranĉrando tranĉas en kaj el la laborpeco preskaŭ samtempe, la tranĉa forto subite ŝanĝiĝas, kaj la efiko estas granda; kiam ls ne estas nulo, la tranĉrando iom post iom tranĉas en kaj el la laborpeco, la efiko estas malgranda, kaj la tranĉo estas pli glata. Ekzemple, grandaj heliksaj angulaj cilindraj frezmaŝinoj kaj finmueliloj havas pli akrajn tranĉrandojn kaj pli glatan tranĉadon ol malnovaj normaj frezmaŝinoj. Produktado-efikeco estas pliigita je 2 ĝis 4 fojojn, kaj la surfaca malglateco-valoro Ra povas atingi malpli ol 3,2 mm.
5. Tranĉa rando formo
La tranĉrando formo de la ilo estas unu el la bazaj enhavoj de la raciaj geometriaj parametroj de la ilo. Ŝanĝoj en la klingoformo de la ilo ŝanĝas la tranĉan ŝablonon. La tiel nomata tranĉa ŝablono rilatas al la ordo kaj formo, en kiuj la metala tavolo por esti prilaborita estas forigita de la tranĉrando. Ĝi influas la grandecon de la tranĉranda ŝarĝo, streĉajn kondiĉojn, ilan vivon kaj maŝinitan surfacan kvaliton. atendu. Multaj altnivelaj iloj estas proksime rilataj al la akceptebla elekto de klingoformoj. Inter progresintaj praktikaj iloj, la klingoformoj povas esti resumitaj en la sekvajn tipojn:
(1) Plibonigu la klingan formon de la tranĉrando. Ĉi tiu klingoformo estas ĉefe plifortigi la forton de la tranĉrando, pliigi la tranĉrandan angulon, redukti la ŝarĝon sur la unuolongo de la tranĉrando kaj plibonigi la kondiĉojn de varmo disipado. Aldone al pluraj ilopintformoj montritaj en Figuro 3-8, ekzistas ankaŭ arkaj randformoj (arkaj randaj turnigaj iloj, arkrandaj hobbing vizaĝaj freztranĉiloj, arkrandaj boriloj, ktp.), multoblaj akraj angulaj randformoj (boriloj). , ktp.) )atendu;
(2) Rando formo kiu reduktas la restan areon. Ĉi tiu randformo estas ĉefe uzata por finaj iloj, kiel grand-nutraj turnaj iloj kaj vizaĝ-frezmaŝinoj per viŝiloj, flosantaj enuigaj iloj kaj ordinaraj enuigaj iloj per cilindraj viŝiloj. Reasers, ktp.;
Figuro 3-15 Efekto de rando-inklinangulo sur frappunkto dum tranĉanta ilo
(3) Klingformo, kiu prudente distribuas la tranĉan tavolmarĝenon kaj glate eligas la blatojn. La karakterizaĵo de ĉi tiu tipo de klingoformo estas, ke ĝi dividas la larĝan kaj maldikan tranĉan tavolon en plurajn mallarĝajn blatojn, kio ne nur permesas al la blatoj esti malŝarĝitaj glate, sed ankaŭ pliigas la antaŭan indicon. Donu la kvanton kaj reduktu la unuo-tranĉan potencon. Ekzemple, kompare kun ordinaraj rekta-tranĉaj tranĉiloj, duoble-paŝitaj randaj tranĉiloj dividas la ĉefan tranĉrandon en tri sekciojn, kiel montrite en Figuro 3-16. La blatoj ankaŭ estas dividitaj en tri striojn laŭe. La frotado inter la blatoj kaj la du muroj estas reduktita, kio malhelpas la blatojn esti blokitaj kaj multe reduktas la tranĉforton. Ĉar la tranĉa profundo pliiĝas, la malpliiĝo-indico pliiĝas, kaj la efiko estas pli bona. Samtempe, la tranĉa temperaturo estas reduktita kaj la ilo vivo estas plibonigita. Estas multaj iloj apartenantaj al ĉi tiu speco de klingoformo, kiel ŝtupaj frezmaŝinoj, ŝanceliĝintaj randaj segilklingoj, pecetaj boriloj, ŝanceligitaj dentmaizo-mueliloj kaj ondorandaj finmueliloj. Kaj radtranĉitaj broĉoj ktp.;
Figuro 3-16 Duobla tretita randtranĉilo
(4) Aliaj specialaj formoj. Specialaj klingoformoj estas klingoformoj kiuj estas dizajnitaj por renkonti la pretigkondiĉojn de parto kaj ĝiajn tranĉajn trajtojn. Figuro 3-17 ilustras la antaŭan lavtabulformon uzatan por prilaborado de plumbo-latuno. La ĉefa tranĉrando de ĉi tiu klingo estas formita en multoblaj tridimensiaj arkoj. Ĉiu punkto sur la tranĉrando havas klinan angulon kiu pliiĝas de negativa, al nulo kaj tiam al pozitiva. Tio igas la derompaĵojn esti elpremitaj en rubandformajn blatojn.
Anebon ĉiam subtenas la filozofion "Estu No.1 en altkvalita, enradikiĝi sur kredito kaj fidindeco por kresko". Anebon daŭre servos antaŭajn kaj novajn perspektivojn de hejme kaj eksterlande plene por Ordinara Rabato 5 Aksa Precizeca Propra Rapida Prototipo5-akso cnc-mueladoTurning Machining, Ĉe Anebon kun plej alta kvalito por komenci kiel nia moto, ni fabrikas produktojn kiuj estas tute faritaj en Japanio, de materialaj akiro ĝis pretigo. Ĉi tio ebligas klientojn de la tuta lando alkutimiĝi kun certa trankvilo.
Ĉinaj fabrikaj procezoj, metalaj muelaj servoj kaj rapida prototipa servo. Anebon konsideras "raciajn prezojn, efikan produktadotempon kaj bonan postvendan servon" kiel nian principon. Anebon esperas kunlabori kun pli da klientoj por reciproka disvolviĝo kaj avantaĝoj. Ni bonvenigas eblajn aĉetantojn kontakti nin.
Afiŝtempo: Dec-14-2023