Kiom da specoj de spegula maŝinado estas en CNC-maŝinado kaj en la kampo de praktika apliko?
Turniĝo:Ĉi tiu procezo implikas rotacii laborpecon sur tornilo dum tranĉilo forigas materialon por krei cilindran formon. Ĝi estas ofte uzita por kreado de cilindraj komponentoj kiel ekzemple ŝaftoj, stiftoj, kaj buŝoj.
Muelado:Muelado estas procezo en kiu turnanta tranĉilo forigas materialon de senmova laborpeco por krei diversajn formojn, kiel ekzemple plataj surfacoj, fendoj, kaj malsimpla 3D konturoj. Ĉi tiu tekniko estas vaste utiligita en la produktado de komponentoj por industrioj kiel aerospaco, aŭtomobila, kaj medicinaj aparatoj.
Muelado:Muelado implikas la uzon de abraziva rado por forigi materialon de laborpeco. Ĉi tiu procezo rezultigas glatan surfacan finaĵon kaj certigas precizan dimensian precizecon. Ĝi estas ofte utiligita en la produktado de altprecizecaj komponentoj kiel ekzemple lagroj, ilaroj kaj ilaro.
Borado:Borado estas la procezo de kreado de truoj en laborpeco uzante rotacian tranĉilon. Ĝi estas utiligita en diversaj aplikoj, inkluzive de la produktado de motorblokoj, aerspacaj komponentoj, kaj elektronikaj ĉemetaĵoj.
Elektra Malŝarĝa Maŝinado (EDM):EDM uzas elektrajn malŝarĝojn por forigi materialon de laborpeco, ebligante la produktadon de komplikaj formoj kaj funkcioj kun alta precizeco. Ĝi estas ofte utiligita en la fabrikado de injektoŝimoj, ĵetkubrilaj ĵetkuboj, kaj aerspacaj komponentoj.
La praktikaj aplikoj de spegula maŝinado en CNC-maŝinado estas diversaj. Ĝi inkludas la produktadon de komponentoj por diversaj industrioj kiel ekzemple aerospaco, aŭtomobila, medicinaj aparatoj, elektroniko, kaj konsumvaroj. Ĉi tiuj procezoj estas uzataj por krei larĝan gamon de komponentoj, de simplaj ŝaftoj kaj krampoj ĝis kompleksaj aerspacaj komponentoj kaj medicinaj enplantaĵoj.
Spegula pretigo rilatas al la fakto ke la prilaborita surfaco povas reflekti la bildon kiel spegulo. Ĉi tiu nivelo atingis tre bonan surfackvaliton por lamaŝinpripartoj. Spegula pretigo ne nur povas krei altkvalitan aspekton por la produkto, sed ankaŭ redukti la noĉan efikon kaj plilongigi la lacecan vivon de la laborpeco. Ĝi estas de granda signifo en multaj kunigo kaj sigelaj strukturoj. La polura spegula pretiga teknologio estas ĉefe uzata por redukti la surfacan malglatecon de la laborpeco. Kiam la polura procezo metodo estas elektita por la metala laborpeco, malsamaj metodoj povas esti elektitaj laŭ malsamaj bezonoj. La sekvantaroj estas pluraj oftaj metodoj de polurado de spegula pretigteknologio.
1. Mekanika polurado estas metodo de polurado, kiu implikas tranĉi kaj deformi la surfacon de materialo por forigi neperfektaĵojn kaj akiri glatan surfacon. Tiu metodo tipe implikas uzi ilojn kiel ekzemple oleoŝtonstrioj, lanaj radoj, kaj sablopapero por mana operacio. Por specialaj partoj kiel la surfaco de rotaciaj korpoj, helpaj iloj kiel diskteleroj povas esti uzataj. Kiam alta surfackvalito estas postulata, ultra-fajnaj muelantaj kaj poluraj metodoj povas esti utiligitaj. Superfinita muelado kaj polurado implikas uzi specialajn abrasivojn en likvaĵo enhavanta abrasivojn, premitajn sur la laborpeco por altrapida rotacia moviĝo. Uzante ĉi tiun teknikon, surfaca malglateco de Ra0.008μm povas esti atingita, igante ĝin la plej alta inter diversaj poluraj metodoj. Ĉi tiu metodo estas ofte uzata en optikaj lensaj ŝimoj.
2. Kemia polurado estas procezo uzata por solvi la mikroskopajn konveksajn partojn de la surfaco de materialo en kemia medio, lasante la konkavajn partojn netuŝitaj kaj rezultigante glatan surfacon. Ĉi tiu metodo ne postulas kompleksan ekipaĵon kaj kapablas poluri laborpecojn kun kompleksaj formoj estante efika por polurado de multaj laborpecoj samtempe. La ŝlosila defio en kemia polurado estas prepari la poluran suspensiaĵon. Tipe, la surfaca malglateco atingita per kemia polurado estas proksimume dek mikrometroj.
3. La baza principo de elektroliza polurado estas simila al tiu de kemia polurado. Ĝi implikas selekteme dissolvi la etajn elstarajn partojn de la surfaco de la materialo por glatigi ĝin. Male al kemia polurado, elektroliza polurado povas forigi la efikon de katoda reago kaj provizas pli bonan rezulton. La elektrokemia polura procezo konsistas el du paŝoj: (1) makroskopa ebenigo, kie la solvita produkto disvastiĝas en la elektroliton, malpliigante la geometrian malglatecon de la materiala surfaco, kaj Ra fariĝas pli granda ol 1μm; kaj (2) mikropoluro, en kiu la surfaco estas platigita, la anodo estas polarigita, kaj la surfaca brilo estas pliigita, kie Ra estas malpli ol 1μm.
4. Ultrasona polurado implikas meti la laborpecon en abrasivan suspendon kaj submeti ĝin al ultrasonaj ondoj. La ondoj igas la abrasivon mueli kaj poluri la surfacon de lakutimo cnc partoj. Ultrasona maŝinado praktikas malgrandan makroskopan forton, kiu malhelpas laborpecan deformadon, sed povas esti defia krei kaj instali la necesajn ilojn. Ultrasona maŝinado povas esti kombinita kun kemiaj aŭ elektrokemiaj metodoj. Apliki ultrasonan vibradon por movi la solvon helpas forigi dissolvitajn produktojn de la surfaco de la laborpeco. La kavitacia efiko de ultrasonaj ondoj en likvaĵoj ankaŭ helpas malhelpi la korodan procezon kaj faciligas surfacan heliĝon.
5. Fluida polurado uzas altrapidan fluantan likvaĵon kaj abrasivajn partiklojn por lavi la surfacon de laborpeco por polurado. Oftaj metodoj inkludas abrazivan ĵetadon, likvan ĵetadon, kaj hidrodinamikan mueladon. Hidrodinamika muelado estas hidraŭlike movita, igante la likvan medion portantan abraziajn partiklojn moviĝi tien kaj reen trans la laborpecsurfacon ĉe alta rapideco. La medio estas ĉefe kunmetita de specialaj kunmetaĵoj (polimer-similaj substancoj) kun bona fluo ĉe pli malaltaj premoj, miksitaj kun abrasivoj kiel siliciokarburaj pulvoroj.
6. Spegula polurado, ankaŭ konata kiel spegulado, magneta muelado kaj polurado, implikas la uzon de magnetaj abrasivoj por krei abrasivajn brosojn helpe de magnetaj kampoj por mueli kaj prilabori laborpecojn. Ĉi tiu metodo ofertas altan pretigan efikecon, bonan kvaliton, facilan kontrolon de pretigaj kondiĉoj kaj favorajn laborkondiĉojn.
Kiam taŭgaj abrasivoj estas aplikataj, la surfaca malglateco povas atingi Ra 0.1μm. Gravas noti, ke en plasta muldilo prilaborado, la koncepto de polurado estas tute malsama de surfaca polurado postuloj en aliaj industrioj. Specife, ŝima polurado devus esti referita kiel spegula finaĵo, kiu postulas altajn postulojn ne nur pri la polura procezo mem sed ankaŭ pri surfaca plateco, glateco kaj geometria precizeco.
Kontraste, surfacpoluro ĝenerale nur postulas brilan surfacon. La normo de spegula prilaborado estas dividita en kvar nivelojn: AO=Ra 0.008μm, A1=Ra 0.016μm, A3=Ra 0.032μm, A4=Ra 0.063μm. Ĉar metodoj kiel elektroliza polurado, fluida polurado kaj aliaj luktas por precize kontroli la geometrian precizecon deCNC-muelantaj partoj, Kaj la surfaca kvalito de kemia polurado, ultrasona polurado, magneta muelado kaj polurado, kaj similaj metodoj eble ne plenumas la postulojn, la spegula prilaborado de precizecaj muldiloj plejparte dependas de mekanika polurado.
Se vi volas scii pli aŭ enketon, bonvolu kontakti info@anebon.com.
Anebon sekvante vian kredon pri "Krei solvojn de altkvalita kaj generi amikojn kun homoj el la tuta mondo", Anebon ĉiam metis la fascinon de klientoj por komenci por Ĉina Fabrikisto por Ĉinio.aluminiaj ĵetaj partoj, Muelado de aluminio-plato, personecigitaj aluminiaj malgrandaj partoj cnc, kun fantazia pasio kaj fideleco, pretas oferti al vi plej bonajn servojn kaj antaŭenpaŝi kun vi por fari brilan antaŭvideblan estontecon.
Afiŝtempo: Aŭg-28-2024