1. Kio estas la tri metodoj por krampi laborpecojn?
Ekzistas tri metodoj por krampi laborpecojn, kiuj inkluzivas:
1) Krampo en la fiksaĵo
2) Trovi la ĝustan krampon rekte
3) Markante la linion kaj trovi la ĝustan krampon.
2. Kion inkluzivas la pretigan sistemon?
La pretigsistemo inkluzivas maŝinajn ilojn, laborpecojn, fiksaĵojn kaj ilojn.
3. Kio estas la komponantoj de la mekanika prilaborado?
La komponantoj de la mekanika pretiga procezo estas malglata, duonfinita, finita kaj superfinita.
4. Kiel estas klasigitaj benchmarks?
Komparnormoj estas klasifikitaj jene:
1. Dezajna bazo
2. Proceza bazo: procezo, mezurado, muntado, poziciigo: (originala, aldona): (maldelikata bazo, akceptebla bazo)
Kion inkluzivas pretigan precizecon?
Pretigprecizeco inkluzivas dimensian precizecon, formoprecizecon kaj pozicioprecizecon.
5. Kion inkluzivas la origina eraro, kiu okazas dum la prilaborado?
La originala eraro, kiu okazas dum prilaborado, inkluzivas principan eraron, pozicietan eraron, alĝustigan eraron, ilan eraron, fiksan eraron, maŝinilan spindelan rotacian eraron, maŝinilonan gvidrelan eraron, maŝinilan transmisiran eraron, procezan stresdeformadon, procezan sistemon termikan deformadon, ileluziĝo, mezuraro, kaj laborpeco postrestanta streĉa eraro kaŭzita de.
6. Kiel la rigideco de la proceza sistemo influas maŝinan precizecon, kiel maŝinila deformado kaj laborpeco deformado?
Ĉi tio povas kaŭzi erarojn pri laborpeco pro ŝanĝoj en la pozicio de la tranĉforta aplika punkto, prilaboraj eraroj kaŭzitaj de ŝanĝoj en la grandeco de la tranĉa forto, prilaboraj eraroj kaŭzitaj de kramforto kaj gravito, kaj la efiko de transdona forto kaj inercia forto. pri pretiga precizeco.
7. Kio estas la eraroj en maŝinila gvidado kaj spindelo-rotacio?
La gvidrelo povas kaŭzi relativajn delokajn erarojn inter la ilo kaj la laborpeco en la erar-sentema direkto, dum la spindelo povas havi radialan cirklan elfluon, aksan cirklan elfluon, kaj inklinan svingon.
8. Kio estas la fenomeno "erara rebildo", kaj kiel ni povas redukti ĝin?
Kiam la proceza sistema eraro-deformado ŝanĝiĝas, la malplena eraro estas parte reflektita sur la laborpeco. Por redukti ĉi tiun efikon, ni povas pliigi la nombron da ilaj enirpermesiloj, pliigi la rigidecon de la pretiga sistemo, redukti la manĝan kvanton kaj plibonigi la malplenan precizecon.
9. Kiel ni povas analizi kaj redukti la eraron de transdono de la ĉeno de transdono de maŝiniloj?
La erara analizo estas mezurita per la rotacia angula eraro Δφ de la fina elemento de la transdona ĉeno. Por redukti transmisirajn erarojn, ni povas uzi malpli da transmisiaj ĉenoj, havi pli mallongan transmisian ĉenon, uzi pli malgrandan transdonproporcion I (precipe ĉe la unua kaj lasta finoj), fari la finajn partojn de la dissendaj partoj kiel eble plej precizaj kaj uzi korekta aparato.
10. Kiel klasifikas prilaboraj eraroj? Kiuj eraroj estas konstantaj, variablo-valoraj sistemaj eraroj, kaj hazardaj eraroj?
Sistemeraro:(konstanta valorsistema eraro, variavalora sistema eraro) hazarda eraro.
Konstanta sistema eraro:maŝina principo eraro, fabrikada eraro de maŝiniloj, iloj, fiksaĵoj, streĉa deformado de la pretiga sistemo ktp.
Eraro de varia valorsistemo:eluziĝo de apogiloj; termika deformado eraro de iloj, fiksaĵoj, maŝiniloj, ktp., antaŭ termika ekvilibro.
Hazardaj eraroj:kopiado de malplenaj eraroj, poziciaj eraroj, streĉaj eraroj, eraroj de multoblaj alĝustigoj, deformaj eraroj kaŭzitaj de resta streĉo.
11. Kio estas la manieroj certigi kaj plibonigi pretigan precizecon?
1) Erarpreventteknologio: Racia uzo de altnivela teknologio kaj ekipaĵo por rekte redukti la originan eraron, transdoni la originan eraron, averaĝi la originan eraron kaj averaĝi la originalan eraron.
2) Erara kompensa teknologio: reta detekto, aŭtomata kongruo kaj muelado de eĉ partoj, kaj aktiva kontrolo de la decidaj erarfaktoroj.
12. Kion inkluzivas la prilaborada surfaca geometrio?
Geometria malglateco, surfaca ondulado, grendirekto, surfacaj difektoj.
13. Kio estas la fizikaj kaj kemiaj propraĵoj de surfactavolaj materialoj?
1) Malvarma laboro hardado de surfactavola metalo.
2) Metalografia strukturo deformado de surfaca tavolo metalo.
3) Resta streso de surfaca tavolo metalo.
14. Analizu la faktorojn, kiuj influas la surfacan malglatecon de tranĉa prilaborado.
La malglata valoro estas determinita de la alteco de la tranĉa resta areo. La ĉefaj faktoroj estas la arka radiuso de la ilopinto, la ĉefa deklinacio, kaj la sekundara deklinacio, nutraĵkvanto. Malĉefaj faktoroj estas la pliiĝo de tranĉa rapido, la taŭga elekto de tranĉa fluido, la taŭga pliigo de la rasta angulo de la ilo, kaj la plibonigo de la rando de la ilo, muelanta kvalito.
15. Faktoroj influantaj surfacan malglatecon en muelanta pretigo:
Geometriaj faktoroj kiel ekzemple la kvanto de muelado, la partiklograndeco de la muelrado kaj la pansaĵo de la muelrado povas influi surfacan krudecon.Fizikaj faktoroj, kiel la plasta deformado de la surfactavola metalo kaj la elekto de muelantaj radoj, ankaŭ povas influi la surfacan malglatecon.
16. Faktoroj influantaj malvarman labor-hardiĝon de tranĉaj surfacoj:
La kvanto de tranĉado, la geometrio de la ilo kaj la propraĵoj de la pretiga materialo ĉiuj povas influi malvarman labormalmoliĝon de tranĉaj surfacoj.
17. Kompreni Muelantan Temperan Brulvundon, Muelantan kaj Estingantan Brulvundojn, kaj Muelantan Kalan Brulon:
Moderigado okazas kiam la temperaturo en la muelanta zono ne superas la fazan transformtemperaturon de estigita ŝtalo sed superas la transformtemperaturon de martensito. Ĉi tio rezultigas harditan strukturon kun pli malalta malmoleco. Estingo okazas kiam la temperaturo en la muelanta zono superas la fazan transformtemperaturon, kaj la surfaca metalo havas sekundaran estingan martensitan strukturon pro malvarmigo. Tio havas pli altan malmolecon ol la origina martensito en sia pli malalta tavolo kaj hardita strukturo kun pli malalta malmoleco ol la origina hardita martensito. Kolektado okazas kiam la temperaturo en la muelanta zono superas la fazan transirtemperaturon, kaj ekzistas neniu fridigaĵo dum la muelanta procezo. Ĉi tio rezultigas kalzitan strukturon kaj akran malmolecon.
18. Antaŭzorgo kaj Kontrolo de Mekanika Pretiga Vibro:
Por malhelpi kaj kontroli mekanikan pretigan vibradon, vi devus forigi aŭ malfortigi la kondiĉojn kiuj produktas ĝin. Vi ankaŭ povas plibonigi la dinamikajn trajtojn de la pretiga sistemo, plibonigi ĝian stabilecon kaj adopti diversajn vibroreduktajn aparatojn.
19. Mallonge priskribu la ĉefajn diferencojn kaj aplikajn okazojn de maŝinado de procezaj kartoj, procezaj kartoj kaj procezaj kartoj.
Proceza karto:Ununura peco kaj malgranda arproduktado estas efektivigita per ordinaraj pretigaj metodoj.
Karto pri mekanika pretiga teknologio:"Meza arproduktado" rilatas al la produktada procezo kie limigita kvanto de produktoj estas produktita samtempe. Aliflanke, "grand-voluma produktado" postulas zorgan kaj organizitan laboron por certigi, ke la produktada procezo funkcias glate kaj efike. Estas esence konservi striktajn kvalitkontrolajn mezurojn en tiaj kazoj.
*20. Kio estas la principoj por elekti malglatajn komparnormojn? Principoj por bona elekto de referenco?
Malglata datumo:1. La principo certigi reciprokajn poziciopostulojn; 2. La principo certigi akcepteblan distribuon de maŝinprilaborado sur la maŝinprilaborita surfaco; 3. La principo faciligi laborpecon krampadon; 4. La principo, ke malglataj datumoj ĝenerale ne estas reuzeblaj
Preciza datumo:1. La principo de datuma koincido; 2. La principo de unuigita datumo; 3. La principo de reciproka datumo; 4. La principo de mem-referenco; 5. La principo de oportuna krampo
21. Kiuj estas la principoj por aranĝi la procezsekvencon?
1） Prilaboru la datuman surfacon unue kaj poste prilaboru aliajn surfacojn;
2） En duono de la kazoj, prilaboru la surfacon unue kaj poste prilaboru la truojn;
3） Prilaboru la ĉefan surfacon unue, kaj poste prilaboru la sekundaran surfacon;
4) Aranĝu unue la malglatan maŝinan procezon, kaj poste aranĝu la bonan maŝinan procezon. Pretigaj paŝoj
22. Kiel ni dividas la prilaborajn stadiojn? Kio estas la avantaĝoj de dividado de pretizaj stadioj?
Divido de pretigaj etapoj: 1. Malglata maŝina etapo - duonfina etapo - finanta stadio - precizeca finfina stadio
Dividi la pretigajn stadiojn povas helpi certigi sufiĉan tempon por forigi termikan deformadon kaj restan streĉon kaŭzitan de malglata maŝinado, rezultigante plibonigon de posta pretiga precizeco. Plie, se difektoj estas trovitaj en la malplena dum la malglata maŝinadstadio, procedi al la sekva stadio de pretigo povas esti evitita por malhelpi malŝparon.
Plie, ekipaĵo povas esti utiligita racie uzante malalt-precizecajn maŝinilojn por malglata maŝinado kaj rezervante precizecajn maŝinajn ilojn por finado por konservi ilian precizecnivelon. Homaj rimedoj ankaŭ povas esti aranĝitaj efike, kun altteknologiaj laboristoj specialiĝantaj pri precizeco kaj ultraprecizeca maŝinado por certigi ambaŭ.metalaj partojkvalito kaj proceza nivelo plibonigo, kiuj estas kritikaj aspektoj.
23. Kio estas la faktoroj kiuj influas procezan randon?
1） La dimensia toleremo Ta de la antaŭa procezo;
2） La surfaca malglateco Ry kaj surfaca difekto profundo Ha produktitaj de la antaŭa procezo;
3） La spaca eraro lasita de la antaŭa procezo
24. El kio konsistas la laborhora kvoto?
T kvoto = T unupeca tempo + t preciza fina tempo/n nombro da pecoj
25. Kiuj estas la teknologiaj manieroj plibonigi produktivecon?
1） Mallongigi la bazan tempon;
2） Redukti la interkovron inter helpa tempo kaj baza tempo;
3） Redukti la tempon de aranĝado de laboro;
4） Reduktu la prepartempon kaj kompletigon.
26. Kio estas la ĉefaj enhavoj de la regularo de la asembleo?
1） Analizu produktajn desegnojn, dividu kunigunuojn kaj determini kunigmetodojn;
2） Disvolvu la asembleosekvencon kaj dividu la kunigprocezojn;
3） Kalkuli kunvenan tempon kvoton;
4) Determini la asembleajn teknikajn postulojn, kvalitajn inspektajn metodojn kaj inspektajn ilojn por ĉiu procezo;
5） Determini la transportan metodon de kunvenaj partoj kaj la postulatajn ekipaĵojn kaj ilojn;
6） Elektu kaj desegni ilojn, fiksaĵojn kaj specialajn ekipaĵojn bezonatajn dum muntado
27. Kion oni devas konsideri en la kunigo de la maŝina strukturo?
1） La maŝina strukturo devas esti dividita en sendependajn kunigajn unuojn;
2） Redukti riparojn kaj maŝinadon dum muntado;
3） La maŝina strukturo devus esti facile kunvenebla kaj malmuntebla.
28. Kion ĝenerale inkluzivas asemblean precizecon?
1. Reciproka pozicio precizeco; 2. Reciproka moviĝa precizeco; 3. Reciproka kunlaboro precizeco
29. Kiujn aferojn oni devas atenti kiam oni serĉas asembleajn dimensiajn ĉenojn?
1. Simpligu la asemblean dimensioĉenon laŭbezone.
2. La asemblea dimensia ĉeno konsistu el nur unu peco kaj unu ligo.
3. La asemblea dimensia ĉeno havas direktecon, kio signifas, ke en la sama asemblea strukturo, povas esti asembleaj precizecaj diferencoj en malsamaj pozicioj kaj direktoj. Se bezonate, la kuniga dimensioĉeno devas esti kontrolita en malsamaj direktoj.
30. Kio estas la metodoj por certigi asemblean precizecon? Kiel estas aplikataj la diversaj metodoj?
1. Interŝanĝa metodo; 2. Elekta metodo; 3. Modifa metodo; 4. Alĝustigo metodo
31. Kio estas la komponantoj kaj funkcioj de maŝinaj aparatoj?
Maŝinila fiksaĵo estas aparato uzata por fiksi la laborpecon sur maŝinilo. La fiksaĵo havas plurajn komponentojn, inkluzive de poziciaj aparatoj, ilaj gvidaparatoj, fiksaj aparatoj, konektaj komponentoj, krampokorpo kaj aliaj aparatoj. La funkcio de ĉi tiuj komponantoj estas konservi la laborpecon en la ĝusta pozicio koncerne la maŝinilon kaj tranĉilon kaj konservi ĉi tiun pozicion dum la maŝinprilabora procezo.
La ĉefaj funkcioj de la aparato inkluzivas certigi pretigan kvaliton, plibonigi produktan efikecon, vastigi la amplekson de maŝinila teknologio, redukti laborintensecon de laboristoj kaj certigi produktan sekurecon. Ĉi tio faras ĝin esenca ilo en iu ajn maŝinadprocezo.
32. Kiel oni klasifikas maŝinilajn aparatojn laŭ sia uzado-amplekso?
1. Universala fiksaĵo 2. Speciala fiksaĵo 3. Alĝustigebla fiksaĵo kaj grupa aparato 4. Kombinita fiksaĵo kaj hazarda aparato
33. La laborpeco estas poziciigita sur ebeno. Kio estas la komune uzataj poziciaj komponantoj?
Kaj analizu la situacion de forigi gradojn de libereco.
La laborpeco estas metita sur ebenon. Ofte uzataj poziciaj komponantoj inkluzivas fiksan subtenon, alĝustigeblan subtenon, mem-pozician subtenon kaj helpan subtenon.
34. La laborpeco estas poziciigita per cilindra truo. Kio estas la komune uzataj poziciaj komponantoj?
La laborpeco estas poziciigita per cilindra truo. Kio estas la Ofte uzataj poziciigantaj komponantoj por laborpeco kun cilindra truo inkluzivas spindelon kaj poziciiga pinglo. La situacio de forigi gradojn de libereco povas esti analizita.
35. Kiam oni metas laborpecon sur ekstera cirkla surfaco, kiaj estas la komune uzataj poziciaj komponantoj? Kaj analizu la situacion de forigi gradojn de libereco.
La laborpeco estas poziciigita sur la ekstera cirkla surfaco. Ofte uzata poziciigadocnc turnitaj komponantojinkluzivas V-formajn blokojn.
Anebon kompromitas atingi plejbonecon kaj plibonigi siajn rimedojn por fariĝi altnivela kaj altteknologia entrepreno sur internacia nivelo. Kiel Ĉina Ora Provizanto, ni specialiĝas pri provizado de OEM-servoj,kutima CNC-maŝinado, lado-fabrikadservoj, kaj muelaj servoj. Ni fieras pri la specifaj bezonoj de niaj klientoj kaj klopodas plenumi iliajn atendojn. Nia komerco konsistas el pluraj fakoj, inkluzive de produktado, vendo, kvalito-kontrolo kaj servocentro.
Ni proponas precizajn partojn kajaluminiaj partojkiuj estas unikaj kaj dizajnitaj por plenumi viajn postulojn. Nia teamo laboros proksime kun vi por krei personigitan modelon, kiu estas malsama de aliaj partoj haveblaj en la merkato. Ni dediĉas al vi provizi al vi la plej bonan eblan servon por plenumi ĉiujn viajn bezonojn. Ne hezitu kontakti nin ĉe Anebon kaj sciigi nin kiel ni povas helpi vin.
Afiŝtempo: Apr-01-2024