Kion vi scias pri la dimensiaj detaloj en mekanika dezajno, kiujn oni devas atenti?
Dimensioj de la ĝenerala produkto:
Ili estas la dimensioj kiuj difinas la totalan formon kaj grandecon de objekto. Ĉi tiuj dimensioj estas kutime reprezentitaj kiel nombraj valoroj en la rektangulaj skatoloj indikante altecon, larĝon kaj longon.
Toleremoj:
Toleremoj estas la permesitaj varioj en dimensioj kiuj certigas taŭgan taŭgecon, funkcion kaj kunigon. Toleremoj estas difinitaj per kombinaĵo plus kaj minus simboloj kune kun nombraj valoroj. Truo kun 10mm diametro +- 0.05mm, ekzemple, signifas ke la diametrointervalo estas inter 9.95mm ĝis 10.05mm.
Geometriaj Dimensioj kaj Toleremoj
GD&T ebligas al vi kontroli kaj difini la geometrion de komponantoj kaj asembleaj funkcioj. La sistemo inkluzivas kontrolkadrojn kaj simbolojn por specifi tiajn trajtojn kiel plateco (aŭ samcentreco), perpendikulareco (aŭ paraleleco), ktp. Ĉi tio donas pli da informoj pri la formo kaj direkto de trajtoj ol bazaj dimensiaj mezuradoj.
Surfaca Fino
Surfaca finaĵo estas uzata por specifi la deziratan teksturon aŭ glatecon de la surfaco. La surfaca finpoluro estas esprimita uzante simbolojn kiel Ra (aritmetika meznombro), Rz (maksimuma altecprofilo), kaj specifaj krudecvaloroj.
Fadenigitaj Trajtoj
Por dimensionar fadenitaj eroj, kiel rigliloj aŭ ŝraŭboj, vi devas specifi la fadengrandecon, tonalton kaj fadenserion. Vi ankaŭ povas inkluzivi ajnajn aliajn detalojn, kiel fadenlongon, chanfrojn aŭ fadenlongon.
Assembly Relations & Clearances
Dimensigaj detaloj ankaŭ estas gravaj dum dizajnado de mekanikaj asembleoj por pripensi la rilaton inter komponentoj, same kiel la senigojn necesajn por taŭga funkcio. Gravas specifi sekspariĝajn surfacojn, paraleligojn, interspacojn kaj iujn ajn toleremojn necesajn por funkcieco.
Dimensionaj metodoj por komunaj strukturoj
Dimensionaj metodoj por oftaj truoj (blindaj truoj, surfadenigitaj truoj, profundigitaj truoj, svingitaj truoj); dimensigaj metodoj por ĉamfroj.
❖ Blinda truo
❖ Fadenigita truo
❖ Kontraŭbaraĵo
❖ Refrapa truo
❖ Chanfro
Maŝinitaj strukturoj sur la parto
❖ Subtranĉita sulko kaj muelrado de supervojaĝa kanelo
Por faciligi la forigon de la ilo de la parto kaj por certigi ke la surfacoj de partoj en kontakto estas samaj dum kunigo, antaŭ-prilaborita subtrafita kanelo, aŭ muelrado de trovojaĝa kanelo, devus esti aplikita en la stadio de la surfaco estanta. prilaborita.
Ĝenerale, la grandeco de la subtranĉo povas esti indikita kiel "kanelo-profundo x diametro", aŭ "kanelo-profundo x kanellarĝo". La overtravel sulko de la muelilo kiam muelanta la fina vizaĝo aŭ la ekstera cirkulero.
❖ Borado strukturo
Blindaj truoj boritaj per borilo havas 120deg-angulon ĉe la fundo. La profundo de la cilindroparto estas la boradprofundo, ekskludante la fosaĵon. La transiro inter la ŝtupa truo kaj la 120deg-konuso estas markita per konuso kun desegna metodo, same kiel dimensio.
Por certigi precizan boradon kaj eviti rompon de borilo, gravas, ke la akso de la borilo estu laŭeble perpendikulara al la vizaĝo de la borita fino. La suba bildo montras kiel ĝuste strukturi la tri borajn finaĵojn.
❖Estroj kaj kavetoj
Ĝenerale, la surfacoj, kiuj kontaktas aliajn partojn aŭ partojn, devas esti traktitaj. Estroj kaj fosaĵoj sur fandadoj estas ofte dizajnitaj por redukti pretigan areon certigante bonan kontakton inter surfacoj. Subtenaj surfacaj estroj kaj subtenaj surfacfosaĵoj estas boltitaj; por redukti la prilaboran surfacon, kreiĝas sulko.
Komunaj Partaj Strukturoj
❖ Ŝaftaj manikoj partoj
Ŝaftoj, buŝoj kaj aliaj partoj estas ekzemploj de tiaj partoj. Dum la baza vido kaj sekcoj estas montritaj, eblas esprimi ĝian lokan strukturon kaj ĉefajn trajtojn. La akso por projekcio estas kutime metita horizontale por faciligi vidi la desegnaĵon. La akso devas esti metita sur vertikala flanka linio.
La akso de la buŝo estas uzata por mezuri la radiajn dimensiojn. Ĉi tio estas uzata por determini F14, kaj F11 (vidu Sekcion AA), ekzemple. La figuro estas desegnita. La dezajnpostuloj estas unuigitaj kun la proceza komparnormo. Ekzemple, kiam vi prilaboras ŝaftajn partojn sur tornilo, vi povas uzi fingringojn por puŝi la ŝafton centran truon. En la longodirekto, la grava finvizaĝo aŭ kontaktsurfaco (ŝultro), aŭ maŝinprilaborita surfaco povas esti uzata kiel komparnormo.
La figuro montras, ke la ŝultro dekstre kun surfaca malglateco Ra6.3, estas la ĉefa referenco por la dimensioj en la direkto de longo. Grandecoj kiel 13, 14, 1.5, kaj 26.5 povas esti desegnitaj de ĝi. La helpbazo markas la sumlongon de la ŝafto 96.
❖Diskaj kovrilaj partoj
Ĉi tiu speco de parto estas ĝenerale plata disko. Ĝi inkluzivas finajn kovrilojn, valvan kovrilon, ilarojn kaj aliajn komponentojn. La ĉefa strukturo de ĉi tiuj partoj estas turnanta korpo kun diversaj flanĝoj kaj rondaj truoj egale distribuitaj. Lokaj strukturoj, kiel ripoj. Ĝenerale, kiam vi elektas vidojn, vi devas elekti la sekcian vidon laŭ la akso aŭ simetria ebeno kiel vian ĉefan vidon. Vi ankaŭ povas aldoni aliajn vidojn al la desegno (kiel maldekstra vido, dekstra vido aŭ supra vido) por montri la unuformecon de la strukturo kaj la formo. En la figuro estas montrite ke maldekstra flanko vido estis aldonita por montri la kvadratan flanĝon, kun ĝiaj rondetaj anguloj kaj egale distribuitaj kvar tratruoj.
Dum farado de mezuradoj de diskkovraĵkomponentoj la akso de vojaĝado trans la truo de la ŝafto ĝenerale elektita kiel la radiala dimensioakso kaj la plej grava rando estas tipe elektita kiel la primara dimensiodatumo en la direkto de longo.
❖ Partoj por la Forko
Ili tipe konsistas el la bieloj kaj ŝanĝforksubtenoj, kaj diversaj aliaj komponentoj. Pro iliaj malsamaj pretigaj pozicioj, la laborloko kaj la formo de la parto estas konsiderataj kiam oni elektas la vidon, kiu estos uzata kiel la ĉefa. La elekto de alternativaj vidoj kutime postulos almenaŭ du bazajn perspektivojn same kiel konvenajn sekciovidojn, partaj vidoj, kaj aliaj esprimoteknikoj estas uzitaj por montri kiel la strukturo estas loka al la peco. La elekto de vidoj montritaj en la partoj de la pedalseĝa diagramo estas simpla kaj facile komprenebla. Por esprimi la grandecon de la ripo kaj porti la ĝustan vidon ne necesas, sed por la ripo kiu estas T-forma estas pli bone uzi la sekcon. taŭga.
Dum mezurado de la grandeco de fork-specaj komponentoj la bazo de la parto same kiel la simetriplano de la peco ofte estas utiligitaj kiel la referencpunkto de grandeco. Rigardu la diagramon por metodoj por determini la dimensiojn.
❖Partoj de la skatolo
Ĝenerale, la formo kaj la strukturo de parto estas pli komplikaj ol la aliaj tri specoj de partoj. Aldone, la pozicioj de prilaborado ŝanĝiĝas. Ili tipe konsistas el valvkorpoj, pumpkorpoj reduktilkestoj, kaj diversaj aliaj komponentoj. Elektante vido por la ĉefa vido, la ĉefaj zorgoj estas loko de la laborareo kaj la karakterizaĵoj de la formo. Se vi elektas aliajn vidojn, taŭgaj helpaj vidoj tiaj sekcioj aŭ partaj vidoj, sekcioj kaj oblikvaj vidoj devas esti elektitaj laŭ la situacio. Ili devus klare transdoni la eksteran kaj internan strukturon de la peco.
Laŭ dimensiado, la akso, kiu estas postulata por esti uzata per dezajnoŝlosila munta surfaco kaj la Kontakta areo (aŭ proceza surfaco) same kiel la simetria plano (larĝlongo) de la ĉefa strukturo de la kesto, ktp. kiel la dimensioj de la referenco. Kiam temas pri la areoj de la skatolo, kiuj bezonas tranĉi, la dimensioj devas esti markitaj kiel eble plej precize por faciligi uzadon kaj inspekton.
Surfaca malglateco
❖ Koncepto de malglateco de la surfaco
La mikroskope formitaj geometriaj trajtoj konsistantaj el pintoj kaj valoj kiuj havas etajn interspacojn trans la surfaco estas konataj kiel malglateco de la surfaco. Ĉi tio estas kaŭzita de la grataĵoj postlasitaj de iloj sur la surfacoj en la kurso de fabrikado de partoj, kaj la deformado kaŭzita de la plasto de la surfaco de la metalo en la procezo de tranĉado kaj tranĉado kaj disigo.
La malglateco de surfacoj ankaŭ estas scienca indikilo por taksi la kvaliton de la surfaco de la partoj. Ĝi influas la ecojn de la partoj, ilia kongrua precizeco, eluziĝo-rezisto al korodorezisto, sigela aspekto kaj aspekto. de la komponanto.
❖ Surfaca malglateco kodas simbolojn, markojn kaj markojn
La GB/T 131-393-dokumento precizigas la surfacan krudeckodon same kiel ĝian notacioteknikon. La simboloj kiuj indikas la malglatecon de la surfacaj elementoj sur la desegno estas listigitaj sur la sekva tabelo.
❖ Ĉefaj taksaj parametroj de malglateco de surfacoj
La parametroj uzitaj por taksi krudecon de la surfaco de la parto estas:
1.) Aritmetika mezvalora devio de konturo (Ra)
La aritmetika meznombro de Absoluta valoro de la konturo ofseto en la longo. La valoroj de Ra same kiel la daŭro de specimenigo estas montritaj en ĉi tiu tabelo.
2.) Maksimuma maksimuma alteco de profilo (Rz)
La prova tempodaŭro estas ĝi estas la interspaco inter la supraj kaj malsupraj linioj de la konturpinto.
Notu: la parametro Ra estas preferita kiam oni uzas.
❖ La postuloj por etikedi surfacan malglatecon
1.) Ekzemplo de koda etikedado por indiki malglatecon de la surfaco.
La surfacaj krudecaj altecvaloroj Ra, Rz, kaj Ry estas etikeditaj per nombraj valoroj en la kodo, krom se estas eble preterlasi la parametrokodon Ra ne estas postulata anstataŭe de la konvena valoro por la parametro Rz aŭ Ry devas esti identigita antaŭe. al iuj parametraj valoroj. Rigardu Tabelon por ekzemplo pri kiel etikedi.
2.) Tekniko marki simbolojn kaj nombrojn sur malglataj surfacoj
❖ Kiel mi markas krudecon de surfacaj simboloj sur desegnaĵoj
1.) La malglateco de la surfaco (simbolo) estu metita kun la konturlinioj videblaj aŭ dimensiolinioj, aŭ sur iliaj etendlinioj. La punkto de la simbolo devus montri de la ekstero de la materialo kaj al la surfaco.
2.) 2. La aparta direkto por simboloj kaj nombroj en la krudkodo sur surfacoj estas markita laŭ la regularo.
Bona ekzemplo de markado de malglateco de surfaco
La sama desegnaĵo estas uzita por ĉiu surfaco estas kutime markita uzante nur la unugeneracian (simbolo) kaj plej proksime al la dimensiolinio. Se la areo ne estas sufiĉe granda aŭ malfacilas marki, eblas desegni la linion. Kiam ĉiuj surfacoj sur objekto plenumas la samajn postulojn por surfaca malglateco, la markoj povas esti faritaj egale en la supra dekstra parto de via desegnaĵo. Kiam la plimulto de la surfacoj de peco dividas la samajn specifojn pri malglateco de surfaco, la plej ofte uzata kodo (simbolo) estas samtempe, skribu ĉi tion en la supra maldekstra areo de via desegnaĵo. Ankaŭ, inkluzivu "ripozon" "ripozon". La dimensioj de ĉiuj unuforme identigitaj surfacoj malglateco simbolo (simboloj) kaj klariga teksto devas esti 1,4 fojojn la alteco de la markoj sur la desegno.
La malglateco de la surfaco (simbolo) sur la kontinue kurba surfaco de la komponento, la surfaco de elementoj kiuj estas ripetitaj (kiel ekzemple dentoj, truoj sulkoj, truoj aŭ sulkoj.) same kiel la malkontinua surfaco kunigita per maldikaj solidaj linioj estas nur observita nur unufoje.
Se ekzistas multoblaj specifoj por surfaca malglateco por la ekzakte sama areo, la maldika solida linio devus esti desegnita por marki la dividlinion kaj la konvenaj krudeco kaj grandeco devus esti registritaj.
Se estas determinite, ke la dento (dent) formo ne estas spurita sur la surfaco de fadenoj, ilaroj aŭ aliaj ilaroj. La malglateco de la surfackodo (simbolo) povas esti vidita en la ilustraĵo.
La krudecaj kodoj por la laborsurfaco de la centra truo, la flanko de la ŝlosilvojfileoj kaj chamferoj povus simpligi la procezon de etikedado.
Se lacnc muelitaj partojestas traktotaj per varmego aŭ parte kovrita (tegita) la tuta areo devas esti markita per dikaj linioj de punktlinioj, kaj la dimensioj kiuj respondas al ĝi estu klare markitaj. La specifoj povas aperi sur la linio horizontale laŭ la longa rando de la surfaca malglateca simbolo.
Bazaj toleremoj kaj normaj devioj
Por faciligi produktadon permesas kunfunkcieblecon decnc maŝinprilaboritaj komponantojkaj plenumas malsamajn postulojn de uzo, la norma nacia "Limoj kaj Konvencioj" kondiĉas, ke la tolerema zono konsistas el du komponantoj, kiuj estas la norma toleremo kaj la baza devio. La norma toleremo estas kio determinas kiom granda la zono de toleremo kaj la baza devio decidas la areon de la toleremozono.
1.) Norma Toleremo (IT)
La kvalito de la Norma toleremo estos determinita laŭ grandeco de la bazo kaj la klaso. Toleremoklaso estas mezuro kiu difinas la precizecon de mezuradoj. Ĝi estas dividita en 20 niveloj, specife IT01, IT0 kaj IT1. ,…, IT18. La precizeco de la dimensiaj mezuradoj malpliiĝas dum vi moviĝas de IT01 ĝis IT18. Por pli specifaj normoj por normaj toleremoj kontrolu la koncernajn normojn.
Baza Devio
Baza devio estas la supra aŭ malsupra devio relative al nulo en la normaj limoj, kaj ĝenerale rilatas al devio proksima al nulo. La baza devio estas pli malalta kiam la toleremozono estas pli alta ol la nula linio; alie ĝi estas supra. La 28 bazaj devioj estas skribitaj en latinaj literoj kun majusklo por la truoj kaj minusklo por reprezenti la ŝaftojn.
Sur la diagramo de bazaj devioj, estas klare, ke la truo baza devio AH kaj ŝafto baza devio kzc reprezentas la pli malaltan devion. La truo baza devio KZC reprezentas la supran devion. La supra kaj malsupra devioj por la truo kaj ŝafto estas respektive +IT/2 kaj –IT/2. La baza devia diagramo ne montras la grandecon de toleremo, sed nur la lokon de ĝi. La norma toleremo estas la kontraŭa fino de malfermaĵo ĉe la fino de toleremozono.
Laŭ la difino por dimensiaj toleremoj, la kalkulformulo por la baza devio kaj normo estas:
EI = ES + IT
ei=es+IT aŭ es=ei+IT
La tolerema zonkodo por la truo kaj ŝafto konsistas el du kodoj: la baza deviokodo, kaj la tolerema zono-grado.
Kunlabori
Fit estas la rilato inter la toleremozono de la truoj kaj ŝaftoj kiuj havas la saman bazan dimension kaj estas kombinitaj kune. La kongruo inter la ŝafto kaj truo povas esti streĉa aŭ malfiksa depende de la aplikaj postuloj. Tial, la nacia normo precizigas la malsamajn specojn de taŭgeco:
1) Malplenigo taŭgas
La truo kaj ŝafto devas kongrui kun minimuma senigo de nulo. La trua toleremo-zono estas pli alta ol la ŝafta toleremo-zono.
2) La transira kunlaboro
Povas esti interspacoj inter la ŝafto kaj truo kiam ili estas kunvenitaj. La toleremozono de la truo interkovras tiun de la ŝafto.
3) Interfero taŭgas
Dum kunvenado de la ŝafto kaj truo, estas interfero (inkluzive de minimuma interfero egala al nulo). La toleremozono por la ŝafto estas pli malalta ol la tolerema zono por la truo.
❖ Benchmark-sistemo
En la fabrikado decnc maŝinprilaboritaj partoj, parto estas elektita kiel datumo kaj ĝia devio estas konata. La datuma sistemo estas maniero akiri malsamajn specojn de kongruo kun malsamaj trajtoj, ŝanĝante la devion de alia parto kiu ne estas datumo. Naciaj normoj precizigas du komparnormajn sistemojn bazitajn sur la realaj produktadpostuloj.
1) La baza trua sistemo estas montrita malsupre.
Baza truosistemo (ankaŭ nomita baza truosistemo) estas sistemo kie la toleremaj zonoj de truo kiu havas certan devion de la normo kaj la toleremaj zonoj de ŝafto kiuj havas malsamajn deviojn de la norma formas diversajn konvenojn. Malsupre estas priskribo de la baza trua sistemo. Rigardu la diagramon sube.
①Baza trua sistemo
2) La baza ŝaftosistemo estas montrita sube.
Baza ŝaftosistemo (BSS) - Ĉi tio estas sistemo kie la toleremaj zonoj de ŝafto kaj truo, ĉiu kun malsama baza devio, formas diversajn kongruojn. Malsupre estas priskribo de la baza aksa sistemo. La datuma akso estas la akso en la baza akso. Ĝia baza deviokodo (h) estas h kaj ĝia supra devio estas 0.
②Baza ŝaftosistemo
❖ Kodo de kunlaboro
Taŭga kodo konsistas el la kodo de toleremaj zonoj por la truo kaj ŝafto. Ĝi estas skribita en frakcia formo. La tolerema zonkodo por la truo estas en la numeratoro, dum la tolerema kodo por la ŝafto estas en la denominatoro. Baza akso estas ajna kombinaĵo kiu enhavas h kiel numeratoro.
❖ Markado de toleremoj kaj kongruo sur desegnaĵoj
1) Uzu la kombinitan markan metodon por marki toleremojn kaj kongrui sur la aro desegno.
2) Du malsamaj specoj de markado estas uzatajmaŝinpripartojdesegnaĵoj.
Geometria toleremo
Estas geometriaj eraroj kaj eraroj en reciproka pozicio post kiam la partoj estis prilaboritaj. La cilindro povas havi kvalifikitan grandecon sed esti pli granda ĉe unu fino ol la alia, aŭ pli dika en la mezo, dum pli maldika ĉe ambaŭ finoj. Ĝi ankaŭ eble ne estas ronda en sekco, kio estas forma eraro. Post prilaborado, la aksoj de ĉiu segmento povas esti malsamaj. Ĉi tio estas pozicia eraro. Formtoleremo estas la vario kiu povas esti farita inter la ideala kaj la fakta formo. Poziciotoleremo estas la vario kiu povas esti farita inter la realaj kaj idealaj pozicioj. Ambaŭ estas konataj kiel geometriaj toleremoj.
Kugloj kun Geometria Toleremo
❖ Toleremaj kodoj por formoj kaj pozicioj
La nacia normo GB/T1182-1996 precizigas la uzkodojn por indiki formon kaj poziciajn toleremojn. Kiam la geometria toleremo ne povas esti markita per kodo en fakta produktado, la teksta priskribo povas esti uzata.
Geometriaj toleremaj kodoj konsistas el: geometriaj toleremaj kadroj, gvidlinioj, geometriaj toleremaj valoroj kaj aliaj rilataj simboloj. La tiparo en la kadro havas la saman altecon kiel la tiparo.
❖ Geometria toleremo markado
La teksto proksime de la geometria toleremo montrita en la figuro povas esti aldonita por klarigi la koncepton al la leganto. Ĝi ne devas esti inkluzivita en la desegnaĵo.
Anebon fieras pro la pli alta kliento plenumado kaj larĝa akcepto pro la konstanta serĉado de alta kvalito de Anebon kaj pri produkto kaj servo por CE-Atestilo Agordita Altkvalitaj Komputilaj Komponentoj CNC Turnitaj Partoj Muelanta Metalo, Anebon daŭre persekutas WIN-WIN-scenaron kun niaj konsumantoj. . Anebon varme bonvenigas klientaron el la tuta mondo venanta pli ol por vizito kaj stariganta longdaŭran romantikan rilaton.
CE-Atestilo Ĉinio cnc maŝinprilaboritaj aluminiaj komponantoj,CNC Turnitaj Partojkaj cnc tornilpartoj. Ĉiuj dungitoj en fabriko, vendejo kaj oficejo de Anebon luktas por unu komuna celo provizi pli bonan kvaliton kaj servon. Vera komerco estas akiri gajnan-gajnan situacion. Ni ŝatus provizi pli da subteno por klientoj. Bonvenon al ĉiuj belaj aĉetantoj por komuniki detalojn de niaj produktoj kaj solvoj kun ni!
Se vi volas scii pli aŭ bezonas citaĵon, bonvolu kontaktiinfo@anebon.com
Afiŝtempo: Nov-29-2023