Kiom vi scias pri la metodo de metaltranĉa fadeno?
Metaltranĉado por surfadenigado tipe implikas procezojn kiel ekzemple frapetado, fadenmuelado, kaj unupunkta surfadenado. Tiuj metodoj estas ofte uzitaj en produktado por krei internajn aŭ eksterajn fadenojn sur metalkomponentoj.
Frapado estas procezo kie frapeta ilo estas uzata por tranĉi fadenojn en antaŭboritajn truojn. Ĝi estas ofte uzata por krei internajn fadenojn. Fadenmuelado, aliflanke, utiligas rotacian tranĉilon kun multoblaj dentoj por iom post iom tranĉi la fadenprofilon. Ĉi tiu metodo estas ofte uzata por internaj kaj eksteraj fadenoj.
Unupunkta surfadenado implikas uzi tranĉilon kun ununura tranĉrando por tranĉi fadenojn sur laborpeco. Ĉi tiu metodo estas ofte uzata en torniloj aŭ turnmaŝinoj por krei precizajn fadenojn.
La elekto de metodo dependas de faktoroj kiel ekzemple la speco de materialo estanta surfadenita, la dezirata fadenprofilo, la postulata precizeco, kaj la produktadvolumo. Malsamaj iloj, maŝinoj kaj teknikoj povas esti uzataj por malsamaj aplikoj kaj industriaj postuloj.
1. Grava baza scio pri fadena prilaborado
1. Difino de terminoj
①Malsupro de dento ②Flanko de dento ③Supro de dento
Heliksa angulo:
La helica angulo dependas de la diametro kaj tonalto de la fadeno.
Alĝustigu la flankreliefon de la klingo ŝanĝante la shim.
La klingo-inklinangulo estas γ. La plej ofta bevelangulo estas 1°, kiu egalrilatas al norma shim en la tenilo.
Tranĉaj fortoj enirante kaj elirante la fadenon:
La plej altaj aksaj tranĉfortoj en fadenaj operacioj okazas dum eniro kaj eliro de la tranĉilo en la laborpecon.
Tranĉaj datumoj tro altaj povas kaŭzi movadon de nefidinde fiksita enigaĵo.
Klinu la klingon por libereco:
La bevelangulo povas esti agordita per shim sub la klingo en la tenilo. Riferu al la diagramo en la ilo-katalogo por elekti kiun shim uzi. Ĉiuj teniloj venas kun normaj shims fiksitaj je 1° rastila angulo.
Elektu la shim laŭ la bevelangulo. Laborpeco-diametro kaj fadenotono influas la rastilan angulon. Kiel videblas el la suba figuro, la diametro de lacnc torniloj partojestas 40mm kaj la tonalto estas 6mm, la bezonata shim devas havi 3° bevelan angulon (normaj shims ne povas esti uzataj).
Markoj por surfadenigado de enigaĵoj kaj shims:
Fadenformo kaj ĝia apliko:
2. Fadeno enmeta tipo kaj krampa skemo
1. Multi denta klingo
Avantaĝo:
Redukti la nombron da nutraĵoj
Tre alta produktiveco
Manko:
Bezonas stabilan krampadon
Post surfadenado necesas sufiĉa retira spaco
2. Plena profilo klingo
Avantaĝo:
Pli granda kontrolo de fadena formo
malpli da eraroj
Manko:
Unu klingo povas tranĉi nur unu tonalton
3. V-profila klingo
Avantaĝo:
Fleksebleco, la sama enmetaĵo povas esti uzata por pluraj tonaltoj.
Manko:
Kaŭzos la formiĝon de skuoj kaj devas esti senbavurigitaj.
Krampa solvo i-LOCK:
Ekstreme rigida fadenado kun fiksaj enmetoj
Gvidita de la gvidrelo, la klingo estas poziciigita en la ĝusta pozicio
La ŝraŭbo premas la enigaĵon sur la gvidrelo reen al la radiala halto ĉe unu kontaktvizaĝo (ruĝa kontaktovizaĝo) en la enmeta sidloko
Fidinda enmeta interfaco certigas pli longan ilan vivon kaj pli altan fadenan kvaliton
Diversaj teniloj:
3. Tri malsamaj specoj de nutraj metodoj
La metodo de nutrado povas havi gravan efikon sur la fadenigado procezo. Ĝi influas: Tranĉkontrolon, enmeti eluziĝon, fadenan kvaliton, ilan vivon.
1. Plibonigita flanka nutrado
Plej multaj CNC-maŝinoj povas uzi ĉi tiun metodon de manĝado per cikloprogramoj:
Blatoj kontraŭ konvenciaj turniĝaj tipoj - pli facile formeblaj kaj gvideblaj
Aksa tranĉa forto reduktas vibradan riskon
Blatoj estas dikaj sed nur tuŝas unu flankon de la enigaĵo
Reduktita varmotransigo al la klingo
Unua elekto por la plej multaj fadenaj operacioj
2. Radiala eniro
Plej ofta metodo - la nura metodo kiun pli malnovaj ne-CNC-torniloj povas uzi:
Produktas malmolajn "V"-formajn blatojn
Uniforma Blade Wear
Enmetitaj poŝoj estas elmontritaj al altaj temperaturoj, limigante profundon de enfluo
Taŭga por prilaborado de fajna fadeno
Ebla vibrado kaj malbona pecetkontrolo dum maŝinado de krudaj fadenoj
Unua elekto por laboro harditaj materialoj
3. Alterna nutrado
rekomendita por grandaj dentoj
Uniforma enmetaĵeluziĝo kaj maksimuma ilvivo dum maŝinado de tre grandaj tonaltaj fadenoj
Blatoj estas gviditaj en du direktoj, igante ilin malfacilaj kontroli
4. Metodoj por plibonigi prilaborajn rezultojn
Malkreskanta profundo de tranĉo (maldekstre), konstanta profundo de tranĉo (dekstre)
1. La profundo de tranĉo malpliiĝas tavolo post tavolo (la peceta areo restas senŝanĝa)
Kapabla atingi konstantan blatan areon, kiu estas la plej ofte uzata metodo en NC-programoj.
Plej profunda unua enirpermesilo
Sekvu la rekomendojn sur la nutraĵtabelo en la katalogo
Pli "ekvilibra" blata areo
La lasta paŝo estas fakte ĉirkaŭ 0.07mm
2. Konstanta profundo de tranĉo
Ĉiu enirpermesilo havas la saman profundon sendepende de la nombro da enirpermesiloj.
Estas pli altaj postuloj sur la klingo
Certigu optimuman blaton kontrolon
Ĝi ne estu uzata kiam la tonalto estas pli granda ol TP1.5mm aŭ 16TP
Finu fadenajn krestojn kun ekstra stoko:
Ne necesas turni stokon al preciza diametro antaŭ surfadenado, uzu kroman stokon/materialon por fini fadenajn krestojn. Por fini krestajn enmetojn, la antaŭa turna procezo devus lasi 0,03-0,07 mm da materialo por permesi al la kresto esti konvene formita.
Rekomendita valoro de ekstera fadena nutrado (ISO-metrika sistemo):
Por certigi laborpecon kaj ilan vicigon:
Uzu maksimuman centran devion de ±0.1mm. Tro alta tranĉrando pozicio kaj la reliefa angulo malpliiĝos kaj la tranĉrando estos skrapita (fendita); tro malalta tranĉrando pozicio kaj la fadenprofilo eble ne estas ĝusta.
5.fadenturnado apliko kapabloj sukceso
1) Antaŭ fadenturniĝo, kontrolu ĉu laaluminiaj maŝinaj partojdiametro havas la ĝustan maŝinan permeson, kaj aldonu 0.14mm kiel la kronon.
2) Preciza pozicio de la ilo en la maŝinilo.
3) Kontrolu la agordon de la tranĉrando rilate al la tonaldiametro.
4) Nepre uzu la ĝustan enmetan geometrion (A, F aŭ C).
5) Certigu sufiĉe grandan kaj unuforman senigon (klingo-klinita shim) elektante la taŭgan shim por akiri la ĝustan flanko-liberigon.
6) Se la fadeno estas nekvalifikita, kontrolu la tutan aranĝon inkluzive de la maŝinilo.
7) Kontrolu disponeblajn NC-programojn por fadenturnado.
8) Optimumigu la nutran metodon, nombron da paŝoj kaj grandeco.
9) Certigu ĝustan tranĉan rapidon por plenumi aplikajn postulojn.
10) Se la tonalto de la laborpeca fadeno estas malĝusta, kontrolu ĉu la tonalto de la maŝinilo estas ĝusta.
11) Antaŭ tranĉi la laborpecon, oni rekomendas, ke la ilo komenciĝu kun minimuma distanco de 3-oble la tonalto.
12) Altpreciza fridigaĵo povas plilongigi ilan vivon kaj plibonigi blaton-kontrolon.
13) La rapida ŝanĝosistemo certigas facilan kaj rapidan krampadon.
Kiam vi elektas ilojn por fadenturnantaj operacioj, konsideru:
Kontrolu superpendaĵojn kaj ajnan liberecon bezonatan (ekz. ŝultro, subspindelo, ktp.)
Minimumu ilan superpendanton por rapida agordo
Por malpli rigidaj agordoj, elektu enigaĵojn kun pli malaltaj tranĉfortoj
Altprecizega cnc-turniĝadofridigaĵo plilongigas ilan vivon kaj plibonigas tranĉan kontrolon
Facila aliro al fridigaĵo kun plug-and-play fridigaĵadaptilo
Por certigi produktivecon kaj ilan vivon, plurprofilaj enigaĵoj estas preferataj, unu-randaj plenprofilaj enigaĵoj estas la sekundara elekto, kaj V-profilaj enigaĵoj estas la plej malaltaj produktiveco kaj plej mallongaj ilaj vivopcioj.
Enmetu eluziĝon kaj ilan vivdaŭron:
Feed-metodo, optimumigi la nutraĵmetodon, nombron da paŝoj kaj profundon
Klingo-inklino por certigi sufiĉe grandan kaj unuforman senigon (klingo-klinita shim)
Enmetu geometrion, certigu uzi la ĝustan enmeti geometrion (A, F aŭ C geometrio)
Klingo-materialo, elektu la ĝustan materialon laŭ la materialaj kaj fortikecpostuloj
Tranĉaj parametroj, se necese, ŝanĝas tranĉan rapidon kaj nombron da paŝoj en la procezo decnc-muelantaj partoj.
Anebon algluita al via kredo pri "Kreante solvojn de altkvalita kaj generante amikojn kun homoj el la tuta mondo", Anebon ĉiam metis la fascinon de klientoj por komenci por Ĉina Fabrikisto por Ĉinio aluminia produktaĵo, muelado de aluminio-plato, personigita aluminio malgranda. parts cnc, kun fantazia pasio kaj fideleco, pretas oferti al vi plej bonajn servojn kaj antaŭenpaŝi kun vi por fari brilan antaŭvideblan estontecon.
Originala Fabriko Ĉina Ekstruda Aluminio kaj Profila Aluminio, Anebon aliĝos al komerca filozofio "Kvalito unue, perfekteco por ĉiam, orientita al homoj, teknologia novigo". Malfacila laboro por daŭre progresi, novigo en la industrio, klopodu por unuaklasa entrepreno. Ni provas nian eblon konstrui la sciencan mastruman modelon, lerni abundan profesian scion, evoluigi altnivelajn produktadajn ekipaĵojn kaj produktadprocezon, krei unuavokajn kvalitajn produktojn, akcepteblan prezon, altan kvaliton de servo, rapidan liveron, por doni al vi krei. nova valoro.
Afiŝtempo: Jun-14-2023