Neoksidebla ŝtalo estas populara elekto por fari instrumentojn. Lerni pri neoksidebla ŝtalo povas helpi instrumentuzantojn fariĝi pli lertaj pri elekto kaj uzado de instrumentoj efike.
Neoksidebla ŝtalo, ofte mallongigita kiel SS, povas elteni eksponiĝon al aero, vaporo, akvo kaj aliaj mildaj korodaj substancoj. Dume, ŝtalo, kiu kapablas rezisti la efikojn de kemia korodo de substancoj kiel acido, alkala, salo kaj aliaj kemiaj akvavaĵoj, estas konata kiel acid-rezistema ŝtalo.
Neoksidebla ŝtalo, ankaŭ konata kiel neoksidebla acid-imuna ŝtalo, povas elteni aeron, vaporon, akvon kaj mildajn korodajn substancojn. Tamen, estas grave noti, ke ne ĉiuj neoksideblaj ŝtalo estas imuna al kemia korodo. Aliflanke, acid-imuna ŝtalo estas dizajnita por rezisti la efikojn de kemia amaskomunikilaro kiel ekzemple acido, alkala, kaj salo. La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo estas determinita per la alojaj elementoj ene de la ŝtalo.
Komuna klasifiko
Kutime dividite per metalografia organizo:
En la sfero de metalografia organizo, regula rustorezista ŝtalo estas ofte klasifikita en tri grupojn: Aŭstenita rustorezista ŝtalo, ferita neoksidebla ŝtalo, kaj martensita neoksidebla ŝtalo. Tiuj grupiĝoj formas la bazon, kaj de tie, dufaza ŝtalo, precipitaĵ-hardita rustorezista ŝtalo, kaj alta aloja ŝtalo enhavanta malpli ol 50% fero estis evoluigitaj por renkonti specifajn bezonojn kaj servi apartajn celojn.
1, Ne-Magneta Neoksidebla Ŝtalo
Ĉi tiu speco de neoksidebla ŝtalo havas kristalan strukturon konatan kiel aŭstenita, kiu estas ĉefe plifortigita per malvarma laborado. Ĝi ne estas magneta, sed la 200 kaj 300 seriaj numeroj, kiel 304, estas ofte uzataj de la Usona Fero kaj Ŝtalo Instituto por identigi ĉi tiun ŝtalon.
2, Neoksidebla Ŝtalo Farita Plejparte el Fero
Ĉi tiu speco de neoksidebla ŝtalo ĉefe konsistas el kristala strukturo regata de ferito (fazo A), kiu estas magneta. Ĝi kutime ne povas esti malmoligita per hejtado, sed suferi malvarma laboro povas rezultigi iomete pliigon de forto. La Usona Fero kaj Ŝtalo-Instituto precizigas 430 kaj 446 kiel ekzemplojn.
3, Malmola Neoksidebla Ŝtalo
Ĉi tiu speco de neoksidebla ŝtalo havas kristalan strukturon nomitan martensitic kiu estas magneta. Ĝiaj mekanikaj trajtoj povas esti ŝanĝitaj per varmotraktado. La Usona Fero kaj Ŝtalo-Instituto nomas ĝin 410, 420, kaj 440. Martensito komenciĝas kun aŭstenita strukturo ĉe altaj temperaturoj kaj povas ŝanĝiĝi al martensito (t.e., fariĝas pli malfacila) kiam ĝi malvarmiĝas je la ĝusta rapideco al ĉambra temperaturo.
4, Duplex Neoksidebla Ŝtalo
Ĉi tiu speco de neoksidebla ŝtalo havas miksaĵon de aŭstenitaj kaj feritaj strukturoj. La proporcio de la pli malgranda fazo en la strukturo estas kutime pli granda ol 15%, igante ĝin magneta kaj kapabla esti plifortigita per malvarma laborado. 329 estas bonkonata ekzemplo de ĉi tiu speco de neoksidebla ŝtalo. Se komparite kun aŭstenita rustorezista ŝtalo, dupleksa ŝtalo elmontras pli grandan forton kaj rimarkindan pliiĝon en rezisto al intergranula korodo, klorida streĉa korodo kaj punkta korodo.
5, Neoksidebla Ŝtalo kun Precipita Malmola Kapablo
Tiu speco de rustorezista ŝtalo havas matricon kiu estas aŭ aŭstenita aŭ martensita kaj povas esti malmoligita tra precipitaĵmalmoliĝo. La Usona Fero
kajSteel Institute asignas 600 seriajn numerojn al tiuj ŝtaloj, kiel ekzemple 630, kiu ankaŭ estas konata kiel 17-4PH.
Ĝenerale, krom alojoj, aŭstenita rustorezista ŝtalo ofertas esceptan korodan reziston. Por malpli korodaj medioj, ferrita rustorezista ŝtalo povas esti uzata, dum en milde korodaj medioj kie alta forto aŭ malmoleco estas necesaj, martensita neoksidebla ŝtalo kaj precipitaĵo hardita neoksidebla ŝtalo estas taŭgaj elektoj.
Karakterizaĵoj kaj aplikaj areoj
Surfaca teknologio
Dikdiferencigo
1, ĉar la ŝtalmuelejo maŝinaro en la ruliĝanta procezo, la rulo varmego aperas malpeza deformado, rezultanta en la dikeco de la ruliĝita tabulo devio, ĝenerale dika ambaŭflanke de la maldika. Dum mezurado de la dikeco de la tabulo, la ŝtato kondiĉas, ke la meza parto de la tabulo kapo estu mezurita.
2, la kialo de la toleremo estas laŭ la merkato kaj klienta postulo, ĝenerale dividita en grandajn toleremojn kaj malgrandajn toleremojn: ekzemple,
Kia neoksidebla ŝtalo ne facile rustiĝas?
Estas tri ĉefaj faktoroj influantaj rustorezistaŝtalan korodon:
1, la enhavo de alojaj elementoj.
Efiko de Alojaj Elementoj Ĝenerale, ŝtalo enhavanta almenaŭ 10,5% da kromio montras reziston al rusto. Krome, rustorezista ŝtalo kun pli altaj niveloj de kromo kaj nikelo, kiel trovita en 304-ŝtalo kun 8-10% nikelo kaj 18-20% kromo, montras plifortigitan korodan reziston kaj estas ĝenerale imuna al rusto en tipaj kondiĉoj.
2. Influo de Fandanta Procezo sur Koroda Rezisto
La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo ankaŭ povas esti trafita de la fanda procezo en produktadinstalaĵoj. Grandskalaj neoksideblaj ŝtalaj plantoj ekipitaj per altnivela teknologio kaj moderna ekipaĵo povas certigi stabilan kaj fidindan produktan kvaliton per preciza kontrolo de alojaj elementoj, efika forigo de malpuraĵoj kaj preciza administrado de biletaj malvarmigaj temperaturoj. Tio rezultigas supera interna kvalito kaj reduktita malsaniĝemeco al rusto. Male, pli malgrandaj ŝtalfabrikoj kun malmodernaj ekipaĵoj kaj teknologio povas lukti por forigi malpuraĵojn dum fandado, kondukante al la neevitebla rustiĝado de siaj produktoj.
3. la ekstera medio, la klimato estas seka kaj ventolita medio ne facile rustiĝas.
La kondiĉo de la ekstera medio, precipe seka kaj bone ventolita klimato, ne antaŭenigas rustformadon. Male, altaj niveloj de aera humideco, longedaŭra pluva vetero aŭ medioj kun levitaj pH-niveloj povas konduki al rustformado. Eĉ 304 neoksidebla ŝtalo rustos se submetita al malfavoraj mediaj kondiĉoj.
Neoksidebla ŝtalo aperas rusto makulo kiel trakti?
1. Kemiaj metodoj
Uzu kemiajn metodojn kiel pekladpaston aŭ ŝprucaĵon por faciligi la re-pasivadon de rustigitaj areoj, formante kromoksidan filmon kiu reinstalas korodan reziston. Post peklado, ĝisfunda lavado kun akvo estas esenca por forigi ĉiujn poluaĵojn kaj acidajn restaĵojn. Kompletigu la traktadon per repoluro per taŭga ekipaĵo kaj sigelado per vakso. Por malgrandaj lokalizitaj rustaj makuloj, 1:1 miksaĵo de benzino kaj oleo povas esti aplikita per pura tuko por forigi la ruston.
2. Mekanika metodo
La uzo de sabloblovado, vitro aŭ ceramika partiklopafblovado, abrazado, brosado kaj polurado konsistigas fizikajn metodojn por forigi poluadon lasitan de antaŭaj polurado aŭ abradado. Ajna formo de poluado, precipe fremdaj ferpartikloj, povas kaŭzi korodon, precipe en humidaj medioj. Tiel, estas rekomendinde efektivigi la fizikan purigadon de surfacoj en sekaj kondiĉoj. Gravas noti, ke la aplikado de fizikaj metodoj povas nur forigi surfacajn malpuraĵojn kaj ne ŝanĝas la enecan korodan reziston de la materialo. Sekve, estas konsilinde fini la procezon per repoluro per taŭga ekipaĵo kaj sigelado per polura vakso.
Instrumento ofte uzata neoksidebla ŝtalo grado kaj rendimento
1, 304 neoksidebla ŝtalo estas tre uzata aŭstenita neoksidebla ŝtalo, ideala por produkti profunde eltiritan.cnc maŝinprilaboritaj komponantoj, acidduktoj, ujoj, strukturaj partoj, kaj diversaj instrumentkorpoj. Aldone, ĝi kapablas produkti nemagnetajn kaj malalt-temperaturajn ekipaĵojn kaj komponantojn.
2, 304L neoksidebla ŝtalo estas uzata por trakti la intergranulan korodan malsaniĝemecon de 304 neoksidebla ŝtalo pro Cr23C6-pluvo sub specifaj kondiĉoj. La sentivigita stato de ĉi tiu ultra-malalta karbona aŭstenitika neoksidebla ŝtalo ofertas rimarkinde plibonigitan intergranulan korodan reziston kompare kun 304 neoksidebla ŝtalo. Plie, dum ĝi elmontras iomete pli malaltan forton, ĝi partumas similajn trajtojn kun 321 rustorezista ŝtalo kaj estas ĉefe utiligita por veldado. Ĝi taŭgas por la fabrikado de diversaj instrumentaj korpoj kaj korodrezista ekipaĵo kaj komponantoj, kiuj ne povas suferi solidan solvan traktadon.
3, 304H neoksidebla ŝtalo. La interna branĉo de 304 neoksidebla ŝtalo, karbona maso frakcio de 0,04% -0,10%, alta temperaturo agado estas pli bona ol 304 neoksidebla ŝtalo.
4, 316 neoksidebla ŝtalo. La aldono de molibdeno surbaze de 10Cr18Ni12-ŝtalo faras, ke la ŝtalo havas bonan reziston al reduktado de amaskomunikiloj kaj punkta korodo. En marakvo kaj aliaj amaskomunikiloj, koroda rezisto estas pli bona ol 304 neoksidebla ŝtalo, ĉefe uzata por truado de rezistaj materialoj.
5, 316L neoksidebla ŝtalo. Ultra-malalta karbona ŝtalo, kun bona rezisto al sentivigita intergranula korodo, taŭga por la fabrikado de velditaj partoj kaj ekipaĵoj kun dikaj sekcaj grandecoj, kiel korodrezistaj materialoj en petrolkemiaj ekipaĵoj.
6, 316H neoksidebla ŝtalo. 316 neoksidebla ŝtalo interna branĉo, karbona maso frakcio de 0,04% -0,10%, alta temperaturo agado estas pli bona ol 316 neoksidebla ŝtalo.
7, 317 neoksidebla ŝtalo. Rezisto al pikado kaj fluado estas pli bona ol 316L neoksidebla ŝtalo, uzata en la fabrikado de petrolkemiaj kaj organikaj acidaj rezistemaj ekipaĵoj.
8, 321 neoksidebla ŝtalo estas aŭstenita neoksidebla ŝtalo kun titania stabiligo. La aldono de titanio celas plifortigi la reziston al intergranula korodo, kaj ĝi ankaŭ elmontras favorajn mekanikajn ecojn ĉe altaj temperaturoj. Sub la plej multaj cirkonstancoj, ĝi ne estas rekomendita por uzo, krom specifaj scenaroj kiel renkonti altajn temperaturojn aŭ hidrogen-induktitan korodon.
9, 347 neoksidebla ŝtalo estas aŭstenita neoksidebla ŝtalo alojo kiu estas stabiligita kun niobio. La aldono de niobio utilas por plibonigi ĝian reziston al intergranula korodo kaj ĝian kapablon elteni korodon en acida, alkala, sala kaj aliaj severaj kemiaj medioj. Ĝi ankaŭ elmontras bonegajn veldajn trajtojn, igante ĝin taŭga por uzo kiel korod-imuna materialo kaj kiel varmorezista ŝtalo. Ĉi tiu ŝtala alojo estas ĉefe uzata en varmoenergio kaj petrolkemiaj industrioj por diversaj aplikoj kiel fabrikado de ujoj, pipoj, varmointerŝanĝiloj, ŝaftoj kaj fornaj tuboj en industriaj fornoj, same kiel por fornaj tubtermometroj.
10, 904L neoksidebla ŝtalo estas tre progresinta aŭstenita neoksidebla ŝtalo evoluigita de OUTOKUMPU (Finnlando) kun nikelenhavo de 24% ĝis 26% kaj karbona enhavo de malpli ol 0,02%. Ĝi fanfaronas kun escepta koroda rezisto kaj funkcias bone en ne-oksidigaj acidoj kiel ekzemple sulfata acido, acetacido, formika acido kaj fosfora acido. Aldone, ĝi montras fortikan reziston al fenda korodo kaj streĉa korodo. Ĝi taŭgas por uzo kun sulfata acido ĉe diversaj koncentriĝoj sub 70 ℃ kaj ofertas superan korodan reziston en acetacido kaj miksitaj acidoj de formiacido kaj acetacido ĉe ajna koncentriĝo kaj temperaturo sub normala premo. Origine klasifikita kiel nikel-bazita alojo sub la ASMESB-625-normo, ĝi nun estis reklasifikita kiel neoksidebla ŝtalo. Dum la ŝtalo 015Cr19Ni26Mo5Cu2 de Ĉinio kunhavas similecojn kun 904L, pluraj eŭropaj instrumentoproduktantoj uzas 904L rustorezistan ŝtalon kiel la ĉefan materialon por siacnc partoj, kiel ekzemple la E+ H amasfluomezurila mezurtubo kaj la Rolex-horloĝkazo.
11, 440C neoksidebla ŝtalo. Martensita neoksidebla ŝtalo, la plej alta malmoleco en la hardinda neoksidebla ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, malmoleco estas HRC57. Ĉefe uzata por fari ajutojn, lagrojn, valvobobenon, sidlokon, manikon, tigo ktp.
12, 17-4PH neoksidebla ŝtalo estas klasifikita kiel martensita precipitaĵ-hardita neoksidebla ŝtalo kun Rockwell-malmoleco de 44. Ĝi ofertas esceptan forton, malmolecon kaj korodan reziston, kvankam ĝi ne taŭgas por uzo ĉe temperaturoj superantaj 300 °C. Ĉi tiu ŝtalo elmontras bonan reziston al atmosferaj kondiĉoj, same kiel diluitaj acidoj aŭ salo. Ĝia korodrezisto estas komparebla al tiu de 304 neoksidebla ŝtalo kaj 430 neoksidebla ŝtalo. Aplikoj por ĉi tiu ŝtalo inkluzivas ĝian uzon en la produktado de enmaraj platformoj, turbinklingoj, valvbobenoj, sidlokoj, manikoj, valvtigoj, kaj pli.
En la kampo de profesia instrumentado, la elekto de konvencia aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas determinita de faktoroj kiel ĉiuflankeco kaj kosto. La ofte rekomendita sekvenco por neoksidebla ŝtalo elekto estas 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Precipe, 317 estas malpli ofte uzata, 321 ne estas favorata, 347 estas preferita por alta temperatura koroda rezisto, kaj 904L estas la defaŭlta materialo por specifaj komponantoj fabrikitaj de certaj kompanioj. La neoksidebla ŝtalo 904L kutime ne estas la tipa elekto en dezajnaj aplikoj.
En la instrumento dezajno kaj elekto, ofte renkontas diversajn malsamajn sistemojn, serioj, gradoj de neoksidebla ŝtalo, elekto devus esti bazita sur la specifa procezo amaskomunikiloj, temperaturo, premo, streĉo partoj, korodo, kosto kaj aliaj aspektoj de konsidero.
Anebon-okupo kaj entreprena celo estas "Ĉiam kontentigi niajn klientajn postulojn". Anebon daŭre establas kaj stiligas kaj desegnas elstarajn altkvalitajn varojn por niaj malmodernaj kaj novaj perspektivoj kaj realigas gajnan perspektivon por nia klientaro same kiel ni agordas altprecizajn eltrudajn profilojn,cnc turnanta aluminiajn partojnkajaluminiaj muelaj partojpor klientoj. Anebon kun malfermitaj brakoj, invitis ĉiujn interesatajn aĉetantojn viziti nian retejon aŭ kontakti nin rekte por pliaj informoj.
Fabriko Personigita Ĉina CNC-Maŝino kaj CNC-Gravura Maŝino, la produkto de Anebon estas vaste rekonita kaj fidinda de uzantoj kaj povas kontentigi kontinue evoluantajn ekonomiajn kaj sociajn bezonojn. Anebon bonvenigas novajn kaj malnovajn klientojn el ĉiuj kampoj de vivo por kontakti nin por estontaj komercaj rilatoj kaj atingi reciprokan sukceson!
Afiŝtempo: Jan-23-2024