Kio estas ekscentraj partoj?
Ekscentraj partoj estas mekanikaj komponentoj kiuj havas ekstercentran rotacian akson aŭ neregulan formon kiu igas ilin turni en ne-unuforma maniero. Tiuj partoj ofte estas uzitaj en maŝinoj kaj mekanikaj sistemoj kie precizaj movadoj kaj kontrolo estas postulataj.
Unu ofta ekzemplo de ekscentra parto estas ekscentra kamo, kio estas cirkla disko kun elstaraĵo sur sia surfaco kiu igas ĝin moviĝi en ne-unuforma maniero kiam ĝi rotacias. Ekscentraj partoj ankaŭ povas rilati al iu komponento kiu estas intencite dizajnita por turni malcentre, kiel ekzemple inercirado kun neegala distribuado de maso.
Ekscentraj partoj ofte estas uzitaj en aplikoj kiel ekzemple motoroj, pumpiloj, kaj transportsistemoj kie precizaj movadoj kaj kontrolo estas postulataj. Ili povas helpi redukti vibradon, plibonigi rendimenton kaj pliigi la vivdaŭron de la maŝinaro.
Enkonduko
En la transdona mekanismo, ekscentraj partoj kiel ekscentraj laborpecoj aŭ krankoŝaftoj estas ĝenerale uzataj por kompletigi la funkcion de reciproka konvertiĝo inter rotacia moviĝo kaj reciproka moviĝo, do ekscentraj partoj estas vaste uzataj en mekanika transdono. La nivelo de ekscentraj partoj prilaborado de teknologio (precipe grandaj ekscentraj laborpecoj) povas reflekti la maŝinadteknologiajn kapablojn de entrepreno.
Ekscentraj laborpecoj ludas gravan rolon en reala produktado kaj vivo. En mekanika dissendo, turni rotacian moviĝon en linearan moviĝon aŭ konverti linearan moviĝon en rotacian moviĝon estas ĝenerale kompletigita per ekscentraj laborpecoj aŭ krankoŝaftoj. Ekzemple, la lubrika oleopumpilo en la spindelkesto estas movita per la ekscentra ŝafto, kaj la rotacia movo de la krankoŝafto de la aŭto kaj traktoro estas movita per la reciproka lineara moviĝo de la piŝto.
Profesiaj terminoj/substantivoj
1) Ekscentra laborpeco
La laborpeco kies aksoj de la ekstera cirklo kaj la ekstera cirklo aŭ la ekstera cirklo kaj la interna truo estas paralelaj sed ne koincidaj iĝas ekscentra laborpeco.
2) Ekscentra ŝafto
La laborpeco kies aksoj de la ekstera cirklo kaj la ekstera cirklo estas paralelaj kaj ne koincidas estas nomita ekscentra ŝafto.
3) Ekscentra maniko
La laborpeco kies aksoj de la ekstera cirklo kaj la interna truo estas paralelaj sed ne koincidas estas nomita ekscentra maniko.
4) Ekscentreco
En ekscentra laborpeco, la distanco inter la akso de la ekscentra parto kaj la akso de la referenca parto nomiĝas ekscentreco.
La trimakzelo memcentra mandrilo taŭgas por ekscentraj laborpecoj, kiuj ne postulas altan turnadprecizecon, malgrandan ekscentran distancon kaj mallongan longon. Turninte, la ekscentreco de la laborpeco estas garantiita de la dikeco de la gardo metita sur makzelon.
Kvankam la tradiciaj pretigaj metodoj de ekscentraCNC maŝinpripartojkaj la plibonigita tri-makzelo-turnanta metodo povas kompletigi la taskon pri prilaborado de ekscentraj laborpecoj, la difektoj de malfacila prilaborado, malalta efikeco, interŝanĝebleco kaj precizeco estas malfacile garantieblaj. Moderna alt-efikeco kajalt-precizeca maŝinadokonceptoj ne povas toleri.
La Principo, Metodo kaj Punktoj al Noto de Ekscentriceco de Tri-makzelo Chuck
La principo de la ekscentreco de la tri-makzela mandrilo: ĝustigu la rotacian centron de la laborpeca surfaco por esti prilaborita por esti samcentra kun la akso de la maŝinila spindelo. Alĝustigu la geometrian centroidon de la krampa parto al la distanco de la spindela akso egala al la ekscentreco.
Kalkulado de dikeco de gasketaĵo (komenca, fina) l Formulo de kalkulo de dikeco de gasketaĵo: x=1.5e+k kie:
e—laborpeca ekscentreco, mm;
k——Korekta valoro (akirita post la provkuro, tio estas, k≈1.5△e), mm;
△e—la eraro inter la mezurita ekscentreco kaj la bezonata ekscentreco post la provkuro (te △e=ee mezurado), mm;
e mezuro - la mezurita ekscentreco, mm;
Ekzemplo 1
Turnante la laborpecon kun la ekscentreco de 3mm, se la dikeco de la paketo estas turnita per prova elekto, la mezurita ekscentreco estas 3.12mm, kaj la ĝusta valoro de la dikeco de la garko estas trovita. l Solvo: La dikeco de la prova gasketo estas:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
Laŭ la formulo: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
La ĝusta valoro por la gasketdikeco estas 4.32mm.
Ekzemplo 2
Pakedo kun dikeco de 10mm estas uzata por turni la ekscentran laborpecon sur makzelo-kuseneto de la tri-makzela memcentra mandrilo. Post turniĝo, la ekscentreco de la laborpeco estas mezurita 0.65 mm pli malgranda ol la dezajnpostulo. Trovu la ĝustan valoron por la dikeco de la gardo.
Konata ekscentreca eraro △e=0.65mm
Proksimuma gasketdikeco: X-testo=1.5e=10mm
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
Laŭ la formulo: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
La ĝusta valoro por gasketdikeco estas 10.975mm.
Malavantaĝoj de ekscentra tri-makzelo turnado
Ekscentra tri-makzelo turnado, ankaŭ konata kiel ekscentra chucking, estas turnadprocezo kie laborpeco estas tenita en chuck kiu havas tri makzelojn kiuj ne estas centritaj kun la akso de la chuck. Anstataŭe, unu el la makzeloj estas metita malcentre, kreante ekscentrikrotacion de la laborpeco.
Dum ekscentra tri-makzelo turnado havas kelkajn avantaĝojn, kiel ekzemple la kapablo turni neregule formajn partojn kaj reduktante la bezonon de specialeca ilaro, ĝi ankaŭ havas kelkajn malavantaĝojn, inkluzive de:
1. Nepreciza centrado: Ĉar la laborpeco estas tenita ekstercentra, povas esti malfacile precize centri ĝin por precizaj maŝinaj operacioj. Tio povas rezultigi partojn kiuj estas ekster toleremo aŭ havas malebenajn surfacojn.
2. Reduktita tena potenco: La ekstercentra makzelo havas malpli da kaptenopovo ol la2aliaj du makzeloj, kio povas rezultigi malpli sekuran tenon sur la laborpeco. Ĉi tio povas igi la laborpecon ŝanĝi aŭ gliti dum maŝinado, kondukante al malprecizaj tranĉoj kaj eble danĝeraj situacioj.
3. Pliigita ileluziĝo: Ĉar la laborpeco ne estas centrita, la tranĉilo povas sperti malebenan eluziĝon, kio povas rezultigi pli mallongan ilan vivon kaj pliigitajn kostojn por anstataŭigo de iloj.
4. Limigita gamo de partoj: Ekscentra chucking estas ĝenerale plej taŭga por malgrandaj ĝis4.mezgrandaj partoj, kajcnc turnanta partokun regula formo. Ĝi eble ne taŭgas por pli grandaj aŭ pli kompleksaj partoj, ĉar la ekstercentra makzelo eble ne provizas sufiĉe da subteno.
5. Pli longa agorda tempo: Agordi la mandrilon por ekscentra turnado povas esti pli tempopostula ol agordi norman chuck, ĉar ĝi postulas zorgeman poziciigon de la ekstercentra makzelo por atingi la deziratan ekscentrecon.
En CNC Tornilo, la ekscentraj partoj estas tipe kreitaj per maŝinprilaborado de la parto sur alathe uzanta specialan ekscentran chuck aŭ fiksaĵon kiu tenas la parton malcentre.
La jenaj estas la ĝeneralaj paŝoj por krei ekscentrajn partojn en CNC-tornilo:
1. Elektu taŭgan ekscentran chuck aŭ fiksaĵon, kiu konvenas al la laborpeco kaj permesas
la dezirata ekscentreco.
2. Agordu la tornilon per la chuck aŭ fiksaĵo kaj muntu la laborpecon sekure.
3. Uzu la programaron de la tornilo por agordi la ofseton por la dezirata ekscentreco.
4. Programu la CNC-maŝinon por tranĉi la parton laŭ la dezirata dezajno, certigante kalkuli la ofseton en la tranĉa vojo.
5. Rulu testan programon por certigi, ke la parto estas tranĉita ĝuste kaj ke la ekscentreco estas en la dezirata toleremo.
6. Faru ajnajn necesajn ĝustigojn al la tranĉa programo aŭ aranĝo por atingi la deziratajn rezultojn.
7. Daŭre tranĉi la parton ĝis ĝi finiĝos, certigante periode kontroli la ekscentrecon kaj fari ajnajn necesajn ĝustigojn.
Ĝenerale, krei ekscentrajn partojn en CNC-tornilo postulas zorgan planadon kaj precizan plenumon por certigi, ke la fina produkto plenumas la deziratajn specifojn.
La supraj artikoloj estas ekskluzive provizitaj de la Anebon-teamo, malobservo devas esti esplorita
Anebonestas produktadfirmao bazita en Shenzhen, Ĉinio, kiu specialiĝas pri provizado de personigitaj CNC-maŝinservoj. La firmao ofertas larĝan gamon de produktadservoj, inkluzive de CNC-muelado, turnado, borado kaj muelado, same kiel surfactraktado kaj kunigservoj.
Anebon havas sperton laborante kun diversaj materialoj, inkluzive de aluminio, latuno, rustorezista ŝtalo, titanio kaj plastoj, kaj povas produkti partojn kun kompleksaj geometrioj kaj mallozaj toleremoj. La kompanio uzas altnivelajn ekipaĵojn, kiel 3-aksajn kaj 5-aksajn CNC-maŝinojn, kaj ankaŭ inspektajn ekipaĵojn, por certigi altkvalitajn produktojn.
Krom CNC-maŝinservoj, Anebon ankaŭ ofertas prototipajn servojn, permesante al klientoj rapide testi kaj rafini siajn dezajnojn antaŭ ol moviĝi al amasproduktado. La kompanio fieras pri sia engaĝiĝo al klienta servo kaj kvalito, kaj laboras proksime kun klientoj por certigi, ke iliaj specifaj bezonoj kaj postuloj estas plenumitaj.
Afiŝtempo: Feb-27-2023