La metala varmotraktado estas varmigi la metalan aŭ alojan laborpecon al taŭga temperaturo en certa medio, kaj post konservado de la temperaturo dum certa tempo, ĝi estas malvarmigita en malsamaj amaskomunikiloj je malsamaj rapidoj, ŝanĝante la surfacon aŭ internon de la metala materialo. Procezo de mikrostruktura strukturo por kontroli ĝian efikecon.cnc maŝinanta parto
Ĉefa kategorio
Metalaj varmotraktadoj povas esti proksimume dividitaj en tri kategoriojn: entuta varmotraktado, surfaca varmotraktado kaj kemia varmotraktado. Depende de la hejta medio, hejtado-temperaturo kaj malvarmiga metodo, ĉiu kategorio povas esti dividita en plurajn malsamajn varmajn traktadajn procezojn. La sama metalo uzas malsamajn termotraktadprocezojn por akiri malsamajn mikrostrukturojn kaj tiel malsamajn trajtojn. Ŝtalo estas la plej uzata metalo en la industrio, kaj la ŝtala mikrostrukturo ankaŭ estas la plej kompleksa, do ekzistas multaj specoj de ŝtalo-termotraktado.latuno cnc maŝinanta parto
Karakterizaĵoj
Metala varmotraktado estas unu el la gravaj procezoj en mekanika fabrikado. Kompare kun aliaj pretigaj metodoj, varmega traktado ĝenerale ne ŝanĝas la formon kaj ĝeneralan kemian konsiston de la laborpeco, sed ŝanĝas la mikrostrukturon ene de la laborpeco aŭ ŝanĝas la kemian konsiston de la surfaco de la laborpeco. , por doni aŭ plibonigi la agadon de la laborpeco. Ĝi estas karakterizita per plibonigita interna kvalito de la laborpeco, kiu ĝenerale ne estas videbla al la nuda okulo. Tial ĝi estas speciala procezo en mekanika fabrikado kaj grava parto de kvalita administrado.
Por ke la metala laborpeco havu la postulatajn mekanikajn ecojn, fizikajn ecojn kaj kemiajn ecojn, krom la racia elekto de materialoj kaj diversaj formaj procezoj, varmotraktaj procezoj ofte estas esencaj. Ŝtalo estas la plej uzata materialo en la maŝinindustrio. La mikrostrukturo de ŝtalo estas kompleksa kaj povas esti kontrolita per varmotraktado. Tial, la varmotraktado de ŝtalo estas la ĉefa enhavo de metala varmotraktado. Krome, aluminio, kupro, magnezio, titanio kaj similaj ankaŭ povas esti modifitaj per varmotraktado por akiri malsamajn mekanikajn ecojn, fizikajn ecojn kaj kemiajn ecojn.
Baza procezo
La entuta varmotraktado estas metala varmotraktado procezo kiu varmigas la laborpecon entute kaj tiam malvarmigas ĝin je taŭga rapideco por ŝanĝi ĝiajn ĝeneralajn mekanikajn trajtojn. La ĝenerala varmotraktado de ŝtalo havas kvar bazajn procezojn: kalcigado, normaligo, estingo kaj hardado.plasta parto
Kolektado estas varmigi la laborpecon al taŭga temperaturo, uzante malsamajn tenajn tempojn laŭ la materialo kaj la grandeco de la laborpeco, kaj poste malrapide malvarmigi, por alporti la internan strukturon de la metalo al aŭ proksime de ekvilibro, aŭ liberigi la interna streso generita de la antaŭa procezo. Akiru bonan procezan agadon kaj agadon, aŭ preparu vin por plia estingo.
Normaligi aŭ normaligi estas malvarmigi la laborpecon al taŭga temperaturo kaj poste malvarmigi ĝin en aero. La efiko de normaligo similas al recocido, sed la rezulta strukturo estas pli fajna, kiu estas ofte uzata por plibonigi la tranĉan agadon de materialoj, kaj foje uzata por iuj postuloj. La partoj kiuj ne estas altaj estas uzataj kiel la fina varmotraktado.
Estingo estas rapide malvarmetigi la laborpecon post varmigado kaj tenado de ĝi en estinga medio kiel akvo, oleo aŭ alia neorganika salsolvo aŭ organika akva solvaĵo. Post estingado, la ŝtalo iĝas malmola sed iĝas fragila samtempe.
Por redukti la fragilecon de la ŝtalo, la estingita ŝtalo estas izolita dum longa tempo je taŭga temperaturo super ĉambra temperaturo kaj sub 650 °C, kaj poste malvarmigita. Ĉi tiu procezo nomiĝas temperado. Kolekti, normaligi, estingi kaj hardi estas la "kvar fajroj" en la ĝenerala varmotraktado. Inter ili, la estingo kaj hardado estas proksime rilataj, kaj ofte uzataj kune, ili estas nemalhaveblaj.
Anebon Metal Products Limited povas provizi servon pri CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication, bonvolu kontakti nin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Afiŝtempo: Aŭg-31-2019