Der leitende technische Ingenieur verfügt über langjährige Erfahrung und 6 Vorschläge zur Kontrolle der Produktqualität!

„Die Produktqualität liegt in der Verantwortung jedes Einzelnen“; Hochwertige Produkte werden hergestellt, verwaltet und kontrolliert, nicht getestet.

„Die Produktqualitätskontrolle bereitet jedem Unternehmen Kopfzerbrechen.“ Qualitätskontrolle ist ein systematisches Projekt mit eigenen Gesetzen und einzigartigen Kontrollmethoden; CNCBearbeitungsteilVermutenSie beherrschen nicht die richtige Qualitätskontrollmethode. In diesem Fall ist es schwierig, die Qualität der Produkte zu kontrollieren, und es können unerwartete Qualitätsprobleme auftreten, die zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten für das Unternehmen führen.Jedoch,Die Qualitätskontrolle ist keineswegs einfach und darin liegt die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. Als jahrzehntelang leitender technischer Ingenieur fasst er im Folgenden sechs vereinfachte Meinungen zur Qualitätskontrolle zusammen und hofft, allen zu helfen.

1. Bestimmen Sie den Prozess nicht schnell und ändern Sie den festgelegten Prozess nicht einfach

1) Wenn es ein Qualitätsproblem im Produkt gibt, ist es notwendig, die Grundursache, den Hauptfaktor und die zentrale Leistung des Problems zu finden;

2) Bevor das Problem geklärt wird, verschleiert eine schnelle Änderung des Prozesses die eigentliche Ursache und das Problem.

2. Die Prozesskontrolle muss ein starkes Gespür für Quantifizierung und Rückverfolgbarkeit haben

1) Qualität hängt von vielen Faktoren ab; Ignorieren Sie keine Details.

2) Alle Details sollten so weit wie möglich kontrolliert und mit Daten aufgezeichnet werden.

3) Das Versäumnis, Prozessdetails zu kontrollieren und nachzuverfolgen, führt zu einer irreführenden Formulierung von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen.

3. Seien Sie geduldig bei der Lösung von Problemen

1) Seien Sie nicht ungestüm und hoffen Sie, einen dicken Mann auf einmal zu fressen;

2) Ignorieren Sie die ungewöhnliche Situation nicht, da sie scheinbar nichts mit dem zu lösenden Problem zu tun hat.

3) Handeln Sie nicht, wenn Sie weder den Grund noch das Gesetz finden; Sie können die Einflussfaktoren der Analyse steuern und standardisieren;

4) Überprüfen und wiederholen Sie einige der Erfahrungen und Regeln aus früheren Experimenten und Zusammenfassungen;

5) Sobald einige Erfahrungen und Gesetze gefunden sind, gehen Sie tiefer und verwandeln Sie sie in eine Theorie. Auch wenn es viel Verschwendung kostet, lohnt es sich.

6) Man muss wissen, dass das Ameisennest die Barriere von tausend Meilen zerstört“ und dass „der törichte Mann den Berg versetzt“.

4. Eine präventive Denkweise entwickeln

1) Die höchste Stufe des Qualitätsmanagements ist die Prävention und nicht die Frage, wie man nach dem Auftreten eines Problems spart.

2) Bevor ein Qualitätsproblem auftritt, müssen Anzeichen vorhanden sein. es hängt davon ab, ob Sie über die Methoden, Mittel und Erfahrung zur Überwachung und Identifizierung verfügen;

3) Der zweiten Wiederholung desselben Qualitätsproblems sollte große Aufmerksamkeit gewidmet werden;

4) Die täglichen Prozess- und Ergebnisdaten sollten mit spezifischen Tools sortiert werden und aus den sortierten Ergebnissen sollten Regelmäßigkeiten und sich ändernde Trends ermittelt werden. Diese Regelmäßigkeiten und dargestellten Trends müssen ständig überprüft werden;

5) Jedes Kontrollelement sollte vor der Verarbeitung des Produkts konsistent sein.CNC-Drehteil

5. Qualitätskontrolle muss Managementdenken haben

1) Erwarten Sie nicht, sich auf Handwerker zu verlassen, um direkt eine Stabilität der Produktqualität zu erreichen;

2) Die Produktqualität wird hergestellt, der direkte Hersteller wird nicht verwaltet und die Qualität kann niemals stabil sein;

3) Daher ist es notwendig, die Leistung und den Status des direkten Herstellers des Produkts zu beobachten, zu beachten und zu studieren sowie diese Leistung und diesen Status zu verwalten und zu mobilisieren;

4) Wenn die Leistung und der Status des direkten Herstellers des Produkts nicht unter Kontrolle sind, werden Sie bei einem Qualitätsproblem immer die ungenauen Gründe analysieren;

5) Denken Sie nicht, dass die in unserer aktuellen Prozessdisziplin festgelegten Prozesskontrollanforderungen erfüllt sind und die Produktqualität kein Problem darstellt;

6) Die Anforderungen an die Prozesssteuerung sollten kontinuierlich verbessert werden, während die Mitarbeiter gut geführt werden sollten.Stempelzubehör

 

6. Hören Sie sich weitere Meinungen und Vorschläge an

1) Denken Sie nicht, dass andere Menschen die Realität nicht kennen und das Problem nicht sofort lösen können und dass ihre Meinung keinen Wert hat;

2) Aber sie, vor allem der direkte Hersteller des Produkts, können uns viele Hinweise und Erinnerungen geben;

3) Wenn Sie dieses Problem lösen können, können Sie die Meinungen und Vorschläge aller ignorieren. Wenn Sie sich jedoch nicht entscheiden können, sollten Sie sich die Meinungen und Vorschläge aller anhören und versuchen, zu experimentieren, ob Sie damit einverstanden sind.

4) Das Denken des Qualitätsmanagements berührt oft die Grenzen von Wissenschaft und Technologie; Sogar ein zufälliger Satz oder eine Beschwerde kann eine bedeutende technologische Innovationsrichtung leiten oder andeuten, daher sollten professionelle und technische Mitarbeiter auf Details achten und sie gut erfassen können.