Die Fabrik verwendet Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen (Bearbeitungszentrum, Erodiermaschine, langsame Drahtführung und andere Werkzeugmaschinen) für die hochpräzise Bearbeitung. Kennen Sie solche Erfahrungen: Starten Sie jeden Morgen zur Bearbeitung, die Bearbeitungsgenauigkeit des ersten Stücks ist oft nicht gut genug; Die Genauigkeit der ersten Teile ist oft sehr instabil und die Ausfallwahrscheinlichkeit ist bei der Bearbeitung mit hoher Präzision, insbesondere der Positionsgenauigkeit, sehr hoch.bearbeitetes Teil
Fabriken ohne Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung machen oft die Qualität der Ausrüstung für die instabile Präzision verantwortlich. Und Betriebe mit Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung legen großen Wert auf den thermischen Ausgleich zwischen Umgebungstemperatur und Werkzeugmaschine. Sie sind sich darüber im Klaren, dass selbst hochpräzise Werkzeugmaschinen nur unter einer stabilen Temperaturumgebung und einem thermischen Gleichgewicht eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit erreichen können. Das Vorwärmen der Werkzeugmaschine ist die grundlegendste Vernunft der Präzisionsbearbeitung, wenn nach dem Einschalten der Maschine in eine hochpräzise Bearbeitung investiert werden muss.
1. Warum sollte die Werkzeugmaschine vorgewärmt werden?CNC-Bearbeitungsteil aus Aluminium
Die thermischen Eigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen haben einen wichtigen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit und machen mehr als die Hälfte der Bearbeitungsgenauigkeit aus.
Die Spindel der Werkzeugmaschine, die Führungsschienen, Leitspindeln und andere Komponenten, die in der XYZ-Bewegungswelle verwendet werden, erwärmen sich und verformen sich aufgrund von Last und Reibung während der Bewegung, aber die thermische Verformungsfehlerkette, die letztendlich die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst, ist die Spindel und die XYZ-Bewegungswelle. Die Verschiebung des Tisches.
Die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine im Zustand des Langzeitstopps und im Zustand des thermischen Gleichgewichts ist sehr unterschiedlich. Der Grund dafür ist, dass die Temperatur der Spindel und jeder Bewegungsachse der CNC-Werkzeugmaschine nach längerem Betrieb relativ auf einem bestimmten Niveau gehalten wird und sich mit der Änderung der Bearbeitungszeit tendenziell die thermische Genauigkeit der CNC-Werkzeugmaschine verringert stabil sein, was darauf hinweist, dass es unbedingt erforderlich ist, die Spindel und die beweglichen Teile vor der Verarbeitung vorzuwärmen.
Allerdings wird die „Aufwärmübung“ der Werkzeugmaschine von vielen Fabriken ignoriert oder ist ihnen unbekannt.
2. Wie wird die Werkzeugmaschine vorgewärmt?
Wenn die Werkzeugmaschine länger als ein paar Tage stillsteht, wird empfohlen, sie vor der hochpräzisen Bearbeitung länger als 30 Minuten vorzuwärmen; Wenn die Maschine nur für ein paar Stunden stillsteht, wird empfohlen, sie vor der Hochpräzisionsbearbeitung 5–10 Minuten lang vorzuheizen.
Der Vorwärmvorgang dient dazu, die Werkzeugmaschine an der wiederholten Bewegung der Bearbeitungsachse teilnehmen zu lassen. Es ist am besten, eine mehrachsige Verknüpfung durchzuführen. Lassen Sie beispielsweise die XYZ-Achse von der unteren linken Ecke des Koordinatensystems zur oberen rechten Ecke wandern und wiederholen Sie die diagonale Linie.CNC-Bearbeitungsteil
Bei der Ausführung können Sie ein Makroprogramm auf der Werkzeugmaschine schreiben, damit die Werkzeugmaschine den Vorheizvorgang wiederholt ausführen kann. Wenn beispielsweise die CNC-Werkzeugmaschine längere Zeit nicht mehr läuft oder bevor hochpräzise Teile bearbeitet werden, wird gemäß der mathematischen 3D-Ellipsenparameterkurve und dem vorgewärmten Maschinenraumbereich t als unabhängige Variable und die Koordinaten von verwendet Als Parameter werden die drei Bewegungsachsen von XYZ verwendet. Bei einem bestimmten inkrementellen Schrittabstand wird der maximale Bereich der angegebenen XYZ-Bewegungsachse als Randbedingung der Parameterkurve verwendet, und die Spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit der XYZ-Bewegungsachse werden mit der unabhängigen Variablen t verknüpft, sodass sie sich ändert Kontinuierlich innerhalb des angegebenen Bereichs, erzeugend. Das numerische Steuerungsprogramm, das von der numerischen Steuerungsmaschine erkannt werden kann, wird zum Antrieb der Bewegungsachsen der Werkzeugmaschine verwendet, um eine synchrone Bewegung ohne Last zu erzeugen, und wird von der Steuerungsumwandlung der Spindel begleitet Geschwindigkeit und Vorschub während der Bewegung.
Nachdem die Maschine vollständig aufgewärmt ist, kann die dynamische Maschine in die hochpräzise Bearbeitungsproduktion eingesetzt werden und Sie erhalten eine stabile und konstante Bearbeitungsgenauigkeit.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. April 2022