Die Fabrik verwendet Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen (Bearbeitungszentrum, Erodiermaschine, langsame Drahtführung und andere Werkzeugmaschinen) für die hochpräzise Bearbeitung. Haben Sie solche Erfahrungen: Jeden Morgen ist die Bearbeitungsgenauigkeit des ersten Stücks oft nicht gut genug; Die Genauigkeit der ersten Teile ist oft sehr instabil und die Ausfallwahrscheinlichkeit ist bei der Bearbeitung mit hoher Präzision, insbesondere der Positionsgenauigkeit, sehr hoch.bearbeitetes Teil
Fabriken ohne Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung machen oft die Qualität der Ausrüstung für die instabile Präzision verantwortlich. Fabriken mit Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung legen großen Wert auf das thermische Gleichgewicht zwischen der Umgebungstemperatur und der Werkzeugmaschine. Ihnen ist klar, dass selbst hochpräzise Werkzeugmaschinen nur unter einer stabilen Temperaturumgebung und einem thermischen Gleichgewicht eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit erreichen können. Das Vorwärmen der Werkzeugmaschine ist der grundlegendste Sinn für Präzisionsbearbeitung, wenn nach dem Einschalten der Maschine in Hochpräzisionsbearbeitung investiert wird.
1. Warum sollte die Werkzeugmaschine vorgewärmt werden?CNC-Bearbeitungsteil aus Aluminium
Die thermischen Eigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen haben einen wesentlichen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit und machen mehr als die Hälfte der Bearbeitungsgenauigkeit aus.
Die Spindel der Werkzeugmaschine, die Führungsschienen, Leitspindeln und andere Komponenten, die in der XYZ-Bewegungswelle verwendet werden, erwärmen sich und verformen sich aufgrund der Belastung und Reibung während der Bewegung. Dennoch sind die thermische Verformungsfehlerkette, die letztendlich die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst, die Spindel und die XYZ-Bewegungswelle, also die Verschiebung des Tisches.
Die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine im Zustand des Langzeitstopps und im Zustand des thermischen Gleichgewichts ist sehr unterschiedlich. Der Grund dafür ist, dass die Temperatur der Spindel und jeder Bewegungsachse der CNC-Werkzeugmaschine nach einiger Zeit des Betriebs relativ auf einem bestimmten Niveau gehalten wird. Mit der Änderung der Bearbeitungszeit bleibt die thermische Genauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen tendenziell stabil, was darauf hinweist, dass das Vorwärmen der Spindel und der beweglichen Teile vor der Bearbeitung unerlässlich ist.
Allerdings wird die „Aufwärmübung“ der Werkzeugmaschine von vielen Fabriken ignoriert oder ist ihnen unbekannt.
2. Wie wird die Werkzeugmaschine vorgewärmt?
Wenn die Werkzeugmaschine länger als ein paar Tage stillsteht, wird empfohlen, sie vor der hochpräzisen Bearbeitung länger als 30 Minuten vorzuwärmen; Wenn die Maschine nur für ein paar Stunden stillsteht, wird empfohlen, sie vor der hochpräzisen Bearbeitung 5–10 Minuten lang vorzuheizen.
Durch den Vorwärmvorgang nimmt die Werkzeugmaschine an der wiederholten Bewegung der Bearbeitungsachse teil. Es ist am besten, eine mehrachsige Verknüpfung durchzuführen. Lassen Sie beispielsweise die XYZ-Achse von der unteren linken Ecke des Koordinatensystems zur oberen rechten Ecke wandern und wiederholen Sie die diagonale Linie.cCNC-Bearbeitungsteil
Bei der Ausführung können Sie ein Makroprogramm auf der Werkzeugmaschine schreiben, damit die Werkzeugmaschine den Vorwärmvorgang wiederholt ausführen kann. Wenn beispielsweise die CNC-Werkzeugmaschine längere Zeit nicht mehr läuft oder bevor hochpräzise Teile bearbeitet werden, wird gemäß der mathematischen 3D-Ellipsenparameterkurve und dem vorgewärmten Maschinenraumbereich t als unabhängige Variable und die Koordinaten von verwendet Als Parameter werden die drei Bewegungsachsen von XYZ verwendet. Bei einem bestimmten inkrementellen Schrittabstand wird der maximale Bereich der angegebenen XYZ-Bewegungsachse als Randbedingung der Parameterkurve verwendet. Die Spindeldrehzahl und die Vorschubrate der Die Werkzeugmaschine erzeugt eine synchrone Bewegung ohne Last und wird von der Steuerungsumwandlung der Spindeldrehzahl und der Vorschubgeschwindigkeit während der Bewegung begleitet.
Nachdem die Maschine vollständig aufgewärmt ist, kann die dynamische Maschine in die hochpräzise Bearbeitungsproduktion eingesetzt werden und Sie erhalten eine stabile und konstante Bearbeitungsgenauigkeit.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. April 2022