Der Zweck aller CAM-Softwareparameter ist derselbe, nämlich die Vermeidung von „Top Knife“ während des ProzessesCNC-Bearbeitung von kundenspezifischem Metall.
Denn für das Werkzeug, das mit dem Einweg-Werkzeughalter geladen ist (es kann auch einfach verstanden werden, dass die Werkzeugklinge nicht zentriert ist), ist die Werkzeugmitte nicht in der Lage zu schneiden. Wenn die Parameter falsch eingestellt sind, kollidiert die Werkzeugmitte mit dem Werkstück.
So stellen Sie die Parameter des Fastens genau einCNC-gefrästDer Anti-Top-Messer wird mit der folgenden Formel in der NX-Software berechnet:
(D- r*2)/d, in der Formel bezieht sich d auf den Durchmesser des Werkzeugs (Durchmesser) und r auf den Radius des Werkzeugbodens.
Nehmen Sie als Beispiel das Nasenmesser von D63R5:
(63-2*5)/63=0,84, d. h. die minimale Fasenlänge des D63R5-Werkzeugs in den nichtschneidenden Bewegungsparametern der NX-Software sollte auf 0,84 eingestellt werden, was ein sicheres „kein Oberwerkzeug“ ist.
Der Algorithmus von NX ist der Prozentsatz der nicht zentrierten Kante des Werkzeugs im Verhältnis zum Durchmesser des Werkzeugs. Nehmen Sie als Beispiel D63R5.
Teil ohne Mittelkante/Werkzeugdurchmesser=0,84, Ableitung ist wie folgt:
Teil ohne Mittelkante = Werkzeugdurchmesser X0,84 =52mm
Das heißt, der Algorithmus von NX beim Filtern schmaler Bereiche lautet: Durchmesser des Werkzeugs ohne Mittelkante + Durchmesser des Werkzeugs selbst,
Das sind 52+63=116mmCNC-Bearbeitungsteil aus Aluminium
Mit anderen Worten: Wenn das Werkzeug d63r5 für die CNC-Metallverarbeitung im Rapid Prototyping verwendet wird, wird der Werkzeugweg für den Bereich unter 116 mm nicht generiert und automatisch herausgefiltert.
Warum stellen Sie an dieser Stelle den Durchmesser der leeren Klinge in HyperMill ein und die Klingenparameter im Detail in Esprit? Mit halbem Aufwand scheint es das doppelte Ergebnis zu sein.
Im Parameter „Flächenfilter von PowerMill“ ist der Systemstandardwert 2, was dem 2-fachen Durchmesser des Werkzeugdurchmessers entspricht; Im Parameter „Mindestbreite“ in WorkNC beträgt der Standardwert das Zweifache (Werkzeugdurchmesser + Aufmaß), man kann also sagen, dass dies sicher und ordnungsgemäß ist.
Wenn wir auch das Nasenmesser von d63r5 als Beispiel nehmen, (Werkzeugdurchmesser X 2) = 2 und die CAM-Software filtert es automatisch heraus.
Dann fragte ein anderer Bruder, wie man den „HELIX RADIUS“ in den Vorschubparametern von MasterCAM einstelle. Am einfachsten ist es, den Werkzeugdurchmesser einzustellen. Dann beträgt die Mindestfläche des Anti-Obermesser-Filters das Doppelte des Werkzeugdurchmessers.
Tatsächlich sind, wie bei anderen Dingen auch, andere CAMs das, was Sie lernen möchten oder nicht, wenn Sie eine Software vollständig verstanden haben. Wenn die Softwareparameter vollständig verstanden sind, wird die Herstellung hochpräziser CNC-Bearbeitungsteile mit halbem Aufwand das doppelte Ergebnis erzielen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. März 2021