Verstehen Sie den Zusammenhang zwischen Messschiebern und Mikrometern und der CNC-Industrie?
Sowohl Messschieber als auch Mikrometer sind Präzisionsmesswerkzeuge, die in der CNC-Industrie häufig für genaue Maßmessungen verwendet werden.
Messschieber, auch Noniuswaagen oder Schiebemessschieber genannt, sind Handmessgeräte zur Messung der Außenmaße (Länge, Breite und Dicke) von Objekten. Sie bestehen aus einer Hauptskala und einer verschiebbaren Noniusskala, die präzise Messwerte über die Auflösung der Hauptskala hinaus ermöglicht.
Mikrometer hingegen sind spezialisierter und können extrem kleine Abstände mit hoher Genauigkeit messen. Sie dienen zur Messung von Abmessungen wie Durchmesser, Dicke und Tiefe. Mikrometer liefern Messungen in Mikrometern (µm) oder Tausendstel Millimetern.
In der CNC-Industrie ist Präzision entscheidend für die Gewährleistung präziser Bearbeitungs- und Fertigungsprozesse. Messschieber und Mikrometer spielen eine wichtige Rolle bei der Qualitätskontrolle, Inspektion und präzisen Messungen vonCNC-bearbeitete Teile. Sie ermöglichen CNC-Bedienern und Technikern die Überprüfung von Abmessungen, die Einhaltung enger Toleranzen und die Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktion von CNC-Maschinen.
Die Kombination aus CNC-Technologie und präzisen Messwerkzeugen wie Messschiebern und Mikrometern trägt dazu bei, Produktionsprozesse zu rationalisieren, die Effizienz zu verbessern und hochwertige CNC-bearbeitete Komponenten zu liefern.
Übersicht über Messschieber
Als weit verbreitetes hochpräzises Messwerkzeug besteht der Messschieber aus zwei Teilen: einer Hauptskala und einem an der Hauptskala befestigten verschiebbaren Nonius. Bei der Einteilung nach dem Skalenwert des Nonius wird der Nonius-Messschieber in drei Typen unterteilt: 0,1, 0,05 und 0,02 mm.
So lesen Sie Messschieber
Am Beispiel des Präzisionsmessschiebers mit einem Skalenwert von 0,02 mm kann die Ablesemethode in drei Schritte unterteilt werden;
1) Lesen Sie den ganzen Millimeter entsprechend der nächsten Skala auf der Hauptskala links von der Nulllinie der Hilfsskala ab;
2) Multiplizieren Sie 0,02, um die Dezimalzahl entsprechend der Anzahl der eingravierten Linien abzulesen, die mit der Skala auf der Hauptskala auf der rechten Seite der Nulllinie der Hilfsskala ausgerichtet sind.
3) Addieren Sie die oben genannten Ganzzahl- und Dezimalteile, um die Gesamtgröße zu erhalten.
Die Ablesemethode eines 0,02-mm-Messschiebers
Wie in der Abbildung oben gezeigt, beträgt die Skala auf der Vorderseite der Hauptskala gegenüber der 0-Linie der Unterskala 64 mm, und die 9. Linie nach der 0-Linie der Unterskala ist mit einer eingravierten Linie der Hauptskala ausgerichtet.
Die 9. Zeile nach der 0-Linie der Unterskala bedeutet: 0,02×9= 0,18 mm
Die Größe des gemessenen Werkstücks beträgt also: 64+0,18=64,18mm
So verwenden Sie den Messschieber
Bringen Sie die Backen zusammen, um zu sehen, ob der Nonius mit der Nullmarkierung auf der Hauptskala übereinstimmt. Wenn es ausgerichtet ist, kann es gemessen werden. Wenn es nicht ausgerichtet ist, sollte der Nullfehler aufgezeichnet werden: Die Nullskalenlinie des Nonius wird als positiver Nullfehler auf der rechten Seite der Nullskalenlinie auf dem Linealkörper bezeichnet Ein negativer Nullfehler wird als negativer Nullfehler auf der linken Seite der Nullskalenlinie auf dem Linealkörper bezeichnet (diese Regulierungsmethode steht im Einklang mit der Regulierung der Zahlenachse, der Ursprung ist positiv, wenn der Ursprung auf der rechten Seite liegt). negativ, wenn der Ursprung links liegt).
Halten Sie beim Messen den Körper des Lineals mit der rechten Hand fest, bewegen Sie den Cursor mit dem Daumen und halten Sie die Taste gedrücktCNC-AluminiumteileMit der linken Hand messen Sie den Außendurchmesser (oder Innendurchmesser), sodass sich das zu messende Objekt zwischen den äußeren Messklauen befindet. Wenn es fest an den Messklauen befestigt ist, können Sie es ablesen, wie in der Abbildung unten gezeigt :
Anwendung von Messschiebern in der CNC-Bearbeitung
Als gängiges Messwerkzeug kann der Messschieber in den folgenden vier Aspekten eingesetzt werden:
1) Messen Sie die Breite des Werkstücks
2) Messen Sie den Außendurchmesser des Werkstücks
3) Messen Sie den Innendurchmesser des Werkstücks
4) Messen Sie die Tiefe des Werkstücks
Die spezifischen Messmethoden dieser vier Aspekte sind in der folgenden Abbildung dargestellt:
Anwendung von Messschiebern inCNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Als gängiges Messwerkzeug kann der Messschieber in den folgenden vier Aspekten eingesetzt werden:
1) Messen Sie die Breite des Werkstücks
2) Messen Sie den Außendurchmesser des Werkstücks
3) Messen Sie den Innendurchmesser des Werkstücks
4) Messen Sie die Tiefe des Werkstücks
Die spezifischen Messmethoden dieser vier Aspekte sind in der folgenden Abbildung dargestellt:
Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
Der Messschieber ist ein relativ präzises Messwerkzeug, bei dessen Verwendung folgende Punkte beachtet werden sollten:
1. Reinigen Sie vor dem Gebrauch die Messfläche der beiden Klemmfüße, schließen Sie die beiden Klemmfüße und prüfen Sie, ob die 0-Linie des Hilfslineals mit der 0-Linie des Hauptlineals übereinstimmt. Wenn nicht, sollte der Messwert entsprechend dem ursprünglichen Fehler korrigiert werden.
2. Beim Messen des Werkstücks muss die Messfläche des Klemmfußes parallel oder senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks sein und darf nicht schief sein. Und die Kraft sollte nicht zu groß sein, um die Klemmfüße nicht zu verformen oder abzunutzen, was die Messgenauigkeit beeinträchtigen würde. 3. Beim Ablesen sollte die Sichtlinie senkrecht zur Skalenoberfläche sein, sonst wird der Messwert ungenau.
4. Wenn Sie den Innendurchmesser messen, schütteln Sie ihn leicht, um den Maximalwert zu ermitteln.
5. Nachdem der Messschieber aufgebraucht ist, wischen Sie ihn vorsichtig ab, tragen Sie Schutzöl auf und legen Sie ihn flach in die Abdeckung. für den Fall, dass es rostet oder sich verbiegt.
Das Spiralmikrometer, auch Mikrometer genannt, ist ein präzises Messwerkzeug. Im Folgenden werden das Prinzip, der Aufbau und die Verwendung des Spiralmikrometers erläutert.
Was ist ein Spiralmikrometer?
Spiralmikrometer, auch bekannt als Mikrometer, Spiralmikrometer, Zentimeterkarte, ist ein präziseres Werkzeug zur Längenmessung als ein Messschieber. Es kann die Länge auf 0,01 mm genau messen und der Messbereich beträgt mehrere Zentimeter.
Aufbau eines Spiralmikrometers
Das Folgende ist eine schematische Darstellung des Aufbaus des Spiralmikrometers:
Funktionsprinzip des Schraubenmikrometers
Das Schraubenmikrometer wird nach dem Prinzip der Schraubenverstärkung hergestellt, d. h. die Schraube dreht sich einmal in der Mutter und die Schraube bewegt sich entlang der Richtung der Drehachse um einen Abstand von einer Steigung vor oder zurück. Daher kann die kleine Entfernung, die entlang der Achse zurückgelegt wird, durch die Ablesung auf dem Umfang ausgedrückt werden.
Die Steigung des Präzisionsgewindes des Schraubenmikrometers beträgt 0,5 mm und die bewegliche Skala verfügt über 50 gleichmäßig unterteilte Skalen. Wenn sich die bewegliche Skala einmal dreht, kann die Mikrometerschraube um 0,5 mm vor- oder zurückgezogen werden. Das Drehen jeder kleinen Teilung entspricht also einer Messung. Die Mikroschraube bewegt sich um 0,5/50 = 0,01 mm vor oder zurück. Es ist ersichtlich, dass jede kleine Teilung der beweglichen Skala 0,01 mm darstellt, sodass das Schraubenmikrometer auf 0,01 mm genau sein kann. Da es geschätzt werden kann, um ein anderes abzulesen, kann es auf den Tausendstelmillimeter genau abgelesen werden, daher wird es auch Mikrometer genannt.
So verwenden Sie das Spiralmikrometer
Wenn wir Kunden oft dabei helfen, unser Datenerfassungsgerät mit einem Spiralmikrometer für hocheffiziente Messungen zu verbinden, raten wir Kunden oft dazu, bei der Herstellung eines Spiralmikrometers Folgendes zu tun:
1. Überprüfen Sie den Nullpunkt vor der Verwendung: Drehen Sie langsam den Feinabstimmungsknopf D′, um den Messstab (F) mit dem Messamboss (A) in Kontakt zu bringen, bis die Ratsche ein Geräusch macht. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Nullpunkt auf dem beweglichen Lineal (bewegliche Hülse) Die gravierte Linie sollte mit der Referenzlinie (lange horizontale Linie) auf der festen Hülse ausgerichtet sein, andernfalls tritt ein Nullfehler auf.
2. Halten Sie den Linealrahmen (C) in der linken Hand, drehen Sie den Grobeinstellungsknopf D mit der rechten Hand, um den Abstand zwischen der Messstange F und dem Amboss A etwas größer als das gemessene Objekt zu machen, legen Sie das gemessene Objekt hinein, Drehen Sie den Schutzknopf D', um das Messobjekt festzuklemmen, bis die Ratsche ein Geräusch macht. Drehen Sie den festen Knopf G, um den Messstab zu fixieren und eine Messung vorzunehmen.
Ablesemethode des Schraubenmikrometers
1. Lesen Sie zuerst die feste Skala
2. Lesen Sie die halbe Skala erneut ab. Wenn die Linie der halben Skala freiliegt, notieren Sie sie als 0,5 mm. Wenn die halbe Skala nicht sichtbar ist, notieren Sie sie als 0,0 mm.
3. Lesen Sie die bewegliche Skala erneut ab (achten Sie auf die Schätzung) und notieren Sie sie als n×0,01 mm;
4. Das endgültige Ableseergebnis ist feste Skala + halbe Skala + bewegliche Skala
Da das Ableseergebnis des Spiralmikrometers auf das Tausendstel in mm genau ist, wird das Spiralmikrometer auch Bügelmessschraube genannt.
Vorsichtsmaßnahmen für Spiralmikrometer
1. Achten Sie beim Messen darauf, den Knopf nicht mehr zu verwenden, wenn sich die Mikrometerschraube dem zu messenden Objekt nähert, und verwenden Sie stattdessen den Feinabstimmungsknopf, um übermäßigen Druck zu vermeiden, der nicht nur das Messergebnis genau machen, sondern auch schützen kann Das Schraubenmikrometer.
2. Achten Sie beim Ablesen darauf, ob die eingravierte Linie, die einen halben Millimeter auf der festen Skala anzeigt, freigelegt ist.
3. Beim Lesen gibt es eine geschätzte Zahl an der tausendsten Stelle, die nicht einfach weggeworfen werden kann. Auch wenn der Nullpunkt der festen Skala gerade mit einem bestimmten Skalenstrich der beweglichen Skala übereinstimmt, sollte auch die Tausendstelstelle als „0“ gelesen werden.
4. Wenn der kleine Amboss und die Mikrometerschraube nahe beieinander liegen, stimmt der Nullpunkt der beweglichen Skala nicht mit dem Nullpunkt der festen Skala überein und es entsteht ein Nullfehler, der korrigiert werden sollte, d. h. der Der Wert des Nullfehlers sollte aus dem Messwert der endgültigen Längenmessung entfernt werden.
Ordnungsgemäße Verwendung und Wartung des Spiralmikrometers
• Prüfen Sie, ob die Nulllinie korrekt ist;
• Beim Messen sollte die gemessene Oberfläche des Werkstücks sauber gewischt werden;
• Wenn das Werkstück groß ist, sollte es auf einem V-förmigen Eisen oder einer flachen Platte gemessen werden.
• Wischen Sie den Messstab und den Amboss vor der Messung sauber.
• Beim Verschrauben der beweglichen Hülse ist eine Ratschenvorrichtung erforderlich;
• Lösen Sie die hintere Abdeckung nicht, um die Nulllinie nicht zu verändern.
• Füllen Sie kein normales Motoröl zwischen die feste und die bewegliche Hülse;
• Wischen Sie nach Gebrauch das Öl ab und legen Sie es an einem trockenen Ort in eine spezielle Box.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.07.2023