Mechanik ist ein anspruchsvolles und praktisches Fach
Was die Zeichnungen angeht, kann man nichts falsch machen.
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Arten der mechanischen Zeichnung
Es gibt verschiedene Arten von mechanischen Zeichnungen: schematische Diagramme und Teilezeichnungen. Stücklisten. Sobald Sie die Art der Zeichnung kennen, können Sie bestimmen, was sie darstellt und was sie bedeutet. Wie viel Ausdruck gibt es?
Wie liest man mechanische Zeichnungen?
Klären Sie, um welche Art von Zeichnung es sich handelt: eine Zusammenbauzeichnung oder ein schematisches Diagramm. Es könnte sich auch um eine Teilezeichnung oder eine Stückliste handeln. Verschiedene Arten von Zeichnungen enthalten unterschiedliche Informationen und ihr Schwerpunkt ist unterschiedlich.
Jeder folgt den gleichen nationalen Zeichnungsstandards, auch wenn die Zeichnungen gleich sind. Es wird eine Zeichnung erstellt, die der Öffentlichkeit zugänglich ist. Es verliert an Bedeutung, wenn es zu kompliziert ist, zu viele Orte hat oder wenn andere es nicht verstehen. Schauen Sie sich die Titelleiste in der unteren rechten Ecke an, um den Namen des Objekts, die Nummer, die Menge, das Material (falls zutreffend), das Verhältnis, die Einheit und alle anderen relevanten Informationen zu sehen.
Zeichnungsbeispiel
Bestimmen Sie die Blickrichtung. Standardzeichnungen haben normalerweise mindestens eine. Die Idee einer Ansicht leitet sich aus den Projektionen der Zeichnungsgeometrie ab. Dieses Konzept der drei Ansichten muss verstanden werden, um Zeichnungen zu verstehen.
Die Form des Objekts kann mithilfe des Projektionsprinzips ausgedrückt und an einer beliebigen Stelle im Quadranten platziert werden. Im Allgemeinen muss das Objekt im ersten Viererquadrat platziert werden, um die Projektion zu erhalten. Diese Methode ist als Erstwinkel-Projektionsmethode bekannt. Auch die Projektionsmethoden des zweiten, dritten und vierten Winkels sind möglich.
In Europa (z. B. im Vereinigten Königreich und in Deutschland) wird diese Methode häufig verwendet. Die Methode des dritten Winkels wird in den USA, Japan und anderen Ländern verwendet.
Dies ist der Hauptpunkt der Ansicht. Es erfordert räumliche Vorstellungskraft und Akkumulation. Der Witz besagt, dass es peinlich wäre, „einen Brunnen zu graben und einen Schornstein zu bauen“, wenn das Produkt selbst nicht wiederhergestellt werden kann. Form.
Durch einen kurzen Blick können Sie sich ein Bild von der Größe machen. Wenn Sie ein Produzent sind, müssen Sie es überprüfen, wenn Sie es verwenden.
Wenn Sie die Zeichnungen gelesen haben, können Sie jetzt als Laie gelten. Sie können an dieser Stelle aufhören, wenn Sie nicht auf die Details eingehen möchten. Informationen zu mechanischen Zeichnungen sind viel mehr als nur das.
Mechanische Zeichnungen
Mechanische Zeichnungen (bei diesen Zeichnungen handelt es sich um Standardverarbeitungszeichnungen für Produkte) zeigen die Struktur, das Material, die Genauigkeit und die Abmessungen eines Produkts. Alle Konstruktionsdaten für eine Komponente, Maschine oder ein Teil.
Die Zeichnungen enthalten immer noch viele Informationen, auch wenn ich die Materialien und Strukturkomponenten schon vor meinem Einstieg in die Branche gesehen hatte. Das mechanische Konstruktionshandbuch umfasst Tausende von Seiten, da fast alle mechanischen Informationen in den Zeichnungen enthalten sind. Jeder Dimension und jedem Ausdruck wird ein gewisses Maß an Bedeutung beigemessen, und sie alle repräsentieren ein hohes Maß an Grundwissen. Die Menge an Informationen, die Sie verstehen können, hängt von Ihrem persönlichen Wissensschatz ab.
Genauigkeit der Produktzeichnungen
Mechanische Maße, wie zum Beispiel der Durchmesser eines Zylinders, sind mehr als nur ein Maß. Es spielt keine Rolle, ob die Größe oder Toleranz markiert ist (+-0,XX). Das bedeutet mechanisch (Maßgenauigkeit). Es ist immer eine gute Idee, es zu haben.
Aufgrund der großen Menge an produzierten mechanischen Teilen ist es wichtig, dass die Größen innerhalb eines bestimmten Bereichs liegen. Komponenten haben auch geometrische Toleranzen, die unabhängig davon bestehen, ob sie markiert sind oder nicht. Nationale Normen schreiben eine uneingeschränkte Genauigkeit (Toleranz) vor, und einige Zeichnungsanforderungen besagen, dass Genauigkeit für mechanische Teile von wesentlicher Bedeutung ist. Dies erfordert eine gewisse Akkumulation. Fügen Sie QQ1624392196 hinzu, wenn Sie den Status Quo vermeiden und UG CNC-Programmierung erlernen möchten.
Die Zeichnungen zeigen den Herstellungsprozess des Produkts
Der Prozess ist einfach die Art und Weise, wie man etwas herstellt oder zusammenbautBearbeitungsteil. Mechanische Zeichnungen geben möglicherweise keine direkten Informationen über den Herstellungsprozess wieder, enthalten aber dennoch den grundlegenden Prozess. Wenn ein Teil nicht bearbeitet werden kann, nützt es nichts, es zu konstruieren. Der Konstrukteur muss über die Bearbeitung des Teils nachgedacht haben, was sich in den Zeichnungen widerspiegelt.
Oberflächenrauheit des Produkts wie in der Zeichnung dargestellt
Die Rauheit der Oberfläche bestimmt den Einsatz und begrenzt den Verarbeitungsaufwand. Durch unterschiedliche Bearbeitungsmethoden kann eine unterschiedliche Rauheit erzielt werden; zum Beispiel die Größen- und Positionstoleranzen eines Elements oder seine Form.
Wärmebehandlung von Produkten
Um die Verarbeitung zu ermöglichen und sicherzustellen, dass die Leistung den Anforderungen des Benutzers entspricht, ist eine Wärmebehandlung erforderlich. Die Wärmebehandlung hängt auch mit den ausgewählten Materialien und der Verarbeitungstechnologie zusammen.
Oberflächenbehandlung des Produkts
Die Oberflächenbehandlung wird üblicherweise in den technischen Anforderungen erwähnt. Es hat auch einen gewissen Bezug zum Material.
42 Grundlegende mechanische Zeichenfähigkeiten
1. Die Papierformate können je nach Größe in fünf Typen eingeteilt werden. Zu den Zeichnungsformatcodes gehören A0, A1, A2, A3 und A4. In der unteren rechten Ecke des Rahmens muss eine Titelleiste erscheinen. Der Text der Titelleiste sollte an der Blickrichtung des Bildes ausgerichtet sein.
2. Es stehen acht Arten von Diagrammlinien zur Verfügung: dicke durchgezogene Linie (dicke durchgezogene Linie), dünne durchgezogene Linie (dünne durchgezogene Linie), Wellenlinie (doppelte Polylinie), gestrichelte Linie (dünne Punkt-Strich-Linie), dicke Punkt-Strich-Linie und Doppellinie. Bindestrich.
3. Die sichtbaren Konturen an den Maschinenteilen sind mit dicken durchgezogenen Linien versehen. Die unsichtbaren Konturen werden jedoch mit gepunkteten Linien gezeichnet. Maßlinien und Bemaßungslinien verwenden ebenfalls durchgezogene Linien. Und das Symmetriezentrum und die Symmetrieachse werden mit dünnen Punkten gezeichnet. . Die Dicke der dicken durchgezogenen, gestrichelten und dünnen Linien beträgt etwa 1/3 der Dicke der dünnen durchgezogenen Linie.
4. Das Verhältnis zwischen der Größe des Bildes und der Größe der Grafik wird als Proportion bezeichnet.
5. Ein Verhältnis von 1:2 liegt vor, wenn die physische Größe doppelt so groß ist wie die Grafikgröße. Dies nennt man Reduktion.
6. Das Verhältnis 2:1 ist eine Vergrößerung der Größe.
7. Sie sollten immer versuchen, im Verhältnis des ursprünglich gezeichneten Werts zu zeichnen. Bei Bedarf können Sie ein Vergrößerungs-/Verkleinerungsverhältnis verwenden. Beispielsweise ist ein Verhältnis von 1:2 eine Verkleinerung und ein Verhältnis von 2:1 eine Vergrößerung. Die tatsächlichen Abmessungen von Maschinenteilen müssen in der Zeichnung angegeben werden, unabhängig davon, welchen Maßstab Sie verwenden.
8. Chinesische Schriftzeichen, Zahlen und Buchstaben müssen in sauberen Schriftarten mit klaren Strichen und gleichmäßigen Abständen geschrieben werden. Chinesische Schriftzeichen müssen im Long-Song-Stil geschrieben werden.
9. Die Bemaßung besteht aus drei Komponenten: Maßlinien, Maßgrenzen und Maßzahlen.
10. Bei der Bemaßung ist R der Kreisradius; f ist der Kreisdurchmesser; und Sf ist der Kugeldurchmesser.
11. Die in der Zeichnung angegebenen Maße entsprechen den Abmessungen des Teils. Wenn die Maße in Millimetern angegeben sind, ist kein Code oder Name erforderlich.
12. Die Richtung der Zahl am Anfang der horizontalen Standardbemaßung sollte nach oben zeigen; für vertikale Abmessungen sollte es belassen werden. Winkelgrößen werden immer horizontal geschrieben. Wenn eine Zeichenlinie eine Zahl kreuzt, muss sie unterbrochen werden.
13. Die Steigung ist der Neigungswinkel zwischen der schrägen und der horizontalen Linie, der durch ein Symbol dargestellt werden kann. Die Neigung des Symbols muss bei der Markierung mit der Neigung des Hanges übereinstimmen. Die markierten Konusrichtungen sind konsistent.
14. Die Neigung der Verjüngung wird durch das Symbol „1“ und „1:5“ angezeigt.
15. In ebenen Grafiken können Liniensegmente in drei Typen eingeteilt werden: bekannte Segmente, Zwischensegmente und Verbindungssegmente. Die Reihenfolge beim Zeichnen der Liniensegmente sollte aus bekannten Liniensegmenten, gefolgt von Zwischenliniensegmenten und anschließenden Verbindungsliniensegmenten bestehen.
16. Ein Liniensegment mit fester Länge und bekannter Positionierungsgröße wird als bekanntes Segment bezeichnet. Ein Zwischenliniensegment ist ein Segment mit fester Größe, aber unvollständiger Positionierungsgröße.
17. Der Projektionsplan, in dem die linke Ansicht erscheint, wird als Seitenprojektion bezeichnet, auch Seite genannt und durch das W dargestellt.
18. Bei der Drei-Ansicht-Projektion gilt die Regel, dass Hauptansicht, Draufsicht und linke Ansicht gleich groß sein müssen.
19. Die Abmessungen eines Teils werden in drei verschiedenen Richtungen gemessen: Höhe, Breite und Länge. In der Draufsicht werden nur Breite und Länge des Bauteils angezeigt, während in der Vorderansicht nur Länge und Höhe angezeigt werden.
20. Die sechs Richtungen eines Teils sind: links, rechts (vorne und hinten), oben, unten (links) und vorwärts. In der Hauptansicht können nur die Richtungen links, rechts, oben und unten gespiegelt werden. In der Draufsicht können nur die Richtungen links, rechts, vorne und hinten wiedergegeben werden. Linke Ausrichtung: Nur die vordere, hintere, obere und untere Ausrichtung des Teils kann in der linken Ansicht wiedergegeben werden.
21. Die drei Grundansichten sind die Hauptansicht, die Draufsicht und die Linksansicht.
22. Neben der Grundansicht gibt es noch drei weitere Ansichten: Rechtsansicht, Unteransicht und Rückansicht.
23. Die Querschnittsansichten können je nach Größe des Schnittbereichs in drei verschiedene Typen eingeteilt werden: den Vollquerschnitt, den Halbquerschnitt und den Teilquerschnitt.
24. Schnittzeichnungen können in fünf verschiedene Schnittarten eingeteilt werden: Vollschnitt, Halbschnitt, Teilschnitt (Stufenschnitt) und kombinierter Schnitt.
25. Die Beschriftung der Schnittansichten umfasst drei Teile: 1. Das Symbol, das die Position der Schnittebene (Schnittlinien) angibt, mit Buchstaben an beiden Enden. 2. Der Pfeil, der die Projektionsrichtung anzeigt. 3. Die Wörter „x —-x“.
26. Ignorieren Sie alle Querschnittsbeschriftungen, da sie darauf hinweisen, dass die Schnittebene durch die Symmetrie des Maschinenteils geschnitten wurde.
27. Schnittzeichnungen können verwendet werden, um die innere Form eines Teils darzustellen. Die Profile werden in Voll- und Hohlprofile unterteilt.
28. Der Unterschied zwischen zusammenfallenden und entfernten Abschnitten besteht darin, dass „zusammenfallend“ einen Teil bedeutet, der innerhalb des Ansichtsumrisses gezeichnet wird, während entfernter Abschnitt ein Teil ist, der außerhalb gezeichnet wird.
29. Grafiken in der Zeichnung können nur die strukturelle Form des Teils wiedergeben. Zur Bestimmung der tatsächlichen Größe sollten die Maße in der Zeichnung herangezogen werdenCNC-bearbeitetes Bauteil.
30. Maßbasis ist die Bezeichnung für Zahlen, die mit Maßen gekennzeichnet sind. In jeder Dimension der Länge, Breite und Höhe von Maschinenteilen gibt es mindestens eine Dimensionsbasis.
31. Ein Gewinde besteht aus fünf Elementen: Gewindeprofil, Durchmesser (Steigung), Steigung (Anzahl der Gewindegänge) und Drehrichtung.
32. Die Außen- und Innenrippen können nur dann ineinander geschraubt werden, wenn Durchmesser, Steigung und Gewindezahl beider Rippen übereinstimmen.
33. Standardgewinde sind Gewinde, deren Profil den nationalen Standards entspricht, jedoch keinen Durchmesser oder keine Steigung aufweisen. Nicht-Standard-Gewinde sind Gewinde mit einem Profil, das nicht der nationalen Norm entspricht. Gewinde sind Gewinde, wenn ihr Profil den nationalen Standards entspricht, sie jedoch nicht den nationalen Standards für Durchmesser und Steigung entsprechen. Spezieller Thread.
34. Die zum Zeichnen von Außengewinden vorgeschriebene Methode ist wie folgt: Die Hauptgröße wird durch ______ dargestellt, die Nebengröße wird durch _d1_ dargestellt und das Ende wird durch eine dicke, durchgezogene Linie dargestellt.
35. Der Außendurchmesser eines Innengewindes wird in der Querschnittsansicht als _D__________ dargestellt. Der Kerndurchmesser wird durch _D1___ und die Endlinie durch eine dicke, durchgezogene Linie angezeigt. Dicke durchgezogene Linien werden verwendet, um den Hauptdurchmesser unsichtbarer Gewindelöcher sowie deren Kleindurchmesser und Endlinie darzustellen.
36. Bolzenverbindungen, Bolzenverbindungen und Schraubverbindungen sind allesamt gängige Gewindeverbindungen.
37. Zu den häufig verwendeten Schlüsseln gehören flache und halbrunde Schlüssel, Hakenkeil-, Keil- und Hakenkeilschlüssel.
38. Entsprechend der Richtung, in der das Zahnrad ausgerichtet ist, werden Stirnräder in Stirnräder (auch Schrägverzahnungen genannt), Fischgrätenräder (auch Schrägverzahnungen genannt) und Fischgrätenräder unterteilt.
39. Die empfohlene Methode zum Zeichnen des Zahnradzahnteils ist wie folgt: Der obere Kreis des Zahns wird mit einer dicken, durchgezogenen Linie gezeichnet. Der Indexkreis verwendet eine feine, gepunktete Linie. Der Wurzelkreis in der Schnittansicht wird mit einer dicken, durchgezogenen Linie dargestellt.
40. Wenn die Rauheit auf den meisten Oberflächen ähnlich ist, sollte der Rauheitscode in der oberen rechten Ecke platziert werden, gefolgt von den beiden verbleibenden Wörtern.
41. Die vollständige Zusammenbauzeichnung sollte aus vier Teilen bestehen: einer festgelegten Ansicht, zwei erforderlichen Abmessungen, drei technischen Anforderungen und einer Spalte mit Teilenummern und Details.
42. Die Maße in der Montagezeichnung umfassen 1 Spezifikationsmaß, 2 Montagemaße, 3 Einbaumaße, 4 Gesamtmaße und 5 weitere Maße.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Dezember 2023