Analyse der Technologie zur Oberflächenbehandlung von Kunststoffen

1. Mattiert

Unter mattiertem Kunststoff versteht man im Allgemeinen Kunststofffolien oder -platten. Beim Rollen entstehen verschiedene Linien auf der Walze. Die Transparenz des Materials spiegelt sich in den unterschiedlichen Linien wider.

 

2. Polieren
Polieren bezieht sich auf die Bearbeitungsmethode, bei der durch mechanische, chemische oder elektrochemische Einwirkung die Oberflächenrauheit des Werkstücks verringert wird, um eine helle und ebene Oberfläche zu erhalten.
3. Lackieren (Spritzen)
Beim Kunststoffspritzen wird hauptsächlich eine Kunststoffschicht auf Metallgeräte oder -teile aufgetragen, die die Rolle des Korrosionsschutzes, der Verschleißfestigkeit, der elektrischen Isolierung usw. spielt. Kunststoffspritzprozess: Glühen → Ölentfernung → Beseitigung statischer Elektrizität und Staubentfernung → Sprühen → Trocknen.

 

4. Drucken
Beim Kunststoffdruck handelt es sich um einen Prozess zum Drucken der erforderlichen Muster auf die Oberfläche von Kunststoffteilen, der in Siebdruck, Druck gekrümmter Oberflächen (Tampondruck), Heißprägen, Durchdringungsdruck (Transferdruck) und Ätzdruck unterteilt werden kann.

Siebdruck: Die Druckplatte liegt in Netzform vor. Während des Druckens tritt die Tinte auf der Platte unter dem Druck des Farbschabers aus dem Durchgangslochteil der Platte auf das Substrat aus.
Tampondruck: Ätzen Sie zuerst das Designmuster auf die Druckplatte, tragen Sie Tinte auf die Ätzplatte auf und übertragen Sie dann den größten Teil der Tinte durch den Kieselgelkopf auf das gedruckte Objekt.
Heißprägen: Hierbei handelt es sich um eine Methode, bei der der Klebstoff auf der Pressfolie durch Druck und Hitze geschmolzen wird und der bereits auf der Pressfolie plattierte Metallfilm auf das Kunststoffteil übertragen wird.
Transferdruck: Er wird in Wassertransferdruck und Wärmetransferdruck unterteilt. Beim Wassertransferdruck handelt es sich um eine Druckart, bei der durch Wasserdruck das Transferpapier und die Kunststofffolie mit Farbmustern hydrolysiert werden. Der Wärmeübertragungsdruck ist eine Technologie, die Muster oder Muster auf hitzebeständiges Offsetpapier druckt und durch Erhitzen und Druckbeaufschlagung Muster von Tintenschichten auf fertige Materialien druckt.
Lasergravur (Laserbeschriftung): Hierbei handelt es sich um ein Oberflächenbearbeitungsverfahren, das auf einem optischen Prinzip basiert und dem Siebdruck und Tampondruck ähnelt. Durch Lasergravur können Sie auf der Produktoberfläche Schriften oder Gestaltungen vornehmen.

 
5. IMD-Innendekoration
In-Mold-Dekoration, auch als beschichtungsfreie Technologie bekannt, kann das Produkt reibungsbeständig machen, Kratzer auf der Oberfläche verhindern und die helle Farbe für lange Zeit beibehalten.

 
6. Galvanisieren
Galvanisieren ist eine Art Metallbeschichtungstechnologie, die Elektrochemie nutzt, um eine Metallabscheidungsschicht auf der Oberfläche des Werkstücks zu erzeugen. Es wird im Allgemeinen in Wasserplattieren und Vakuumionenplattieren (Vakuumbeschichtung) unterteilt.

 
7, Blumen beißen
Beim Blumenbeißen werden Chemikalien wie konzentrierte Schwefelsäure verwendet, um das Innere der Kunststoffform zu korrodieren und so Schlangen-, Erosions-, Pflug- und andere Muster zu bilden. Nachdem der Kunststoff durch die Form geformt wurde, weist die Oberfläche entsprechende Muster auf. Der große Unterschied zu anderen Verarbeitungsmethoden besteht darin, dass es sich beim Blumenbeißen um die Verarbeitung von Schimmel handelt, während es sich beim anderen um die direkte Verarbeitung von Halbzeugen handelt

 

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