Vollständige Liste der CNC-Werkzeuge

Übersicht über NC-Werkzeuge
1. Definition von NC-Werkzeugen:
Unter CNC-Werkzeugen versteht man den allgemeinen Begriff verschiedener Werkzeuge, die in Kombination mit CNC-Werkzeugmaschinen (CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, CNC-Bohr- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren, automatische Linien und flexible Fertigungssysteme) verwendet werden.

2. Merkmale von NC-Werkzeugmaschinen:
1) Bei einer guten, stabilen Schnittleistung verfügt das Werkzeug über eine gute Steifigkeit und hohe Präzision und kann Hochgeschwindigkeitsschnitte und kraftvolle Einschnitte durchführenCNC-BearbeitungsteileUndCNC-Drehteile.
2) Das Werkzeug hat eine hohe Lebensdauer. Eine große Anzahl von Werkzeugen besteht aus Hartmetallmaterialien oder Hochleistungsmaterialien (wie Keramikklingen, Klingen aus kubischem Bornitrid, Diamantverbundklingen und beschichtete Klingen). Schnellarbeitsstahlwerkzeuge bestehen aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit hohem Kobalt-, hohem Vanadium-, Aluminium- und pulvermetallurgischem Schnellarbeitsstahl.
3) Das Werkzeug (Klinge) ist gut austauschbar und kann schnell gewechselt werden. Der Werkzeugwechsel kann automatisch und schnell erfolgen, um die Nebenzeit zu verkürzen.
4) Das Werkzeug verfügt über eine hohe Präzision. Das Werkzeug eignet sich für die Bearbeitung hochpräziser Werkstücke, insbesondere beim Einsatz von Wendeschneidplatten
Der Werkzeugkörper und die Klinge verfügen über eine hohe Wiederholgenauigkeit, sodass eine gute Bearbeitungsqualität erzielt werden kann.
5) Der Fräser verfügt über eine zuverlässige Spanaufroll- und Spanbrechleistung. Die NC-Werkzeugmaschine kann nicht beliebig angehalten werden, um die Späne zu verarbeiten. Die langen Späne während der Verarbeitung beeinträchtigen die Sicherheit und Verarbeitungseffizienz des Bedieners. (Achtung: Offizieller WeChat-Account für industrielle Fertigung für weitere praktische Informationen)
6) Der Fräser hat die Funktion der Dimensionsanpassung. Der Fräser kann außerhalb der Maschine voreingestellt (Werkzeugeinstellung) oder innerhalb der Maschine kompensiert werden, um die Einstellzeit für den Werkzeugwechsel zu verkürzen.
7) Das Tool kann Serialisierung, Standardisierung und Modularisierung realisieren. Die Serialisierung, Standardisierung und Modularisierung des Tools trägt zur Programmierung, Werkzeugverwaltung und Kostenreduzierung bei.
8) Multifunktionale Zusammensetzung und Spezialisierung.

3. Zu den Hauptanwendungsgebieten von NC-Werkzeugen gehören:
1) Die Verarbeitungsmerkmale der Automobilindustrie sind: erstens Massenproduktion und Fließbandproduktion; Zweitens sind die Verarbeitungsbedingungen relativ fest. Um die Produktion zu optimieren, Qualität und Effizienz zu verbessern, stellt die Automobilindustrie sehr hohe Anforderungen an die Bearbeitungseffizienz und Lebensdauer von Werkzeugen. Gleichzeitig wird aufgrund der Einführung des Fließbandbetriebs in der Regel ein obligatorischer Werkzeugwechsel eingeführt, um den Stillstand der gesamten Produktionslinie und große wirtschaftliche Verluste durch Werkzeugwechsel zu vermeiden. Daraus ergeben sich auch einmalig hohe Anforderungen an die Stabilität der Werkzeugqualität.
2) Die Verarbeitungseigenschaften der Luft- und Raumfahrtindustrie sind wie folgt: Erstens sind die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit hoch; Zweitens sind die Materialien schwer zu verarbeiten. Bei den in dieser Branche verarbeiteten Teilen und Komponenten handelt es sich überwiegend um Hochtemperaturlegierungen und Nickel-Titan-Legierungen (wie INCONEL718) mit hoher Zähigkeit und Festigkeit.
3) Die meisten Teile, die von Herstellern großer Turbinen, Dampfturbinen, Generatoren und Dieselmotoren verarbeitet werden müssen, sind sperrig und teuer. Es ist wichtig, die Genauigkeit der zu bearbeitenden Teile sicherzustellen und Abfallprodukte während der Bearbeitung zu reduzieren. Daher werden in diesen Branchen häufig importierte Werkzeuge eingesetzt.
4) Wie das Sprichwort sagt: „Ein gutes Pferd braucht einen guten Sattel“ in Unternehmen, die mehr CNC-Werkzeugmaschinen einsetzen. Um die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität zu verbessern und die Nutzungseffizienz von CNC-Werkzeugmaschinen voll auszuschöpfen, ist es oft einfacher, die gewünschten Ergebnisse durch den Einsatz importierter Werkzeuge zu erzielen.
5) In diesen Unternehmen legen ausländisch finanzierte Unternehmen tendenziell mehr Wert auf die Gewährleistung von Produktionseffizienz und -qualität. Darüber hinaus gibt es viele andere Branchen, wie die Formenindustrie, Militärunternehmen und andere Anwendungen, in denen CNC-Werkzeuge ebenfalls weit verbreitet sind.

Erstklassige Marke für CNC-Fräser
① SANDVIK:
Sandvik Köln ist das größte Unternehmen für Metallschneidwerkzeuge der Sandvik-Gruppe und außerdem der weltweit führende Werkzeughersteller und -lieferant in der Metallschneideindustrie.
② SECO:
Schweden Shangao Tool Co., Ltd., eine der zehn führenden Marken für CNC-Werkzeuge, ist ein weltbekannter Hersteller von Hartmetallwerkzeugen. Es ist berühmt für seine Serie von Fräs- und Drehwerkzeugen und -klingen. Es handelt sich um ein professionelles Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb verschiedener Hartmetallwerkzeuge für die Metallverarbeitung integriert.
③ WALTER:
Walter Tool Co., Ltd., eine der zehn führenden Marken für CNC-Werkzeuge, die weltberühmte Marke für Bearbeitungswerkzeuge und einer der bekanntesten Hersteller von Hartmetallwerkzeugen, wurde 1919 in Deutschland gegründet und hat sich zu einem fortschrittlichen Unternehmen mit einem umfassenden Sortiment entwickelt von Werkzeugprodukten, eines der einflussreichsten Unternehmen für Metallschneidwerkzeuge der Branche.
④ Kennametal:
Kenner Tool Co., Ltd., eine der zehn führenden Marken für NC-Werkzeuge, wurde 1938 in den Vereinigten Staaten gegründet. Es ist ein weltweit führender Anbieter von Werkzeuglösungen, ein führendes Unternehmen in der internationalen Bergbau- und Straßenbauwerkzeugindustrie, ein Unternehmen mit führenden Marktanteilen in der nordamerikanischen Metallschneideindustrie und ein weltbekanntes Unternehmen für die Herstellung von Hartmetallwerkzeugen.
⑤ ISCAR:
Iska Tool Co., Ltd., eine der zehn größten Marken von CNC-Werkzeugen, ist einer der größten Hersteller von Metallschneidwerkzeugen weltweit, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Metallverarbeitung und Maschinenbau und einer der führenden Hersteller von CNC-Werkzeugen einer der größten ausländisch investierten Werkzeughersteller mit dem höchsten Technologieniveau in China.
Die Rangfolge der Messer in verschiedenen Regionen spiegelt auch den Preis und die Qualität der ersten wider: Europäische und amerikanische Messer (die oben genannten) zweitens: japanische Messer und koreanische Messer wie Mitsubishi Integrated Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tekolo, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguke usw. Drittens: Taiwan-Messer wie Zhengheyuan, Zhouchedao usw. Viertens: Haushaltsmesser wie Zhuzhou Diamond, Dongguan Nescat, Chengdu Sentai Engel, Chengdu Qianmu, Shanggong, Hagong usw.

Klassifizierung und Eigenschaften von NC-Werkzeugen
Entsprechend der Werkzeugstruktur kann es unterteilt werden in:
1) Integrierter Typ: Der Fräser ist integriert und besteht aus einem Rohling ohne Trennung;
2) Schweißart: durch Schweißen verbunden, Mähbalken;
3) Klemmtyp: Der Klemmtyp ist in nicht indexierbare und indexierbare Typen unterteilt. Generell handelt es sich bei NC-Werkzeugen um Maschinenklemmwerkzeuge! (4) Sondertypen: z. B. Verbundschneider und Stoßdämpfungsschneider;
Je nach dem vom Werkzeug verwendeten Material kann es unterteilt werden in:
1) Schnellarbeitsstahlschneider;
2) Hartmetallschneider;
3) Keramikwerkzeuge;
4) Ultrahochdruck-Sinterwerkzeug;
Es kann unterteilt werden in:
1) Drehwerkzeuge: einschließlich Außenkreis, Innenkreis, Gewinde, Nutschneidwerkzeug, Schneidwerkzeug usw.
2) Bohrwerkzeuge; Einschließlich Bohrer, Gewindebohrer, Reibahle usw.
3) Bohrwerkzeug;
4) Fräswerkzeuge; Einschließlich Planfräser, Schaftfräser, Dreiseitenkantenfräser usw.