Die Präzisionsteileverarbeitungstechnologie besteht darin, die Form, Größe, relative Position und Beschaffenheit des Produktionsobjekts auf der Grundlage der Verarbeitung zu ändern, um daraus ein fertiges oder halbfertiges Produkt zu machen. Es handelt sich um eine detaillierte Beschreibung jedes Schritts und jedes Prozesses. Wie oben erwähnt, kann die Grobbearbeitung beispielsweise die Herstellung von Rohlingen, Schleifen usw. umfassen.
Während die Endbearbeitung in Drehen, Passen, Fräsen usw. unterteilt werden kann und jeder Schritt detaillierte Daten enthalten muss, z. B. wie die Rauheit erreicht werden soll und wie viel Toleranz erreicht werden soll. Vor dem Debuggen der CNC-Bearbeitung finden Sie im Folgenden die Debugging-Methode für die Genauigkeit und Funktion der CNC-Bearbeitung.
Verwenden Sie zunächst eine Präzisionswaage und andere Prüfwerkzeuge, um die Höhe des Hauptbetts der CNC-Bearbeitungsmaschine durch Einstellen des Horns so einzustellen, dass die geometrische Genauigkeit der Maschine den zulässigen Toleranzbereich erreichen kann.CNC-Bearbeitungsteil
Zweitens passen Sie beim automatischen Werkzeugwechsler das Werkzeugmagazin, die Manipulatorposition und die Hubparameter an und überprüfen Sie dann die Arbeit gemäß den Anweisungen.
Drittens wird bei Werkzeugmaschinen mit einem automatischen APC-Wechseltisch die Last automatisch geändert, nachdem die relative Position angepasst wurde.
Viertens prüfen Sie nach dem Einstellen der Werkzeugmaschine sorgfältig, ob die Parametereinstellungen im CNC-System und in der programmierbaren Steuerung mit den im Zufallsindex angegebenen Daten übereinstimmen, und testen Sie anschließend die wichtigsten Betriebsfunktionen, Sicherheitsmaßnahmen und die Ausführung allgemeiner Anweisungen. .
Überprüfen Sie abschließend den normalen Betrieb der Zusatzfunktionen und des Zubehörs der Maschine.bearbeitetes Teil
Die CNC-Bearbeitung ist die Grundlage moderner Fertigungstechnologie und hat auch wichtige Auswirkungen auf die Fertigungsindustrie.
Value Engineering-Anwendung
Es gibt viele Möglichkeiten, Value Engineering effektiv zu nutzen, und jeder Hersteller verfolgt seinen eigenen Prozess. Der ursprüngliche Prozess, den General Electric während des Zweiten Weltkriegs verfolgte, konzentrierte sich auf die Analyse der Funktion eines Projekts, Produkts, Prozesses, Systems, Designs oder einer Dienstleistung, um grundlegende Funktionen in einer Weise zu implementieren, die mit den erforderlichen minimalen Lebenszykluskosten vereinbar ist. Leistung, Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit, Qualität und Sicherheit.
Die Anwendung von Value-Engineering-Prozessen auf Ihre Produkte steigert nicht nur den Wert Ihrer Produkte, sondern macht Ihre Kunden auch zu vertrauenswürdigen Lieferanten und Partnern und macht Sie so attraktiver. Im heutigen hart umkämpften Markt suchen Kunden immer nach Möglichkeiten, sich von der Konkurrenz abzuheben. Value Engineering ist eine der besten Möglichkeiten, dieses Ziel zu erreichen.Aluminiumbearbeitungsteil
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.02.2021