Maßgeschneiderte Auto-Metallteile aus Druckguss
DerGießprozessrealisiert Stahlformen, mit denen in der Regel Tausende von Gussteilen in schneller Folge hergestellt werden können. Die Form muss mindestens zweiteilig sein, damit der Guss entfernt werden kann. Der Gießzyklus beginnt damit, dass die Druckgussmaschine die beiden Formhälften fest zusammenschließt. Geschmolzenes Aluminium wird in den Hohlraum eingespritzt, wo es schnell erstarrt.
Viele gleichartige Teile, die für die Massenproduktion gegossen werden können. Obwohl beim Herstellungsprozess hoher Druck angewendet wird, kann dennoch eine hohe Gussqualität erreicht werden. DerDruckgussverfahreneignet sich besonders für die Herstellung sehr dünner (bis 1 mm) (Leichtbau-)Teile.
Häufig hergestellte Produkte: werden in der Automobilindustrie hergestellt, beispielsweise Räder, Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Ventilkörper und Krümmer
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden 3) Oberflächenbehandlung 4) Inspektion und Verpackung |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. |
Oberflächenbehandlung: | Polieren Kugelstrahlen Sandstrahlen Pulverbeschichtung Eloxieren Verchromt Passivierung E-Beschichtung T-Beschichtung usw. |
Toleranz: | +/-0,05 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–50 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts). |
CNC-Drehteil | CNC-Stahl | Teile für die Blechfertigung | Aluminiumguss |
Motorhohlwelle | CNC-Drehteile aus Aluminium | Blechbearbeitungsprozess | Zinkdruckguss |
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