English
Paghangyo Alang sa Quote

Ang pagtapos sa nawong usa ka halapad nga mga proseso sa industriya nga nagbag-o sa nawong sa usa ka gigama nga butang aron makab-ot ang usa ka piho nga kabtangan. [1] Ang mga proseso sa pagtapos mahimong gamiton sa: pagpauswag sa hitsura, pagkapilit o pagkabasa, pagkasolder, pagsukol sa kaagnasan, pagsukol sa pagkadaot, pagsukol sa kemikal, pagsukol sa pagsul-ob, katig-a, pagbag-o sa conductivity sa kuryente, pagtangtang sa mga burr ug uban pang mga sayup sa nawong, ug pagkontrol sa friction sa nawong. [2] Sa limitado nga mga kaso ang pipila niini nga mga teknik mahimong magamit aron mapasig-uli ang orihinal nga mga sukat aron masalbar o ayohon ang usa ka butang. Ang wala mahuman nga nawong sagad gitawag nga mill finish.

Ania ang pipila sa among kasagarang mga pamaagi sa pagtambal sa nawong:

Anodizing: sa pagsul-ob sa usa ka metal nga adunay protective oxide layer. Ang pagkahuman mahimo’g pangdekorasyon, lig-on, ug resistensya sa kaagnasan, ug naghatag usa ka labi ka maayo nga nawong alang sa pintal ug pagdikit. Ang aluminyo mao ang labing komon nga metal nga gigamit alang sa anodizing, apan ang titanium ug magnesium mahimo usab nga pagtratar niini nga paagi. Ang proseso sa pagkatinuod usa ka electrolytic passivation nga proseso nga gigamit sa pagdugang sa gibag-on sa natural nga oxide layer sa ibabaw sa metal. Ang anodizing magamit sa daghang mga kolor.

Electroplatingmao ang proseso sa plating sa usa ka manipis nga layer sa ubang mga metal o haluang metal sa ibabaw sa pipila ka mga metal o sa ubang mga materyal nga mga bahin sa paggamit sa electrolysis.

Pisikal nga Pagdeposito sa Singaw(PVD) nagtumong sa paggamit sa ubos nga boltahe, high-current arc discharge teknolohiya ubos sa vacuum nga mga kondisyon, sa paggamit sa gas discharge sa evaporate sa target ug ionize sa vaporized materyal ug sa gas, sa paggamit sa acceleration sa electric kapatagan sa paghimo sa Ang evaporated materyal ug ang produkto sa reaksyon niini gibutang sa workpiece.

Micro-Arc Oxidation, nailhan usab nga micro-plasma oxidation, usa ka kombinasyon sa electrolyte ug katugbang nga electrical parameters. Nagsalig kini sa diha-diha nga taas nga temperatura ug taas nga presyur nga namugna sa arc discharge sa ibabaw sa aluminum, magnesium, titanium ug mga alloy niini. Ang seramik nga layer sa pelikula.

Powder Coatingmao ang pag-spray sa powder coating sa ibabaw sa workpiece pinaagi sa powder spraying device (electrostatic spray machine). Ubos sa aksyon sa static nga kuryente, ang pulbos parehas nga adsorbed sa nawong sa workpiece aron maporma ang usa ka powder coating.

Nagdilaab nga Asulmao ang pagpuno sa tibuok lawas nga may kolor nga glaze, unya giluto sa usa ka blast furnace nga adunay temperatura nga hudno nga mga 800 ° C. Ang kolor nga glaze natunaw sa usa ka likido pinaagi sa usa ka solid nga sama sa balas, ug pagkahuman sa pagpabugnaw, kini mahimong usa ka hayag nga kolor. gibutang sa patayng lawas. Ang glaze, niining panahona, ang kolor nga glaze mas ubos kay sa gitas-on sa tumbaga nga wire, mao nga gikinahanglan nga pun-on ang kolor nga glaze pag-usab, ug dayon kini sintered sa upat o lima ka beses, hangtud nga ang sumbanan mapuno sa seda. hilo.

Electrophoresismao ang electrophoretic coating sa yin ug yang electrodes. Ubos sa aksyon sa boltahe, ang mga charged coating ions mobalhin ngadto sa cathode ug makig-uban sa mga alkaline substance nga namugna sa ibabaw sa cathode aron maporma ang dili matunaw nga butang, nga gibutang sa ibabaw sa workpiece.

Mekanikal nga pagpasinawmao ang usa ka polishing nga paagi diin ang usa ka pinasinaw nga nawong gikuha pinaagi sa pagputol ug ang nawong sa materyal nga plastically deformed aron makabaton sa usa ka hamis nga nawong.

Shot Blastingusa ka bugnaw nga proseso sa pagtrabaho nga naggamit og pellet aron bombahan ang nawong sa usa ka workpiece ug implant ang nahabilin nga compressive stress aron mapalambo ang kusog sa kakapoy sa workpiece.

Sand Blastingmao ang usa ka proseso sa paghinlo ug roughening sa ibabaw sa substrate pinaagi sa epekto sa high-speed nga balas, nga mao, ang paggamit sa compressed hangin ingon nga usa ka gahum sa pagporma sa usa ka high-speed jet beam sa pag-spray sa high-speed spray (copper ore, quartz. balas, corundum, puthaw nga balas, Hainan nga balas) Ngadto sa nawong sa workpiece nga trataron, ang dagway o porma sa gawas nga nawong sa workpiece nawong mausab.

Pagkulitmao ang usa ka teknik diin ang mga materyales gikuha gamit ang kemikal nga mga reaksyon o pisikal nga mga epekto. Kasagaran, ang pag-ukit nga gitawag nga photochemical etching nagtumong sa pagtangtang sa protective film sa rehiyon nga makulit pinaagi sa exposure plate making ug development, ug ang kontak sa kemikal nga solusyon atol sa etching aron makab-ot ang epekto sa dissolution ug corrosion, sa ingon maporma. ang epekto sa dili patas o hollowing.

In-Mold Dekorasyon(IMD) nailhan usab nga teknolohiya nga walay pintura, usa ka internasyonal nga popular nga teknolohiya sa dekorasyon sa ibabaw, gipatig-a sa ibabaw nga transparent nga pelikula, intermediate nga layer sa pattern sa pag-imprenta, back injection layer, ink middle, nga makahimo sa produkto nga makasugakod sa friction. Aron mapugngan ang nawong gikan sa pagkamot, ug aron mapadayon ang kolor nga hayag ug dili dali nga mawala sa dugay nga panahon.

Dekorasyon sa Agup-op(OMD) mao ang visual, tactile, ug functional integration, IMD extended decorative technology, usa ka 3D surface decoration technology nga naghiusa sa pag-imprinta, texture ug metallization.

Laser nga pagkulitgitawag usab nga laser engraving o pagmarka sa laser, usa ka proseso sa pagtambal sa nawong gamit ang optical nga mga prinsipyo. Paggamit og laser beam aron makahimo og permanenteng marka sa ibabaw sa materyal o sa sulod sa transparent nga materyal.

Pag-imprinta sa Padmao ang usa sa mga espesyal nga mga pamaagi sa pag-imprenta, nga mao, sa paggamit sa steel (o tumbaga, thermoplastic plastik) gravure, sa paggamit sa usa ka curved ulo nga hinimo sa silicone rubber nga materyal, ang tinta sa intaglio plate kay rubbed ngadto sa nawong sa pad, ug unya Ang nawong sa gitinguha nga butang mahimong i-imprinta sa pag-imprinta sa mga karakter, mga sumbanan, ug uban pa.

Screen Printingmao ang pag-inat sa tela nga seda, sintetikong tela o wire mesh sa frame, ug paghimo og screen printing pinaagi sa hand-painting o photochemical plate making. Ang modernong teknolohiya sa pag-imprenta sa screen naggamit sa usa ka photosensitive nga materyal sa paghimo sa usa ka screen printing plate pinaagi sa photolithography (aron ang screen hole sa graphic nga bahin sa screen printing plate kay usa ka through hole, ug ang mesh hole sa non-image nga bahin gibabagan. buhi). Atol sa pag-imprinta, ang tinta gibalhin ngadto sa substrate pinaagi sa mata sa graphic nga bahin pinaagi sa extrusion sa squeegee aron maporma ang sama nga graphic sama sa orihinal.

 

Pagbalhin sa Tubigmao ang usa ka matang sa pag-imprenta diin ang usa ka transfer paper/plastic film nga adunay color pattern gipailalom sa macromolecular hydrolysis pinaagi sa water pressure. Ang proseso naglakip sa pagprodyus og water transfer printing paper, flower paper soaking, pattern transfer, drying, ug nahuman nga mga produkto.

Powder Coatingmao ang usa ka matang sa taklap nga gigamit ingon nga usa ka libre nga nagaagay, uga nga powder. Ang nag-unang kalainan tali sa usa ka naandan nga likido nga pintura ug usa ka powder coating mao nga ang powder coating wala magkinahanglan usa ka solvent aron mapadayon ang binder ug filler nga mga bahin sa coating ug dayon giayo sa ilawom sa kainit aron tugutan kini nga modagayday ug maporma ang usa ka "panit". Ang powder mahimo nga usa ka thermoplastic o usa ka thermoset polymer. Kasagaran kini gigamit sa paghimo sa usa ka gahi nga pagkahuman nga mas gahi kaysa naandan nga pintura. Ang powder coating kasagarang gigamit alang sa coating sa mga metal, sama sa mga gamit sa panimalay, aluminum extrusions, drum hardware ug mga parte sa sakyanan ug bisikleta. Gitugotan sa bag-ong mga teknolohiya ang ubang mga materyales, sama sa MDF (medium-density fiberboard), nga mahimong powder coated gamit ang lain-laing mga pamaagi.

Deposition sa Kimikal nga Singaw(CVD) usa ka pamaagi sa pagdeposito nga gigamit aron makahimo og taas nga kalidad, taas nga performance, solid nga mga materyales, kasagaran ubos sa vacuum. Ang proseso sagad gigamit sa industriya sa semiconductor aron makahimo og nipis nga mga pelikula.

Electrophoric Deposition(EPD): Ang usa ka kinaiya nga bahin niini nga proseso mao nga ang mga koloidal nga partikulo nga gisuspinde sa usa ka liquid medium molalin ubos sa impluwensya sa usa ka electric field (electrophoresis) ug ibutang sa usa ka electrode. Ang tanan nga mga partikulo sa colloidal nga magamit aron maporma ang mga lig-on nga suspensyon ug mahimo’g magdala usa ka bayad mahimong magamit sa electrophoretic deposition.

Pindota ang enter aron pangitaon o ESC aron tapuson
WhatsApp Online nga Chat!