Para sa mga makina, ang mga sangkap sa shaft sama sa crankshafts, camshafts, ug cylinder liner naggamit og mga chuck sa matag proseso sa pagproseso. Atol sa pagproseso, ang chucks center, clamp ug drive sa workpiece. Sumala sa abilidad sa chuck sa paghawid sa workpiece ug pagmentinar sa sentro, kini gibahin ngadto sa rigid chuck ug floating chuck. Kini nga artikulo nag-una nga naghisgot sa mga prinsipyo sa pagpili sa duha ka chucks ug mga punto sa pagmentinar sa adlaw-adlaw.5aixs CNC machining nga mga bahin
Ang mga rigid chucks ug floating chucks lahi kaayo sa istruktura ug mga pamaagi sa pag-adjust. Ang pagkuha sa usa ka serye sa mga chucks sa usa ka Japanese nga brand isip usa ka pananglitan, ang Figure 1 nagpakita sa proseso sa aksyon sa naglutaw nga chuck: ang workpiece anaa ubos sa aksyon sa positioning support block ug sa ibabaw. Gipahigayon ang axial ug radial positioning ug clamping. Dayon, ang chuck cylinder nagduso sa chuck center tie rod, gap adjustment plate, jaw arm support plate, spherical joint, ug jaw arm pinaagi sa tie rod, sa katapusan nakaamgo sa chuck jaw aron i-clamp ang workpiece.
Kung adunay usa ka hinungdanon nga pagtipas sa coaxially tali sa sentro sa tulo nga mga apapangig sa chuck ug sa sentro sa workpiece, ang apapangig sa chuck nga una nga nagkontak sa workpiece ipailalom sa usa ka puwersa nga F2, nga gipasa sa apapangig. arm support plate pinaagi sa apapangig nga bukton ug sa spherical joint. Ang F3 naglihok sa claw arm support plate. Alang sa naglutaw nga chuck, adunay gintang tali sa sentral nga pull rod sa chuck ug sa claw arm support plate. Ubos sa aksyon sa puwersa F3, ang claw arm support plate naggamit sa floating gap (gap adjustment plate, Ang sentral nga pull rod sa chuck, ug ang support plate sa jaw arm nga maghiusa nga mahimong naglutaw nga mekanismo sa chuck), nga mag-umol. lihok sa direksyon sa puwersa hangtud nga ang tulo ka apapangig clamp sa workpiece sa hingpit.
Figure 1 Naglutaw nga istruktura sa chuck
1. Kukong bukton
2. Rectangular nga tubod
3. Spherical ibabaw nga hapin
4. Spherical joint
5. Clearance adjustment plate
6. Cylinder pull rod
7. Chuck center pull rod
8. Claw arm support plate
9. Lawas ni Chuck 10. Hapin sa tumoy ni Chuck
10. Pagpoposisyon sa suporta block
12. Workpiece nga iproseso
13. Chuck Jaws 16. Suporta sa bola
Gipakita sa Figure 2 ang proseso sa aksyon sa rigid chuck
Ubos sa aksyon sa positioning support block ug sa ibabaw, ang workpiece gipahimutang ug gi-clamp sa axially ug radially, ug dayon ang chuck oil cylinder nagduso sa central pull rod, spherical joint ug jaw sa chuck pinaagi sa pull rod. Ang bukton naglihok, ug sa katapusan, ang chuck jaws clamp sa workpiece. Tungod kay ang center pull rod sa chuck hugot nga konektado sa spherical joint ug sa jaw arm, human ma-clamp ang chuck jaws (tulo ka jaws), usa ka clamping center ang maporma. Ang clamping center nga naporma sa ibabaw dili magsapaw, ug ang workpiece adunay dayag nga clamping deformation human ang chuck ma-clamp. Sa dili pa gamiton ang chuck, gikinahanglan nga i-adjust ang overlap tali sa sentro sa chuck ug sa sentro sa center aron maseguro nga ang chuck dili makita nga virtual human sa clamping. Clapped nga kahimtang.
Hulagway 2 Rigid chuck structure
1. Kukong bukton
2. 10. Rectangular nga tubod
3. Spherical ibabaw nga hapin
4. Spherical joint
5. Cylinder tie rod
6. Chuck center tie rod
7. Lawas ni Chuck
8. Ang tabon sa likod ni Chuck
9. Positioning suporta block
10. Ibabaw
11. Workpiece nga iproseso
12. Mga apapangig ni Chuck
13. Spherical nga suporta
Gikan sa pagtuki sa mekanismo sa chuck sa Figure 1 ug Figure 2, ang floating chuck ug ang rigid chuck adunay mosunod nga mga kalainan.
Naglutaw nga chuck: Ingon sa gipakita sa Figure 3, sa proseso sa pag-clamping sa workpiece, tungod sa lain-laing mga gitas-on sa workpiece blangko nga nawong o sa dako nga roundness tolerance sa blangko, ang No. 3 apapangig moabut ngadto sa kontak uban sa workpiece nawong ug ang No. 1 ug No. 2 jaws makita. Kung ang workpiece wala pa matandog, niining panahona, ang naglutaw nga mekanismo sa floating chuck nagtrabaho, gamit ang nawong sa workpiece isip suporta sa paglutaw sa No. 3 jaw. Hangtud nga igo ang naglutaw nga kantidad, ang No. 1 ug No. 2 nga mga apapangig sa katapusan ma-clamp. Ang workpiece adunay gamay nga epekto sa sentro sa workpiece.
Figure 3 Proseso sa pag-clamping sa mga floating chuck jaws
Rigid chuck: Ingon sa gipakita sa Figure 4, sa panahon sa proseso sa pag-clamping, kung ang concentricity tali sa chuck ug workpiece dili ma-adjust sa husto, ang No. 3 jaw mokontak sa workpiece, ug ang No. 1 ug No. 2 jaws dili. makontak sa workpiece. , unya ang chuck clamping force F1 molihok sa workpiece. Kung ang puwersa igo nga dako, ang workpiece ma-offset gikan sa gitino nang daan nga sentro, nga magpugos sa workpiece nga mobalhin sa sentro sa chuck; kung gamay ra ang clamping force sa chuck, mahitabo ang pipila ka mga kaso. Kung ang mga apapangig dili hingpit nga makontak ang workpiece, ang pagkurog mahitabo sa panahon sa pag-machining.cnc milling connector
Figure 4 Proseso sa pag-clamping sa rigid chuck jaws
Mga kinahanglanon sa pag-adjust sa dili pa gamiton ang chuck: Ang rigid chuck magporma sa clamping center sa chuck mismo human sa clamping. Kung gigamit ang rigid chuck, gikinahanglan nga i-adjust ang clamping center sa chuck aron motakdo sa clamping ug positioning center sa workpiece, sama sa gipakita sa numero 5 nga gipakita.cnc machining aluminum nga bahin
Figure 5 Pag-adjust sa rigid chuck center
Sumala sa pag-analisar sa estruktura sa ibabaw, girekomenda nga sundon ang mosunod nga mga prinsipyo sa pag-adjust ug pagmentinar sa chuck: Ang lubrication ug grease sa mga movable parts sa sulod sa chuck kanunay nga gipulihan. Ang paglihok tali sa mga naglihok nga mga bahin sa sulod sa chuck mao ang panguna nga pag-slide sa friction. Kinahanglan nga idugang ug kanunay nga ilisan ang espesipikong grado sa lubricating oil/grease sumala sa mga kinahanglanon sa pagmentinar sa chuck. Kung magdugang og grasa, kinahanglan nga pug-on ang tanan nga grasa nga gigamit sa miaging panahon, ug dayon babagan ang pantalan sa paggawas sa lana pagkahuman sa pag-clamp sa chuck aron mapugngan ang internal nga lungag sa chuck gikan sa pagpugong.
Regular nga pag-inspeksyon ug pag-adjust sa clamping center sa rigid chuck ug sa sentro sa workpiece: Ang rigid chuck kinahanglan nga matag karon ug unya pagsukod kung ang sentro sa chuck ug ang sentro sa spindle sa workpiece managsama. Sukda ang runout sa disc. Kung kini molapas sa gikinahanglan nga range, idugang ang mga spacer nga tukma sa usa o duha ka mga apapangig nga katumbas sa taas nga punto, ug balika ang mga lakang sa ibabaw hangtod matuman ang mga kinahanglanon.
Kanunay nga pagsusi sa naglutaw nga kantidad sa naglutaw nga chuck (tan-awa ang Figure 6). Sa adlaw-adlaw nga pagmentinar sa chuck, kinahanglan nga kanunay nga sukdon ang naglutaw nga kantidad ug ang naglutaw nga katukma sa naglutaw nga chuck, ug maghatag giya alang sa internal nga pagpadayon sa chuck sa ulahi nga yugto. Ang pamaagi sa pagsukod sa naglutaw nga katukma: pagkahuman sa chuck clamps sa sample, ibutang ang chuck nga sukdon. I-rotate ang claw sa usa ka kombenyente nga posisyon sa pagsukod, sukda ang dial indicator (kinahanglan i-attach ang magnetic meter base sa nagalihok nga shaft), ug markahi ang sukod sa punto isip zero point position. Dayon kontrola ang servo axis aron mapalihok ang dial indicator, ablihi ang chuck, ibutang ang usa ka gasket nga adunay gibag-on nga Amm tali sa mga apapangig nga sukdon ug sa sample, i-clamp ang sample sa chuck, ibalhin ang dial indicator sa zero point nga posisyon, ug kumpirmahi kung ang datos nga gipugos sa dial indicator ba bahin sa Amm. Kung mao, kini nagpasabut nga ang paglutaw nga katukma maayo. Kung ang datos magkalainlain kaayo, kini nagpasabut nga adunay problema sa naglutaw nga mekanismo sa chuck. Ang pagsukod sa ubang mga apapangig parehas sa ibabaw.
Figure 6 Inspeksyon sa naglutaw nga kantidad sa floating chuck
Regular nga pag-ilis sa mga piyesa sama sa mga seal, gasket, ug mga tubod sa sulod sa chuck: rectangular spring, chuck body, chuck rear end cover, rectangular spring, ug mga seal ug spring sa spherical supports kinahanglang ipahigayon sumala sa frequency sa paggamit ug sa ibabaw. resulta sa pagsulay. Pag-ilis kanunay. Kay kon dili, ang kakapoy makadaot niini, nga moresulta sa usa ka naglutaw nga kantidad ug rigid chuck runout.
Pinaagi sa pag-analisar sa ibabaw sa mga kritikal nga punto sa pag-adjust ug pagmentinar sa istruktura sa chuck, pagtagad sa mosunod nga mga prinsipyo sa pagpili sa mga chuck: kung ang chuck clamping nga bahin sa giproseso nga bahin mao ang blangko nga nawong, ang naglutaw nga chuck gipalabi, ug ang rigid chuck gigamit sa workpiece. Ang chuck clamping surface sa machined nga bahin mao ang surface human sa roughing, semi-finishing/finishing. Human sa pagsunod sa mga batakang lagda sa ibabaw, ang paghimo sa tukma nga mga pagpili sumala sa lainlaing mga kondisyon sa pagtrabaho gikinahanglan.
Pagpili sa rigid chuck:
①Ang mga kondisyon sa machining nanginahanglan daghang pagputol ug daghang puwersa sa pagputol. Human ma-clamp sa workpiece aron maproseso ug suportahan sa center frame, gikinahanglan ang muscular workpiece rigidity, ug usa ka dako nga workpiece rotational driving force.
②Kung wala’y usa ka higayon nga mekanismo sa pagsentro, sama sa taas, kinahanglan ang disenyo sa pagsentro sa chuck.
Pagpili sa floating chuck:
①Taas nga mga kinahanglanon alang sa pagsentro sa spindle sa workpiece. Human ma-clamp ang chuck, ang paglutaw niini dili makabalda sa pangunang pagsentro sa spindle sa workpiece.
②Ang kantidad sa pagputol dili dako, ug gikinahanglan lamang nga iduso ang spindle sa workpiece aron matuyok ug madugangan ang pagkagahi sa workpiece.
Gipatin-aw sa ibabaw ang mga kalainan sa istruktura ug pagmentinar ug mga kinahanglanon sa pagpili sa naglutaw ug gahi nga mga chuck, nga makatabang sa paggamit ug pagpadayon. Kinahanglan nimo ang mas lawom nga pagsabot ug flexible nga paggamit; kinahanglan nimo nga kanunay nga i-summarize ang kasinatian sa on-site nga paggamit ug pagmentinar.
Ang Anebon Metal Products Limited makahatag sa CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication nga serbisyo, palihug ayaw pagkontak kanamo.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Oras sa pag-post: Mar-31-2022