Unsa ang relasyon tali sa katukma sa machining sa agup-op sa CNC machining center？

Sa proseso sa machining agup-op, ang machining center adunay mas taas ug mas taas nga mga kinahanglanon alang sa katukma ug sa ibabaw machining kalidad. Aron masiguro ang kalidad sa machining sa agup-op, kinahanglan natong tagdon ang pagpili sa himan sa makina, gunitanan sa himan, himan, pamaagi sa pag-machining, henerasyon sa programa, mga kinahanglanon sa operator, ug uban pa.

1. Pagpili sa high-precision ug high-speed machining center
Uban sa pag-uswag sa mga kinahanglanon sa disenyo sa produkto ug sa pagpalambo sa high-speed ug high-precision machining teknolohiya, ang kalidad sa mamatay NC machining mao ang hilabihan nga milambo, ang machining speed sa mamatay mao ang kamahinungdanon misaka, ang machining proseso pagkunhod, ang produksyon cycle ug ang mga oras sa pag-clamping sa die gipamub-an, ug usahay ang pag-ayo sa pag-ayo sa pag-ayo sa oras mahimong mawala. Ang high-speed ug high-precision machining sa agup-op anam-anam nga nahimong usa sa importante nga sulod sa teknolohikal nga pagbag-o sa mga negosyo sa produksyon sa agup-op. Ang high-speed CNC machining center dili kalikayan nga mopuli sa tradisyonal nga low-speed machining, ug ang pag-uswag sa teknolohiya sa paggama sa agup-op magdala usab kanato og mas dato nga kasinatian sa produkto.CNC machining bahin

 

2. Pagsagop sa angay nga istruktura sa gunitanan
Ang paggamit sa high-speed ug high-precision machining centers magduso usab sa pagbag-o sa mga may kalabutan nga kagamitan sa proseso. Sa partikular, ang impluwensya sa himan sa NC machining nga kalidad ug tool handle mahimong prominente. Sa rotary tool machining system, ang chuck suod nga konektado sa himan sa makina (o kombinasyon niini) aron masiguro ang katumanan sa performance sa tool machining. Kasagaran, adunay duha ka mga interface tali sa tool sa makina ug sa tool shank: ang HSK hollow tool shank ug ang BT tool shank. Ang taper sa interface tali sa spindle ug sa taper shank sa BT tool holder mao ang 24:7. Ang tradisyonal nga low-speed machining angayan nga gamiton sa kini nga matang sa tool holder connection mode. Tungod kay ang BT tool holder ug ang machine tool spindle kay taper fit lang, ang taper fit clearance modaghan ubos sa high-speed centrifugal force, sa ingon makaapekto sa kalidad sa NC machining. Kasagaran, kung ang katulin sa spindle molapas sa 16000 rpm, kinahanglan naton gamiton ang usa ka HSK hollow handle. Ang istruktura sa pagpoposisyon sa toolbar sa HSK sobra sa pagposisyon, nga naghatag usa ka sagad nga koneksyon sa himan sa makina. Ubos sa aksyon sa tensyon sa tool sa makina, kini makasiguro nga ang mubo nga kono ug katapusan nga nawong sa ttoolbarais hugot nga gipares sa himan sa makina.plastik nga bahin

 

3.Pilia ang angay nga himan sa pagputol
Ang makatarunganon nga paggamit ug pagpili sa mga himan sa pagputol mahimong usa ka importante nga butang nga makaapekto sa kalidad sa NC machining. Ang semento nga mga himan sa carbide mas kaylap nga gigamit. Sa high-speed machining, ang coating cemented carbide mopuli sa kadaghanan sa steel cutting tools, lakip na ang mga reamer, ball cutter, dull cutter, ug uban pang simple nga himan. Ang pagtabon sa semento nga carbide kinahanglanon sa high-speed machining tool nga mga materyales ug mahimong magamit sa kadaghanan sa naandan nga mga natad sa machining.aluminum nga bahin
Sa kinatibuk-an, nahibal-an namon nga mopili kami og dagkong mga diametro nga mga cutter alang sa machining sa rough machining. Aron makadaginot sa gasto ug makunhuran ang kalisud sa paggama sa mga cutter, gamiton namo ang mga blades nga carbide nga gi-clamp sa makina aron makahimo og rough machining kutob sa mahimo aron makuha ang mga chips; sa semi-fine machining, atong gamiton ang high-speed ug high feed inserts aron mas paspas ang paglihok sa semi-fine machining; sa maayo nga machining, kita mosulay sa paggamit sa high-precision round ulo salamin blades ingon nga lisud nga kutob sa mahimo. Ang kalidad nga alloy cutter bar nagsiguro sa kalig-on sa cutter ug sa cutter bar, nga makatipig sa mahal nga gasto sa pagpili sa tibuok nga alloy cutter samtang gipadayon ang katukma sa machining. Sa proseso sa machining, kinahanglan usab natong hatagan ug pagtagad ang kamatuoran nga ang radius sa sulod nga contour fillet sa natapos nga bahin kinahanglan nga mas dako o katumbas sa radius sa himan. Ang himan nga adunay radius nga ubos sa radius sa eskina kinahanglang pilion alang sa machining pinaagi sa arc interpolation o diagonal interpolation aron malikayan ang over-cutting phenomenon tungod sa linear interpolation ug masiguro ang kalidad sa die finishing.

 

4.Plano sa proseso sa CNC
Sa high-speed ug high-precision machining, ang kamahinungdanon sa disenyo sa plano sa proseso sa NC gipataas ngadto sa mas taas nga posisyon. Ang tibuok proseso sa machining kinahanglang kontrolahon. Ang bisan unsang sayup nga seryoso makaapekto sa kalidad sa agup-op aron ang plano sa proseso adunay hinungdanon nga papel sa kalidad sa machining. Kung gusto nimong makat-on sa programming sa UG, mahimo nimong idugang ang usa ka gamay nga sentro sa pag-edit qq1139746274 (WeChat parehas nga numero) sa disenyo sa proseso sa NC machining, nga mahimong giisip nga pagkontrol sa estado sa usa ka plano sa proseso sa sistema gikan sa bahin nga blangko hangtod sa bahin nga machining ug pagporma nga kwarto . Ang usa ka maayo nga plano sa proseso komplikado ug nanginahanglan pag-uswag sa tibuuk nga proseso sa pagdesinyo. Kini kinahanglan nga makuha human sa padayon nga praktis summary ug kausaban. Sa proseso sa pagdesinyo, daghang impormasyon ang kinahanglang tagdon, ug ang relasyon tali sa impormasyon komplikado kaayo, nga kinahanglang garantiya sa aktuwal nga kasinatian sa trabaho sa tigdesinyo sa programa. Busa, ang kalidad sa disenyo sa plano sa proseso nag-agad sa kahibalo ug lebel sa teknikal nga mga personahe.

Kasagaran, ang usa ka kompleto nga pagplano sa proseso sa NC machining naglakip sa mga musunud nga sulud:

1) pagpili sa mga himan sa makina sa CNC.
2) pagpili sa pamaagi sa pagproseso.
3) mahibal-an ang pamaagi sa pag-clamping sa mga bahin ug pilia ang mga clamp.
4) pamaagi sa pagpahimutang.
5) mga kinahanglanon ug pamaagi sa inspeksyon.
6) pilia ang himan.
7) pagkontrol sa sayup ug pagkontrol sa pagtugot sa machining.
8) ipasabut ang proseso sa pagkontrol sa numero.
9) numerical control sequence.
10) pagpili sa mga parameter sa pagputol.
11) pag-andam sa usa ka numerical control process nga listahan sa programa.

 

5.CAM software

Ang maayo nga software mahimo usab nga mapalambo ang kalidad ug kahusayan sa pagproseso sa agup-op, sama sa Unigraphics ug Cimiamtron, nga maayo kaayo nga software sa pagproseso sa agup-op, nag-una sa duha ka klase sa software nga adunahan ug praktikal nga lainlaing mga pamaagi sa pagproseso, nga kaylap nga gigamit sa NC milling programming, machining programming, WEDM programming, ug uban pa. Ang kalidad ug kahusayan sa NC machining labi nga gipauswag pinaagi sa pagtinabangay sa usag usa. Taas. Kung gusto nimong makat-on sa programming sa UG, mahimo nimong idugang ang qq1139746274 (WeChat nga adunay parehas nga numero) cimarron aron makuha ang bagis nga machining sa offset nga lugar ug idugang ang function sa screw, nga maghimo sa aktuwal nga pagputol nga mas lig-on, pagwagtang sa kalit nga pagbag-o sa feed. direksyon tali sa kasikbit nga mga agianan sa himan, pagpakunhod sa acceleration ug deceleration sa pagputol sa feed, pagpadayon sa usa ka mas lig-on nga cutting load, pagpalugway sa tool sa kinabuhi, ug pagdula usa ka hinungdanon nga papel sa himan sa makina. Maayong panalipod.
Ang software usa lamang ka himan—usa ka maayo kaayong programmer nga adunay daghang kasinatian ug teoretikal nga kahibalo sa field machining. Sa samang higayon, ang kahanas sa tigdesinyo sa programa sa NC sa mga gimbuhaton sa software mao ang mahukmanon nga hinungdan sa paghulma sa NC machining. Kini adunay hinungdanon nga papel sa kalidad ug kahusayan sa NC machining. Busa, ang usa ka hingpit nga sistema sa pagbansay alang sa mga programmer kinahanglan nga matukod. Una sa tanan, ang mga tigdesinyo kinahanglan nga magpraktis sulod sa pipila ka panahon sa post sa operasyon sa CNC, ug pagkahuman lamang sa pagpasa sa estrikto nga eksaminasyon sa operasyon mahimo nila nga mahimo ang pagbansay sa disenyo sa programa sa CNC. Aron masiguro ang kalidad sa NC machining, kinahanglan nga adunay maayo nga programa sa NC.

 

6.Operator
Ang operator sa machining center mao ang tigpatuman sa NC machining, ug ang ilang pagkontrol sa kalidad sa NC machining dili ikalimod. Nahibal-an nila ang tinuod nga panahon nga kahimtang sa mga himan sa makina, mga gunitanan sa himan, mga himan, teknolohiya sa pagproseso, software, ug mga parameter sa pagputol sa mga buluhaton sa pagproseso. Ang ilang mga operasyon adunay labing direkta nga epekto sa pagproseso sa NC. Busa, ang kahanas ug responsibilidad sa mga operator sa machining center mao usab ang yawe nga mga hinungdan aron mapauswag ang kalidad sa pagproseso sa NC.
Konklusyon: Bisan tuod ang mga kagamitan sa hardware sama sa sentro sa machining importante, ang talento mao ang mahukmanon nga butang nga nakaapekto sa kalidad sa NC machining tungod kay ang propesyonal nga pamatasan, lebel sa kahanas, ug post-responsibilidad sa mga programmer ug mga operator sa makina nagtino kung unsa ka epektibo ang lainlaing mga advanced nga kagamitan. Kinahanglan natong hatagan ug pagtagad ang tanan nga mga aspeto sa pagproseso, ilabi na ang mga hinungdan sa tawo, sot NC machining center molde mahimong maproseso nga mas kaylap.

 

CNC Machined Aluminum

CNC Machining Aluminum

CCNCMachining Gagmay nga mga Bahin

Mga accessories sa CNC Milling

Mga bahin sa CNC Milled

Axis Milling

www.anebon.com