Mga Tip sa Pagpatuman sa PM sa CNC Machines | Mga Operasyon sa Tindahan

Ang pagkakasaligan sa makinarya ug hardware hinungdanon sa hapsay nga paggama ug mga operasyon sa pagpalambo sa produkto. Ang magkalainlain nga mga sistema sa disenyo mga sumbanan ug, sa tinuud, kinahanglan alang sa mga indibidwal nga tindahan ug organisasyon aron ipatuman ang ilang lainlaing mga programa sa produksiyon, paghatud sa mga piyesa ug sangkap nga makamugna og kita ug gaan ang negosyo.CNC machining bahin

Kung adunay makabalda sa pasundayag niini nga makinarya, ang pagkabalda mahimong hinungdanon, dili ang labing gamay nga pagkunhod sa kinatibuk-ang output. Ang mas grabe pa, daghang mga sistema sa paggama ug mga aparato ang naandan nga gihimo ug mahal nga ilisan o ayohon. Usab, sama sa mas mahal nga makinarya, ang usa ka planta mahimo nga adunay usa lamang ka modelo o pipila ka mga spare, nga makapabalik sa mga operasyon nga mas labaw pa sa panahon sa usa ka outage.

Mao nga, aron maminusan ang kini nga mga pag-uswag, labing maayo nga magpahigayon og preventive ug regular nga pagmentinar aron masiguro nga ang mga kagamitan magpabilin sa tip-top nga porma. Ang usa ka negosyo makadaginot bisan asa gikan sa 12 ngadto sa 18% sa kinatibuk-ang gasto sa pagmentinar pinaagi sa pagpamuhunan sa mga proactive maintenance nga mga lakang imbes sa mga reaktibo.

Ingon niana, kung unsa ang "preventive maintenance "ce" mahimong dili dayon makita, labi na bahin sa mga makina sa CNC. Ania ang pipila ka mga tip sa pag-apply sa preventive maintenance sa tibuuk nga tindahan o planta aron makab-ot ang sulundon nga oras sa oras sa mga makina sa CNC.

1. Pag-iskedyul sa pagmentinar sa palibot sa mga kinahanglanon sa ekipo. Ang piho nga mga makina sa CNC ug advanced nga mga himan mag-aghat sa mga miyembro sa team sa pagpahigayon sa lainlaing pagmentinar o pagserbisyo. Bisan pa, kana usa ka katapusan nga paagi aron masiguro nga ang mga kagamitan naserbisyuhan kung kinahanglan. Ayaw paghulat nga mahitabo kini.

Hinuon, pag-iskedyul og regular nga mga sesyon sa pagmentinar aron kini mahitabo sa wala pa ang bisan unsang problema ug nga kini mahitabo kung dili kini makabalda sa produksiyon. Dugang pa, ibase ang imong mga iskedyul sa pagmentinar sa mga sumbanan sa paggamit sa kagamitan. Dili ka mogamit sa software sama sa uban, mao nga dili ka magbuhat kanunay nga pagmentinar. Apan alang sa mga kagamitan nga imong gigamit gatusan ka beses matag adlaw, hinungdanon nga buhaton ang padayon nga pagmentinar nga abante.CNC turning nga bahin

Labing maayo nga hinumdoman ang pagtrabaho sa palibot sa imong mga crew sa pagmentinar. Pananglitan, ang ubang mga planta nag-outsource sa maintenance team imbes nga adunay mga in-house engineer. Kung ingon niini ang kahimtang sa imong mga sistema, gusto nimo nga mag-iskedyul og accoyou'llto nga magamit.

2. Pagtukod og sistema sa pagsusi sa empleyado. Dili realistiko nga magdahom nga ang mga manedyer niini makaila o magpabiling nahibalo sa mga kondisyon sa makinarya labaw sa tanan nilang mga responsibilidad. Mao gyud kana ang hinungdan nga naa ang mga awtomatiko nga Tool ug sensor: aron ipahibalo ang mga kinahanglanon nga partido kung adunay kinahanglan nga aksyon.

Bisan pa, ang mga empleyado nga nagtrabaho kauban ang giingon nga kagamitan lagmit nakasabut sa ilang mga kondisyon ug pasundayag nga maayo. Busa, kinahanglan nga magtukod og usa ka sistema diin ang mga empleyado makaduol sa gikinahanglan nga mga manedyer ug ipasiugda ang mga kinahanglanon sa pagmentinar. Pananglitan, kung ang usa ka sistema nagdagan nga mas hinay kaysa kaniadto, ang trabahante nanginahanglan usa ka tukma nga agianan aron ipaambit kini nga kasayuran ug masiguro ang usa ka naka-iskedyul nga tawag sa pagpadayon.makina nga bahin

3. Tinubdan o stock spare parts sa dili pa kini kinahanglanon. Ang mga makina sa CNC ug mas dagkong mga sistema mahimong mapangayo, mao nga ang tagsa-tagsa nga mga sangkap mahimong maguba o dili molihok - ang mga conveyor sa chip maguba, ang mga coolant system nga malfunction, ang mga nozzles mobara, ug ang mga fixtures hinayhinay nga mahulog sa linya. Tungod kay kini nga mga sangkap kanunay adunay naandan nga mga disenyo, ang pagtipig sa usa ka gamay nga stock sa mga kapuli nga bahin sa usa ka lugar sa lokasyon kinahanglan.

Sa paghimo niana nga usa ka lakang sa unahan, kinahanglan nimong sigurohon nga ang mga bahin magamit sa lokal sa wala pa mahitabo ang usa ka butang. Uban sa usa ka butang nga sama sa lingin nga mga kutsilyo - labi na kung nag-atubang sa talagsaon nga mga disenyo - gusto nimo ang mga ekstrang piyesa nga himuon nimo sa diha nga ang mga blades mapurol.

Ang pagbaton ug ekstrang mga suplay sa walay duhaduha makapakunhod sa posibilidad sa dugay nga kapakyasan, nga mahimong mahitabo samtang naghulat sa kapuli nga mga piyesa nga ipadala ngadto sa apektadong planta. Dugang pa, ang preventive nga pagmentinar nagsiguro nga ang mga ekipo kanunay nga nagdagan nga hapsay, nga mahimo’g manginahanglan mga pagbag-o sa bahin o sangkap sa wala damha nga mga higayon.

4. Hupti ang dokumentasyon. Sa matag higayon nga ang usa ka piraso sa ekipo sa salog sa planta maserbisyuhan, ilisan, o bisan pa lang, idokumento ang panghitabo ug kahimtang. Maayo usab nga ideya nga hangyoon ang mga technician o engineer sa serIt nga ireport ang ilang mga nahibal-an ug bisan unsang mga solusyon nga ilang gipatuman.

Ang dokumentasyon naghimo sa daghang lain-laing mga butang alang kanimo ug sa imong team. Nagtukod kini og baseline sa mga regular nga panghitabo nga mahimong hisgotan sa imong mga empleyado sa panahon sa ilang mga pagsusi sa serbisyo. Nahibal-an nila kung unsa ang mga malfunction o kanunay nga mahitabo ug mas makaila sila og mga paagi aron mapugngan kini.

Ikaduha, nagsilbi kini nga checklist alang sa tiggama sa giingon nga kagamitan, nga mahimo nimong ipaambit kanila sa umaabot nga mga pakigsabot. Mahimo pa gani kini nga makatabang kanila sa pagpalambo sa mas kasaligan, tukma nga mga ekipo nga mahimo nimong i-roll sa imong planta.

Sa katapusan, kini nagtugot kanimo sa pagtimbang-timbang sa aktuwal nga bili sa mga ekipo ug hardware. Kung ang usa ka piraso sa teknolohiya kanunay nga napakyas, bisan pa sa makanunayon nga mga iskedyul sa pagmentinar, kinahanglan nga mangita usa ka angay nga pagbutang o usa ka bag-ong sistema.

5. Ayaw pagsupak sa pagretiro sa tigulangAyaw pagmentinar. Usahay, bisag unsa pa nimo kini awaya, panahon na nga moretiro o i-phase out ang mga kagamitan ug sistema niini. Gusto o dili, ang mga pasilidad sa paggama ug modernong mga tanum kinahanglan nga naa sa usa ka walay katapusan nga kahimtang sa pagbag-o, diin ang mga daan nga kagamitan makuha gikan sa equation ug ang bag-ong hardware gipatuyok.

Kini nagbutang sa responsibilidad sa mga analista sa kanunay nga pagtimbang-timbang sa pasundayag, bili, ug kasaligan sa mga kasamtangan nga kagamitan nga dali nilang ibaylo sa usa ka butang nga mas maayo. Siguruha nga ikaw adunay sistema aron mapadali kini ug adunay bukas nga mga agianan sa komunikasyon, sama sa imong gibuhat sa imong mga trabahante nga nag-operate sa makinarya.

Padayon nga makanunayon ang produksiyon — Sa aberids, ang mga negosyo mogugol ug mga 80% sa ilang oras sa pag-reaksyon sa mga isyu sa pagmentinar imbes nga pugngan sila, nga mahimong makaguba sa pasundayag ug kasaligan. Natural, mao kana ang hinungdan nga ang pagpugong sa pagpadayon usa ka butang nga kinahanglan nimo nga naa na sa lugar o plano nga i-deploy sa dili madugay.