Kini nga mga Pasiuna sa Disenyo sa mga Fixture

Ang disenyo sa fixture sa kasagaran gihimo pinauyon sa mga piho nga kinahanglanon sa usa ka proseso pagkahuman naporma ang proseso sa machining sa mga bahin. Sa pagporma sa teknolohikal nga proseso, ang posibilidad sa katumanan sa fixture kinahanglan nga bug-os nga konsiderahon, ug sa pagdesinyo sa fixture, posible nga isugyot ang mga pagbag-o sa proseso sa teknolohiya kung gikinahanglan. Ang kalidad sa disenyo sa mga galamiton sa kasangkapan kinahanglan nga sukdon pinaagi sa kon kini ba lig-on nga makagarantiya sa kalidad sa pagproseso sa workpiece, taas nga produksyon nga kahusayan, ubos nga gasto, sayon ​​​​nga pagtangtang sa chip, luwas nga operasyon, labor-saving, sayon ​​nga paghimo, ug sayon ​​nga pagmentinar.

1. Ang sukaranan nga mga prinsipyo sa disenyo sa fixture
1. Pagtagbaw sa kalig-on ug kasaligan sa workpiece positioning sa panahon sa paggamit;
2. Adunay igong load bearing o clamping force aron maseguro ang pagproseso sa workpiece sa fixture;
3. Makatagbaw sa yano ug paspas nga operasyon sa proseso sa pag-clamping;
4. Ang mga mahuyang nga mga bahin kinahanglan nga usa ka istruktura nga dali nga mapulihan, ug labing maayo nga dili mogamit sa ubang mga himan kung ang mga kondisyon igo na;
5. Pagtagbaw sa pagkakasaligan sa gibalikbalik nga pagpahimutang sa kabit sa panahon sa pag-adjust o pag-ilis;
6. Likayi ang komplikado nga istruktura ug taas nga gasto kutob sa mahimo;
7. Pilia ang sumbanan nga mga bahin ingon nga mga bahin sa sangkap kutob sa mahimo;
8. Pagporma sa sistema ug estandardisasyon sa mga internal nga produkto sa kompanya.

 

2. Basic nga kahibalo sa fixture design
Ang usa ka maayo nga kagamitan sa himan sa makina kinahanglan nga makab-ot ang mga musunud nga sukaranan nga kinahanglanon:
1. Siguroha ang katukma sa machining sa workpiece. Ang yawe sa pagsiguro sa katukma sa machining mao ang husto nga pagpili sa positioning datum, positioning method ug positioning components. Kung gikinahanglan, gikinahanglan usab ang pagtuki sa sayup sa pagpoposisyon. Hatagi usab ug pagtagad ang istruktura sa ubang mga bahin sa kabit sa katukma sa machining Ang impluwensya niini aron masiguro nga ang kabit makatagbo sa mga kinahanglanon sa katukma sa machining sa workpiece.
2. Ang pagkakomplikado sa espesyal nga kabit alang sa pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon kinahanglan nga ipahiangay sa kapasidad sa produksiyon. Ang lainlaing paspas ug episyente nga mga mekanismo sa pag-clamping kinahanglan nga gamiton kutob sa mahimo aron masiguro ang dali nga operasyon, pagpamubo sa oras sa auxiliary, ug pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon.
3. Ang istruktura sa espesyal nga kabit nga adunay maayo nga pasundayag sa proseso kinahanglan nga yano ug makatarunganon, nga kombenyente alang sa paghimo, asembliya, pag-adjust, pag-inspeksyon, pagmentinar, ug uban pa.
4. Maayo nga paggamit sa performance. Ang kabit kinahanglan adunay igong kusog ug kalig-on, ug ang operasyon kinahanglan nga yano, makaluwas sa pagtrabaho, luwas ug kasaligan. Ubos sa premyo nga ang katuyoan nga mga kondisyon nagtugot ug ekonomikanhon ug magamit, ang pneumatic, hydraulic ug uban pang mga mekanikal nga clamping nga aparato kinahanglan gamiton kutob sa mahimo aron makunhuran ang kusog sa pagtrabaho sa operator. Ang mga galamiton sa himan kinahanglan usab nga sayon ​​alang sa pagtangtang sa chip. Kung gikinahanglan, ang usa ka istruktura sa pagtangtang sa chip mahimong itakda aron mapugngan ang mga chips nga makadaot sa pagpahimutang sa workpiece ug makadaut sa himan, ug mapugngan ang pagtipon sa mga chips gikan sa pagdala sa daghang kainit ug hinungdan sa deformation sa sistema sa proseso.
5. Ang espesyal nga fixture nga adunay maayo nga ekonomiya kinahanglan nga mosagop sa standard nga mga sangkap ug standard nga estraktura kutob sa mahimo, ug maningkamot nga mahimong yano sa istruktura ug sayon ​​sa paghimo, aron makunhuran ang gasto sa paghimo sa fixture. Busa, ang kinahanglan nga teknikal ug ekonomikanhon nga pag-analisa sa plano sa fixture kinahanglan nga himuon sumala sa pagkasunud-sunod ug kapasidad sa produksiyon sa panahon sa disenyo aron mapauswag ang kahusayan sa ekonomiya sa fixture sa produksiyon.aluminum nga bahin

 

3. Overview sa standardization sa tooling ug fixture design
1. Panguna nga mga pamaagi ug mga lakang sa disenyo sa fixture
Pag-andam sa wala pa ang disenyo. Ang orihinal nga datos sa tooling ug fixture design naglakip sa mosunod:
a) Mga pahibalo sa disenyo, nahuman nga mga drowing sa mga bahin, blangko nga mga drowing ug mga ruta sa proseso ug uban pang teknikal nga mga materyales, masabtan ang pagproseso sa teknikal nga mga kinahanglanon sa matag proseso, pagpoposisyon ug mga clamping scheme, ang pagproseso sa sulod sa miaging proseso, ang kahimtang sa mga blangko, ang mga himan sa makina ug mga himan nga gigamit sa pagproseso , Pag-inspeksyon sa mga himan sa pagsukod, allowance sa machining ug kantidad sa pagputol, ug uban pa;
b) Sabta ang production batch ug ang panginahanglan alang sa fixtures;
c) Sabta ang mga nag-unang teknikal nga mga parameter, pasundayag, mga detalye, katukma sa himan sa makina nga gigamit, ug ang gidak-on sa koneksyon sa istruktura sa bahin sa koneksyon sa kabit, ug uban pa;
d) Standard nga materyal nga imbentaryo sa mga fixtures.cnc machining metal nga bahin
2. Mga isyu nga gikonsiderar sa disenyo sa mga fixtures
Ang disenyo sa fixture sa kasagaran adunay usa ka istruktura, nga naghatag sa mga tawo sa pagbati nga ang istruktura dili kaayo komplikado, ilabi na karon nga ang pagkapopular sa hydraulic fixtures hilabihan nga gipasimple ang orihinal nga mekanikal nga istruktura, apan kung ang proseso sa disenyo wala gikonsiderar sa detalye, wala kinahanglana nga mga kasamok. dili kalikayan nga mahitabo:
a) Ang blangko nga margin sa workpiece. Ang gidak-on sa blangko dako kaayo ug ang pagpanghilabot mahitabo. Busa, ang bagis nga drowing kinahanglang andamon sa dili pa magdesinyo. Pagbilin ug igong luna.
b) Gi-unblock nga pagtangtang sa chip sa fixture. Tungod sa limitado nga luna sa pagproseso sa himan sa makina sa panahon sa disenyo, ang kabit sagad gidisenyo nga mahimong compact. Sa niini nga panahon, kini sa kasagaran gibalewala nga ang puthaw nga mga pag-file nga namugna sa panahon sa proseso sa pagproseso gitipigan sa patay nga mga eskina sa fixture, lakip na ang mga kabus nga dagan sa chip liquid, nga maoy hinungdan sa umaabot nga Processing nagdala sa usa ka daghan sa kasamok. Busa, sa sinugdanan sa aktuwal nga sitwasyon, kinahanglan natong tagdon ang mga problema sa proseso sa pagproseso. Human sa tanan, ang fixture gibase sa pagpalambo sa efficiency ug sayon ​​nga operasyon.
c) Ang kinatibuk-ang pagkabukas sa kabit. Ang dili pagtagad sa pagkabukas makapalisud sa operator sa pag-instalar sa kard, makahurot sa panahon ug hago, ug mga bawal sa disenyo.
d) Ang sukaranan nga teoretikal nga mga prinsipyo sa disenyo sa fixture. Ang matag fixture kinahanglan nga moagi sa dili maihap nga clamping ug loosening nga mga aksyon, aron mahimo kini nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa tiggamit sa sinugdanan, apan ang fixture kinahanglan nga adunay katukma nga pagpadayon, busa ayaw pagdesinyo og usa ka butang nga supak sa prinsipyo. Bisan kung swerte ka karon, wala’y dugay nga pagpadayon. Ang usa ka maayo nga disenyo kinahanglan nga mobarug sa kasuko sa panahon.
e) Pagpuli sa mga sangkap sa pagpoposisyon. Ang mga sangkap sa pagpoposisyon grabe nga gisul-ob, busa ang dali ug dali nga pag-ilis kinahanglan nga tagdon. Labing maayo nga dili magdesinyo sa dagkong mga bahin.
Ang pagtipon sa kasinatian sa disenyo sa fixture hinungdanon kaayo. Usahay ang disenyo usa ka butang, apan kini usa ka butang sa praktikal nga aplikasyon, busa ang maayo nga disenyo usa ka proseso sa padayon nga pagtipon ug pagsumaryo.
Ang kasagarang gigamit nga mga fixtures kasagarang gibahin ngadto sa mosunod nga mga matang sumala sa ilang pag-andar:
01 kapit
02Drilling uggalamiton sa paggaling
03CNC, instrument chuck
04 Gas ug tubig test tooling
05 Pagputol ug pagsuntok nga himan
06 welding tooling
07 Pagpasinaw nga fixture
08 Asembliya nga himan
09 Pad printing, laser engraving tooling