Ang kaepektibo sa kagamitan sa tool sa makina sa CNC hugot nga gihigot sa katukma niini, nga naghimo niini nga usa ka hinungdanon nga prayoridad sa mga kompanya kung nagpalit o nagpalambo sa ingon nga mga himan. Bisan pa, ang katukma sa kadaghanan sa mga bag-ong kagamitan sa makina kanunay nga kulang sa gikinahanglan nga mga sumbanan sa pagbiya sa pabrika. Dugang pa, ang pagkahitabo sa mekanikal nga pagdagan-sa ug pagsul-ob sa panahon sa dugay nga paggamit naghatag gibug-aton sa hinungdanon nga panginahanglan alang sa pag-adjust sa katukma sa mga himan sa makina sa CNC aron masiguro ang labing maayo nga pasundayag sa produksiyon.
1. Balik-balik nga bayad
Pagminus sa BacklashSa sulod sa mga tool sa makina sa CNC, ang mga sayup nga naggikan sa mga reverse dead zone sa mga nagmaneho nga sangkap sa feed transmission chain sa matag coordinate axis ug ang reverse clearance sa matag mekanikal nga motion transmission pair mosangpot sa mga pagtipas samtang ang matag coordinate axis mobalhin gikan sa unahan ngadto sa reverse motion. Kini nga pagtipas, nailhan usab nga reverse clearance o nawala nga momentum, mahimong maka-epekto sa katukma sa pagposisyon ug balik-balik nga pagkasibu sa pagposisyon sa himan sa makina kung gigamit ang mga semi-closed-loop servo system. Dugang pa, ang anam-anam nga pagtaas sa kinematic pair clearance tungod sa pagsul-ob sa paglabay sa panahon nagdala ngadto sa katugbang nga pagtaas sa reverse deviation. Busa, ang regular nga pagsukod ug bayad alang sa reverse deviation sa matag coordinate axis sa himan sa makina gikinahanglan.
Pagsukod sa Backlash
Aron masusi ang reverse deviation, sugdi sulod sa travel range sa coordinate axis. Una, pag-establisar og reference point pinaagi sa paglihok sa gitakdang gilay-on sa unahan o balik nga direksyon. Pagsunod niini, pag-isyu og usa ka piho nga command sa paglihok sa parehas nga direksyon aron masakop ang usa ka gilay-on. Sunod, ipadayon ang paglihok sa parehas nga gilay-on sa atbang nga direksyon ug pagtino sa kalainan tali sa mga posisyon sa pakisayran ug paghunong. Kasagaran, daghang mga pagsukod (kasagaran pito) gihimo sa tulo ka mga lokasyon duol sa tunga-tunga nga punto ug pareho nga sobra sa gilay-on sa pagbiyahe. Ang aberids nga bili kay kalkulado sa matag lokasyon, nga ang kinatas-an niining mga aberids gigamit isip sukod sa reverse deviation. Mahinungdanon ang paglihok sa usa ka piho nga gilay-on sa panahon sa mga pagsukod aron tukma nga mahibal-an ang reverse deviation nga kantidad.
Kung gi-assess ang reverse deviation sa usa ka linear motion axis, kasagaran nga mogamit usa ka dial indicator o dial gauge isip himan sa pagsukod. Kung itugot sa mga kahimtang, ang usa ka dual-frequency laser interferometer mahimo usab nga magamit alang niini nga katuyoan. Kung mogamit usa ka dial indicator alang sa mga pagsukod, hinungdanon nga masiguro nga ang base ug punoan sa metro dili molugway sa sobra, tungod kay ang usa ka taas nga cantilever sa panahon sa pagsukod mahimo’g hinungdan nga molihok ang base sa metro tungod sa kusog, nga mosangpot sa dili tukma nga mga pagbasa ug dili realistiko nga mga kantidad sa kompensasyon.
Ang pag-implementar sa pamaagi sa pagprograma alang sa pagsukod makapauswag sa kasayon ug katukma sa proseso. Pananglitan, aron masusi ang reverse deviation sa X-axis sa usa ka three-coordinate vertical machine tool, ang proseso mahimong magsugod pinaagi sa pagpugos sa metro batok sa cylindrical nga nawong sa spindle, nga gisundan sa pagpadagan sa usa ka gitudlo nga programa alang sa pagsukod.
N10G91G01X50F1000; ibalhin ang workbench sa tuo
N20X-50;ang worktable mobalhin sa wala aron mawagtang ang transmission gap
N30G04X5; paghunong alang sa obserbasyon
N40Z50; Ang Z-axis gipataas ug wala sa dalan
N50X-50: Workbench mobalhin sa wala
N60X50: Ang workbench naglihok sa tuo ug nag-reset
N70Z-50: Pag-reset sa Z axis
N80G04X5: Hunong alang sa obserbasyon
N90M99;
Mahinungdanon nga hinumdoman nga ang gisukod nga mga resulta mahimong magkalainlain base sa lainlaing katulin sa pag-operate sa workbench. Kasagaran, ang gisukod nga kantidad sa mubu nga tulin mas dako kaysa sa taas nga tulin, labi na kung ang pagkarga sa axis sa makina ug pagsukol sa paglihok dako. Sa mubu nga katulin, ang worktable molihok sa mas hinay nga dagan, nga moresulta sa dili kaayo posibilidad nga mag-overshoot ug mag-overtravel, busa makahatag og mas taas nga gisukod nga kantidad. Sa laing bahin, sa mas taas nga tulin, ang overshoot ug overtravel mas lagmit nga mahitabo tungod sa mas paspas nga worktable speed, nga moresulta sa mas gamay nga gisukod nga bili. Ang pamaagi sa pagsukod alang sa reverse deviation sa rotary motion axis nagsunod sa susama nga proseso sa linear axis, nga ang bugtong kalainan mao ang instrumento nga gigamit alang sa detection.
Pagbayad alang sa Backlash
Daghang mga gamit sa makina sa CNC nga gihimo sa nasud ang nagpakita sa katukma sa pagposisyon nga labaw sa 0.02mm, apan kulang ang katakus sa bayad. Sa pipila ka mga sitwasyon, ang mga teknik sa pagprograma mahimong magamit aron matuman ang usa ka paagi nga pagposisyon ug pagwagtang sa backlash alang sa ingon nga mga himan sa makina. Hangtud nga ang mekanikal nga sangkap nagpabilin nga wala mausab, ang pagsugod sa pagproseso sa interpolation mahimo sa higayon nga ang low-speed, one-way nga pagpoposisyon makaabot sa punto sa pagsugod alang sa interpolation. Kung makasugat og reverse nga direksyon sa panahon sa interpolation feed, ang pormal nga interpolation sa reverse clearance value adunay potensyal nga mapalambo ang katukma sa interpolation processing ug epektibong makatagbo sacnc gigaling nga bahinmga kinahanglanon sa pagkamatugtanon.
Alang sa ubang mga lahi sa mga gamit sa makina sa CNC, daghang mga adres sa memorya sa aparato sa CNC sagad nga gitudlo aron tipigan ang kantidad sa backlash sa matag axis. Kung ang usa ka axis sa himan sa makina gitumong sa pagbag-o sa direksyon sa paglihok niini, ang aparato sa CNC awtomatik nga makuha ang kantidad sa backlash sa axis, nga nag-compensate ug nagtul-id sa kantidad sa coordinate displacement command. Gipaneguro niini nga ang himan sa makina mahimong tukma nga ibutang sa posisyon sa command ug maminusan ang dili maayo nga epekto sa reverse deviation sa katukma sa tool sa makina.
Kasagaran, ang mga sistema sa CNC nasangkapan sa usa ka magamit nga kantidad sa kompensasyon sa backlash. Ang pagbalanse sa high- ug low-speed motion precision, ingon man ang pagsulbad sa mekanikal nga pag-uswag, nahimong mahagiton. Dugang pa, ang reverse deviation value nga gisukod sa panahon sa paspas nga paglihok magamit lamang isip input compensation value. Tungod niini, ang pagkab-ot sa panimbang tali sa paspas nga pagkasibu sa pagposisyon ug pagkasibu sa interpolation sa panahon sa pagputol mapamatud-an nga lisud.
Alang sa mga sistema sa CNC sama sa FANUC0i ug FANUC18i, adunay duha ka magamit nga porma sa kompensasyon sa backlash alang sa paspas nga paglihok (G00) ug hinay-hinay nga paglihok sa pagputol sa feed (G01). Depende sa gipili nga paagi sa pagpakaon, ang CNC nga sistema awtomatikong mopili ug mogamit sa lahi nga mga kantidad sa kompensasyon aron makab-ot ang gipauswag nga katukma sa pagproseso.
Ang backlash value A, nga nakuha gikan sa G01 cutting feed motion, kinahanglang isulod sa parameter NO11851 (ang G01 trial speed kinahanglang matino base sa kasagarang gigamit nga cutting feed speed ug machine tool nga mga kinaiya), samtang ang backlash value B gikan sa G00 kinahanglang i-input. ngadto sa parameter NO11852. Mahinungdanon nga timan-an nga kung ang sistema sa CNC nagtinguha nga ipatuman ang gilain nga gitakda nga reverse backlash compensation, ang ikaupat nga digit (RBK) sa parameter nga numero 1800 kinahanglan nga ibutang sa 1; kung dili, ang gilain nga gipiho nga reverse backlash nga bayad dili himuon. Gap bayad. Ang G02, G03, JOG, ug G01 tanan naggamit sa parehas nga kantidad sa kompensasyon.
Kompensasyon alang sa Pitch Errors
Ang tukma nga pagpahimutang sa mga gamit sa makina sa CNC naglakip sa pagtimbang-timbang sa katukma diin ang mga mabalhin nga sangkap sa himan sa makina mahimong maabot sa ilawom sa mando sa sistema sa CNC. Kini nga katukma adunay hinungdanon nga papel sa pag-ila sa mga gamit sa makina sa CNC gikan sa mga naandan. Nahiangay sa geometric nga katukma sa himan sa makina, dako kini nga epekto sa katukma sa pagputol, labi na sa machining sa lungag. Ang sayup sa pitch sa pagbunal sa lungag adunay daghang epekto. Ang katakus sa usa ka tool sa makina sa CNC aron masusi ang katukma sa pagproseso niini nagsalig sa nakab-ot nga katukma sa pagposisyon. Busa, ang pagkakita ug pagtul-id sa katukma sa pagposisyon sa mga himan sa makina sa CNC hinungdanon nga mga lakang aron masiguro ang kalidad sa pagproseso.
Proseso sa Pagsukod sa Pitch
Sa pagkakaron, ang nag-unang pamaagi sa pagtimbang-timbang ug pagdumala sa mga himan sa makina mao ang paggamit sa dual-frequency laser interferometers. Kini nga mga interferometer naglihok sa mga prinsipyo sa laser interferometry ug naggamit sa real-time nga laser wavelength isip reperensiya sa pagsukod, sa ingon nagpauswag sa katukma sa pagsukod ug nagpalapad sa lain-laing mga aplikasyon.
Ang proseso sa pag-ila sa pitch mao ang mosunod:
- I-install ang dual-frequency laser interferometer.
- Ibutang ang usa ka optical nga aparato sa pagsukod ubay sa axis sa himan sa makina nga nanginahanglan pagsukod.
- I-align ang ulo sa laser aron masiguro nga ang axis sa pagsukod parehas o collinear sa axis sa paglihok sa himan sa makina, sa ingon gi-pre-align ang optical path.
- I-input ang mga parameter sa pagsukod sa higayon nga ang laser makaabot sa operating temperatura niini.
- Ipatuman ang gitakda nga mga pamaagi sa pagsukod pinaagi sa paglihok sa himan sa makina.
- Pagproseso sa datos ug paghimo sa mga resulta.
Pitch Error Compensation ug Automatic Calibration
Sa diha nga ang gisukod nga positioning error sa usa ka CNC machine tool milabaw sa gitugot nga range, adunay panginahanglan sa pagtul-id sa sayop. Usa ka kaylap nga pamaagi naglakip sa pag-compute sa pitch error compensation table ug sa mano-mano nga pag-input niini ngadto sa machine tool's CNC system aron matul-id ang positioning error. Bisan pa, ang manwal nga kompensasyon mahimo’g makahurot sa oras ug dali sa mga sayup, labi na kung nag-atubang sa daghang mga punto sa kompensasyon sa tulo o upat nga mga wasay sa tool sa makina sa CNC.
Aron mapahapsay kini nga proseso, usa ka solusyon ang gihimo. Pinaagi sa pag-link sa computer ug sa makina nga CNC controller pinaagi sa RS232 interface ug paggamit sa automatic calibration software nga gihimo sa VB, posible nga i-synchronize ang laser interferometer ug ang CNC machine tool. Kini nga pag-synchronize makahimo sa awtomatik nga pag-ila sa katukma sa pagpahimutang sa tool sa CNC machine ug ang pagpatuman sa awtomatikong kompensasyon sa sayup sa pitch. Ang pamaagi sa kompensasyon naglakip sa:
- Paghimo og backup sa kasamtangan nga mga parameter sa kompensasyon sa CNC control system.
- Pagmugna og usa ka machine tool CNC nga programa alang sa point-by-point positioning accuracy measurement gamit ang computer, nga ipasa ngadto sa CNC system.
- Awtomatikong pagsukod sa kasaypanan sa positioning sa matag punto.
- Pagmugna og bag-ong hugpong sa mga parametro sa kompensasyon base sa gitakda nang daan nga mga punto sa kompensasyon ug pagpasa niini ngadto sa sistema sa CNC alang sa awtomatik nga kompensasyon sa pitch.
- Balik-balik nga pagsusi sa katukma.
Kini nga mga piho nga solusyon nagtumong sa pagpauswag sa katukma sa mga himan sa makina sa CNC. Bisan pa, hinungdanon nga matikdan nga ang katukma sa lainlaing mga himan sa makina sa CNC mahimong magkalainlain. Ingon usa ka sangputanan, ang mga himan sa makina kinahanglan nga i-calibrate sumala sa ilang indibidwal nga mga kahimtang.
Kung ang kompensasyon sa sayup wala gihimo sa himan sa makina, unsa ang epekto niini sa mga bahin sa CNC nga gihimo?
Kung ang bayad sa sayup mataligam-an sa usa ka himan sa makina, mahimo’g moresulta kini sa mga kalainan saMga bahin sa CNCgigama. Pananglitan, kung ang himan sa makina adunay wala mabag-o nga kasaypanan sa pagpoposisyon, ang tinuod nga posisyon sa himan o workpiece mahimong magkalainlain gikan sa giprograma nga posisyon nga gitakda sa programa sa CNC, nga mosangput sa mga dili tukma sa dimensyon ug mga sayup nga geometriko sa mga bahin nga gihimo.
Pananglitan, kung ang usa ka CNC milling machine adunay usa ka wala mabag-o nga positioning error sa X-axis, ang mga giling nga mga slots o mga buho sa workpiece mahimong dili masaligon o adunay dili husto nga mga sukat. Sa susama, sa usa ka operasyon sa lathe, ang wala mabag-o nga mga kasaypanan sa pagpoposisyon mahimong hinungdan sa mga dili tukma sa diametro o gitas-on sa mga gibag-o nga mga bahin. Kini nga mga kalainan mahimong mosangput sa dili pag-uyon nga mga bahin nga mapakyas
Himuon ni Anebon ang matag kahago nga mahimong labing maayo ug maayo, ug mapadali ang among mga lakang sa pagbarog gikan sa ranggo sa intercontinental nga top-grade ug high-tech nga mga negosyo alang sa China Gold Supplier para sa OEM, Customserbisyo sa cnc machining, Serbisyo sa paghimo sa Sheet Metal, serbisyo sa paggaling. Buhaton ni Anebon ang imong personal nga pagpalit aron matubag ang imong kaugalingon nga katagbawan! Ang negosyo sa Anebon nagbutang ug daghang mga departamento, lakip ang departamento sa output, departamento sa kita, maayo kaayo nga departamento sa pagkontrol ug sentro sa serbisyo, ug uban pa.
Suplay sa Pabrika sa ChinaPrecision Part ug Aluminum Part, Mahimo nimong ipahibalo sa Anebon ang imong ideya sa pagpalambo sa talagsaon nga disenyo alang sa imong kaugalingong modelo aron mapugngan ang daghan kaayong susama nga mga bahin sa merkado! Ihatag namon ang among labing kaayo nga serbisyo aron matagbaw ang tanan nimo nga mga kinahanglanon! Hinumdomi nga kontaka dayon si Anebon!
Oras sa pag-post: Ene-09-2024