Napulo ka Tip Para sa CNC Cars

1. Kini mao ang hanas sa pagkuha sa usa ka gamay nga kantidad sa lawom nga pagkaon. Sa proseso sa pagliko, ang triangular nga function sagad gigamit sa pagproseso sa pipila ka mga workpiece nga adunay sulod ug gawas nga mga lingin labaw sa ikaduha nga katukma. Tungod sa pagputol sa kainit, ang friction tali sa workpiece ug sa himan maoy hinungdan sa pagsul-ob sa himan ug ang gibalikbalik nga pagkasibu sa positioning sa square tool holder, ug uban pa, mao nga ang kalidad lisud nga garantiya. Aron masulbad ang tukma nga micro-depth nga giladmon sa proseso sa pagbag-o, mahimo natong gamiton ang relasyon tali sa atbang nga kilid ug sa oblique nga kilid sa triyanggulo kung gikinahanglan aron mapalihok ang longhitudinal nga gamay nga kutsilyo sa usa ka anggulo aron tukma nga makaabot sa pinahigda nga giladmon sa pagkaon. micro-moving turning tool. Katuyoan: makadaginot sa trabaho ug oras, pagsiguro sa kalidad sa produkto, ug pagpauswag sa kahusayan sa trabaho. Ang kinatibuk-ang C620 lathe tool holder scale nga kantidad mao ang 0.05mm matag grid. Kung gusto nimo makuha ang pinahigda nga giladmon sa pagkaon nga 0.005mm, susiha ang sine trigonometric function table: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5o44′, busa ibalhin ang gamay nga tigkupot sa kutsilyo. Sa diha nga kini mao ang 5o44 ', sa diha nga ang pagbalhin sa longitudinally engraved disc sa gamay nga kutsilyo holder, kini makaabot sa micro-movement sa cutting himan uban sa usa ka giladmon nga bili sa 0.005mm sa lateral direksyon.

 

2. Ang paggamit sa reverse turning technology sa tulo ka long-term production practices nagpamatuod nga sa espesipikong proseso sa pagliko, ang reverse cutting nga teknolohiya makab-ot ang maayong resulta. Ang mosunod nga mga pananglitan mao ang mosunod:

(1) Kung ang reverse-cutting thread nga materyal usa ka martensitic stainless steel nga piraso nga adunay internal ug external nga thread workpiece nga adunay pitch nga 1.25 ug 1.75 mm sukad ang pitch sa lathe screw gikuha sa pitch sa workpiece, ang nakuha nga bili usa ka dili mahurot nga bili. Kung ang hilo gihimo pinaagi sa pag-alsa sa kuptanan sa counter nut, ang hilo kanunay nga nabali. Sa kinatibuk-an, ang ordinaryo nga lathe walay disorderly buckle device, ug ang hinimo-sa-kaugalingon nga set sa disc dugay kaayo sa pagproseso sa maong pitch. Sa diha nga threading, kini mao ang kanunay. Ang pamaagi nga gisagop mao ang ubos nga tulin nga hapsay nga pamaagi sa pagliko tungod kay ang high-speed nga pick-up dili igo aron mabawi ang kutsilyo, busa ang kahusayan sa produksiyon gamay, ang file dali nga namugna sa panahon sa Pagliko, ug ang pagkagapos sa nawong dili maayo, labi na. sa pagproseso sa martensite stainless steel sama sa 1Crl3, 2 Crl3, ug uban pa Sa diha nga ang pagputol sa ubos nga tulin, ang sickle phenomenon mas prominente. Ang reverse-cutting, reverse-cutting, ug opposite-direction "three-reverse" cutting nga mga pamaagi nga gihimo sa machining practice makab-ot ang usa ka maayo nga kinatibuk-ang pagputol nga epekto tungod kay ang pamaagi makapabalik sa hilo sa taas nga tulin, ug ang paglihok nga direksyon sa himan. gibakwi gikan sa wala ngadto sa tuo, mao nga wala'y disbentaha nga ang himan dili mabawi kung giputol ang hilo sa taas nga tulin. Ang espesipikong paagi mao ang mosunod: Sa diha nga ang gawas nga hilo gigamit, galinga ang usa ka susama nga internal nga hilo nga milingi nga himan (Fig. 1);

Paggaling sa usa ka baligtad nga internal nga himan sa pagliko sa hilo (Figure 2).

 

Kaniadtomachining, I-adjust ang spindle sa reverse friction plate nga gamay aron maseguro ang reverse rotation speed. Alang sa usa ka maayo nga thread cutter, isira ang pag-abli ug pagsira sa nut, sugdi ang unahan ug ubos nga tulin sa pag-adto sa walay sulod nga sipe, ug dayon ibutang ang hilo nga milingi nga himan ngadto sa tukma nga giladmon sa pagputol; pwede nimo balihon ang rotation. Niini nga panahon, ang himan sa pagliko nahabilin sa taas nga tulin. Pinaagi sa pagputol sa kutsilyo sa tuo ug pagputol sa gidaghanon sa mga kutsilyo sumala niini nga pamaagi, ang hilo nga adunay taas nga pagkagapos sa nawong ug taas nga katukma mahimo nga makina.

(2) Sa tradisyonal nga proseso sa knurling sa reverse knurling, ang mga iron filings ug debris dali nga masulod sa taliwala sa workpiece ug knurling knurling, hinungdan nga ang workpiece ma-overstress, hinungdan nga ang mga linya mabugkos, ang pattern nadugmok o ghosted, etc. Kung ang bag-ong pamaagi sa operasyon sa Turning ug knurling sa lathe spindle gisagop, ang mga disbentaha tungod sa pagpahapsay nga operasyon mahimong epektibo. mapugngan, ug ang usa ka maayo nga komprehensibo nga epekto mahimong makuha.

(3) Balikbalik nga pagliko sa sulod ug sa gawas nga taper pipe nga mga hilo Sa diha nga mibalik sa nagkalain-laing internal ug external nga taper pipe nga mga hilo nga dili kaayo tukma ug dili kaayo batch, posible nga direkta nga gamiton ang reverse cutting ug reverse loading nga wala ang molde device. Sa bag-ong pamaagi sa operasyon, samtang giputol ang kilid sa himan, ang himan gibalhin nga pahalang gikan sa wala ngadto sa tuo. Ang transverse file nagpasayon ​​sa pagsabot sa giladmon sa file gikan sa dako nga diametro ngadto sa gamay nga diametro. Ang hinungdan mao ang file. Adunay mga pre-stress. Ang lain-laing mga aplikasyon niining bag-o nga matang sa reverse operating teknolohiya sa turing teknolohiya kay mas kaylap ug mahimong flexible magamit sa lain-laing mga piho nga mga sitwasyon.

 

3. Bag-ong pamaagi sa operasyon ug kabag-ohan sa himan alang sa pag-drill sa gagmay nga mga lungag Sa proseso sa pagliko, kung ang lungag dili mubu sa 0.6mm, gamay ang diyametro sa drill, dili maayo ang pagkagahi, ang katulin sa pagputol wala, ug ang materyal nga workpiece mao ang heat-resistant nga haluang metal ug stainless steel, ug ang pagputol sa resistensya Dako, mao nga kung ang pag-drill, sama sa paggamit sa mekanikal nga transmission feed, ang drill dali ra mabuak, ang mosunod naghulagway sa usa ka yano ug epektibo nga himan ug manual feed nga pamaagi. Una, ang orihinal nga drill chuck giusab ngadto sa usa ka straight shank floating type. Kung ang gamay nga drill bit i-clamp sa floating drill chuck, ang drilling mahimong hapsay nga himuon. Tungod kay ang likod nga bahin sa drill bit usa ka tul-id nga shank sliding fit, kini makalihok nga gawasnon sa pull sleeve. Kung ang gamay nga lungag gibansay, ang drill chuck mahimong hinayhinay nga magunitan pinaagi sa kamot, ang manual micro feed mahimong matuman, ug ang gamay nga lungag dali nga ma-drill. Ang kalidad ug gidaghanon ug gipalugway ang serbisyo sa kinabuhi sa gagmay nga mga drills. Ang giusab nga multi-purpose drill chuck mahimo usab nga gamiton alang sa gamay nga diyametro nga internal thread tapping, reaming, ug uban pa.

 

4. Anti-vibration sa deep-hole machining Sa deep-hole machining, tungod sa gamay nga aperture, ang boring tool bar yagpis. Dili kalikayan nga makamugna og vibration kung ang diametro sa lungag Φ30～50mm, ug ang lawom nga lungag mga 1000mm. Kini mao ang labing epektibo ug epektibo sa pagpugong sa vibration sa arbor. Ang pamaagi mao ang pag-attach sa duha ka suporta (gamit ang usa ka materyal sama sa panapton nga bakelite) sa shank body, ug ang gidak-on parehas sa gidak-on sa aperture. Atol sa proseso sa pagputol, ang arbor dili kaayo prone sa vibration tungod sa pagpahiluna sa mga slats, ug ang lawom nga lungag nga mga bahin sa maayo nga kalidad mahimong maproseso.

 

5. Ang anti-break sa gamay nga center drill mas ubos kay sa center hole sa Φ1.5mm kung ang drilling mas ubos kay sa center hole sa Φ1.5mm. Ang yano ug epektibo nga anti-break nga pamaagi mao ang dili pag-lock sa tailstock sa pag-drill sa center hole apan pasagdi ang tailstock. Ang gibug-aton sa kaugalingon ug ang friction nga nahimo tali sa nawong sa higdaanan sa makina gigamit sa pag-drill sa tunga nga lungag. Kung ang pagputol sa resistensya dako kaayo, ang tailstock moatras sa iyang kaugalingon, sa ingon mapanalipdan ang center drill.

 

 

6. Anti-vibration sa pagpabalik sa manipis nga dingding nga mga workpiece Sa panahon sa pagliko sa proseso sa manipis nga dingding nga mga workpiece, ang mga vibrations kanunay nga nahimo tungod sa dili maayo nga mga kabtangan sa asero sa mga workpieces; labi na kungmilingi sa stainless steelug init-resistant alloys, ang vibration mao ang mas prominente, ang ibabaw roughness sa workpiece hilabihan ka kabus, ug ang serbisyo sa kinabuhi sa himan mub-an. Ang pinakasimple nga mga pamaagi sa shock isolation sa daghang mga produkto gihulagway sa ubos.

(1) Kung ibalik ang gawas nga lingin sa stainless steel hollow slender tube workpiece, ang lungag mahimong mapuno sa mga kahoy nga chips ug isaksak. Sa samang higayon, ang duha ka tumoy sa workpiece gisaksak sa bakelite plug, ug unya ang suporta claw sa tool holder gipulihan sa Ang pagsuporta sa melon sa bakelite nga materyal makatul-id sa gikinahanglan nga arko aron mahimo ang Pagliko sa stainless steel hollow yagpis nga sungkod. Kining yano nga pamaagi epektibo nga makapugong sa vibration ug deformation sa hollow slender rod sa panahon sa pagputol.

(2) Sa diha nga mibalik sa sulod nga lungag sa usa ka heat-resistant (high-nickel-chromium) alloy thin-walled workpiece, ang rigidity sa workpiece mao ang kabus, ang shank yagpis, ug ang usa ka seryoso nga resonance phenomenon mahitabo sa panahon sa pagputol proseso, nga hilabihan ka tulubagon sa pagdaot sa himan ug hinungdan sa basura. Kung ang usa ka materyal nga maka-shock-absorbing, sama sa rubber strip o espongha, gisamad sa gawas nga sirkumperensiya sa workpiece, ang shockproof nga epekto mahimong epektibong makab-ot.

(3) Kung gibalik ang gawas nga lingin sa heat-resistant alloy thin-walled sleeve workpiece, tungod sa komprehensibo nga mga hinungdan sama sa taas nga pagsukol sa heat-resistant alloy, dali nga makamugna og vibration ug deformation sa panahon sa pagputol. Kung ang lungag sa goma o gapas nga hilo gisal-ut sa lungag sa workpiece, gigamit ang mga tinumpag, nan ang pamaagi sa pag-clamping sa duha nga mga tumoy mahimong magamit aron epektibo nga mapugngan ang pagkurog ug ang deformation sa workpiece sa panahon sa proseso sa pagputol, ug ang taas nga kalidad. ang manipis nga dingding nga workpiece mahimong maproseso.

 

7. Ang dugang nga anti-vibration tool dali nga makamugna og vibration tungod sa dili maayo nga rigidity sa elongated shaft-type nga workpiece sa panahon sa multi-groove cutting process, nga miresulta sa dili maayo nga surface roughness sa workpiece ug kadaot sa himan. Ang usa ka hugpong sa dugang nga anti-vibration nga mga himan epektibo nga makasulbad sa problema sa vibration sa yagpis nga mga bahin sa proseso sa grooving (tan-awa ang Figure 10). I-install ang self-made shockproof tool sa angay nga posisyon sa square tool holder sa dili pa magtrabaho. Dayon, i-install ang gikinahanglan nga pormag-slot nga turning tool sa square tool holder, i-adjust ang gilay-on ug ang compression nga kantidad sa spring, ug dayon operate. Kung ang galamiton sa pagliko magputol sa workpiece, ang dugang nga himan nga anti-vibration ibutang sa ibabaw sa workpiece sa samang higayon, nga maayo alang sa shockproofing. Epekto.

 

8. Ang mga materyales nga lisud gamiton sa makina gihashasan ug nahuman. Sa diha nga kita anaa sa lisud nga-sa-makina nga mga materyales sama sa taas nga temperatura nga mga haluang metal ug gahi nga mga asero, ang ibabaw nga roughness sa workpiece gikinahanglan nga Ra0.20-0.05μm, ug ang dimensional nga katukma taas usab. Ang katapusan nga pagtapos sagad nga gihimo sa usa ka makina nga naggaling. Buhata ang usa ka hinimo-sa-kaugalingon nga yano nga himan sa pagpahait ug pagpahait sa ligid, ug makadawat og maayong epekto sa ekonomiya pinaagi sa pagpahait imbes sa proseso sa paggaling sa lathe.

 

9. Ang dali nga pagkarga ug pagdiskarga sa mga mandrel kasagarang makasugat sa nagkalain-laing matang sa mga bearing set sa proseso sa pagliko. Ang gawas nga lingin ug ang inverted guide taper anggulo sa bearing assembly. Tungod sa dako nga gidak-on sa batch, ang oras sa pagkarga ug pagdiskarga labaw pa sa oras sa pagputol. Taas, ubos nga kahusayan sa produksiyon. Ang dali nga pagkarga sa mandrel ug usa ka kutsilyo nga multi-blade (gahi nga metal) nga mga galamiton sa pagliko nga gihulagway sa ubos makatipig sa oras sa auxiliary ug masiguro ang kalidad sa produkto sa pagproseso sa lainlaing mga bahin sa bearing sleeve. Ang pamaagi sa produksyon mao ang mosunod. Paghimo og yano, gamay nga taper mandrel. Ang prinsipyo mao ang paggamit sa usa ka 0.02mm nga pagsubay sa taper sa likod sa mandrel. Ang bearing set gipahugot sa mandrel pinaagi sa friction, ug unya gigamit ang usa ka kutsilyo nga multi-blade nga himan. Human sa round, ang 15 ° cone anggulo balihon, ug ang parking nga gidala sa gawas sa pagtangtang sa mga bahin sa madali ug maayo, sama sa gipakita sa Figure

 

10. Pagliko sa gipagahi nga mga bahin sa asero

(1) Usa sa mahinungdanong mga pananglitan sa gipagahi nga asero nga pagliko 1 Pagtukod pag-usab sa high-speed steel W18Cr4V hardened broach (pag-ayo human sa bali) 2 homemade non-standard thread plug gauge (hardening hardware) 3 quenching hardware ug sprayingPagpatay sa upat ka piraso sa quenching hardware hapsay nga pag-plug sa nawong 5 Thread rolling taps nga hinimo sa high-speed steel tools Para sa quenching hardware ug lain-laing lisud nga materyal nga mga bahin nga nasugatan sa ibabaw produksyon, pagpili sa angay nga himan nga materyal ug pagputol sa kantidad ug himan Geometric anggulo ug mga pamaagi sa operasyon makab-ot sa maayo nga kinatibuk-ang ekonomiya resulta. Pananglitan, pagkahuman nabuak ang square broach, kung kini gilusad pag-usab aron makahimo usa ka square broach, dili lamang taas ang siklo sa paggama apan taas usab ang gasto. Sa gamut sa orihinal nga broach, gigamit namon ang sulab sa gahi nga haluang metal nga YM052 aron mahait kini nga negatibo. Anggulo sa atubangan r. =-6°～-8°, ang pagputol sa ngilit mahimong ibalik pinaagi sa mabinantayon nga paggaling gamit ang lana nga bato. Ang gikusgon sa pagputol mao ang V=10~15m/min. Human sa gawas nga lingin, ang walay sulod nga sipe giputol, ug sa katapusan, ang hilo gibahin ngadto sa coarse ug lino nga fino nga. ), human sa pag-roughing, ang himan kinahanglan nga reamed ug yuta human sa bag-o nga pagpahait ug paggaling. Dayon, ang sulod nga hilo sa connecting rod kinahanglan nga andamon, ug ang hiniusa kinahanglan nga putlon. Ang usa ka square broach nga adunay guba nga scrap giayo human sa pagliso, ug kini karaan sama sa bag-o.

(2) Pagpili sa mga materyales sa himan alang sa pagpabalik ug pagpalong sa hardware 1 Bag-ong mga grado sama sa gahi nga haluang metal YM052, YM053, YT05, ug uban pa, ang kinatibuk-ang katulin sa pagputol ubos sa 18m/min, ug ang kabangis sa nawong sa workpiece mahimong makaabot sa Ra1.6 ~0.80μm. Ang 2 cubic boron nitride tool nga FD makaproseso sa tanan nga mga matang sa gipagahi nga asero ug gi-spray nga mga bahin, ang katulin sa pagputol hangtod sa 100m / min, pagkagahi sa nawong hangtod sa Ra0.80 ~ 0.20μm. Ang composite cubic boron nitride tool DCS-F nga gihimo sa State Capital Machinery Plant ug sa Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory aduna usab niini nga performance. Ang epekto sa pagproseso mas grabe pa kay sa semento nga carbide (apan ang kalig-on dili sama ka maayo sa gahi nga haluang metal; kini mas lawom ug mas barato kay sa gahi nga haluang metal, ug kini sayon ​​nga madaot kon kini gamiton sa dili husto). Siyam ka seramik nga mga himan, pagputol sa katulin sa 40 ~ 60m / min, ang kusog dili maayo. Ang tanan nga mga galamiton sa ibabaw adunay ilang kaugalingon nga mga kinaiya sa pagliko ug pagpalong sa mga bahin ug kinahanglan nga pilion sumala sa piho nga mga kondisyon sa pagliko sa lainlaing mga materyales ug lainlaing katig-a.

(3) Pagpili sa lain-laing mga matang sa gahi nga steel mga bahin ug himan kabtangan Lain-laing mga materyales sa gahi nga steel mga bahin ubos sa sama nga katig-a, ang mga kinahanglanon alang sa himan performance mao ang bug-os nga lain-laing mga, sama sa dako nga sa mosunod nga tulo ka mga kategoriya: 1 high alloy steel: nagtumong sa alloying elemento Tool steel ug mamatay steel (nag-una lain-laing mga high-speed steels) uban sa usa ka kinatibuk-ang masa nga labaw pa kay sa 10%. 2 alloy steel: nagtumong sa tool steel ug die steel nga adunay alloying element content nga 2 ~ 9%, sama sa 9SiCr, CrWMn, ug high strength alloy structural steel. Tulo ka carbon steel: lakip ang lain-laing mga carbon tool sheet sa asero ug carburized steel sama sa T8, T10, 15 steel, o 20 gauge steel carburizing steel. Alang sa carbon steel, ang microstructure human sa quenching mao ang tempered martensite ug usa ka gamay nga kantidad sa carbide, gahi nga buhok HV800 ~ 1000, kay sa katig-a sa WC ug TiC sa cemented carbide ug A12D3 sa ceramic nga mga himan. Kini mas ubos, ug kini dili kaayo init-gahi kay sa martensite nga walay alloying nga mga elemento ug sa kasagaran dili molapas sa 200 °C. Samtang ang sulud sa mga elemento sa alloying sa asero nagdugang, ang sulud sa carbide sa asero pagkahuman sa pagpalong ug pagtaas sa tempering, ug ang tipo sa carbide mahimong labi ka komplikado. Ang pagkuha sa high-speed steel isip usa ka pananglitan, ang sulod sa carbide sa microstructure human sa quenching ug tempering mahimong makaabot sa 10-15% (volume ratio) ug adunay sulod nga carbide sa MC, M2C, M6 M3, 2C, ug uban pa Taas nga katig-a (HV2800) mas taas pa kay sa katig-a sa gahi nga punto nga bahin sa kinatibuk-ang himan nga mga materyales. Dugang pa, tungod sa presensya sa daghang gidaghanon sa mga elemento sa alloying, ang init nga katig-a sa martensite nga adunay lainlaing mga elemento sa pag-alloy mahimong madugangan sa mga 600 °C. Ang kakugi sa pagtrabaho sa mga gahi nga asero nga adunay parehas nga microhardness dili parehas, ug ang kalainan dako kaayo. Sa dili pa ibalik ang gipagahi nga mga bahin sa asero, gisusi kini nga nahisakop sa kana nga kategorya. Pag-master sa mga kinaiya ug pilia ang angay nga mga materyales sa himan, kantidad sa pagputol, ug geometry sa himan. Ang anggulo mahimong hapsay nga makompleto ang pagkuwerdas sa gipagahi nga mga bahin sa asero.