1. Ang konsepto sa metal ibabaw sa roughness
Ang kabangis sa nawong nagtumong sa dili patas sa gagmay nga mga pitches ug gagmay nga mga taluktok ug mga walog nga adunay usa ka makina nga nawong. Ang gilay-on (wave distance) tali sa duha ka mga taluktok o duha ka troughs gamay kaayo (ubos sa 1mm), nga iya sa microscopic geometric shape error.
Sa espesipiko, kini nagtumong sa ang-ang sa gitas-on ug gilay-on sa S sa gagmay nga mga taluktok ug mga walog. Kasagaran gibahin sa S:
-
S<1mm mao ang ibabaw roughness;
- 1≤S≤10mm mao ang waviness;
- S>10mm kay f porma.
2. VDI3400, Ra, Rmax nga lamesa sa pagtandi
Ang nasudnong sumbanan naglatid nga tulo ka mga indicators ang kasagarang gigamit sa pagtimbang-timbang sa kabangis sa nawong (unit mao ang μm): ang average arithmetic deviation Ra sa profile, ang average nga gitas-on Rz sa unevenness ug ang pinakataas nga gitas-on Ry. Ang Ra index kasagarang gigamit sa aktuwal nga produksyon. Ang pinakataas nga micro-height deviation Ry sa profile sagad gipahayag sa Rmax nga simbolo sa Japan ug uban pang mga nasud, ug ang VDI index kasagarang gigamit sa Europe ug sa Estados Unidos. Sa ubos mao ang VDI3400, Ra, Rmax nga lamesa sa pagtandi.
VDI3400, Ra, Rmax nga lamesa sa pagtandi
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
3. Mga hinungdan sa pagkabaga sa nawong
Ang kabangis sa nawong sa kasagaran naporma pinaagi sa pamaagi sa pagproseso nga gigamit ug uban pang mga hinungdan, sama sa friction tali sa himan ug sa nawong sacnc machining nga bahinsa panahon sa pagproseso, ang plastic deformation sa ibabaw nga layer metal sa diha nga ang chip gibulag, ug ang taas nga frequency vibration sa proseso nga sistema, electrical machining discharge gahong, ug uban pa Tungod sa lain-laing mga pamaagi sa pagproseso ug workpiece nga mga materyales, ang giladmon, Densidad, porma ug ang texture sa mga bakas nga nahabilin sa giproseso nga nawong lahi.
4. Ang nag-unang mga pagpakita sa impluwensya sa ibabaw roughness sa mga bahin
1) Makaapekto sa pagsukol sa pagsul-ob. Ang mas gahi nga nawong, mas gamay ang epektibo nga lugar sa pagkontak tali sa mga ibabaw nga pag-upa, mas dako ang presyur, mas dako ang frictional resistance, ug mas paspas ang pagsul-ob.
2) Makaapekto sa kalig-on sa angay. Alang sa clearance nga angay, ang mas baga nga nawong, mas sayon kini nga isul-ob, aron ang kal-ang sa hinay-hinay nga pagtaas sa panahon sa proseso sa pagtrabaho; kusog sa koneksyon.
3) Makaapekto sa kusog sa kakapoy. Adunay dagkong troughs sa ibabaw sa bagis nga mga bahin, nga sensitibo sa stress konsentrasyon sama sa hait nga notches ug mga liki, sa ingon makaapekto sa kakapoy kusog satukma nga mga bahin.
4) Makaapekto sa corrosion resistance. Ang gahi nga mga bahin sa nawong dali nga hinungdan sa makadaot nga gas o likido nga motuhop sa sulud sa sulud sa metal pinaagi sa mga mikroskopiko nga mga walog sa ibabaw, hinungdan sa kaagnasan sa nawong.
5) Makaapekto sa kahugot. Ang gahi nga mga ibabaw dili mohaum pag-ayo, ug ang gas o likido motulo sa mga kal-ang tali sa mga contact surface.
6) Makaapektar sa pagkagahi sa kontak. Ang pagkagahi sa kontak mao ang abilidad sa hiniusa nga nawong sa mga bahin nga makasukol sa deformasyon sa kontak sa ilawom sa aksyon sa gawas nga puwersa. Ang katig-a sa usa ka makina sa kadaghanan gitino pinaagi sa pagkagahi sa kontak tali sacnc lathe nga mga bahin.
7) Makaapekto sa katukma sa pagsukod. Ang kabangis sa nawong sa gisukod nga nawong sa bahin ug ang pagsukod sa nawong sa himan sa pagsukod direkta nga makaapekto sa katukma sa pagsukod, labi na sa pagsukod sa katukma.
Dugang pa, ang pagkagahi sa nawong adunay lain-laing ang-ang sa impluwensya sa plating coating, thermal conductivity ug contact resistance, reflection ug radiation performance sa mga parts, resistance sa liquid ug gas flow, ug current flow sa ibabaw sa conductors.
5. surface roughness evaluation basehan
1. Sampling gitas-on
Ang gitas-on sa sampling mao ang gitas-on sa usa ka linya sa pakisayran nga gipiho sa pagtimbang-timbang sa kabangis sa nawong. Sumala sa pagporma ug texture nga mga kinaiya sa aktuwal nga nawong sa bahin, ang gitas-on nga mahimong magpakita sa mga kinaiya sa pagkabaga sa nawong kinahanglan nga pilion, ug ang gitas-on sa sampling kinahanglan nga sukdon sumala sa kinatibuk-ang uso sa aktwal nga contour sa nawong. Ang katuyoan sa pagpiho ug pagpili sa gitas-on sa sampling mao ang paglimite ug pagpahuyang sa impluwensya sa pagkawaviness sa nawong ug mga sayup sa pagporma sa mga resulta sa pagsukod sa kabangis sa nawong.
2. Ebalwasyon gitas-on
Ang gitas-on sa ebalwasyon usa ka gitas-on nga gikinahanglan alang sa pagtimbang-timbang sa profile, ug kini mahimong maglakip sa usa o daghang mga sampling nga gitas-on. Tungod kay ang kabangis sa nawong sa matag bahin sa nawong sa bahin dili kinahanglan nga uniporme, ang usa ka piho nga bahin sa kabangis sa nawong dili makatarunganon nga makita sa usa ka gitas-on sa sampling, mao nga kinahanglan nga magkuha daghang mga sampling nga gitas-on sa ibabaw aron matimbangtimbang ang kabangis sa nawong. Ang gitas-on sa pagtimbang-timbang kasagarang naglangkob sa 5 ka gitas-on sa sampling.
3. Baseline
Ang linya sa pakisayran mao ang sentro nga linya sa profile nga gigamit sa pagtimbang-timbang sa mga parametro sa pagkagapos sa nawong. Adunay duha ka matang sa reference nga mga linya: ang pinakagamay nga square median nga linya sa contour: sulod sa sampling nga gitas-on, ang sumada sa mga square sa contour offset nga mga distansya sa matag punto sa contour line mao ang pinakagamay, ug kini adunay geometric nga contour nga porma. . Ang aritmetika nagpasabot sa midline sa contour: sulod sa sampling nga gitas-on, ang mga dapit sa mga contours sa ibabaw ug sa ubos sa midline managsama. Sa teoriya, ang labing gamay nga kuwadrado nga median nga linya usa ka sulundon nga baseline, apan lisud makuha sa praktikal nga mga aplikasyon, mao nga kasagaran kini gipulihan sa aritmetika nga median nga linya sa contour, ug ang usa ka tul-id nga linya nga adunay gibanabana nga posisyon mahimong magamit sa ilisan kini sa panahon sa pagsukod.
6. Surface roughness evaluation parameters
1. Mga parametro sa kinaiya sa gitas-on
Ra profile arithmetic mean deviation: ang arithmetic mean sa hingpit nga bili sa profile deviation sulod sa sampling length (lr). Sa aktuwal nga pagsukod, mas daghan ang gidaghanon sa mga punto sa pagsukod, mas tukma ang Ra.
Rz profile maximum nga gitas-on: ang gilay-on tali sa profile peak line ug sa ubos nga linya sa walog.
Gipalabi ang Ra sa naandan nga sakup sa mga parameter sa amplitude. Sa nasudnong sumbanan sa wala pa ang 2006, adunay laing parameter sa pagtimbang-timbang nga mao ang "napulo ka punto nga gitas-on sa micro-roughness" nga gipahayag ni Rz, ug ang pinakataas nga gitas-on sa contour gipahayag ni Ry. Pagkahuman sa 2006, gikansela sa nasudnong sumbanan ang napulo ka punto nga gitas-on sa micro-roughness, ug gigamit ang Rz. Nagpakita sa labing taas nga gitas-on sa profile.
2. Spacing feature parameters
RsmAverage nga gilapdon sa mga elemento sa contour. Sulod sa sampling gitas-on, ang average nga bili sa gilay-on sa taliwala sa mga microscopic iregularidad sa profile. Ang micro-roughness spacing nagtumong sa gitas-on sa profile peak ug sa kasikbit nga profile valley sa sentro nga linya. Sa kaso sa parehas nga kantidad sa Ra, ang Rsm nga kantidad dili kinahanglan parehas, busa ang gipakita nga texture magkalainlain. Ang mga nawong nga naghatag pagtagad sa texture kasagarang nagtagad sa duha ka mga timailhan sa Ra ug Rsm.
AngSi Rmrporma feature parameter girepresentahan sa contour support length ratio, nga mao ang ratio sa contour support length ngadto sa sampling length. Ang gitas-on sa suporta sa profile mao ang sumada sa mga gitas-on sa mga linya sa seksyon nga nakuha pinaagi sa intersecting sa profile nga adunay usa ka tul-id nga linya nga parallel sa midline ug usa ka gilay-on nga c gikan sa profile peak line sulod sa sampling nga gitas-on.
7. Pamaagi sa pagsukod sa kabangis sa nawong
1. Pagtandi nga pamaagi
Gigamit kini alang sa pagsukod sa lugar sa workshop, ug sagad gigamit alang sa pagsukod sa medium o bagis nga mga ibabaw. Ang pamaagi mao ang pagtandi sa gisukod nga nawong sa usa ka roughness sample nga gimarkahan sa usa ka piho nga kantidad aron mahibal-an ang kantidad sa gisukod nga pagkagapos sa nawong.
2. Stylus nga pamaagi
Ang kabangis sa nawong naggamit ug diamante nga stylus nga adunay tip curvature radius nga mga 2 microns aron hinayhinay nga mag-slide subay sa gisukod nga nawong. Ang pataas ug paubos nga displacement sa diamond stylus gihimong electrical signal pinaagi sa electrical length sensor, ug gipakita sa usa ka display instrument human sa amplification, filtering, ug kalkulasyon. Mahimong makuha ang balor sa kabangis sa nawong, ug ang recorder mahimo usab nga gamiton sa pagrekord sa profile curve sa gisukod nga seksyon. Sa kinatibuk-an, ang himan sa pagsukod nga makapakita lamang sa balor sa kabangis sa nawong gitawag nga instrumento sa pagsukod sa pagkagaspang sa ibabaw, ug ang usa nga makarekord sa kurba sa profile sa nawong gitawag nga usa ka profiler sa pagkagapos sa nawong. Kining duha ka mga himan sa pagsukod adunay mga electronic kalkulasyon nga mga sirkito o elektronik nga mga kompyuter, nga awtomatik nga makalkulo ang aritmetika nga mean deviation Ra sa contour, ang napulo ka punto nga gitas-on Rz sa microscopic unevenness, ang pinakataas nga gitas-on Ry sa contour ug uban pang mga evaluation parameters, nga adunay taas nga pagkaepisyente sa pagsukod ug angay alang sa Ang roughness sa nawong sa Ra kay 0.025-6.3 microns ang gisukod.
Ang walay katapusan nga mga pangagpas ni Anebon mao ang kinaiya sa "pagtagad sa merkado, pagtagad sa kostumbre, pagtagad sa siyensiya" ug sa teorya sa "kalidad nga sukaranan, pagsalig sa una ug pagdumala sa abante" alang sa Hot sale Factory OEM Service High Precision CNC Machining parts para sa automation industriyal, Anebon quote para sa imong pangutana. Para sa dugang nga impormasyon, palihog kontaka kami, Anebon motubag kanimo ASAP!
Hot sale Factory China 5 axis cnc machining parts, CNC turn parts ugpaggaling nga bahin sa tumbaga. Malipayon nga pagbisita sa among kompanya, pabrika ug among showroom diin nagpakita ang lainlaing mga produkto sa buhok nga makatagbo sa imong gipaabut. Samtang, sayon ang pagbisita sa website sa Anebon, ug ang mga kawani sa pagbaligya sa Anebon maningkamot sa ilang labing maayo aron mahatagan ka sa labing kaayo nga serbisyo. Palihog kontaka ang Anebon kon duna kay dugang impormasyon. Ang tumong sa Anebon mao ang pagtabang sa mga kustomer nga makaamgo sa ilang mga tumong. Ang Anebon naghimo ug dakong paningkamot aron makab-ot kining win-win nga sitwasyon.
Oras sa pag-post: Mar-25-2023