Klase sa Pagkagahi ug Pagkamatugtanon sa Ibabaw: Pag-navigate sa Kritikal nga Relasyon sa Pagkontrol sa Kalidad

Ang kabangis sa nawong usa ka hinungdanon nga indeks sa teknikal nga nagpakita sa mga sayup nga microgeometric sa nawong sa usa ka bahin ug usa ka hinungdan nga hinungdan sa pagtimbang-timbang sa kalidad sa nawong. Ang pagpili sa kabangis sa nawong direktang nalambigit sa kalidad sa produkto, kinabuhi sa serbisyo, ug gasto sa produksiyon.

Adunay tulo ka mga pamaagi alang sa pagpili sa kabangis sa nawong sa mekanikal nga mga bahin: ang pamaagi sa pagkalkula, ang pamaagi sa pagsulay, ug ang pamaagi sa analogy. Ang pamaagi sa analogy kasagarang gigamit sa disenyo sa mekanikal nga bahin tungod sa kayano, katulin, ug pagkaepektibo niini. Ang igo nga reference nga mga materyales gikinahanglan alang sa paggamit sa analogy nga pamaagi, ug ang mekanikal nga mga manwal sa disenyo naghatag og komprehensibo nga impormasyon ug literatura. Ang labing sagad nga gigamit nga pakisayran mao ang kabangis sa nawong nga katumbas sa klase sa pagtugot.

Sa kinatibuk-an, ang mekanikal nga mga bahin nga adunay mas gamay nga mga kinahanglanon sa pag-agwanta sa dimensyon adunay mas gamay nga mga kantidad sa pagkagapos sa nawong, apan walay piho nga functional nga relasyon tali kanila. Pananglitan, ang pipila ka mga mekanikal nga bahin, sama sa mga gunitanan, mga instrumento, sanitary nga kagamitan, ug mga makinarya sa pagkaon, nanginahanglan labi ka hapsay nga mga ibabaw nga adunay taas nga mga kantidad sa pagkagapos sa nawong, samtang ang ilang mga kinahanglanon sa pagtugot sa sukat gamay. Kasagaran, adunay usa ka piho nga mga sulat tali sa tolerance nga grado ug sa ibabaw nga roughness bili sa mga bahin uban sa dimensional tolerance kinahanglanon.

Daghang mekanikal nga mga bahin sa disenyo nga mga manwal ug manufacturing monographs nagpaila empirical kalkulasyon pormula alang sa ibabaw roughness ug ang dimensional tolerance relasyon sa mekanikal nga mga bahin. Bisan pa, ang mga kantidad sa mga lista nga gihatag kanunay nga magkalainlain, hinungdan sa kalibog alang sa mga dili pamilyar sa kahimtang ug nagdugang ang kalisud sa pagpili sa kabangis sa nawong alang sa mekanikal nga mga bahin.

 Pagkagahi sa nawong ug grado sa pagkamatugtanon4

Sa praktikal nga termino, lain-laing mga matang sa mga makina adunay lain-laing mga kinahanglanon alang sa ibabaw roughness sa ilang mga bahin, bisan pa sa diha nga sila adunay sama nga dimensional tolerance. Kini tungod sa kalig-on sa angay. Sa proseso sa pagdesinyo ug paghimo sa mga mekanikal nga bahin, ang mga kinahanglanon alang sa kalig-on sa pag-upa ug pagkabag-o sa mga bahin magkalainlain base sa klase sa makina. Ang naglungtad nga mekanikal nga mga bahin sa disenyo nga mga manwal nagpakita sa mosunod nga tulo ka nag-unang matang:

Makinarya sa katukma:Kini nga matang nanginahanglan taas nga kalig-on sa angay ug nagmando nga ang limitasyon sa pagsul-ob sa mga bahin dili molapas sa 10% sa kantidad sa pagtugot sa dimensyon, bisan sa panahon sa paggamit o pagkahuman sa daghang mga asembliya. Nag-una kini nga gigamit sa nawong sa mga instrumento sa katukma, mga gauge, mga himan sa pagsukod sa katukma, ug ang nawong sa friction sa importante nga mga bahin sama sa sulod nga nawong sa silindro, ang nag-unang journal sa mga himan sa makina sa katukma, ug ang nag-unang journal sa coordinate boring machine. .

Ordinaryo nga Precision Makinarya:Ang kini nga kategorya adunay mas taas nga mga kinahanglanon alang sa kalig-on sa angay ug kinahanglan nga ang limitasyon sa pagsul-ob sa mga bahin dili molapas sa 25% sa kantidad sa pagtugot sa sukat. Nanginahanglan usab kini usa ka maayong pagkasilyado nga sulud sa kontak ug labi nga gigamit sa mga himan sa makina, mga himan, ug mga rolling bearings aron ipares ang nawong, mga taper pin hole, ug mga contact surface nga adunay taas nga relatibong katulin sa paglihok, sama sa pag-upa nga nawong sa sliding bearing ug ang gear tooth working surface.

Kinatibuk-ang Makinarya:Kini nga matang nanginahanglan nga ang limitasyon sa pagsul-ob sa mga bahin dili molapas sa 50% sa kantidad sa pagtugot sa sukat ug wala’y kalabotan sa paglihok sa kontak sa nawong sacnc gigaling nga mga bahin. Gigamit kini alang sa mga sangkap sama sa mga tabon sa kahon, mga manggas, ang nagtrabaho nga nawong sa nawong, mga yawe, mga agianan nga nanginahanglan usa ka suod nga pagkaangay, ug mga kontak sa ibabaw nga adunay gamay nga katulin sa paglihok, sama sa mga lungag sa bracket, bushings, ug nagtrabaho nga mga ibabaw nga adunay mga lungag sa pulley shaft. ug mga reducer.

Naghimo kami ug estadistika nga pag-analisa sa lainlaing mga kantidad sa lamesa sa manual nga disenyo sa mekanikal, nga nagbag-o sa karaan nga nasudnon nga sumbanan alang sa kabangis sa nawong (GB1031-68) ngadto sa bag-ong nasyonal nga sumbanan (GB1031-83) kaniadtong 1983 nga adunay kalabotan sa internasyonal nga sumbanan nga ISO. Among gisagop ang gipalabi nga evaluation parameters, nga mao ang average deviation value sa contour arithmetic (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). Ang unang serye sa mga bili nga gipalabi sa Ra gigamit aron makuha ang correlation tali sa surface roughness Ra ug sa dimensional tolerance IT.

 

Klase 1: Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
Klase 2: Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
Klase 3: Ra≤0.042×IT

Ang Table 1, Table 2, ug Table 3 naglista sa tulo ka matang sa relasyon sa ibabaw.

Ang kabangis sa nawong ug ang pagkamatugtanon nga grado1

Ang kabangis sa nawong ug ang pagkamatugtanon nga grado2

Ang kabangis sa nawong ug ang pagkamatugtanon nga grado3

Kung nagdesinyo sa mga mekanikal nga bahin, hinungdanon nga pilion ang balor sa pagkagapos sa nawong base sa dimensional nga pagtugot. Ang lainlaing mga klase sa makina nanginahanglan lainlaing mga kantidad sa lamesa aron mapili.

Angay nga hinumdoman nga ang lamesa naggamit sa una nga serye nga kantidad alang sa Ra, samtang ang daan nga nasudnon nga sumbanan naggamit sa ikaduha nga serye nga kantidad alang sa limitasyon nga kantidad sa Ra. Atol sa pagkakabig, mahimong adunay mga isyu sa taas ug ubos nga kantidad. Gigamit namo ang taas nga bili sa lamesa tungod kay kini makatabang sa pagpalambo sa kalidad sa produkto, ug ang ubos nga bili gigamit alang sa indibidwal nga mga bili.

Ang lamesa nga katumbas sa grado sa pagkamatugtanon ug kabangis sa nawong sa karaang nasudnong sumbanan adunay komplikado nga sulod ug porma. Alang sa parehas nga grado sa pagkamatugtanon, bahin sa gidak-on, ug sukaranan nga gidak-on, ang mga kantidad sa pagkagapos sa nawong alang sa lungag ug ang baras magkalainlain, ingon usab ang mga kantidad alang sa lainlaing mga lahi sa angay. Kini tungod sa relasyon tali sa tolerance values ​​sa daan nga tolerance ug fit standard (GB159-59) ug sa mga hinungdan nga gihisgutan sa ibabaw. Ang bag-ong bag-ong nasyonal nga sukaranan nga pagkamatugtanon ug angay (GB1800-79) adunay parehas nga sukaranan nga kantidad sa pagtugot alang sa matag sukaranan nga gidak-on sa parehas nga grado sa pagtugot ug gidak-on nga bahin, nga gipasimple ang katugbang nga talaan sa grado sa pagkamatugtanon ug pagkagahi sa nawong ug gihimo kini nga mas siyentipiko ug makatarunganon.

Ang kabangis sa nawong ug ang pagkamatugtanon nga grado5

Sa buhat sa pagdesinyo, importante nga ibase ang pagpili sa kabangis sa nawong sa katinuod sa kataposang pagtuki ug sa komprehensibo nga pagtimbang-timbang sa paggana sa nawong ugcnc nga proseso sa paghimoekonomiya sa mga bahin alang sa usa ka makatarunganon nga pagpili. Ang mga grado sa pagkamatugtanon ug mga balor sa pagkagapos sa nawong nga gihatag sa lamesa mahimong gamiton isip pakisayran sa disenyo.

 

 

Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang o pangutana, palihug ayaw pagkontakinfo@anebon.com.

Ang Anebon makahimo sa paghatag og taas nga kalidad nga mga baligya, kompetisyon nga mga presyo sa pagbaligya, ug ang pinakamaayo nga suporta sa kustomer. Ang destinasyon ni Anebon mao ang "Mianhi ka nga adunay kalisud, ug kami naghatag kanimo sa usa ka pahiyom nga kuhaon" alang sanaandan nga metal CNC machiningugDie-casting nga serbisyo. Karon, gikonsiderar sa Anebon ang tanan nga mga detalye aron masiguro nga ang matag produkto o serbisyo kontento sa among mga pumapalit.


Oras sa pag-post: Ago-20-2024
WhatsApp Online nga Chat!