Pagtangtang sa Microburrs gikan sa Gagmay nga Diameter nga mga Thread | Brush Research Mfg.

Kung nagbasa ka sa mga forum sa online nahibal-an nimo nga adunay daghang debate bahin sa pag-ila sa labing kaayo nga pamaagi sa pagtangtang sa dili kalikayan nga mga burr nga gihimo sa panahon sa pag-machining sa mga sinulud nga bahin. Ang sulod nga mga hilo – giputol man, giligid o giporma sa bugnaw – kasagaran adunay mga burr sa mga entrada ug paggawas sa mga lungag, sa mga tumoy sa hilo, ug sa kadaghanang mga kilid sa slot. Ang gawas nga mga hilo sa bolts, screw, ug spindles adunay susama nga mga isyu – ilabi na sa pagsugod sa hilo.

Alang sa mas dagkong mga thread nga bahin, ang mga burr mahimong tangtangon pinaagi sa pagsubay pag-usab sa agianan sa pagputol, apan kini nagdugang sa cycle sa matag bahin. Ang mga sekundaryong operasyon, sama sa bug-at nga nylon deburring nga mga himan o butterfly brush mahimo usab nga gamiton.cnc machining nga bahin

Bisan pa, ang mga hagit modaghan pag-ayo kung ang diyametro sa sinulud nga bahin o tapped nga mga lungag mosukod ug ubos pa sa 0.125 pulgada. Niini nga mga higayon, ang mga microburr gihimo gihapon apan kini gamay ra nga ang pagtangtang labi pa nga butang sa pagpasinaw kaysa agresibo nga pag-deburring.

Niini nga punto, sa gamay nga hanay, ang pagpili sa mga solusyon sa deburring hiktin kaayo. Mahimong gamiton ang mga teknik sa mass finishing, sama sa tumbling, electrochemical polishing ug thermal deburring, apan kini nagkinahanglan sa mga piyesa nga ipadala sa dugang gasto ug pagkawala sa panahon.

Alang sa daghang mga tindahan sa makina mas maayo nga ipadayon ang mga sekondaryang operasyon sa sulod, lakip ang pag-deburring, pinaagi sa paggamit sa automation gamit ang mga makina sa CNC, o pinaagi sa paggamit sa mga drill sa kamot, o bisan mga manual nga teknik.plastik nga bahin

Alang niini nga mga kaso adunay gagmay nga mga brush nga — bisan pa sa usa ka gamay nga punoan, mga filament ug kinatibuk-ang dimensyon â mahimo’g i-rotate gamit ang mga drill sa kamot ug bisan ang paggamit sa mga adapter sa kagamitan sa CNC. Anaa na karon sa abrasive nylon, carbon steel, stainless steel ug diamante-abrasive nga mga filament, kini nga mga himan anaa sa gamay nga 0.014 in., depende sa matang sa filament.

Tungod sa potensyal alang sa burrs nga makaapekto sa porma, angay o gamit sa usa ka produkto, ang mga stake taas alang sa mga produkto nga adunay mga micro thread, lakip ang mga piyesa alang sa mga relo, salamin sa mata, cell phone, digital camera, printed circuit boards, tukma nga medikal nga mga himan, ug mga bahin sa aerospace. Ang mga risgo naglakip sa misalignment sa gidugtong nga mga bahin, mga kalisud sa pag-assemble, mga burr nga mahimong luag ug makahugaw sa mga sistema sa kahinlo, ug bisan ang pagkapakyas sa fastener sa uma.

Mass finishing techniques — Mass finishing techniques sama sa tumbling, thermal deburring ug electrochemical polishing mahimong epektibo sa pagtangtang sa pipila ka light burrs sa gagmay nga mga parte. Ang pag-tumbling, pananglitan, mahimong gamiton sa pagtangtang sa pipila ka mga burr apan dili kini kasagarang epektibo sa mga tumoy sa mga hilo. Dugang pa, gikinahanglan ang pag-amping aron malikayan ang pagmasa sa mga burr ngadto sa mga walog sa hilo, nga mahimong makabalda sa asembliya.

Kung ang mga burr naa sa sulud nga mga hilo, ang mga pamaagi sa pagtapos sa masa kinahanglan nga makaabut sa lawom nga mga istruktura.tumbaga nga bahin

Ang thermal deburring, pananglitan, naggamit sa enerhiya sa kainit nga moduol sa pipila ka libo ka degrees Fahrenheit aron atakehon ang mga burr gikan sa tanang bahin. Tungod kay ang kainit dili mabalhin gikan sa burr ngadto sa ginikanan nga materyal, ang burr gisunog lamang ngadto sa ginikanan nga materyal. Ingon niana, ang thermal deburring dili makaapekto sa bisan unsang mga sukat, pagkahuman sa nawong, o materyal nga mga kabtangan sa ginikanan nga bahin.

Ang electrochemical polishing gigamit usab alang sa deburring ug nagtrabaho pinaagi sa pag-level out sa bisan unsang micro-peaks o burrs. Bisan kung epektibo ang teknik, adunay pipila nga kabalaka nga mahimo’g makaapekto sa mga hilo. Bisan pa, sa kasagaran nga pagsulti, ang pagtangtang sa materyal nahiuyon sa porma sa bahin.

Bisan pa sa posibleng mga isyu, ang mubu nga gasto sa mass finishing naghimo gihapon niini nga usa ka madanihon nga proseso alang sa pipila ka mga tindahan sa makina. Bisan pa, ingon sa nahibal-an na, ang mga tindahan sa makina mas gusto nga ipadayon ang mga sekondaryang operasyon sa balay kung mahimo.

Miniature deburring brushes — Para sa mga threaded parts ug machined holes nga ubos sa 0.125 in., ang miniature metalworking brush usa ka barato nga himan sa pagtangtang sa gagmay nga burr ug paghimo sa internal nga pagpasinaw. Ang gagmay nga mga brush adunay lain-laing gagmay nga gidak-on (lakip ang mga kit), contour ug mga materyales. Kini nga mga himan labing haum sa pagtubag sa hugot nga pagtugot, pagsagol sa ngilit, pag-deburring ug uban pang mga kinahanglanon sa pagtapos.

“Machine shops mianhi kanamo alang sa miniature brushes tungod kay dili na nila gusto nga i-outsource ang mga piyesa ug gusto nga buhaton kana nga trabaho sa sulod sa balay,†matud ni Jonathan Borden, national sales manager alang sa Brush Research Manufacturing. “Uban sa usa ka miniature brush, dili na sila kinahanglan nga mabalaka bahin sa mga oras sa tingga ug dugang nga koordinasyon aron ipadala ang mga piyesa ug ibalik kini.â€

Isip usa ka bug-os nga linya nga supplier sa mga solusyon sa pagtapos sa nawong, ang BRM nagtanyag gamay nga deburring brush sa lainlaing klase sa filament ug istilo sa tip. Ang pinakagamay nga diyametro nga brush sa kompanya adunay sukod nga 0.014 in.

Ang gagmay nga mga deburring brush mahimong gamiton pinaagi sa kamot. Bisan pa, tungod kay ang mga wire sa brush stem maayo kaayo ug mahimong moliko, girekomenda sa developer ang paggamit sa usa ka pin-vise. Ang BRM nagtanyag og double-end pin vise sa mga kit nga adunay hangtod sa 12 ka brush sa duha ka decimal (0.032 ngadto sa 0.189 in.) ug metric hole nga gidak-on (1 mm ngadto sa 6.5 mm).

Ang pin vises mahimo usab nga gamiton sa pagkupot sa gagmay nga mga brush sa diyametro aron tugotan sila nga matuyok ubos sa gahum sa usa ka handheld drill ug bisan sa CNC machine.

Ang gagmay nga mga brush mahimo usab nga gamiton sa gawas nga mga hilo, aron makuha ang gagmay nga mga burr nga mahimong maporma sa pagsugod sa hilo. Kini nga mga burr mahimong hinungdan sa mga problema ug kinahanglan nga tangtangon, tungod kay ang bisan unsang nabalhin nga metal mahimong hinungdan sa kritikal ug posible nga peligro nga mga kahimtang sa mga aplikasyon sa industriya nga nanginahanglan talagsaon nga katukma ug kalimpyo.

Aron mapugngan ang pagtipas sa twisted wire stem sa brush, ang mga kagamitan sa CNC mahimong maprograma aron magamit ang tukma nga presyur ug tulin sa pagtuyok.

“Kining mga klase sa deburring operations – bisan sa gamay kaayo nga diameter nga miniature brushes – pwede na automated,†ni Borden. “Mahimo nimong gamiton ang mga himan sa CNC machine gamit ang pin vise o pinaagi sa paghimo og adapter.â€

Adunay ubay-ubay nga mga matang sa mga miniature nga brush nga magamit karon nga lainlain dili lamang sa gidak-on, apan usab sa tipo sa filament. Ang carbon steel, stainless steel, brass, nylon ug abrasive filled nylon kasagarang gigamit. Ang naylon nga puno sa abrasive mahimong adunay silicon carbide, aluminum oxide, o diamond abrasive.

Sumala sa Borden, ang abrasive nylon labi ka epektibo sa pagtangtang sa mga burr ug pagpasinaw sa mga taluktok sa hilo ug mga anggulo sa kilid sa mga tapped aluminum hole. “Kon imong putlon ang usa ka punto nga hilo sa aluminum o ang parte kay gi-thread gamit ang diamond tooling, adunay daghang ‘fuzz’ ug rough thread flank angle nga kinahanglang pasinaw,†pasabot niya.

Ang mga miniature nga stainless-steel nga mga brush popular alang sa mas agresibo nga pag-deburring sa mga materyales sama sa cast iron o steel, aron makuha ang mga chips o tin-aw nga break-through burrs. Bisan kung ang mga abrasive nga naylon nga miniature nga mga brush magamit ingon ka gamay sa 0.032 in., tungod sa kinaiya sa stainless steel BRM karon nagtanyag og tulo ka gagmay nga mga gidak-on sa brush: 0.014, 0.018, ug 0.020 in.

Naghatag usab kini og gagmay nga mga deburring brush nga adunay diamante-abrasive nga mga filament alang sa mas gahi nga mga materyales, sama sa gipagahi nga asero, seramiko, bildo, ug aerospace alloys.

“Ang pagpili sa filament nagdepende sa mga detalye sa paghuman sa ibabaw, o kung kinahanglan ang gamay nga labi ka agresibo nga gahum sa pag-deburring,†ni Borden.

Siya midugang nga ang ubang mga hinungdan nga magamit sa gagmay nga mga brush nga gigamit sa automated nga mga aplikasyon naglakip sa RPM sa machine tool, feed rates, ug optima; pagsul-ob-kinabuhi.

Bisan kung ang pag-deburring sa internal ug eksternal nga mga micro thread mahimong mahagit, ang paggamit sa labing angay nga mga himan alang sa usa ka gihatag nga aplikasyon makapasimple sa buluhaton ug makasiguro nga ang tanan nga burr kanunay nga gitangtang sa matag bahin. Dugang pa, pinaagi sa paglikay sa outsourcing sa sekondaryang deburring nga mga operasyon, ang mga machine shop makapakunhod sa oras sa turnaround ug presyo kada bahin. Si Jeff Elliott usa ka Torrance, Calif.-based nga teknikal nga magsusulat. Ang iyang bag-o nga kontribusyon sa AmericanMachinist.com naglakip sa CBN Hones Improve Surface Finishing para sa Superalloy Parts ug Planar Honing Nagtanyag ug Bag-ong Anggulo para sa Surface Finishing.