Ang ubang mga pabrika sa Anebon sa kasagaran makasugat sa problema sa pagproseso sa deformation sa diha nga pagproseso sa mga bahin, ang labing komon nga mga stainless steel nga mga materyales ug aluminum nga mga bahin uban sa ubos nga densidad. Adunay daghang mga hinungdan alang sa pagbag-o sa naandan nga mga bahin sa aluminyo, nga adunay kalabotan sa materyal, porma sa bahin ug mga kondisyon sa produksiyon. Adunay nag-una sa mga musunud nga aspeto: deformation tungod sa internal nga stress sa blangko, deformation tungod sa pagputol sa kusog ug pagputol sa kainit, ug deformation tungod sa clamping force.
1. Mga lakang sa proseso sa pagpakunhod sa deformation sa pagproseso
1. Bawasan ang internal nga stress sa blangko
Ang internal nga kapit-os sa blangko mahimong partially mawagtang pinaagi sa natural o artipisyal nga pagkatigulang ug vibration pagtambal. Ang pre-processing usa usab ka epektibo nga pamaagi sa proseso. Alang sa blangko nga adunay tambok nga ulo ug dagkong mga dalunggan, tungod sa dako nga allowance, ang deformation human sa pagproseso dako usab. Kung ang sobra nga bahin sa blangko giproseso nang daan ug ang margin sa matag bahin gipakunhod, dili lamang ang pagproseso nga deformasyon sa sunod nga proseso mahimong makunhuran, apan usa usab ka bahin sa internal nga stress mahimong buhian human sa pre-processing ug ibutang alang sa usa ka yugto sa panahon.
2. Pagpauswag sa abilidad sa pagputol sa himan
Ang materyal ug geometriko nga mga parameter sa himan adunay usa ka importante nga impluwensya sa pagputol nga pwersa ug pagputol sa kainit. Ang husto nga pagpili sa himan hinungdanon kaayo aron makunhuran ang deformation sa bahin.
3. Pauswaga ang paagi sa pag-clamping sa workpiece
Alang sa nipis nga bungbongcnc machined aluminum workpiecesnga adunay dili maayo nga rigidity, ang mga mosunud nga pamaagi sa pag-clamping mahimong magamit aron makunhuran ang deformation:
① Para sa manipis nga dingding nga bushing parts, kung ang three-jaw self-centering chuck o collet gigamit sa pag-clamp gikan sa radial nga direksyon, sa higayon nga kini buhian human sa pagproseso, ang workpiece dili malikayan nga ma-deform. Niini nga panahon, ang pamaagi sa pag-compress sa axial end nga nawong nga adunay mas maayo nga rigidity kinahanglan gamiton. Pangitaa uban ang sulud nga lungag sa bahin, paghimo usa ka hinimo sa kaugalingon nga sinulud nga mandrel, isulud kini sa sulud nga lungag sa bahin, ipadayon ang katapusan nga nawong gamit ang usa ka tabon nga plato ug higpitan kini sa usa ka nut. Ang clamping deformation mahimong malikayan sa diha nga machining ang gawas nga lingin, aron sa pagkuha sa makatagbaw nga machining katukma.
② Kung giproseso ang manipis nga dingding ug manipis nga plato nga mga workpiece, labing maayo nga gamiton ang mga vacuum suction cup aron makuha ang parehas nga pag-apod-apod nga puwersa sa pag-clamping, ug dayon iproseso sa gamay nga kantidad sa pagputol, nga makapugong sa deformation sa workpiece.
Dugang pa, ang paagi sa pagputos mahimo usab nga gamiton. Aron madugangan ang proseso sa rigidity sa manipis nga dingding nga workpiece, ang sulod sa workpiece mahimong mapuno sa medium aron makunhuran ang deformation sa workpiece sa panahon sa pag-clamping ug pagputol. Pananglitan, ibubo ang urea melt nga adunay 3% hangtod 6% nga potassium nitrate sa workpiece. Human sa pagproseso, ituslob ang workpiece sa tubig o alkohol aron matunaw ang pagpuno ug ibubo kini.
4. Hikaya ang proseso nga makatarunganon
Atol sa high-speed nga pagputol, tungod sa dako nga allowance sa machining ug intermittent cutting, ang mga vibrations kanunay nga namugna sa panahon sa proseso sa paggaling, nga makaapekto sa katukma sa machining ug sa pagkagapos sa nawong. Busa, ang CNC high-speed cutting nga proseso sa kasagaran bahinon ngadto sa: rough machining-semi-finishing-cleaning machining-finishing ug uban pang mga proseso. Alang sa mga bahin nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa katukma, usahay gikinahanglan ang paghimo sa sekundaryong semi-pagtapos ug pagkahuman sa paghuman sa machining. Human sa rough machining, ang mga parte mahimong natural nga pabugnawon aron mawagtang ang internal nga stress nga namugna sa rough machining ug makunhuran ang deformation. Ang margin nga nahabilin human sa rough machining kinahanglan nga mas dako pa kay sa gidaghanon sa deformation, kasagaran 1 ngadto sa 2mm. Kung nahuman, ang nawong sa natapos nga bahin kinahanglan nga magpadayon sa usa ka uniporme nga allowance sa machining, kasagaran ang 0.2 ~ 0.5mm ang angay, aron ang himan naa sa usa ka lig-on nga kahimtang sa panahon sa proseso sa pag-machining, nga makapakunhod pag-ayo sa pagputol sa deformation, makakuha og maayo nga kalidad sa pagproseso sa nawong. , ug pagsiguro Ang katukma sa produkto.
2. Mga kahanas sa operasyon aron makunhuran ang pagproseso sa deformation
Paggaling sa mga bahin sa aluminyodeformed sa panahon sa pagproseso. Gawas pa sa mga hinungdan sa ibabaw, sa aktuwal nga operasyon, ang pamaagi sa operasyon hinungdanon usab.
1. Alang sa mga bahin nga adunay dako nga allowance sa machining, aron adunay mas maayo nga mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit sa panahon sa pagproseso ug paglikay sa konsentrasyon sa kainit, ang simetriko nga pagproseso kinahanglan gamiton sa pagproseso. Kung adunay usa ka 90mm nga gibag-on nga plato nga kinahanglan nga iproseso sa 60mm, kung ang usa ka kilid gigaling ug ang pikas nga bahin gigaling dayon, ug ang katapusan nga gidak-on giproseso sa usa ka higayon, ang flatness moabot sa 5mm; kung gigamit ang balik-balik nga simetriko nga pagproseso, ang matag kilid giproseso kaduha sa Ang katapusan nga dimensyon makagarantiya sa usa ka patag nga 0.3mm.
2. Kung adunay daghang mga lungag sa bahin sa plato, dili angay nga gamiton ang sunud-sunod nga pamaagi sa pagproseso sa usa ka lungag ug usa ka lungag sa panahon sa pagproseso, nga dali nga hinungdan nga ang mga bahin madaot tungod sa dili patas nga puwersa. Ang pagproseso sa multi-layer gisagop, ug ang matag layer giproseso sa tanan nga mga lungag sa samang higayon kutob sa mahimo, ug dayon ang sunod nga layer giproseso aron mahimo ang mga bahin nga parehas nga gibug-atan ug makunhuran ang deformation.
3. Pagpakunhod sa puwersa sa pagputol ug pagputol sa kainit pinaagi sa pag-usab sa gidaghanon sa pagputol. Taliwala sa tulo ka mga elemento sa pagputol sa kantidad, ang kantidad sa likod nga pagputol adunay dako nga impluwensya sa pagputol nga pwersa. Kung ang allowance sa machining dako kaayo, ang pagputol nga pwersa sa usa ka pass dili lamang mag-deform sa bahin, apan makaapekto usab sa rigidity sa machine tool spindle ug makunhuran ang durability sa himan. Kung ang pagkunhod sa gidaghanon sa pagputol sa kutsilyo sa likod, ang kahusayan sa produksiyon maminusan pag-ayo. Bisan pa, ang high-speed milling gigamit sa CNC machining, nga makabuntog niini nga problema. Samtang ang pagkunhod sa kantidad sa pagputol sa likod, basta ang feed madugangan sumala niini ug ang katulin sa himan sa makina madugangan, ang pwersa sa pagputol mahimong makunhuran samtang gisiguro ang kahusayan sa pagproseso.
4. Ang han-ay sa pagputol kinahanglan usab nga hatagan ug pagtagad. Ang rough machining naghatag og gibug-aton sa pagpalambo sa episyente sa machining ug ang pagtinguha sa rate sa pagtangtang matag yunit sa oras. Kasagaran, ang up-cut milling mahimong gamiton. Kana mao ang pagtangtang sa sobra nga materyal sa ibabaw sa blangko sa pinakapaspas nga tulin ug sa pinakamubo nga panahon, ug batakan nga maporma ang geometric nga profile nga gikinahanglan alang sa pagtapos. Samtang ang pagtapos nagpasiugda sa taas nga katukma ug taas nga kalidad, kinahanglan nga gamiton ang down milling. Tungod kay ang gibag-on sa pagputol sa mga ngipon sa cutter anam-anam nga mikunhod gikan sa maximum ngadto sa zero sa panahon sa down milling, ang lebel sa pagpagahi sa trabaho mikunhod pag-ayo, ug ang lebel sa deformation sa mga bahin mikunhod sa samang higayon.
5. Ang mga workpiece nga manipis nga dingding nadaot tungod sa pag-clamping sa panahon sa pagproseso, nga dili malikayan bisan sa pagtapos. Aron mamenosan ang deformation sa4 axis cnc machining workpiece, ang pug-anan nga bahin mahimong mahubsan sa dili pa ang finishing machining hapit na makaabot sa kataposang gidak-on, aron ang workpiece mahimong gawasnon nga mapasig-uli sa orihinal nga porma niini, ug unya gamay nga pug-on, basta ang workpiece mahimong ma-clamp (bug-os) Sumala sa ang gibati), aron makuha ang sulundon nga epekto sa pagproseso. Sa laktud, ang pinakamaayo nga punto sa aksyon sa clamping force anaa sa ibabaw sa suporta, ug ang clamping force kinahanglan nga molihok sa direksyon sa maayo nga rigidity sa workpiece. Ubos sa pasiuna sa pagsiguro nga ang workpiece dili luag, mas gamay ang clamping force, mas maayo.
6. Sa diha nga pagproseso sa mga bahin sa usa ka lungag, sulayi nga dili tugotan ang milling cutter motuhop direkta ngadto sa bahin sama sa usa ka drill bit sa diha nga pagproseso sa lungag, nga moresulta sa dili igo nga chip luna alang sa milling cutter ug dili maayo nga chip pagtangtang, nga miresulta sa overheating, pagpalapad ug pagkahugno sa bahin Dili paborable nga panghitabo sama sa mga kutsilyo ug mga bali nga kutsilyo. Pag-drill una sa lungag gamit ang drill bit nga parehas ang gidak-on sa milling cutter o usa ka gidak-on nga mas dako, ug dayon galingan gamit ang milling cutter. Sa laing bahin, ang CAM software mahimong magamit sa paghimo sa helical lower knife program.
Ang panguna nga hinungdan nga nakaapekto sa katukma sa pagproseso ug kalidad sa nawong sa mga bahin sa aluminyo mao nga ang deformation dali nga mahitabo sa panahon sa pagproseso sa ingon nga mga bahin, nga nanginahanglan ang operator nga adunay piho nga kasinatian sa pag-operate ug kahanas.
1) Makatarunganon nga pagpili sa geometric nga mga parameter sa himan.
① Rake Angle: Ubos sa kondisyon sa pagpadayon sa kalig-on sa blade, ang rake angle kinahanglan nga husto nga pilion aron mahimong mas dako. Sa usa ka bahin, kini makagaling sa usa ka mahait nga ngilit, ug sa laing bahin, kini makapakunhod sa pagputol sa deformation, hapsay nga pagtangtang sa chip, ug makapakunhod sa pagputol sa pwersa ug pagputol sa temperatura. Ayaw gamita ang mga himan nga adunay negatibo nga mga anggulo sa rake.
②Relief angle: Ang gidak-on sa relief angle adunay direktang epekto sa flank wear ug sa kalidad sa machined surface. Ang gibag-on sa pagputol usa ka hinungdanon nga kondisyon alang sa pagpili sa anggulo sa paghupay. Atol sa bagis nga paggaling, tungod sa dako nga kantidad sa feed, bug-at nga pagputol load, ug taas nga kainit nga kaliwatan, kini gikinahanglan nga ang himan adunay maayo nga kainit pagkabulag kondisyon. Busa, ang anggulo sa likod kinahanglan nga pilion nga mas gamay. Sa pagtapos sa paggaling, ang pagputol sa sulab gikinahanglan nga mahait, aron makunhuran ang friction tali sa flank ug sa makina nga nawong, ug aron makunhuran ang pagkamaunat-unat nga deformation. Busa, ang anggulo sa paghupay kinahanglan nga pilion nga mas dako.
③Helix nga anggulo: Aron mahimong lig-on ang paggaling ug makunhuran ang puwersa sa paggaling, ang anggulo sa helix kinahanglan pilion nga dako kutob sa mahimo.
④ Nanguna nga anggulo sa deklinasyon: Ang tukma nga pagkunhod sa nanguna nga anggulo sa deklinasyon makapauswag sa mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit ug makunhuran ang kasagaran nga temperatura sa lugar sa pagproseso.
2) Pagpauswag sa istruktura sa himan.
① Bawasan ang gidaghanon sa milling cutter ngipon ug dugangi ang chip space. Tungod sa dako nga plasticity sa aluminum nga materyal, ang pagputol sa deformation sa panahon sa pagproseso dako, ug ang usa ka dako nga chip luna gikinahanglan. Busa, ang radius sa ubos sa chip groove kinahanglan nga dako ug ang gidaghanon sa mga ngipon sa milling cutter kinahanglan nga gamay.
②Tapusa ang paggaling sa ngipon sa kutsilyo. Ang roughness value sa cutting edge sa cutter tooth kinahanglan nga ubos pa sa Ra=0.4um. Sa dili pa mogamit og bag-ong kutsilyo, kinahanglan nga mogamit ka og pinong whetstone aron hinayhinay nga gigaling ang atubangan ug likod sa mga ngipon sa kutsilyo sa pipila ka mga higayon aron mawagtang ang nahabilin nga mga burr ug gamay nga jagged nga mga linya kung gibaid ang mga ngipon sa kutsilyo. Niining paagiha, dili lamang ang pagputol sa kainit mahimong makunhuran kondili ang pagputol usab sa deformation medyo gamay.
③Hugot nga kontrola ang sumbanan sa pagsul-ob sa himan. Human masul-ob ang galamiton, ang bili sa pagkagapos sa nawong sa workpiece motaas, ang temperatura sa pagputol mosaka, ug ang deformation sa workpiece motaas sumala niana. Busa, dugang sa pagpili sa usa ka himan nga materyal nga adunay maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, ang sumbanan sa pagsul-ob sa himan kinahanglan nga dili molapas sa 0.2mm, kung dili ang gitukod nga sulud dali nga mahitabo. Sa diha nga ang pagputol, ang temperatura sa workpiece kinahanglan kasagaran dili molapas sa 100 ° C aron malikayan ang deformation.
Ang Anebon nga nagpabilin sa imong pagtuo sa "Paghimo og mga solusyon sa taas nga kalidad ug pagmugna og mga higala sa mga tawo gikan sa tibuok kalibutan", Anebon kanunay gibutang ang kaikag sa mga kustomer sa pagsugod sa alang sa China Manufacturer alang sa China aluminum casting produkto, milling aluminum plate, customized aluminum gamay Ang mga bahin sa cnc, nga adunay katingad-an nga gugma ug pagkamatinud-anon, andam nga itanyag kanimo ang labing kaayo nga serbisyo ug pag-uswag uban kanimo aron makahimo usa ka masanag nga makita nga umaabot.
Orihinal nga Pabrika sa China Extrusion Aluminum ug Profile Aluminum, Anebon mosunod sa "Quality una,, kahingpitan sa walay katapusan, mga tawo-oriented, teknolohiya kabag-ohan"negosyo pilosopiya. Kugihan nga pagtrabaho aron magpadayon sa pag-uswag, kabag-ohan sa industriya, paghimo sa tanan nga paningkamot sa una nga klase nga negosyo. Gisulayan namon ang among labing maayo sa pagtukod sa modelo sa pagdumala sa siyensya, aron makat-on og daghang propesyonal nga kahibalo, aron mapalambo ang mga advanced nga kagamitan sa produksiyon ug proseso sa produksiyon, aron makamugna ang kalidad nga mga produkto sa una nga tawag, makatarunganon nga presyo, taas nga kalidad sa serbisyo, dali nga pagpadala, aron mahatagan ka paghimo. bag-ong bili.
Oras sa pag-post: Peb-13-2023