Ang kalainan tali sa annealing ug tempering mao ang:
Sa yanong pagkasulti, ang annealing nagpasabot nga walay katig-a, ug ang tempering nagpabilin gihapon sa usa ka katig-a.
Tempering:
Ang istruktura nga nakuha pinaagi sa taas nga temperatura tempering mao ang tempered sorbite. Kasagaran, ang tempering wala gigamit nga nag-inusara. Ang panguna nga katuyoan sa tempering pagkahuman sa pagpalong sa mga bahin mao ang pagwagtang sa tensiyon sa pagpalong ug makuha ang gikinahanglan nga istruktura. Sumala sa lain-laing mga temperatura tempering, tempering gibahin ngadto sa ubos nga temperatura, medium temperatura ug taas nga temperatura tempering. Nakuha ang tempered martensite, troostite ug sorbite.
Lakip kanila, ang init nga pagtambal inubanan sa taas nga temperatura tempering human sa quenching gitawag quenching ug tempering pagtambal, ug ang katuyoan niini mao ang pagkuha sa komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan uban sa maayo nga kalig-on, katig-a, plasticity ug katig-a. Busa, kini kaylap nga gigamit sa importante nga mga bahin sa estruktura sa mga sakyanan, traktora, mga himan sa makina, ug uban pa, sama sa mga rod, bolts, gears ug shafts. Ang katig-a human sa tempering kasagaran HB200-330.
pagsagol:
Ang pagbag-o sa perlite mahitabo sa panahon sa proseso sa annealing. Ang nag-unang katuyoan sa pag-annealing mao ang paghimo sa internal nga istruktura sa metal nga makaabut o moduol sa kahimtang sa balanse, ug mag-andam alang sa sunod nga pagproseso ug katapusan nga pagtambal sa kainit. Ang stress relief annealing usa ka proseso sa annealing aron mawagtang ang nahabilin nga stress tungod sa pagproseso sa plastic deformation, welding, ug uban pa ug anaa sa casting. Adunay internal nga stress sa sulod sa workpiece human sa pagpanday, paghulma, welding ug pagputol. Kung dili kini mawagtang sa oras, ang workpiece mabag-o sa panahon sa pagproseso ug paggamit, nga makaapekto sa katukma sa workpiece.
Importante kaayo ang paggamit sa stress relief annealing aron mawagtang ang internal nga stress nga namugna atol sa pagproseso. Ang temperatura sa pagpainit sa stress relief annealing mas ubos kay sa phase transformation temperature, busa, walay structural transformation nga mahitabo sa tibuok proseso sa heat treatment. Ang internal nga stress kasagarang giwagtang sa natural nga paagi sa workpiece sa panahon sa pagpreserbar sa kainit ug hinay nga proseso sa pagpabugnaw.
Aron mawagtang ang internal nga kapit-os sa workpiece nga mas bug-os, ang temperatura sa pagpainit kinahanglan nga kontrolon sa panahon sa pagpainit. Kasagaran, kini gibutang sa hudno sa usa ka ubos nga temperatura, ug dayon gipainit sa gitakda nga temperatura sa usa ka rate sa pagpainit nga mga 100 ° C / h. Ang temperatura sa pagpainit sa weldment kinahanglan nga gamay nga mas taas kaysa 600 ° C. Ang oras sa paghawid nagdepende sa sitwasyon, kasagaran 2 hangtod 4 ka oras. Ang pagkupot sa oras sa casting stress relief annealing nagkinahanglan sa taas nga limitasyon, ang cooling rate kontrolado sa (20-50) ℃/h, ug kini mahimong pabugnawon ngadto sa ubos sa 300 ℃ sa dili pa kini mahimong air-cooled.
Ang pagtigulang nga pagtambal mahimong bahinon sa duha ka klase: natural nga pagkatigulang ug artipisyal nga pagkatigulang. Ang natural nga pagkatigulang mao ang pagbutang sa paghulma sa hawan nga uma sulod sa sobra sa tunga sa tuig, aron kini hinayhinay nga mahitabo, aron ang nahabilin nga kapit-os mawagtang o makunhuran. Ang artipisyal nga pagkatigulang mao ang pagpainit sa paghulma ngadto sa 550 ~ 650 ℃ Pagbuhat sa stress relief annealing, nga makadaginot sa panahon kon itandi sa natural nga pagkatigulang, ug pagtangtang sa nahabilin nga stress nga mas hingpit.
Unsa ang tempering?
Ang tempering usa ka proseso sa pagtambal sa kainit nga nagpainit sa gipalong nga mga produkto sa metal o mga bahin sa usa ka piho nga temperatura, ug dayon gipabugnaw kini sa usa ka piho nga paagi pagkahuman sa pagkupot sa usa ka piho nga yugto sa panahon. Ang tempering usa ka operasyon nga gihimo dayon pagkahuman sa pagpalong, ug kasagaran ang katapusan nga pagtambal sa kainit sa workpiece. Busa, ang hiniusang proseso sa quenching ug tempering gitawag nga final heat treatment. Ang nag-unang katuyoan sa quenching ug tempering mao ang:
1) Pagpakunhod sa internal nga stress ug pagpakunhod sa brittleness. Ang gipalong nga mga bahin adunay dako nga stress ug brittleness. Kung dili sila masuko sa oras, sila kanunay nga magbag-o o mag-crack pa gani.
2) I-adjust ang mekanikal nga mga kabtangan sa workpiece. Human sa pagpalong, ang workpiece adunay taas nga katig-a ug taas nga brittleness. Aron sa pagsugat sa lain-laing mga kinahanglanon performance sa lain-laing mga workpieces, kini mahimong adjust pinaagi sa tempering, katig-a, kalig-on, plasticity ug katig-a.
3) Lig-on nga gidak-on sa workpiece. Ang metallographic nga istruktura mahimong mapalig-on pinaagi sa tempering aron masiguro nga walay deformation nga mahitabo sa umaabot nga paggamit.
4) Pagpauswag sa performance sa pagputol sa pipila ka mga steel steel.
Sa produksiyon, kanunay kini gibase sa mga kinahanglanon alang sa paghimo sa workpiece. Sumala sa lain-laing mga temperatura sa pagpainit, tempering gibahin ngadto sa ubos nga temperatura tempering, medium temperatura tempering, ug taas nga temperatura tempering. Ang proseso sa pagtambal sa kainit nga naghiusa sa pagpalong ug sa sunod nga taas nga temperatura nga pagpainit gitawag nga pagpalong ug pagpugong, nga mao, kini adunay maayo nga pagkaplastikan ug kalig-on samtang adunay taas nga kusog. Kasagaran kini gigamit sa pagdumala sa mga bahin sa istruktura sa makina nga adunay daghang mga karga, sama sa mga spindle sa tool sa makina, mga axle shaft sa likod sa awto, kusog nga mga gear, ug uban pa.
Unsa ang pagpalong?
Ang Quenching usa ka proseso sa pagtambal sa kainit nga nagpainit sa mga produkto sa metal o mga bahin nga labaw sa temperatura sa pagbalhin sa yugto, ug dayon paspas nga mobugnaw sa usa ka rate nga labi pa sa kritikal nga rate sa pagpabugnaw pagkahuman sa pagpreserbar sa kainit aron makakuha usa ka martensitic nga istruktura. Ang pagpalong mao ang pagkuha sa martensitic nga istruktura, ug human sa tempering, ang workpiece makakuha og maayo nga performance, aron sa hingpit nga pagpalambo sa potensyal sa materyal. Ang panguna nga katuyoan niini mao ang:
1) Pagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa metal nga mga produkto o mga bahin. Pananglitan: pagpauswag sa katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol sa mga himan, bearings, ug uban pa, pagdugang sa pagkamaunat-unat nga limitasyon sa mga tubod, pagpaayo sa komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan sa mga bahin sa shaft, ug uban pa.
2) Pagpauswag sa materyal nga mga kabtangan o kemikal nga mga kabtangan sa pipila ka mga espesyal nga asero. Sama sa pagpauswag sa resistensya sa kaagnasan sa stainless steel, pagdugang sa permanente nga magnetism sa magnetic steel, ug uban pa.
Kung ang pagpalong ug pagpabugnaw, dugang sa makatarunganon nga pagpili sa medium nga pagpalong, gikinahanglan usab ang husto nga mga pamaagi sa pagpalong. Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa pagpalong nag-una naglakip sa single-liquid quenching, double-liquid quenching, graded quenching, isothermal quenching, ug partial quenching.
Ang kalainan ug koneksyon tali sa normalizing, quenching, annealing ug tempering
Katuyoan ug paggamit sa pag-normalize
① Para sa hypoeutectoid steel, ang normalizing gigamit aron mawagtang ang sobra nga kainit nga coarse-grained nga istruktura ug Widmanstatten nga istruktura sa mga casting, forgings, ug weldments, ug ang banded structure sa rolled materials; pagdalisay sa mga lugas; ug mahimong gamiton isip pre-heat treatment sa dili pa mapalong.
② Alang sa hypereutectoid nga asero, ang pag-normalize makawagtang sa reticular secondary cementite ug pagpino sa pearlite, nga dili lamang makapauswag sa mekanikal nga mga kabtangan, apan makapadali usab sa sunod nga spheroidizing annealing.
③ Alang sa ubos nga carbon nga lawom nga pagdrowing nga manipis nga mga plato sa asero, ang pag-normalize makawagtang sa libre nga semento sa mga utlanan sa lugas aron mapauswag ang ilang lawom nga pagdrowing nga mga kabtangan.
④ Alang sa low-carbon steel ug low-carbon low-alloy steel, gamita ang normalizing aron makakuha og mas maayo nga flaky nga pearlite nga istruktura, dugangan ang katig-a sa HB140-190, likayan ang panghitabo sa "sticking knife" sa panahon sa pagputol, ug pagpalambo sa machinability. Alang sa medium nga carbon steel, kung magamit ang parehas nga pag-normalize ug pag-annealing, mas ekonomikanhon ug dali gamiton ang pag-normalize.
⑤ Alang sa ordinaryo nga medium-carbon nga structural steel, ang normalizing mahimong gamiton imbes nga quenching ug high-temperature tempering kung ang mekanikal nga mga kabtangan dili taas, nga dili lamang sayon sa pag-operate, apan usab nagpalig-on sa istruktura ug gidak-on sa puthaw.
⑥ Ang pag-normalize sa taas nga temperatura (150-200 ° C sa ibabaw sa Ac3) makapakunhod sa komposisyon sa segregation sa mga casting ug forgings tungod sa taas nga diffusion rate sa taas nga temperatura. Ang mga coarse grains human sa pag-normalize sa taas nga temperatura mahimong dalisay pinaagi sa sunod nga pag-normalize sa ikaduha nga ubos nga temperatura.
⑦ Alang sa pipila ka mga low ug medium nga carbon alloy nga asero nga gigamit sa mga turbine sa singaw ug mga boiler, ang pag-normalize kanunay nga gigamit aron makuha ang istruktura sa bainit, ug dayon gipainit sa taas nga temperatura. Kini adunay maayo nga pagsukol sa pagkamang kon gamiton sa 400-550 °C.
⑧ Dugang pa sa steel parts ug steel products, ang normalizing kay kaylap usab nga gigamit sa heat treatment sa ductile iron aron makakuha og pearlite matrix ug mapalambo ang kusog sa ductile iron.
Tungod kay ang pag-normalize gihulagway sa pagpabugnaw sa hangin, ang temperatura sa palibot, pamaagi sa pag-stack, airflow ug gidak-on sa workpiece adunay epekto sa istruktura ug pasundayag pagkahuman sa pag-normalize. Ang normalized nga istruktura mahimo usab nga magamit ingon usa ka pamaagi sa pag-uuri sa alloy nga asero. Kasagaran, ang mga alloy steel gibahin sa pearlite steel, bainite steel, martensitic steel ug austenitic steel sumala sa microstructure nga nakuha pinaagi sa pagpainit sa sample nga adunay diametro nga 25 mm ngadto sa 900 °C ug air cooling.
Ang Annealing usa ka proseso sa pagtambal sa kainit sa metal diin ang metal hinayhinay nga gipainit sa usa ka piho nga temperatura, gitago sa igo nga oras, ug dayon gipabugnaw sa tukma nga rate. Ang pag-annealing sa init nga pagtambal gibahin sa kompleto nga pag-annea, dili kompleto nga pag-annea ug paghupay sa stress. Ang mekanikal nga mga kabtangan sa annealed nga mga materyales mahimong makit-an pinaagi sa tensile test o hardness test. Daghang mga produkto sa asero ang gihatag sa estado sa annealing ug heat treatment.
Ang Rockwell hardness tester mahimong magamit sa pagsulay sa katig-a sa asero. Para sa mas manipis nga steel plates, steel strips ug thin-walled steel pipes, surface Rockwell hardness tester mahimong gamiton sa pagsulay sa HRT hardness.
Ang katuyoan sa annealing mao ang:
① Pagpauswag o pagwagtang sa lainlaing mga depekto sa istruktura ug mga nahabilin nga kapit-os tungod sa paghulma sa asero, pagpanday, pagpaligid ug pagwelding, ug pagpugong sa deformation ug pag-crack sa mga workpiece.
② Pahumok ang workpiece para sa pagputol.
③ Pagdalisay sa mga lugas ug pagpaayo sa istruktura aron mapauswag ang mekanikal nga mga kabtangan sa workpiece.
④ Paghimo ug organisasyonal nga pagpangandam alang sa kataposang pagtambal sa kainit (pagpalong, pagpalong).
Kasagarang gigamit nga proseso sa annealing
① Bug-os nga annealed. Gigamit kini sa pagpino sa coarse superheated nga istruktura nga adunay dili maayo nga mekanikal nga mga kabtangan human sa paghulma, pagpanday ug pagwelding sa medium ug ubos nga carbon steel. Init ang workpiece ngadto sa 30-50°C labaw sa temperatura diin ang ferrite hingpit nga mausab ngadto sa austenite, painiton kini sulod sa usa ka yugto sa panahon, ug dayon pabugnawa sa hinay-hinay gamit ang hudno. Atol sa proseso sa pagpabugnaw, ang austenite magbag-o pag-usab aron mahimo nga mas manipis ang istruktura sa asero.
② Spheroidizing annealing. Gigamit kini aron makunhuran ang taas nga katig-a sa tool steel ug bearing steel pagkahuman sa pagpanday. Ang workpiece gipainit sa 20-40 ° C sa ibabaw sa temperatura diin ang asero nagsugod sa pagporma sa austenite, ug dayon hinayhinay nga gipabugnaw human sa pagpreserbar sa kainit. Atol sa proseso sa pagpabugnaw, ang lamellar cementite sa pearlite mahimong spherical, sa ingon pagkunhod sa katig-a.
③ Isothermal annealing. Gigamit kini aron makunhuran ang taas nga katig-a sa pipila nga mga asero nga istruktura nga haluang metal nga adunay taas nga sulud sa nickel ug chromium alang sa pagputol. Kasagaran, kini una nga gipabugnaw sa labing dili lig-on nga temperatura sa austenite sa mas paspas nga rate, ug gitipigan alang sa usa ka angay nga panahon, ang austenite mausab ngadto sa troostite o sorbite, ug ang katig-a mahimong makunhuran.
④ Recrystallization annealing. Kini gigamit sa pagwagtang sa hardening phenomenon (pagtaas sa katig-a ug pagkunhod sa plasticity) sa metal wire ug manipis nga plato sa proseso sa bugnaw nga drawing ug bugnaw rolling. Ang temperatura sa pagpainit kasagaran 50-150 ° C ubos sa temperatura diin ang asero nagsugod sa pagporma sa austenite. Niini lamang nga paagi mawagtang ang epekto sa pagpagahi sa trabaho ug mahumok ang metal.
⑤ Graphitization annealing. Gigamit kini sa paghimo sa cast iron nga adunay daghang semento nga mahimong malleable nga cast iron nga adunay maayo nga plasticity. Ang proseso nga operasyon mao ang pagpainit sa paghulma ngadto sa mga 950 ° C, pagpabilin nga mainiton sa usa ka piho nga yugto sa panahon ug dayon pabugnawon kini sa hustong paagi aron madugta ang cementite aron mahimong grupo sa flocculent graphite.
⑥ Diffusion annealing. Gigamit kini aron ma-homogenize ang kemikal nga komposisyon sa mga casting sa haluang metal ug mapaayo ang ilang pasundayag. Ang pamaagi mao ang pagpainit sa paghulma sa labing taas nga posible nga temperatura nga dili matunaw, ug ipadayon kini nga mainiton sa dugay nga panahon, ug dayon hinayhinay nga pabugnawon pagkahuman sa pagsabwag sa lainlaing mga elemento sa haluang metal lagmit nga parehas nga giapod-apod.
⑦ Pagwagtang sa tensiyon. Gigamit sa pagwagtang sa internal nga stress sa steel castings ug weldments. Alang sa mga produkto nga puthaw ug asero nga gipainit sa 100-200 ° C ubos sa temperatura diin ang austenite nagsugod sa pagporma, ang pagpabugnaw sa hangin human sa pagpreserbar sa kainit makawagtang sa internal nga stress.
Quenching, usa ka proseso sa pagtambal sa kainit alang sa mga metal ug bildo. Pag-init sa mga produkto sa haluang metal o bildo sa usa ka temperatura, ug dayon paspas nga pagpabugnaw sa tubig, lana o hangin, nga kasagarang gigamit aron madugangan ang katig-a ug kusog sa haluang metal. Kasagaran nga nailhan nga "dipping fire". Metal heat treatment nga nagpainit pag-usab sa napalong nga workpiece sa usa ka angay nga temperatura nga mas ubos kaysa sa ubos nga kritikal nga temperatura, ug dayon gipabugnaw kini sa hangin, tubig, lana ug uban pang media human kini gihuptan sulod sa usa ka yugto sa panahon.
Ang steel workpieces adunay mga mosunod nga mga kinaiya human sa quenching:
①Ang dili balanse (nga mao, dili lig-on) nga mga istruktura sama sa martensite, bainite, ug gipabilin nga austenite makuha.
②Adunay usa ka dako nga internal nga stress.
③Ang mekanikal nga mga kabtangan dili makatagbo sa mga kinahanglanon. Busa, ang mga steel workpiece sa kasagaran kinahanglan nga mabuak pagkahuman sa pagpalong.
Ang papel sa pagpugong
① Pauswaga ang kalig-on sa istruktura, aron ang workpiece dili na moagi sa pagbag-o sa tisyu sa panahon sa paggamit, aron ang geometric nga gidak-on ug pasundayag sa workpiece magpabilin nga lig-on.
② Pagwagtang sa internal nga tensiyon aron mapalambo ang performance sacnc nga mga bahinug i-stabilize ang geometric nga mga dimensyon sagigaling nga mga bahin.
③ Ipasibo ang mekanikal nga mga kabtangan sa asero aron matubag ang mga kinahanglanon sa paggamit.
*Ang rason ngano nga ang tempering adunay kini nga mga epekto mao nga kung ang temperatura motaas, ang kalihokan sa mga atomo motaas, ug ang mga atomo sa puthaw, carbon ug uban pang mga elemento sa pagsagol sa asero mahimong dali nga mokaylap aron maamgohan ang pag-usab sa mga atomo, sa ingon naghimo kanila nga dili lig-on. Ang dili balanse nga organisasyon anam-anam nga nausab ngadto sa usa ka lig-on nga balanse nga organisasyon. Ang paghupay sa internal nga kapit-os may kalabotan usab sa pagkunhod sa kusog sa metal samtang ang pagtaas sa temperatura. Sa kinatibuk-an, kung ang asero nasuko, ang katig-a ug kusog mikunhod, ug ang pagkalastiko nagdugang. Ang mas taas nga temperatura sa tempering, mas dako ang pagbag-o niining mekanikal nga mga kabtangan. Ang pipila ka mga puthaw nga haluang metal nga adunay taas nga sulud sa mga elemento sa pag-alloy mag-agay sa pipila nga mga pino nga grained nga mga compound sa metal kung gipainit sa usa ka sakup sa temperatura, nga makadugang sa kusog ug katig-a.
Kini nga panghitabo gitawag nga secondary hardening.
Mga kinahanglanon sa tempering:workpieces uban sa lain-laing mga gamit kinahanglan nga tempered sa lain-laing mga temperatura sa pagsugat sa mga kinahanglanon sa paggamit.
① Ang mga galamiton sa pagputol, mga bearings, mga carburized ug gipalong nga mga bahin, ug ang mga bahin nga gipalong sa nawong kasagarang gipainit sa temperatura nga ubos sa 250°C. Human sa ubos nga temperatura tempering, ang katig-a dili kaayo mausab, ang internal nga stress mikunhod, ug ang katig-a molambo gamay.
② Ang tubod gipainit sa usa ka medium nga temperatura sa 350-500 ° C aron makakuha og taas nga elasticity ug gikinahanglan nga kagahi.
③ Ang mga bahin nga ginama sa medium nga carbon structural steel kasagarang gipainit sa taas nga temperatura nga 500-600 ° C aron makakuha og maayong kombinasyon sa kusog ug kagahi.
Ang proseso sa heat treatment sa quenching ug high temperature tempering gitawag nga quenching and tempering.
Kung ang asero gipainit sa mga 300 ° C, ang pagkabuak niini kanunay nga motaas. Kini nga panghitabo gitawag nga ang unang matang sa kainit brittleness. Sa kinatibuk-an, kini kinahanglan nga dili painiton sa kini nga range sa temperatura. Ang ubang mga medium nga carbon alloy nga structural steels dali usab nga mahimong brittle kung hinayhinay nga gipabugnaw sa temperatura sa kwarto pagkahuman sa taas nga temperatura nga pag-ayo. Kini nga panghitabo gitawag nga ikaduha nga matang sa temper brittleness. Ang pagdugang sa molybdenum sa asero, o pagpabugnaw sa lana o tubig sa panahon sa tempering, makapugong sa ikaduhang matang sa pagkabuak sa kasuko. Kini nga brittleness mahimong mawagtang pinaagi sa pagpainit pag-usab sa ikaduhang matang sa temper brittle steel ngadto sa orihinal nga tempering temperature.
Pagsagol sa asero
Konsepto: Ang puthaw gipainit, gipainit ug dayon gipabugnaw sa hinay aron makakuha og proseso nga duol sa istruktura sa panimbang.
1. Bug-os nga annealed
Proseso: pagpainit Ac3 sa ibabaw sa 30-50°C → pagpreserbar sa kainit → pagpabugnaw ngadto sa ubos sa 500°C uban sa hudno → pagpabugnaw sa hangin sa temperatura sa lawak.
Katuyoan: sa pagpino sa mga lugas, uniporme nga estraktura, pagpalambo sa plastik nga katig-a, pagwagtang sa internal nga kapit-os, ug pagpadali sa machining.
2. Isothermal annealing
Proseso: Pagpainit sa ibabaw sa Ac3 → pagpreserba sa kainit → paspas nga pagpabugnaw sa temperatura sa pagbalhin sa perlite → pagpabilin sa isothermal → pagbag-o ngadto sa P → pagpabugnaw sa hangin gikan sa hudno;
Katuyoan: Parehas sa ibabaw. Apan mubo ra ang panahon, dali makontrol, ug gamay ra ang deoxidation ug decarburization. (Magamit sa alloy steel ug dako nga carbonmachining steel mga bahinnga adunay medyo lig-on nga supercooling A).
3. Spheroidizing annealing
Konsepto:Kini ang proseso sa spheroidizing cementite sa asero.
Mga butang:Eutectoid ug hypereutectoid steels
Proseso:
(1) Isothermal spheroidizing annealing pagpainit sa ibabaw sa Ac1 ngadto sa 20-30 degrees → pagpreserbar sa kainit → paspas nga pagpabugnaw ngadto sa 20 degrees ubos sa Ar1 → isothermal → pagpabugnaw sa mga 600 degrees uban sa hudno → pagpabugnaw sa hangin gikan sa hudno.
(2) Ordinaryo nga spheroidizing annealing pagpainit Ac1 sa ibabaw sa 20-30 degrees → pagpreserbar sa kainit → hilabihan ka hinay nga pagpabugnaw sa mga 600 degrees → hangin makapabugnaw gikan sa hudno. (Taas nga siklo, ubos nga kahusayan, dili magamit).
Katuyoan: sa pagpakunhod sa katig-a, pagpalambo sa plasticity ug katig-a, ug mapadali ang pagputol.
Mekanismo: Paghimo og sheet o network nga cementite ngadto sa granular (spherical)
Katin-awan: Kung ang pag-annealing ug pagpainit, ang istruktura dili hingpit nga A, mao nga gitawag usab kini nga dili kompleto nga annealing.
4. Stress relief annealing
Proseso: pagpainit sa usa ka piho nga temperatura ubos sa Ac1 (500-650 degrees) → pagpreserbar sa kainit → hinay nga pagpabugnaw sa temperatura sa lawak.
Katuyoan: Pagwagtang sa nahabilin nga internal nga stress sa mga casting, forgings, weldments, ug uban pa, ug i-stabilize ang gidak-on sagipahiangay nga mga bahin sa machining.
Steel tempering
Proseso: Ipainit pag-usab ang napalong nga asero sa temperatura nga ubos sa A1 ug ipabilin kini nga init, dayon pabugnawa (kasagaran gipabugnaw sa hangin) ngadto sa temperatura sa lawak.
Katuyoan: Pagwagtang sa internal nga kapit-os tungod sa pagpalong, pagpalig-on sa gidak-on sa workpiece, pagpakunhod sa brittleness, ug pagpauswag sa performance sa pagputol.
Mekanikal nga mga kabtangan: Samtang ang tempering temperatura mosaka, ang katig-a ug kalig-on mikunhod, samtang ang plasticity ug kalig-on sa pagdugang.
1. Ubos nga temperatura tempering: 150-250 ℃, M nga mga panahon, pagpakunhod sa internal nga stress ug brittleness, pagpalambo sa plastik nga kagahi, adunay mas taas nga katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol. Gigamit sa paghimo sa mga himan sa pagsukod, kutsilyo ug rolling bearings, ug uban pa.
2. Tempering sa medium nga temperatura: 350-500 ° C, T nga panahon, nga adunay taas nga elasticity, pipila ka plasticity ug katig-a. Gigamit sa paghimo sa mga tubod, pagpanday sa mga mamatay, ug uban pa.
3. Taas nga temperatura tempering: 500-650 ℃, S nga panahon, nga adunay maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan. Gigamit sa paghimo sa mga gear, crankshaft, ug uban pa.
Ang Anebon naghatag og maayo kaayo nga kalig-on sa maayo kaayo ug pag-uswag, pagpamaligya, gross sales ug pagpasiugda ug operasyon alang sa OEM/ODM Manufacturer Precision Iron Stainless Steel. Sukad natukod ang manufacturing unit, ang Anebon karon mipasalig sa pag-uswag sa bag-ong mga butang. Uban sa sosyal ug ekonomikanhon nga dagan, kita magpadayon sa pagdala sa unahan sa espiritu sa "taas nga labing maayo, kahusayan, kabag-ohan, integridad", ug magpabilin uban sa operating prinsipyo sa "credit sa sinugdanan, customer 1st, maayo nga kalidad nga maayo". Ang Anebon magpatunghag usa ka maayo kaayo nga mapaabut nga kaugmaon sa paggama sa buhok sa among mga kauban.
OEM / ODM Manufacturer China Casting ug Steel Casting, Ang disenyo, pagproseso, pagpalit, inspeksyon, pagtipig, proseso sa pag-assemble tanan anaa sa siyentipikanhon ug epektibo nga proseso sa dokumentaryo, nagdugang sa lebel sa paggamit ug kasaligan sa among brand pag-ayo, nga naghimo sa Anebon nga nahimong labaw nga supplier sa upat ka dagkong mga kategoriya sa produkto, sama sa CNC machining, CNC milling parts, CNC turning ug metal castings.
Panahon sa pag-post: Mayo-15-2023