Siyam ka dagkong mga sayop sa machining, pila ang imong nahibal-an?

Ang sayop sa pagmachining nagtumong sa ang-ang sa pagtipas tali sa aktuwal nga geometric nga mga parametro sa bahin (geometric nga gidak-on, geometric nga porma, ug mutual nga posisyon) human sa machining ug ang sulundon nga geometric nga mga parametro.

Ang ang-ang sa kasabutan tali sa aktuwal ug sulundon nga geometric nga mga parametro human ang bahin ma-machine mao ang katukma sa machining. Ang mas gamay nga sayup sa machining, mas taas ang lebel sa pagpahiuyon ug katukma.7075 aluminum machining

Ang katukma sa machining ug sayup sa machining duha ka pormulasyon sa usa ka problema. Busa, ang gidak-on sa kasaypanan sa machining nagpakita sa lebel sa katukma sa machining. Ang mga nag-unang hinungdan sa mga sayup sa machining mao ang mga musunud:

1. Kasaypanan sa paggama sa himan sa makina

Ang kasaypanan sa paghimo sa himan sa makina nag-una naglakip sa sayup sa rotation sa spindle, sayup nga giya sa riles, ug sayup nga kadena sa transmission.

Ang sayup sa rotation sa spindle nagtumong sa pagbag-o sa aktuwal nga rotation axis sa spindle nga may kalabotan sa kasagaran nga rotation axis sa matag higayon, nga direktang makaapekto sa katukma sa workpiece nga iproseso. Ang mga nag-unang hinungdan sa sayup nga rotation sa spindle mao ang kasaypanan sa coaxiality sa spindle, ang sayup sa pagdala mismo, ang sayup sa coaxiality tali sa mga bearings, ug ang rotation sa spindle. Ang guide rail mao ang benchmark sa pagtino sa relatibong positional nga relasyon sa matag machine tool component sa machine tool, ug kini usab ang benchmark alang sa machine tool movement.Aluminum CNC machining

Ang sayop sa paghimo sa guide rail, dili patas nga pagsul-ob sa guide rail, ug ang kalidad sa pag-instalar mao ang importante nga mga hinungdan nga hinungdan sa sayup. Ang kasaypanan sa kadena sa transmission nagtumong sa paryente nga sayup sa paglihok tali sa mga elemento sa transmission sa sinugdanan ug katapusan sa kadena sa transmission. Gipahinabo kini sa mga sayup sa paghimo ug pag-assemble sa matag sangkap sa kadena sa transmission ug pagsul-ob sa panahon sa paggamit.

2. Ang geometric nga sayop sa himan

Ang bisan unsang himan dili kalikayan nga magsul-ob sa proseso sa pagputol, nga magpahinabog mga pagbag-o sa gidak-on ug porma sa workpiece. Ang impluwensya sa tool geometric error sa machining error magkalahi sa matang sa himan: kung ang usa ka fixed-size nga himan gigamit alang sa machining, ang manufacturing error sa himan direktang makaapekto sa machining accuracy sa workpiece; alang sa kinatibuk-ang mga himan (sama sa mga galamiton sa pagliko, ug uban pa), ang sayup sa paghimo niini Wala kini direktang epekto sa mga sayup sa machining.

3. Ang geometric nga sayup sa kabit

Ang function sa fixture mao ang paghimo sa workpiece nga katumbas sa himan, ug ang himan sa makina adunay husto nga posisyon, mao nga ang geometric error sa fixture dako kaayog impluwensya sa machining error (ilabi na ang position error).

4. Sayop sa pagpoposisyon

Ang kasaypanan sa positioning nag-una naglakip sa reference misalignment error ug ang dili tukma nga manufacturing error sa positioning pair. Kung giproseso ang workpiece sa tool sa makina, daghang mga geometric nga elemento sa workpiece ang kinahanglan mapili ingon datum sa pagpoposisyon sa panahon sa pagproseso. datum) dili motakdo, ang datum misalignment error mahitabo.

Ang workpiece positioning surface ug ang fixture positioning element nagporma sa positioning pair. Ang labing kadaghan nga pagbag-o sa posisyon sa workpiece nga gipahinabo sa dili tukma nga paghimo sa pares sa pagpoposisyon ug ang katugbang nga gintang tali sa mga pares sa pagpoposisyon gitawag nga sayup nga dili tukma sa paghimo sa pares sa pagposisyon. Ang dili tukma nga kasaypanan sa paghimo sa pares sa pagpoposisyon mahitabo lamang kung ang pamaagi sa pag-adjust gigamit alang sa pagproseso ug dili mahitabo sa pamaagi sa pagputol sa pagsulay.

5. Kasaypanan tungod sa pwersa deformation sa proseso nga sistema

Pagkagahi sa workpiece: Kung ang pagkagahi sa workpiece sa sistema sa pagproseso medyo ubos kung itandi sa mga himan sa makina, mga himan, ug mga fixtures, ubos sa aksyon sa pagputol nga puwersa, ang deformation sa workpiece tungod sa dili igo nga pagkagahi adunay mas mahinungdanong epekto sa mga sayup sa machining.

Pagkagahi sa himan: Ang katig-a sa cylindrical turning tool sa average (y) nga direksyon sa machined surface dako kaayo, ug ang deformation niini mahimong mabalewala. Sa diha nga makalaay ang usa ka sulod nga lungag nga adunay gamay nga diyametro, ang rigidity sa toolbar dili kaayo maayo, ug ang kusog nga deformation sa toolbar dako kaayog impluwensya sa machining accuracy sa lungag.

Pagkagahi sa mga sangkap sa himan sa makina: Ang mga sangkap sa himan sa makina gilangkuban sa daghang mga bahin. Wala’y angay nga yano nga pamaagi sa pagkalkula alang sa pagkagahi sa mga sangkap sa himan sa makina. Ang mga pamaagi sa eksperimento nag-una nga nagtino sa pagkagahi sa mga sangkap sa himan sa makina. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pagkagahi sa mga sangkap sa himan sa makina naglakip sa impluwensya sa deformation sa kontak sa hiniusa nga nawong, ang epekto sa friction, ang impluwensya sa mga bahin sa ubos nga rigidity, ug ang impluwensya sa clearance.Aluminum CNC machining mga bahin

6. Mga kasaypanan tungod sa thermal deformation sa proseso nga sistema

Ang thermal deformation sa sistema sa proseso dakog impluwensya sa mga kasaypanan sa machining, ilabina sa precision ug large-scale machining. Ang mga kasaypanan sa machuring nga gipahinabo sa thermal deformation usahay mahimong hinungdan sa 50% sa kinatibuk-ang sayup sa workpiece.

7. Sayop sa pagpahiangay

Sa matag proseso sa machining, kanunay adunay usa ka paagi o lain nga pag-adjust sa sistema sa proseso. Tungod kay dili tukma ang pag-adjust, adunay mahitabo nga sayup sa pag-adjust. Sa sistema sa pagproseso, ang mutual positional accuracy sa workpiece ug ang tool sa machine tool gigarantiyahan pinaagi sa pag-adjust sa machine tool, tool, fixture, o workpiece. Kung ang orihinal nga katukma sa mga himan sa makina, himan, fixtures, ug mga blangko sa workpiece nakab-ot ang mga kinahanglanon sa teknolohiya nga wala gikonsiderar ang dinamikong mga hinungdan, ang mga sayup sa pag-adjust adunay hinungdanon nga papel sa mga sayup sa machining.

8. Sayop sa pagsukod

Kung ang bahin gisukod sa panahon o pagkahuman sa pagproseso, ang katukma sa pagsukod direkta nga naapektuhan sa pamaagi sa pagsukod, ang katukma sa himan sa pagsukod, ang workpiece, ug suhetibo ug katuyoan nga mga hinungdan.

9. Internal nga stress

Ang tensiyon nga anaa sa sulod sa parte nga walay puwersa sa gawas gitawag nga internal stress. Sa higayon nga ang internal nga stress mamugna sa workpiece, ang metal mahimong dili lig-on ug adunay taas nga lebel sa enerhiya. Kini sa kinaiyanhon nga pagbag-o ngadto sa usa ka lig-on nga kahimtang sa ubos nga lebel sa enerhiya, inubanan sa deformation, mao nga ang workpiece mawad-an sa iyang orihinal nga machining katukma.