Pamaagi alang sa pagpauswag sa kalidad sa pagproseso sa stainless steel

Kung itandi sa taas nga kalidad nga carbon structural steel, ang mga stainless steel nga mga materyales gidugang sa mga elemento sa alloying sama sa Cr, Ni, N, Nb, ug Mo. epekto sa mekanikal nga mga kabtangan sa stainless steel. Pananglitan, ang martensitic stainless steel 4Cr13 adunay parehas nga carbon content kon itandi sa 45 medium carbon steel, apan ang relatibong machinability kay 58% lang sa 45 steel; austenitic stainless 1Cr18Ni9Ti mao lamang ang 40%, ug austenite-iron Ang metamorphic duplex stainless steel adunay taas nga katig-a ug dili maayo nga machinability.
Pag-analisar sa lisud nga mga punto sa pagputol sa materyal nga stainless steel:

Sa aktuwal nga machining, ang pagputol sa stainless steel kanunay nga giubanan sa pagkabuak ug sticky nga mga kutsilyo. Tungod sa dako nga plastic deformation sa stainless steel sa panahon sa pagputol, ang namugna nga mga chips dili sayon ​​nga mabungkag ug sayon ​​nga mag-bonding, nga moresulta sa seryoso nga pagpagahi sa trabaho sa panahon sa pagputol. Sa matag higayon nga ang proseso sa pagputol nagpatunghag usa ka gahi nga layer alang sa sunod nga pagputol, ug ang mga lut-od natipon, ug ang stainless steel anaa sa proseso sa pagputol. Ang katig-a sa tunga nagkadako ug nagkadako, ug ang gikinahanglan nga pwersa sa pagputol nagdugang usab.

Ang henerasyon sa trabaho nga gipagahi nga layer ug ang pagtaas sa pwersa sa pagputol dili kalikayan nga mosangpot sa usa ka pagtaas sa friction tali sa himan ug sa workpiece, ug ang pagputol sa temperatura usab nagdugang. Dugang pa, ang stainless steel adunay gamay nga thermal conductivity ug dili maayo nga mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit, ug ang usa ka dako nga kantidad sa pagputol sa kainit nagkonsentrar tali sa himan ug sa workpiece, nga makadaut sa naproseso nga nawong ug seryoso nga makaapekto sa kalidad sa naproseso nga nawong. Dugang pa, ang pagtaas sa temperatura sa pagputol makapasamot sa pagsul-ob sa himan, hinungdan sa crescent sa rake nga nawong sa himan, ug ang pagputol sa ngilit adunay gintang, sa ingon makaapekto sa kalidad sa nawong sa workpiece, pagkunhod sa kahusayan sa trabaho ug pagdugang sa gasto sa produksyon.

Mga paagi aron mapauswag ang kalidad sa pagproseso sa stainless steel:

Makita gikan sa ibabaw nga ang pagproseso sa stainless steel lisud, ug ang gahi nga layer dali nga mamugna sa panahon sa pagputol, ug ang kutsilyo dali nga mabuak; ang namugna nga mga chips dili daling mabuak, nga moresulta sa pagdikit sa kutsilyo, nga makapasamot sa pagsul-ob sa himan. Pagproseso sa tanan nga mga matang sa mga high-kalidad nga stainless steel workpieces sa pag-ila Titanium makinarya, alang sa pagputol sa mga kinaiya sa stainless steel, inubanan sa aktuwal nga produksyon, kita magsugod gikan sa tulo ka mga aspeto sa himan nga mga materyales, pagputol parameters ug makapabugnaw nga mga pamaagi, sa pagpangita sa mga paagi sa pagpalambo sa. ang kalidad sa pagproseso sa stainless steel.

Una, ang pagpili sa mga materyales nga himan

Ang pagpili sa husto nga himan mao ang sukaranan sa paghimo og taas nga kalidad nga mga bahin. Ang himan dili maayo aron maproseso ang mga kwalipikado nga mga bahin. Kung ang himan maayo kaayo, kini makatagbo sa mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong sa bahin, apan kini sayon ​​nga mag-usik ug madugangan ang gasto sa produksyon. Sa kombinasyon sa pagputol sa stainless steel, dili maayo nga mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit, pagtrabaho nga gipagahi nga layer, dali nga mopilit nga kutsilyo, ug uban pa, ang napili nga materyal nga himan kinahanglan nga makatagbo sa mga kinaiya sa maayo nga pagsukol sa kainit, taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug gamay nga pagkadugtong sa stainless steel.

1, taas nga tulin nga asero

Ang high-speed steel usa ka high-alloy tool steel nga adunay mga elemento sa haluang metal sama sa W, Mo, Cr, V, Go, ug uban pa. Kini adunay maayo nga pasundayag sa proseso, maayo nga kalig-on ug kalig-on, ug lig-on nga pagbatok sa shock ug vibration. Makapadayon kini sa taas nga katig-a (ang HRC labaw pa sa 60) ubos sa taas nga kainit nga namugna sa high-speed nga pagputol (ang HRC labaw pa sa 60). Ang high-speed nga asero adunay maayo nga pula nga katig-a ug angay alang sa mga milling cutter sama sa mga milling cutter ug turning tools. Kini makatagbo sa mga kinahanglanon sa stainless steel cutting. Pagputol sa palibot sama sa gahi nga layer ug dili maayo nga pagwagtang sa kainit.

Ang W18Cr4V mao ang labing kasagaran nga high speed steel tool. Sukad sa pagkahimugso niini sa 1906, kini kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing mga himan aron matubag ang mga panginahanglan sa pagputol. Bisan pa, sa padayon nga pag-uswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa lainlaing mga materyales nga giproseso, ang mga himan sa W18Cr4V dili na makatagbo sa mga kinahanglanon sa pagproseso sa lisud nga mga materyales. Ang high-performance cobalt high-speed steel natawo matag karon ug unya. Kung itandi sa ordinaryong high-speed steel, ang cobalt high-speed steel adunay mas maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, pula nga katig-a ug kasaligan sa paggamit. Kini angay alang sa taas nga pagproseso sa rate sa resection ug nabalda nga pagputol. Ang kasagarang gigamit nga mga grado mao ang W12Cr4V5Co5.

2, gahi nga puthaw nga asero

Ang cemented carbide usa ka powder metallurgy nga ginama sa high-hardness refractory metal carbide (WC, TiC) micron-sized nga powder ug sintered gamit ang cobalt o nickel o molybdenum sa vacuum furnace o hydrogen reduction furnace. produkto. Ang semento nga carbide adunay usa ka serye sa labing maayo nga mga kabtangan sama sa maayo nga kalig-on ug katig-a, kainit nga pagsukol, pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa kaagnasan ug taas nga katig-a. Kini usab sa batakan wala mausab sa usa ka temperatura sa 500 ° C, ug sa gihapon adunay usa ka taas nga katig-a sa 1000 ° C, ug mao ang angay alang sa pagputol sa lisud-sa-machine nga mga materyales sama sa stainless steel ug kainit-resistant steel. Ang kasagarang gahi nga mga alloy kasagarang gibahin sa tulo ka mga kategoriya: YG (tungsten-cobalt-based cemented carbide), YT-based (tungsten-titanium-cobalt-based), YW-based (tungsten-titanium-tantalum (铌)), nga adunay lainlaing mga komposisyon. Lahi usab kaayo ang paggamit. Lakip niini, ang YG type hard alloys adunay maayo nga pagkagahi ug maayo nga thermal conductivity, ug ang usa ka dako nga anggulo sa rake mahimong mapili, nga angay alang sa pagputol sa stainless steel.
Ikaduha, ang pagpili sa pagputol sa geometric nga mga parameter sa stainless steel nga mga himan

Ang anggulo sa rake γo: inubanan sa mga kinaiya sa taas nga kusog, maayo nga pagkagahi, ug lisud nga putlon sa panahon sa pagputol. Ubos sa pasiuna sa pagsiguro sa igong kusog sa kutsilyo, ang usa ka dako nga anggulo sa rake kinahanglan nga mapili, nga makapakunhod sa plastic deformation sa machined nga butang. Gipamenos usab niini ang temperatura sa pagputol ug pwersa sa pagputol samtang gipamubu ang henerasyon sa mga gahi nga mga lut-od.

Anggulo sa likod αo: Ang pagdugang sa anggulo sa likod makapakunhod sa friction tali sa makina nga nawong ug sa kilid, apan ang kapabilidad sa pagwagtang sa kainit ug kalig-on sa cutting edge mokunhod usab. Ang gidak-on sa anggulo sa likod nagdepende sa gibag-on sa pagputol. Kung dako ang gibag-on sa pagputol, kinahanglan nga pilion ang usa ka gamay nga anggulo sa likod.

Ang nag-unang declination angle kr, ang declination angle k'r, ug ang main declination angle kr makadugang sa pagtrabaho nga gitas-on sa blade, nga mapuslanon sa pagwagtang sa kainit, apan nagdugang sa radial force sa panahon sa pagputol ug prone sa vibration. Ang kr nga kantidad kasagaran 50. °～90°, kung ang pagkagahi sa makina dili igo, mahimo kini nga madugangan nga tukma. Ang ikaduhang deklinasyon kasagarang gikuha nga k'r = 9° ngadto sa 15°.

Blade inclination angle λs: Aron madugangan ang tip nga kusog, ang blade inclination angle kasagaran λs = 7 ° ~ -3 °.
Ikatulo, ang pagpili sa pagputol sa fluid ug bugnaw nga pag-adto

Tungod sa dili maayo nga machinability sa stainless steel, adunay mas taas nga mga kinahanglanon alang sa pagpabugnaw, lubrication, penetration ug paglimpyo sa performance sa cutting fluid. Ang kasagarang gigamit nga cutting fluid adunay mga mosunod nga mga matang:

Emulsion: Kini usa ka kasagaran nga paagi sa pagpabugnaw nga adunay maayo nga pagpabugnaw, paglimpyo ug mga kabtangan sa lubrication. Kasagaran kini gigamit sa stainless steel roughing.

Sulfurized nga lana: Mahimo kini nga maporma ang taas nga lebel sa pagkatunaw nga sulfide sa ibabaw nga metal sa panahon sa pagputol, ug dili kini dali nga mabuak sa taas nga temperatura. Kini adunay maayo nga lubricating nga epekto ug adunay piho nga makapabugnaw nga epekto. Kasagaran kini gigamit alang sa pag-drill, reaming ug pag-tap.

Ang lana sa mineral sama sa lana sa makina ug lana sa spindle: Kini adunay maayo nga lubricating performance, apan adunay dili maayo nga pagpabugnaw ug pagkamatuhup, ug angay alang sa gawas nga pagtapos sa mga sakyanan.

Ang cutting fluid nozzle kinahanglang ipahiangay sa cutting zone sa panahon sa pagputol, o mas maayo pinaagi sa high pressure cooling, spray cooling o uban pa.

Sa katingbanan, bisan kung ang stainless steel adunay dili maayo nga machinability, kini adunay mga disbentaha sa grabe nga pagpagahi sa trabaho, dako nga pwersa sa pagputol, ubos nga thermal conductivity, dali nga pagdikit, dali nga magsul-ob sa mga himan, ug uban pa, apan basta makit-an ang usa ka angay nga pamaagi sa machining, ang angay nga himan, pamaagi sa pagputol ug Ang gidaghanon sa pagputol, pagpili sa husto nga coolant, makugihon nga panghunahuna sa panahon sa trabaho, stainless steel ug uban pang lisud nga mga materyales makatagbo usab sa "blade" nga solusyon.